一種防水牛皮革的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發明屬于牛皮革制備工藝領域，特別涉及一種防水牛皮革的制備工藝。所述工藝包括對藍濕皮依次進行漂洗、復鞣、中和、填充、染色、加脂、固色處理，其中，在復鞣、填充和加脂處理中分別加入防水油。本發明制備防水牛皮革的工藝在現有牛皮革的制備工藝上進行簡單改進即可，方法簡單，效果顯著，獲得的牛皮革防水效果好。
【專利說明】一種防水牛皮革的制備工藝
【技術領域】
[0001] 本發明屬于牛皮革制備工藝領域，特別涉及一種防水牛皮革的制備工藝。
【背景技術】
[0002] 根據現行標準QB/T2262-96《皮革工業術語》中對皮、革的定義，"皮"是指取自動 物身上，未經鞣制的皮，也稱生皮；"皮革"是指使用生皮經過鞣制、防腐等加工處理成為可 制成皮具產品的材料。用某種動物生皮制成的皮革，可稱作為某動物皮革，例如牛皮制成的 皮革可稱作為牛皮革。牛皮革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的。革的表面 有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。革具有天然材料特有的性能：① 較高的機械強度，如抗張強度、耐撕裂強度、耐曲折等，耐穿耐用。②一定的彈性和可塑性， 易于加工成型，用于生產各種革制品，在使用過程中不易變形。③易于保養，使用中能長久 保持其天然外觀。④耐濕熱穩定性好，耐腐蝕，對一些化學藥品具有抵抗力，耐老化性能好。 ⑤優良的透氣(汽)、吸濕(汗)、排濕性能，因而穿著衛生、舒適。但是牛皮革防水性能差，遇 水、受潮容易變色，影響其制成品的美觀和穿著舒適性。因此防水牛皮革的制備非常必要。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種防水牛皮革的制備工藝，在現有牛皮革的制備工藝上進 行簡單改進即可制得防水牛皮革。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下： 一種防水牛皮革的制備工藝，所述工藝包括對藍濕皮依次進行漂洗、復鞣、中和、填充、 染色、加脂、固色處理，其中，在復鞣、填充和加脂處理步驟中分別加入防水油。
[0005] 其中，復鞣時加入防水油的質量為藍濕皮質量的0. 5-2% ;填充時加入防水油的質 量為藍濕皮質量的〇. 5-2% ;加脂時加入防水油的質量為藍濕皮質量的2-4%。
[0006] 優選的，中和步驟后、填充步驟前加入防水劑。
[0007] 所述防水劑加入的量為藍濕皮質量的0. 5-2%。
[0008] 所述防水劑優選為亭江TJ-A9981。
[0009] 以下對制備工藝具體描述，步驟如下： 以藍濕皮為100質量份計算其他物質的加入量，轉鼓的轉速為5-10 r/min優選7r/ min〇
[0010] 1)漂洗：在轉鼓中加30-40°C的水280-320份、甲酸0· 4-0. 7份，轉50-70min，排 水干凈； 2)復鞣：經漂洗后的皮加入140-160份30-40°C的水、1-2份染料轉10-20min，之后加 入三聚氰胺類復鞣劑1-3份轉20-40min，再加入1-3份丙烯酸樹脂鞣劑轉30min ;加入防水 油0. 5-2份轉30min ;然后加入鉻粉、鉻單寧和多金屬復鞣劑各1-3份后轉60min ; 鉻粉、鉻單寧和多金屬復鞣劑的質量比例優選為1 :1 :1。
[0011] 其中，三聚氰胺類復鞣劑具體可選擇成都市彭州銘眾化工有限公司的名稱為 TANINTAN RX-L的復鞣劑。鉻粉可選擇兄弟科技股份有限公司的HLS-C型標準型鉻粉，鉻單 寧可選擇意大利優尼特科皮革化工BITAN CS，多金屬復鞣劑可選擇亭江TJ-R104。
