一種竹炭纖維紡織面料的加工方法
【專利摘要】一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，包含以下步驟：a、備制復數根麻線、復數根經整理過的竹炭纖維、一活性染料及一堿性染料；b、皂煮復數根所述麻線后，將所述復數根所述麻線浸入所述活性染料中，使復數根所述麻線緩慢地吸收；c、皂煮復數根所述竹炭纖維后，將復數根所述竹炭纖維與已加入一勻染劑及一助染劑的堿性染料煮染50至100分鐘；d、操作一梭織機以一雙層平紋梭織法編織出一包括一第一層及一第二層的竹炭纖維紡織面料，其中所述第一層的經線是浸染后的麻線，緯線是煮染后的竹炭纖維及復數根壓克力纖維，所述第二層的經線、緯線均為復數根車縫線。本發明制得的竹炭纖維紡織面料同時具備防水和排汗功能，具有更廣泛的應用范圍。
【專利說明】一種竹炭纖維紡織面料的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織【技術領域】，更具體地說，涉及一種竹炭纖維紡織面料的加工方法。
【背景技術】
[0002]竹炭纖維是取毛竹為原料，采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時的煅燒新工藝和新技術，使得竹炭天生具有的微孔更細化和蜂窩化，然后再與具有蜂窩狀微孔結構趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成的。這種獨特的纖維結構設計，具有吸濕透氣、抑菌抗菌、冬暖夏涼、綠色環保等特點。近些年來，國內外紡織面料領域不斷掀起纖維革命，功能性保健紡織品成為市場主流。因此，竹炭再生纖維素纖維制成的紡織品深受消費者歡迎，它不僅具有自然和環保特性，更有遠紅外線、負離子、蓄熱保暖等多種功能，非常適宜織制貼身穿著服裝。竹炭纖維的功能具有永久性，不受洗滌次數的影響。
[0003]隨著生活水平不斷提高，人們對服裝布料的功能要求越來越高，除了要求服裝有正常的保暖功能外，還要要求穿著舒適，與皮膚接觸時，有肉質的感覺，不會粘貼皮膚，具有更高的舒適性。目前，在制作面料時首先考慮的是面料的柔軟性、吸水性、抗皺性、防水性等性能指標。然而，目前市面上沒有同時具備良好防水功能及排汗功能的面料，這給人們的使用還是會帶來諸多不便。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，其主要目的在于克服現有面料中存在的沒有同時具備良好防水功能及排汗功能的缺陷。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，包含以下步驟:a、備制復數根麻線、復數根經整理過的竹炭纖維、一活性染料及一堿性染料；b、皂煮復數根所述麻線后，將所述復數根所述麻線浸入所述活性染料中，使復數根所述麻線緩慢地吸收；c、皂煮復數根所述竹炭纖維后，將復數根所述竹炭纖維與已加入一勻染劑及一助染劑的堿性染料煮染50至100分鐘；d、操作一梭織機以一雙層平紋梭織法編織出一包括一第一層及一第二層的竹炭纖維紡織面料，其中所述第一層的經線是浸染后的麻線，緯線是煮染后的竹炭纖維及復數根壓克力纖維，所述第二層的經線、緯線均為復數根車縫線。
[0006]優選地，在所述步驟b中，皂煮復數根所述麻線的時間為30分鐘。
[0007]優選地，所述步驟b由下列子步驟組成:bl、將復數根所述麻線浸入所述活性染料中時，每10分鐘添加一定量的食鹽，共四次；b2、每10分鐘再添加一定量的碳酸鈉，共三次；b3、將復數根所述麻線撈起，之后洗凈、脫水，及陰干。
[0008]優選地，在所述步驟c中，皂煮復數根所述竹炭纖維的時間為30分鐘。
[0009]優選地，所述步驟c還包括以下過程，煮染復數根所述竹炭纖維后，將復數根所述竹炭纖維撈起，依序洗凈、脫水，及陰干。
[0010]優選地，所述活性染料為一氯均三嗪型染料。[0011 ] 優選地，所述堿性染料為堿性品紅染料。
[0012]優選地，所述勻染劑為酒精。
[0013]優選地，所述助染劑為硝酸鈉。
[0014]和現有技術相比，本發明產生的有益效果在于:
本發明的竹炭纖維經過堿性染料煮染工藝處理后，使得紡絲所形成的纖維絲色素分布在絲線結構的內部，不僅可以使纖維面料的色牢靠度高、色澤均勻，而且使得本發明同時具備防水和排汗功能，具有更廣泛的應用范圍，且可以減少成衣上的靜電吸附和針織物的機械收縮，穿著更為舒適，外觀也更為美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]無附圖。
【具體實施方式】
[0016]本發明公開了一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，本領域技術人員可以借鑒本文內容，適當改進工藝參數實現。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發明。本發明的方法及應用已經通過較佳實施例進行了描述，相關人員明顯能在不脫離本
【發明內容】
、精神和范圍內對本文所述的方法和應用進行改動或適當變更與組合，來實現和應用本發明技術。
[0017]實施例一
一種竹炭纖維的混合紡織面料，包括一第一層及一第二層，所述第一層包括復數根在活性染料染色后的麻線作為經線，以及復數根亞克力纖維及在堿性染料染色后的竹炭纖維作為緯線，所述第二層包括復數根車縫線作為經線及緯線，上述各經線和緯線以一雙層平紋梭織法將所述第一層及第二層相互交織而成。
[0018]優選地，所述麻線設有6股并且每英寸的經紗數為20。
[0019]優選地，所述車縫線設有2股并且每英寸的經紗數為40。
