拉幅定型機的熱風送風系統的制作方法
【專利摘要】拉幅定型機的熱風送風系統，包括上下對應的上風道箱和下風道箱，上風道箱和下風道箱相對側為相同趨勢高度變化的噴風板，上風道箱和下風道箱均連通若干個熱風送風管，織物通過傳送輥傳送經過上風道箱和下風道箱的噴風板之間，織物同側的噴風板相間靠近織物表面，噴風板靠近織物部分分布有若干個熱風噴嘴，噴風板遠離織物部分分布有若干個散風孔，每個散風孔的周圍均設有拱起，噴風板包括高度不等的水平段，相鄰的水平段之間用傾斜的噴風板連接，傾斜的噴風板上設有熱風噴嘴。本發明，結構緊湊，干燥效果高，熱風利用率高，能將織物充分、均勻干燥。
【專利說明】拉幅定型機的熱風送風系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及拉幅定型機的熱風送風系統，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]織物在練漂和印染過程中，由于經受很多此機械的徑向拉力作用，使織物徑向伸長，緯向收縮，產生如幅寬不均、布邊不齊、緯紗歪斜等現象。為了克服上述缺點，織物必須經過拉幅整理。拉幅整理是根據棉纖維在潮濕狀態下具有一定可塑性的特性，在干燥過程中，調整經緯紗在織物中的狀態，將織物門幅拉至規定尺寸，達到形態穩定的效果。拉幅定型機是實現拉幅功能的機械，它由進布架、軋車、整緯裝置、烘筒及落布架組成，工作時，定型機夾住布邊逐漸拉寬，并緩緩干燥，從而獲得定型的效果。
[0003]拉幅定型機的干燥工序尤為重要，干燥不均勻，很容易導致織物收縮不均，定型不穩定，給織物后期使用帶來極大的不便利。傳統的干燥方式為在織物的上下表面同時吹熱風，熱風蒸發掉織物表面的水分，但是，由于織物上下表面的熱風在織物處被中和，很容易導致織物內部只有很小的風流，織物內部的水分很難被完全散失，導致織物表面干燥，內部潮濕，不利于織物定型。
【發明內容】
[0004]為了解決上述存在的問題，本發明公開了一種拉幅定型機的熱風送風系統，熱痛通過本熱風送風系統噴出后，能將織物較好地干燥，干燥均勻徹底，熱風利用率高。
[0005]拉幅定型機的熱風送風系統，包括上下對應的上風道箱和下風道箱，上風道箱和下風道箱相對側為相同趨勢高度變化的噴風板，上風道箱和下風道箱均連通若干個熱風送風管，織物通過傳送輥傳送經過上風道箱和下風道箱的噴風板之間，織物同側的噴風板相間靠近織物表面，噴風板靠近織物部分分布有若干個熱風噴嘴，噴風板遠離織物部分分布有若干個散風孔。
[0006]所述熱風噴嘴包括伸出噴風板的導風管，導風管末端連接漏斗狀的擴張管，擴張管的開口處設置有通風板，通風板上分布若干個通氣孔。
[0007]所述每個散風孔的周圍均設有拱起，相鄰的散熱孔之間的拱起連成一體。
[0008]所述上風道箱包括水平的頂箱板、垂直的第一側箱板和高度變化的噴風板，下風道箱包括水平的底箱板、垂直的第二側箱板和高度變化的下噴風板，頂箱板和對應第一側箱板密封連接，底箱板和對應第二側箱板密封連接。
[0009]所述噴風板包括高度不等的水平段，相鄰的水平段之間用傾斜的噴風板連接，傾斜的噴風板上設有熱風噴嘴。
[0010]本發明，結構緊湊，應用在針織物的干燥上效果尤為明顯，使用時，通過熱風送風管向著上風道箱和下風道箱通入熱風，織物通過傳送輥從上風道箱和下風道箱之間經過，上風道箱和下風道箱的噴風板分別位于織物的上面和下面，噴風板周期地靠近和遠離織物，織物上面的噴風板靠近織物時，織物下面的噴風板就遠離織物，靠近織物的噴風板上設有熱風噴嘴，熱風較快且均勻地吹在織物上，織物中的水分被蒸發，并被吹散，遠離織物的噴風板上的散風孔緩慢地向外擴散熱風，讓織物保持在較穩定且溫度適當的環境中，織物下表面風流很小，有利于織物中的蒸發出來的水分能在熱風噴嘴噴出的風流中向著一個方向擴散，避免了傳統的干燥設備中，織物上下同時吹風，織物內部的水分不容易擴散出來。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖I是本發明的結構示意圖，
圖2是熱風噴嘴的放大結構圖，
附圖標記列表：1 一上風道箱，I-I一頂箱板，1~2一第一側箱板，2—下風道箱，2_1—底箱板，2_2—第二側箱板，3一噴風板，4一熱風送風管，5一織物,6—熱風噴嘴，6_1—導風管，6-2一擴張管,6-3一通風板,7一散風孔,8一拱起。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體 實施方式，進一步闡明本發明。應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