[0012] 3)中和：控制pH為3. 0-4. 0,轉動20-30min后靜置210-240min，然后轉動 10-20min，排水干凈；加入30-40°C的水140-160份、中和型復鞣劑1-2份以及甲酸鈉1. 5 份轉10-30min ;然后加入三聚氰胺1-3份，調節pH至4. 5-5,轉90-100min ;排水干凈后用 280-300份25-35°C的水悶洗，排水。
[0013] 所述的中和型復鞣劑是指具有中和性能的復鞣劑或中和單寧，具體可采用湯普勒 的 Trupotan NG。
[0014] 可利用小蘇打調節pH值。
[0015] 4)加防水劑：加入30-40°C的水80份、防水劑0. 5-2份，轉5-10min。
[0016] 5)填充、染色：加入一種或一種以上的丙烯酸樹脂鞣劑2-4份，復鞣劑混合物 15-25份，防水油0. 5-2份，轉動120-150min ;加入染料2-4份轉80-100min ;然后補充加入 45-55°C的水70-90份，轉5min ;分兩次共加入甲酸0. 6-1份，分別轉8-10min后排水。
[0017] 其中，丙烯酸樹脂鞣劑可選擇巴斯夫化工的RelUgan RE ;復鞣劑混合物優選組 成如下：Butan 7816LT，巴克曼（buckman)(前面為型號，后面為供應商，下同）；Atlastan Poly 174,阿特拉斯（atlas) ;BITAN R35,優尼特科（Unitek) ;Desotan DST，德賽爾 (Decision);荊樹皮栲膠 ME，Mimosa ;TANINTAN RX-L，銘眾；HB，兄弟 JHL 盛匯；KPS 亭江， 質量比例分別為 3 :1. 5 :2. 5 :2. 5 :3 :2 :3 :2 :1。
[0018] 6)加脂：加入40-60°C的水280-320份以及質量濃度為25-28%的氨水0. 1-0. 3份 轉15min，然后加入油脂2-3份以及防水油2-4份轉60min。
[0019] 其中，油脂優選 Densodrin EN，巴斯夫（BASF)或 Taninoil BQ，銘眾。
[0020] 7)固色：分三次共加入甲酸1-1. 2份，每次分別轉動8-lOmin ;然后加入染料 0· 8-1份轉10-15min，加入甲酸0· 3-0. 5份轉10-15min，加入鉻粉1-2份轉50-60min，排水 干凈后用常溫水清洗干凈，出鼓搭馬，按常規工藝進行干燥，涂飾，得到成品。
[0021] 所述防水油優選德瑞公司（即TFL公司）的P0L。
[0022] 本發明與現有技術相比，具有如下優點： 本發明制備防水牛皮革的工藝在現有牛皮革的制備工藝上進行簡單改進即可，方法簡 單，效果顯著，獲得的牛皮革防水效果好。
【具體實施方式】
[0023] 以下以具體實施例來說明本發明的技術方案，但本發明的保護范圍不限于此： 以下實施例中所用各產品的型號如下：防水劑為亭江TJ-A9981，所用防水油為德瑞 P0L。
[0024] 三聚氰胺類復鞣劑，TANINTAN RX-L，成都市彭州銘眾化工有限公司。
[0025] 鉻粉為兄弟科技股份有限公司的HLS-C型標準型鉻粉，鉻單寧為意大利優尼特科 皮革化工BITAN CS，多金屬復鞣劑為亭江TJ-R104。
[0026] 中和型復縣劑采用湯普勒的Trupotan NG。
[0027] 丙烯酸樹脂縣劑選擇巴斯夫化工的Relugan RE ; 復革柔劑混合物優選組成如下：Butan 7816LT，巴克曼（buckman)(前面為型號，后面 為供應商，下同）；Atlastan Poly 174,阿特拉斯（atlas) ;BITAN R35,優尼特科（Unitek); Desotan DST，德賽爾（Decision);荊樹皮栲膠 ME，MimosaJANINTAN RX-L，銘眾；HB，兄弟； JHL盛匯；KPS亭江，質量比例分別為3 :1. 5 :2. 5 :2· 5 :3 :2 :3 :2 :1。