[0020]優選地，該混合紡織面料由以下步驟加工而成:a、備制復數根麻線、復數根經整理過的竹炭纖維、一活性染料及一堿性染料；b、皂煮復數根所述麻線后，將所述復數根所述麻線浸入所述活性染料中，使復數根所述麻線緩慢地吸收；c、皂煮復數根所述竹炭纖維后，將復數根所述竹炭纖維與已加入一勻染劑及一助染劑的堿性染料煮染50至100分鐘；d、操作一梭織機以一雙層平紋梭織法編織出一包括一第一層及一第二層的竹炭纖維紡織面料，其中所述第一層的經線是浸染后的麻線，緯線是煮染后的竹炭纖維及復數根壓克力纖維，所述第二層的經線、緯線均為復數根車縫線。
[0021]優選地，在所述步驟b中，皂煮復數根所述麻線的時間為30分鐘。
[0022]優選地，所述步驟b由下列子步驟組成:bl、將復數根所述麻線浸入所述活性染料中時，每10分鐘添加一定量的食鹽，共四次；b2、每10分鐘再添加一定量的碳酸鈉，共三次；b3、將復數根所述麻線撈起，之后洗凈、脫水，及陰干。
[0023]優選地，在所述步驟c中，皂煮復數根所述竹炭纖維的時間為30分鐘。
[0024]優選地，所述步驟c還包括以下過程，煮染復數根所述竹炭纖維后，將復數根所述竹炭纖維撈起，依序洗凈、脫水，及陰干。
[0025]優選地，所述活性染料為一氯均三嗪型染料。
[0026]優選地，所述堿性染料為堿性品紅染料，所述勻染劑為酒精，所述助染劑為硝酸鈉。
[0027]實施例二
一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，包含以下步驟:a、備制復數根麻線、復數根經整理過的竹炭纖維、一活性染料及一堿性染料；b、皂煮復數根所述麻線后，將所述復數根所述麻線浸入所述活性染料中，使復數根所述麻線緩慢地吸收；c、皂煮復數根所述竹炭纖維后，將復數根所述竹炭纖維與已加入一勻染劑及一助染劑的堿性染料煮染50至100分鐘；d、操作一梭織機以一雙層平紋梭織法編織出一包括一第一層及一第二層的竹炭纖維紡織面料，其中所述第一層的經線是浸染后的麻線，緯線是煮染后的竹炭纖維及復數根壓克力纖維，所述第二層的經線、緯線均為復數根車縫線。
[0028]優選地，在所述步驟b中，皂煮復數根所述麻線的時間為30分鐘。
[0029]優選地，所述步驟b由下列子步驟組成:bl、將復數根所述麻線浸入所述活性染料中時，每10分鐘添加一定量的食鹽，共四次；b2、每10分鐘再添加一定量的碳酸鈉，共三次；b3、將復數根所述麻線撈起，之后洗凈、脫水，及陰干。
[0030]優選地，在所述步驟c中，皂煮復數根所述竹炭纖維的時間為30分鐘。
[0031]優選地，所述步驟c還包括以下過程，煮染復數根所述竹炭纖維后，將復數根所述竹炭纖維撈起，依序洗凈、脫水，及陰干。
[0032]優選地，所述活性染料為一氯均三嗪型染料。
[0033]優選地，所述堿性染料為堿性品紅染料。
[0034]優選地，所述勻染劑為酒精。
[0035]優選地，所述助染劑為硝酸鈉。
[0036]以上對本發明所提供的一種竹炭纖維紡織面料的加工方法進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，其特征在于，包含以下步驟:a、備制復數根麻線、復數根經整理過的竹炭纖維、一活性染料及一堿性染料；b、皂煮復數根所述麻線后，將所述復數根所述麻線浸入所述活性染料中，使復數根所述麻線緩慢地吸收；C、皂煮復數根所述竹炭纖維后，將復數根所述竹炭纖維與已加入一勻染劑及一助染劑的堿性染料煮染50至100分鐘；d、操作一梭織機以一雙層平紋梭織法編織出一包括一第一層及一第二層的竹炭纖維紡織面料，其中所述第一層的經線是浸染后的麻線，緯線是煮染后的竹炭纖維及復數根壓克力纖維，所述第二層的經線、緯線均為復數根車縫線。
2.如權利要求1所述一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，其特征在于:在所述步驟b中，皂煮復數根所述麻線的時間為30分鐘。
3.如權利要求2所述一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，其特征在于:所述步驟b由下列子步驟組成:bl、將復數根所述麻線浸入所述活性染料中時，每10分鐘添加一定量的食鹽，共四次山2、每10分鐘再添加一定量的碳酸鈉，共三次；b3、將復數根所述麻線撈起，之后洗凈、脫水，及陰干。
4.如權利要求3所述一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，其特征在于:在所述步驟c中，皂煮復數根所述竹炭纖維的時間為30分鐘。
5.如權利要求4所述一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，其特征在于:所述步驟c還包括以下過程，煮染復數根所述竹炭纖維后，將復數根所述竹炭纖維撈起，依序洗凈、脫水，及陰干。
6.如權利要求1所述一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，其特征在于:所述活性染料為一氯均三嗪型染料。
7.如權利要求1所述一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，其特征在于:所述堿性染料為堿性品紅染料。
8.如權利要求1所述一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，其特征在于:所述勻染劑為酒精。
9.如權利要求1所述一種竹炭纖維紡織面料的加工方法，其特征在于:所述助染劑為硝酸鈉。
【文檔編號】D03D15/00GK104358000SQ201410517704
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】潘文金 申請人:福建泉州市健凱服飾有限公司