[0013]圖I是本發明的結構示意圖，由圖可見，本發明包括上下對應安裝固定的上風道箱I和下風道箱2，上風道箱I和下風道箱2相對側為相同趨勢高度變化的噴風板3，上風道箱I和下風道箱2均連通若干個熱風送風管4，織物5從上風道箱I和下風道箱2的噴風板3之間經過，織物5同側的噴風板3相間靠近織物5表面，噴風板3靠近織物5部分分布有若干個熱風噴嘴6，噴風板3遠離織物5部分分布有若干個散風孔7，每個散風孔7的周圍均設有拱起8，相鄰的散熱孔7之間的拱起8連成一體，拱起8能有效防止熱風從散風孔7出來后，在散風孔7周圍形成渦流，讓熱風能充分、均勻擴散到織物5周圍環境中，噴風板3包括高度不等的水平段，相鄰的水平段之間用傾斜的噴風板3連接，傾斜的噴風板3上設有熱風噴嘴6。
[0014]圖2是熱風噴嘴6的放大結構圖，由圖可見，熱風噴嘴6包括伸出噴風板3的導風管6-1，導風管6-1末端連接漏斗狀的擴張管6-2，擴張管6-2的開口處設置有通風板6_3，通風板6-3上分布若干個通氣孔。
[0015]本發明的上風道箱I包括水平的頂箱板1-1、垂直的第一側箱板1-2和高度變化的噴風板3，下風道箱2包括水平的底箱板2-1、垂直的第二側箱板2-2和高度變化的下噴風板3，頂箱板1-1和對應第一側箱板1-2密封連接，底箱板2-1和對應第二側箱板2-2密封連接，保證上風道箱I和下風道箱2中的熱風只能從熱風噴嘴6和散熱孔7出來，保證熱風不丟失、不浪費。
[0016]本發明，使用時，通過熱風送風管4向著上風道箱I和下風道箱2中通入熱風，熱風通過熱風噴嘴6和散風孔7進入到上下兩層的噴風板3之間，當上下兩層的噴風板3之間的環境中達到適當的溫度后，可以啟動傳送輥，傳送輥安裝在上風道箱I和下風道箱2首尾兩端，傳送輥將織物5水平傳送經過上下兩層的噴風板3之間。上下兩層的噴風板3分段靠近或遠離織物5，當織物5上面的噴風板3靠近織物5時，織物5下面的噴風板3就遠離織物5，靠近織物5的噴風板3上分布有若干個熱風噴嘴6，熱風以較高的速度噴向織物5，讓織物5中的水分快速蒸發，在風流的吹動下，向著織物5的另一側擴散，遠離織物5的噴風板3透過散風孔7向著織物5吹出緩慢的熱氣，提工穩定的織物5干燥環境溫度。當織物5被傳送前進后，織物5的相反一側又會靠近熱風噴嘴6，反復多次后，織物5就會被徹底干燥。本發明提高了熱風的利用率，不僅有效地利用熱風的熱量，同時，通過熱風噴嘴6發生氣流，將織物5中的蒸發出的水分擴散出去。避免了傳統的干燥設備，利用熱風相對對流干 燥，風流相互抵消，織物內部很難被徹底烘干，浪費熱風。
[0017]本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【權利要求】
1.拉幅定型機的熱風送風系統，其特征是包括上下對應的上風道箱（I)和下風道箱(2)，上風道箱（I)和下風道箱（2)相對側為相同趨勢高度變化的噴風板（3)，上風道箱（I)和下風道箱（2 )均連通若干個熱風送風管（4 )，織物（5 )通過傳送輥傳送經過上風道箱（I)和下風道箱（2 )的噴風板（3 )之間，織物（5 )同側的噴風板（3 )相間靠近織物（5 )表面，噴風板（3)靠近織物（5)部分分布有若干個熱風噴嘴（6)，噴風板（3)遠離織物（5)部分分布有若干個散風孔（7)。
2.根據權利要求1所述的拉幅定型機的熱風送風系統，其特征是所述熱風噴嘴（6)包括伸出噴風板（3)的導風管（6-1)，導風管（6-1)末端連接漏斗狀的擴張管（6-2)，擴張管(6-2)的開口處設置有通風板（6-3)，通風板（6-3)上分布若干個通氣孔。
3.根據權利要求1所述的拉幅定型機的熱風送風系統，其特征是所述每個散風孔（7)的周圍均設有拱起（8)，相鄰的散熱孔之間的拱起（8)連成一體。
4.根據權利要求1所述的拉幅定型機的熱風送風系統，其特征是所述上風道箱（I)包括水平的頂箱板（1-1)、垂直的第一側箱板（1-2)和高度變化的噴風板（3)，下風道箱（2)包括水平的底箱板（2-1 )、垂直的第二側箱板（2-2 )和高度變化的噴風板（3 )，頂箱板（1-1)和對應第一側箱板（1-2)密封連接，底箱板（2-1)和對應第二側箱板（2-2)密封連接。
5.根據權利要求1所述的拉幅定型機的熱風送風系統，其特征是所述噴風板（3)包括高度不等的水平段，相鄰的水平段之間用傾斜的噴風板（3)連接，傾斜的噴風板（3)上設有熱風噴嘴（6)。
【文檔編號】D06C3/00GK104032529SQ201410217224
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】趙子立, 孫遠烈, 俞雅瑩, 吳建忠, 張偉, 黃志遠, 俞渙清 申請人:江蘇海大印染機械有限公司