[0028] 油脂優選 Densodrin EN，巴斯夫（BASF)或 Taninoil BQ，銘眾。
[0029] 實施例1 以藍濕皮為100質量份計算其他物質的加入量，轉鼓的轉速為7 r/min。
[0030] 防水牛皮革的制備工藝如下： 1) 漂洗：在轉鼓中加35°C的水300份、甲酸0. 5份轉60min，排水干凈； 2) 復鞣：經漂洗后的皮加入150份35°C的水、1份染料轉15min，之后加入復鞣劑2份 轉30min，再加入2份丙烯酸樹脂鞣劑轉30min ;加入防水油1份轉30min ;然后加入鉻粉、 鉻單寧和多金屬復鞣劑各2份后轉60min ; 3) 中和：加入小蘇打控制pH為4. 0,轉動20min后靜置210min，然后轉動lOmin，排水 干凈；加入30°C的水150份、中和型復鞣劑1. 5份以及甲酸鈉1. 5份轉20min ;然后加入三 聚氰胺2份，調節pH至4. 8,轉IOOmin ;排水干凈后用300份30°C的水悶洗，排水。
[0031] 4)加防水劑：加入35°C的水80份、防水劑1份，轉IOmin ; 5)填充、染色：加入丙烯酸樹脂鞣劑3份，復鞣劑混合物20. 5份，防水油1份，轉動 130min ;加入染料3份轉90min ;然后補充加入50°C的水80份，轉5min ;分兩次共加入甲酸 0. 8份，分別轉IOmin后排水。
[0032] 6)加脂：加入50°C的水300份以及氨水(質量濃度28%，下同）0. 2份轉15min，然 后加入油脂2. 5份以及防水油3份轉60min。
[0033] 7)固色：分三次共加入甲酸1. 2份，每次分別轉動IOmin ;然后加入染料0. 9份轉 12min，加入甲酸0. 4份轉12min，加入鉻粉1. 5份轉55min，排水干凈后用常溫水清洗干凈， 出鼓搭馬，干燥。
[0034] 實施例2 以藍濕皮為100質量份計算其他物質的加入量，轉鼓的轉速為7 r/min。
[0035] 防水牛皮革的制備工藝如下： 1) 漂洗：在轉鼓中加40°C的水320份、甲酸0. 7份轉70min，排水干凈； 2) 復鞣：經漂洗后的皮加入140份35°C的水、1. 5份染料轉lOmin，之后加入復鞣劑1 份轉20min，再加入1份丙烯酸樹脂鞣劑轉30min ;加入防水油0. 5份轉30min ;然后加入鉻 粉、鉻單寧和多金屬復鞣劑各1份后轉60min ; 3) 中和：加入小蘇打控制pH為4. 0,轉動30min后靜置220min，然后轉動15min，排水 干凈；加入30°C的水140份、中和型復鞣劑1份以及甲酸鈉1. 5份轉20min ;然后加入三聚 氰胺1份，調節pH至4. 5,轉95min ;排水干凈后用280份30°C的水悶洗，排水。
[0036] 4)加防水劑：加入30°C的水80份、防水劑0. 5份，轉5min ; 5)填充、染色：加入丙烯酸樹脂鞣劑2份，復鞣劑混合物20. 5份，防水油0. 5份，轉動 120min ;加入染料2份轉80min ;然后補充加入45°C的水70份，轉5min ;分兩次加入甲酸 0. 6份，分別轉8min后排水。
[0037] 6)加脂：加入40°C的水280份以及氨水0. 1份轉15min，然后加入油脂2份以及 防水油2份轉60min。
[0038] 7)固色：分三次共加入甲酸1份，每次分別轉動8min ;然后加入染料0.8份轉 lOmin，加入甲酸0. 3份轉lOmin，加入鉻粉1份轉50min，排水干凈后用常溫水清洗干凈，出 鼓搭馬，干燥。
