用于生成用以執行縫紉程序的縫紉控制數據的方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于生成用以執行與服裝尺寸相關的縫紉程序的縫紉控制數據的方法，在所述縫紉程序的進程中縫紉出具有多個相繼的線縫部段的線縫，首先選定一服裝基礎尺寸。為該基礎尺寸生成縫紉控制數據，其中該縫紉控制數據包括各線縫部段的長度。為與該基礎尺寸不同的其它服裝尺寸生成縫紉控制數據。規定一總分級值，對于相繼的服裝尺寸整個線縫延長了所述總分級值。根據該總分級值計算(和規定)部段分級值，對于相繼的服裝尺寸至少若干線縫部段分別延長了所述部段分級值。由此得到一種生成方法，借助于該生成方法使縫紉控制數據更好地與不同的服裝參數匹配。
【專利說明】用于生成用以執行縫紉程序的縫紉控制數據的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種用于生成用以執行與服裝尺寸相關的縫紉程序的縫紉控制數據 的方法。此外，本發明還涉及一種利用這種生成方法的縫紉機運行方法以及一種用于執行 該運行方法的縫紉機。
【背景技術】
[0002] 由DE199 20 350C1以及DE10 2007 003721A1公開了用于生成縫紉控制數據的方 法。在根據現有技術的方法中，在不同服裝尺寸的線縫部段之間相應使線縫部段長度改變 一恒定的絕對的參量差值。DE10 2007 003721A1的圖14給出了用于此的例子，其中在欄 71中給出了這種絕對恒定的長度差值。這種長度差值被稱為"比例修正值"。相應的恒定 的長度差值--在所述文獻中稱為分級值GR--在根據DE199 20 350C1的圖5的表格中 給出。DE34 90 775C2描述了一種縫紉機中的差異式進給控制的裝置。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于，給出一種用于生成縫紉控制數據的方法，其中縫紉控制數據 更好地與不同的服裝尺寸匹配。
[0004] 根據本發明，所述目的通過根據權利要求1所述的方法和根據權利要求12所述的 方法來實現。
[0005] 根據本發明認識到，原則上可以通過給出唯一的分級值，即總分級值而得到用于 與基礎尺寸不同的服裝尺寸的、線縫部段長度的更好的匹配，所述總分級值具體說明了對 于相繼的服裝尺寸整個線縫延長了多大的值。總分級值不是絕對恒定的長度差值，而事 實上是一比例系數，從而在其中整個線縫較長的較大的服裝尺寸中，得到比在較小的服裝 尺寸中絕對大的線縫延長部。通過與此相關的計算和進一步規定部段分級值或者延長份 額--單個的線縫部段延長的延長份額，得到了各線縫部段延長的明確的分派。通過該延 長份額可以為每個服裝尺寸規定每個線縫部段的長度。在最簡單的情況下，部段分級值按 份額恰好與線縫部段占整個線縫的長度的長度份額一樣。在這種情況下，所有線縫部段成 比例地延長了總分級值。可選地，也可以規定不同的部段分級值。在此，必須遵守如下邊界 條件：整個線縫的延長對應于總分級值。部段分級值可以與總分級值成比例，該總分級值則 可以對應于值"100%"。可以彼此無關地，一方面改變總分級值，另一方面改變對部段分級 值的成比例的分配。例如，如果部段分級值被分配給三個線縫部段，則總分級值分配至部段 分級值的分配方案可以從30% /30% /40%改變到40% /10% /50%。即絕對或者相對地 規定分級值都是可行的。縫紉控制數據的生成在規定了基礎尺寸數據和總分級值后自動地 進行。可以取消手動輸入縫紉控制數據，例如手動輸入與尺寸相關的線縫部段長度，這減輕 了操作人員的負擔。可以如此設計這種生成方法，即操作人員完全不再需要為了準備縫紉 而輸入分級數據。縫紉控制數據理想地完全在后臺生成，從而操作人員不必為具有分級值 的相應待縫合的服裝尺寸的尺寸選擇的例外情況做工作。基礎尺寸數據的規定，即規定尤 其是線縫部段的長度可以通過示范模式縫紉或通過數據輸入進行。數據輸入可以手動地或 通過讀取數字數據進行。服裝尺寸可以與成衣尺寸一致。