[0039] 實施例3 以藍濕皮為100質量份計算其他物質的加入量，轉鼓的轉速為7 r/min。
[0040] 防水牛皮革的制備工藝如下： 1) 漂洗：在轉鼓中加30°C的水280份、甲酸0. 4份轉50min，排水干凈； 2) 復鞣：經漂洗后的皮加入150份35°C的水、2份染料轉20min，之后加入復鞣劑3份 轉40min，再加入3份丙烯酸樹脂鞣劑轉30min ;加入防水油2份轉30min ;然后加入鉻粉、 鉻單寧和多金屬復鞣劑各3份后轉60min ; 3) 中和：加入小蘇打控制pH為4. 0,轉動30min后靜置240min，然后轉動20min，排水 干凈；加入35°C的水150份、中和型復鞣劑2份以及甲酸鈉1. 5份轉20min ;然后加入三聚 氰胺3份，調節pH至4. 8,轉IOOmin ;排水干凈后用300份30°C的水悶洗，排水。
[0041] 4)加防水劑：加入40°C的水80份、防水劑2份，轉IOmin ; 5)填充、染色：加入丙烯酸樹脂鞣劑4份，復鞣劑混合物20. 5份，防水油2份，轉動 150min ;加入染料4份轉IOOmin ;然后補充加入55°C的水90份，轉5min ;分兩次共加入甲 酸1份，分別轉IOmin后排水。
[0042] 6)加脂：加入60°C的水320份以及氨水0. 3份轉15min，然后加入油脂3份以及 防水油4份轉60min。
[0043] 7)固色：分三次共加入甲酸1. 2份，每次分別轉動IOmin ;然后加入染料1份轉 15min，加入甲酸0. 5份轉15min，加入鉻粉2份轉60min，排水干凈后用常溫水清洗干凈，出 鼓搭馬，干燥。
[0044] 對比例： 以藍濕皮為100質量份計算其他物質的加入量，轉鼓的轉速為7 r/min。
[0045] 防水牛皮革的制備工藝如下： 1) 漂洗：在轉鼓中加35°C的水300份、甲酸0. 5份轉60min，排水干凈； 2) 復鞣：經漂洗后的皮加入150份35°C的水、1份染料轉15min，之后加入復鞣劑2份 轉30min，再加入2份丙烯酸樹脂鞣劑轉30min ;然后加入鉻粉、鉻單寧和多金屬復鞣劑各2 份后轉60min ; 3) 中和：加入小蘇打控制pH為4. 0,轉動20min后靜置210min，然后轉動lOmin，排水 干凈；加入30°C的水150份、中和型復鞣劑1. 5份以及甲酸鈉1. 5份轉20min ;然后加入三 聚氰胺2份，調節pH至4. 8,轉IOOmin ;排水干凈后用300份30°C的水悶洗，排水。
[0046] 4)填充、染色：加入35°C的水80份，轉IOmin ;加入丙烯酸樹脂鞣劑3份，復鞣劑混 合物20. 5份，轉動130min ;加入染料3份轉90min ;然后補充加入50°C的水80份，轉5min ; 分兩次共加入甲酸0. 8份，分別轉IOmin后排水。
[0047] 5)加脂：加入50°C的水300份以及氨水0. 2份轉15min，然后加入油脂2. 5份轉 60min〇
[0048] 6)固色：分三次共加入甲酸1. 2份，每次分別轉動IOmin ;然后加入染料0. 9份轉 12min，加入甲酸0. 4份轉12min，加入鉻粉1. 5份轉55min，排水干凈后用常溫水清洗干凈， 出鼓搭馬，干燥。
[0049] 對實施例1-3、對比例獲得的牛皮革（2mm)進行防水性能測試，具體實驗和測定結 果如下： 1.靜態滴水防水實驗：將牛皮革用夾子夾住兩端繃緊，用滴管以每秒一滴的速度將水 滴在皮面上，水滴呈滾動狀態，不被吸收、附著，IOOmin后，實施例1-3皮革無滲透水的現 象，對比例皮革表面潮濕有滲水現象，可見，本發明防水牛皮革達到了靜態防水的要求。
[0050] 2.靜態浸水防水實驗：將牛皮革浸在常溫的水中，實施例1-3牛皮革靜態24小時 無任何透水現象，滿足靜態浸水防水要求。對比例牛皮革5小時后透水。
[0051] 3.將實施例1-3以及對比例牛皮革制成成品鞋進行測試，參照EN20345標準中的 對防水性能的要求：
【權利要求】
1. 一種防水牛皮革的制備工藝，其特征在于，所述工藝包括對藍濕皮依次進行漂洗、復 鞣、中和、填充、染色、加脂、固色處理，其中，在復鞣、填充和加脂處理步驟中分別加入防水 油。
2. 如權利要求1所述的防水牛皮革的制備工藝，其特征在于，復鞣時加入防水油的質 量為藍濕皮質量的0. 5-2% ;填充時加入防水油的質量為藍濕皮質量的0. 5-2% ;加脂時加入 防水油的質量為藍濕皮質量的2-4%。
3. 如權利要求2所述的防水牛皮革的制備工藝，其特征在于，中和步驟后、填充步驟前 加入防水劑，所述防水劑加入的量為藍濕皮質量的〇. 5-2%。
4. 如權利要求3所述的防水牛皮革的制備工藝，其特征在于，所述防水劑為亭江 TJ-A9981。
5. 如權利要求1所述的防水牛皮革的制備工藝，其特征在于，復鞣步驟如下：經漂洗 后的皮加入水、染料轉10-20min，之后加入三聚氰胺類復鞣劑轉20-40min，再加入丙烯酸 樹脂鞣劑轉30min ;加入防水油轉30min ;然后按質量比1 :1:1加入鉻粉、鉻單寧和多金 屬復鞣劑后轉60min ;以藍濕皮為100質量份計，加入物質的質量份分別為染料1-2份，水 140-160份，三聚氰胺類復鞣劑1-3份、丙烯酸樹脂鞣劑1-3份、防水油0. 5-2份、鉻粉、鉻單 寧和多金屬復鞣劑各1-3份；轉鼓的轉速為5-10 r/min，水的溫度為30-40°C。
6. 如權利要求5所述的防水牛皮革的制備工藝，其特征在于，所述加防水劑、填充以及 染色的步驟如下：加入30-40°C的水80份、防水劑0. 5-2份，轉5-10min ;加入一種或一種以 上的丙烯酸樹脂鞣劑2-4份，復鞣劑混合物15-25份，防水油0. 5-2份，轉動120-150min ; 加入染料2-4份轉80-100min ;然后補充加入45-55°C的水70-90份，轉5min ;分兩次共加 入甲酸0. 6-1份，分別轉8-10min后排水。
7. 如權利要求5所述的防水牛皮革的制備工藝，其特征在于，所述加脂步驟為：加入 40-60°C的水280-320份以及質量濃度為25-28%的氨水0. 1-0. 3份轉15min，然后加入油脂 2-3份以及防水油2-4份轉60min。
8. 如權利要求5所述的防水牛皮革的制備工藝，其特征在于，所述中和步驟為控制 pH為3. 0-4. 0,轉動20-30min后靜置210-240min，然后轉動10-20min，排水干凈；加入 30-40°C的水140-160份、中和型復鞣劑1-2份以及甲酸鈉1. 5份轉10-30min ;然后加入三 聚氰胺1-3份，調節pH至4. 5-5,轉90-100min ;排水干凈后用280-300份25-35°C的水悶 洗，排水。
9. 如權利要求5所述的防水牛皮革的制備工藝，其特征在于，所述的固色步驟為：分三 次共加入甲酸1-1. 2份，每次分別轉動8-10min ;然后加入染料0. 8-1份轉10-15min，加入 甲酸0. 3-0. 5份轉10-15min，加入鉻粉1-2份轉50-60min，排水干凈后用常溫水清洗干凈， 出鼓搭馬，干燥。
【文檔編號】C14C9/02GK104293986SQ201410398577
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月14日 優先權日:2014年8月14日
【發明者】吳華春, 蔡建設, 邢超 申請人:興業皮革科技股份有限公司