在對稱的服裝件中，縫紉控制數 據也可以在兩側獨立地進行。例如，對男士外衣或女士外衣的兩個袖子來說，可以生成獨立 的縫細控制數據。該生成方法也可以結合領口帶（Lisierband)或預打裙（Vorkraeuseln) 使用。領口帶是待縫合的縫紉材料部分的例子。彼此縫合的兩個縫紉材料部分的線縫部段 可以具有相同或不同的長度。對領口帶來說，領口帶的線縫部段的長度分別小于縫紉材料 部分的配屬的線縫部段。對預打褶來說，借助于縫紉線精確地準備縫紉材料部分，其中結果 是逐段地對應于分級值縫紉該縫紉材料部分，所述分級值配屬于相應的線縫部段。總分級 值可以規定為經驗值。即在規定的總分級值中可以考慮所提供的縫紉過程和/或校準縫紉 序列。在規定總分級值時，可以考慮在不同的基準服裝尺寸中生成縫紉控制數據的結果。其 可以用于迭代地優化待規定的總分級值。在此也可以考慮關于縫紉參數與服裝尺寸序列的 非線性相關性。通過這種方式可以優化地規定待規定的總分級值。
[0006] 通過根據權利要求2、3或4確定另外的分級值，可以把不同的服裝尺寸的整個跨 度劃分為適用不同分級值的兩個尺寸范圍。另外的分級值可以是另外的總分級值或一個或 多個部段分級值。另外的分級值可以首先與規定的總分級值區分開。當線縫部段的長度與 各個服裝尺寸匹配時，得到相應的精度提高，因為通過劃分為多個尺寸范圍提供了更多的 控制點供使用，以便盡可能精確地匹配線縫部段的長度與服裝尺寸的非線性相關性。在備 選的生成方法中，另外的分級值如此起作用，即與該另外的分級值相關地，在小于選定服裝 尺寸的相繼的服裝尺寸中相應地縮短線縫部段。從基礎尺寸出發，可以朝更大的服裝尺寸 的方向或者朝更小的服裝尺寸方向實現生成方法。總之，可以通過規定另外的分級值進一 步更精確地使用于不同服裝尺寸的線縫部段長度與規定值匹配。在另外的分級值中和尤其 在部段分級值中，也可以在其規定中考慮所提供的縫紉過程和/或校準縫紉序列，像上文 結合總分級值已經說明的那樣。實際的模型形式可以通過這種方式更接近地與理想模型匹 配。
[0007] 為其確定了分級值的至少一個選定服裝尺寸可以是如下的服裝尺寸：其既不是最 大的也不是最小的待考慮的服裝尺寸。也就是說，在確定另外的分級值時不是在最小和最 大的服裝尺寸之間進行插值，而是使用了位于最小和最大的服裝尺寸之間的至少一個控制 點。
[0008] 用于確定另外的分級值的示范模式縫紉再次有利地減輕了操作人員的負擔，因為 可以如此設計生成方法，即不必手動地生成分級值。在示范模式縫紉中在自動化的過程中 針對示范模式服裝尺寸得到線縫部段長度。
[0009] 根據權利要求6、7、8的生成方法具有相應的優點，其中還可以確定另外的、總之 即第三分級值，其中其可以又是另外的總分級值，或者一個或多個部段分級值。可能的服裝 尺寸的跨度則可以劃分為服裝尺寸的三個范圍，其中總共可以使用三個不同的分級值。此 處相應也適用的是，在備選的方法中，另外的第三分級值適用于小于另外的選定服裝尺寸 的服裝尺寸，其中另外的分級值規定了線縫部段的縮短。
[0010] 根據權利要求9所述的示范模式縫紉的優點對應于上文結合權利要求5已經說明 的那些優點。
[0011] 在生成方法的另一方變型方案中，也可以規定多余三個分級值，也可以相應地把 可能的服裝尺寸的跨度劃分為多于三個的服裝尺寸范圍，其中可以使用不同的分級值。
[0012] 根據權利要求10的不同的部段分級值實現了線縫部段長度的變化與服裝尺寸的 進一步匹配，所述服裝尺寸能更好地匹配規定值。
[0013] 這種情況相應地適用于根據權利要求11的分級的分布，其中單個的線縫部段的 長度無論如何不改變。原則上也可以實現負的部段分級值。
[0014] 在根據權利要求12的用于縫紉控制數據的備選的生成方法中，可以在無需規定 總分級值的情況下生成該縫紉控制數據。操作人員完全沒有數據輸入也可以。則可以僅從 為至少兩個基準服裝尺寸生成的控制數據出發通過內部計算為其它服裝尺寸生成縫紉控 制數據。在該內部計算中，也可以考慮通過所提供的縫紉過程和/或校準縫紉序列獲得的 數據，像上文中結合總分級值和另外的分級值已經說明的那樣。如果使用多于兩個選出的 且為其首先生成了縫紉控制數據的基準服裝尺寸，則對位于基準服裝尺寸之間的其它服裝 尺寸來說，通過相應地增多控制點的數量得到了進一步的精度改進。
[0015] 示范模式縫紉實現了特別簡單地生成用于基準服裝尺寸的縫紉控制數據。
[0016] 根據權利要求14所述的運行方法的優點以及根據權利要求15所述的縫紉機的優 點對應于在上文中參考根據本發明的生成方法已經闡明的優點。兩個縫紉材料部分之間的 待縫紉的線縫內各個當前的縫紉位置的檢測可以通過對規定長度的線縫針跡的計數或者 備選地通過光學檢測實際的線縫位置進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 下面借助附圖詳細闡述本發明的實施例。其中：
[0018] 圖1以透視圖示出用于沿著線縫對具有彎曲邊緣輪廓部段的縫料部分進行縫合 的縫紉機，其中為了清楚省去了殼體元件的內部細節；
[0019] 圖2示意性示出以上裝部分及待縫合的袖子部分為例的兩個待彼此縫合的縫料 部分；以及
[0020] 圖3示出上裝縫料部分的袖孔以用于沿著該上裝部分與所屬的袖子部分的連接 線縫示出運行線縫部段和半徑線縫部段；
[0021] 圖4以與圖3類似的圖示示出了外衣縫料部分的袖孔邊緣部段，其中在不同的參 數線縫部段之間相應地改變部段分級值；
[0022] 圖5以與圖3類似的圖示示意性示出了上裝縫料部分的袖孔以用于沿著該上裝部 分與所屬的袖子部分的連接線縫示出用于部段分級值的參數線縫部段，其示出在用于右邊 袖子的連接線縫處，其中縫紉起點和用于參數線縫部段的縫紉基準點一致；
[0023] 圖6以與圖5類似的圖示示出了用于左邊袖子的連接線縫的情況，其中縫紉起點 和用于參數線縫部段的縫紉基準點重合；
[0024] 圖7和8示出根據圖6的上裝部分，其中示出了在縫合用于左側袖子的連接線縫 時的情況，其中縫紉起點參照縫紉基準點沿周向方向圍繞袖孔移動了整個連接線縫長度的 50% ；
[0025] 圖9以與圖3類似的圖示再次強烈簡化地示出以右側袖子為例對于優化的袖子線 縫的縫細參數值；
[0026] 圖10至12示出了一根據圖9將袖子線縫劃分為運行線縫部段的例子，其中同樣 示出了與之相關的縫紉參數；
[0027] 圖13以與圖3類似的圖示示出了用于右邊袖子的將袖子線縫劃分為參數線縫部 段的備選方案；以及
[0028] 圖14以與圖13類似的圖示示出了用于左邊袖子的將袖子線縫劃分為參數線縫部 段的情況。
【具體實施方式】
[0029] 縫紉機1具有上臂2、堅直的立柱3和通常稱為基板4的下機體。基板4具有向 上聳立的柱5,因此縫紉機1也稱為柱式縫紉機。可選地，縫紉機1也可以實施為平車縫紉 機/平臺式縫紉機。在臂2中可旋轉地支承有未詳細示出的主軸。通過一安裝在基板4中 的驅動馬達6和在附圖中未詳細示出的帶傳動機構來驅動主軸、進而驅動縫紉機1的主要 縫紉部件。通過主軸和曲柄傳動機構可堅直地上下驅動針桿，該針桿堅直地支承在臂2中 且在附圖中未示出，在其下端部帶有針。在圖1中虛線地以7表示針桿的大致位置。在針 桿下方在柱5中可旋轉驅動地支承有旋梭。為了縫合縫料部分（參見圖2和3中的縫料部 分），通過形成了柱5的上側的且側向沿著縫紉方向越過柱5伸出的針孔板9進行引導，針 在旋梭的區域中穿過該針孔板。
[0030] 下部移料組件10和上部移料組件11用于使待彼此縫合的縫料部分沿縫紉機1的 縫紉方向向前移動。在EP1 897 984A2中詳細說明了該移料組件。縫紉機1借助于這兩個 移料組件1〇、11可以沿著連接線縫縫合具有彎曲的邊緣輪廓部段的縫料部分，其中進給弧 線的弧線半徑，即縫紉參數可通過縫料規定，這同樣在EP1 897 984A2進行了描述。
[0031] 圖2以上裝部分12和袖子部分13為例示出了在縫合兩個縫料部分之前的情況。 該圖示極其強烈地被簡化且對應于DE199 20 350C1的圖3。
[0032] 兩個縫料部分12、13的邊緣輪廓14、15具有沿著待縫合的線縫彎曲的邊緣輪廓部 段。與此不同，根據圖2的示意性圖示可以推測，這些邊緣輪廓14、15的、彼此用于沿著線縫 縫合的相關邊緣輪廓部段al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2,…并非一定具有相同的弧線半徑， 相反它們通常具有不同的弧線半徑。這些邊緣輪廓部段規定了隨后也稱為"參數線縫部段" 的、連接線縫部段。
[0033] 在縫合縫料部分12、13時，依次完成對應于邊緣輪廓部段al/a2,…的參數線縫部 段序列。這些參數線縫部段具有長度131/ &2、1131/132、1(31/(32、1(11/(12，《"。縫料部分12、 13的、在縫紉時彼此相關的參數線縫部段lal和la2、lbl和lb2，…通常不具有相同的長 度。例如，袖子部分13的通常參數線縫部段a2、b2，…比上裝部分12的相關參數線縫部 段al、bl，…長。
[0034] 上裝部分12的參數線縫部段的長度lal、lbl、lcl、ldl，…通常彼此不同。同樣 情況適用于袖子部分13的參數線縫部段的長度la2、lb2,…。
[0035] 圖3比較詳細地示出上裝部分12的參數線縫部段的情況。示出了在右側袖孔16 的區域中的上裝部分12。用于未示出的袖子部分的連接線縫沿著各運行線縫部段被縫紉， 其中在圖3強調了運行線縫部段bl、cl、el、fl、hl和il。這些運行線縫部段的長度基于操 作人員的個人的縫紉技術而變化。運行線縫部段可以與前述結合圖2已經說明的參數線縫 部段重合；然而這不是強制性的。運行線縫部段原則上與參數線縫部段無關。
[0036] 具有未示出的袖子部分13的上裝部分12的連接線縫開始于縫紉起點17。連接線 縫從那時開始沿著圖3中的縫紉方向18被順時針縫紉。除了被劃分為不同的運行線縫部 段al、bl，···外，連接線縫也被劃分為形式為半徑線縫部段的參數線縫部段序列。為半徑線 縫部段分別分派有用于借助于縫紉機1可規定的進給弧線的弧線半徑的弧線半徑值。圖3 中僅示出了如下的半徑線縫部段：其中弧線半徑值被分派了具有有限曲率的進料半徑。未 示出那些其中未規定進給弧線的半徑線縫部段，在這些半徑線縫部段中在沒有操作人員的 影響下借助于縫紉機1縫紉出直線延伸的線縫部段。
[0037] 在連接線縫的進程中，存在具有弧線半徑值的半徑線縫部段19、20、21和22序列 以用于規定進給弧線。在此，半徑線縫部段19和22中的弧線半徑值表明了具有較大的半 徑，即具有小曲率的進給弧線。位于半徑線縫部段19和22之間的半徑線縫部段20、21的弧 線半徑值表明其具有較小的弧線半徑的進給弧線，即弧線更強的或彎曲更大的進給弧線。
[0038] 沿著連接線縫的弧線半徑值的序列是這樣的：弧線半徑值在連接線縫的進程的第 一區域中，即直至半徑線縫部段20,首先變為"較小的（彎曲更強的）進給弧線"值。從半徑 線縫部段21開始，存在一種半徑線縫部段的序列，其中在連接線縫的進程的最后區域中， 弧線半徑值變為"較大的（彎曲不太強的）進給弧線"值。
[0039] 在具有"較小的進給弧線"，即較大曲率的弧線半徑值的兩個半徑線縫部段20、21 之間存在具有弧線半徑值"小進給弧線"的線縫部段23。
[0040] 線縫起點17和半徑線縫部段19之間的連接線縫的線縫部段與運行線縫部段al 和bl搭接。半徑線縫部段19與運行線縫部段bl和cl搭接。半徑線縫部段20與運行線 縫部段cl、dl和el搭接。兩個半徑線縫部段20和21之間的半徑線縫部段，即線縫部段23 與運行線縫部段el和Π 搭接。半徑線縫部段21與運行線縫部段fl、gl和hi搭接。半徑 線縫部段22與運行線縫部段hi和il搭接。半徑線縫部段22和直至線縫起點17的連接 線縫的剩余部分之間的半徑線縫部段與運行線縫部段il以及與運行線縫部段il和線縫起 點17之間的運行線縫部段搭接，閉合的連接線縫終止在所述線縫起點處。
[0041] 縫紉機1具有在圖1中簡化示出的控制設備24。控制設備24具有用于半徑線縫 部段19、20、21和22以及相關的弧線半徑值的存儲器模塊25。控制設備24還具有用于檢 測連接線縫內相應的當前縫紉位置的檢測模塊26。這種檢測例如可以在已知針跡長度時通 過對沿著連接線縫的針跡計數進行。可選地，也可以例如通過在圖1中示出的光學傳感器 27進行對實際線縫位置的光學檢測。
[0042] 備選地，在存儲器模塊25中可集成有另一存儲器單元28用于存儲運行線縫部段 al、bl，…以及a2、b2，…的長度（lxl、lx2)。在相應的存儲器單元中存儲了打褶值，由待 彼此縫合的運行線縫部段al/a2、bl/b2,…的長度的關系得到該打褶值。除了規定進給弧 線外，還借助于縫紉機1實現了規定這種Raff值或打褶值，同樣像在EP1 897 984A2中說 明的那樣。
[0043] 在縫紉機1的運行中進行如下處理：首先將連接線縫劃分為半徑線縫部段，即例 如半徑線縫部段19、20、23、21、22。接著將弧線半徑值分派給相應的半徑線縫部段。在根據 圖3的實施方案中，給半徑線縫部段19和22分派"大弧線半徑，即小曲率"的弧線半徑值， 而給半徑線縫部段20和21分派"具有較小半徑值，即較大曲率的弧線半徑"。在進料線縫 的其它半徑線縫部段中分派"無進給弧線"弧線半徑值。相應的數據存儲在控制設備24的 存儲器25、28中。
[0044] 接著從線縫起點17起沿著運行線縫部段al/a2、bl/b2，…進行縫料部分12、13 的縫合。當在相繼的運行線縫部段之間進行變換時，例如al/a2和bl/b2,調整縫紉運行參 數，例如已經提到的打褶值。這種調整借助于控制設備24的調整模塊29進行。
[0045] 在縫合開始時，即從線縫起點17開始，對具有規定的起始弧線半徑值，在此是具 有"無進給弧線"弧線半徑值的縫料部分12、13進行縫合。在隨后在兩個相繼的運行線縫 部段之間進行變換時，例如在運行線縫部段al/a2和bl/b2之間進行變換時，只要該變換在 一個半徑線縫部段中進行，則為其分派如下的弧線半徑值：該弧線半徑值從當前設定的弧 線半徑值偏離，該弧線半徑值自動地變為該半徑線縫部段的新的弧線半徑值。因為線縫部 段al/a2和bl/b2之間的變換仍在第一半徑線縫部段19開始之前沿著連接線縫進行，所以 在此并未發生弧線半徑值之間的變換。
[0046] 當運行線縫部段bl/b2和cl/c2之間進行變換時，弧線半徑值自動地從弧線半徑 值"無進給弧線"朝著弧線半徑值"大進給弧線"變化。因為在半徑線縫部段19內發生了運 行線縫部段bl/b2和cl/c2之間的過渡，所以這種調整自動進行。相應地，當運行線縫部段 cl/c2和dl/d2之間發生過渡時，弧線半徑值變為值"無進給弧線"，因為該過渡在半徑線縫 部段20內進行。當運行線縫部段dl/d2和el/e2之間發生過渡時，不進行弧線半徑值的變 換，因為該過渡也在半徑線縫部段20內進行。
[0047] 當運行線縫部段el/e2和f l/f2之間發生過渡時，弧線半徑值再次變為值"無進給 弧線"，因為該過渡在線縫部段23內進行。在一備選的線縫程序中，運行線縫部段el/e2長 到完全覆蓋了線縫部段23,從而該備選的運行線縫部段el/e2的端部也存在于半徑線縫部 段21內，因此在該線縫程序中在這種情況下也不變換弧線半徑值。
[0048] 在示出的實施方案中，在運行線縫部段f l/f2和gl/g2的過渡中，弧線半徑值從值 "無進給弧線"朝著值"小進給弧線"變換。
[0049] 在圖3示出的實施方案中，弧線半徑值的下一次自動調整在運行線縫部段hl/h2 和il/i2之間進行變換時進行，即直至弧線半徑值"大進給弧線"。
[0050] 當在運行線縫部段il與直至線縫起點17的最后運行線縫部段之間發生變換時， 弧線半徑值再次從值"較大進給弧線"朝著值"無進給弧線"變換。
[0051] 弧線半徑值如此與相應地在縫紉中位于上方的縫料部分--即通常是袖子部分 13--的邊緣輪廓匹配，即借助于相應設定的進給弧線考慮到兩個縫料部分12、13之間在 相應當前待縫合的運行線縫部段xl/x2中的邊緣輪廓的區別。
[0052] 可以基于規定的、帶縫合的服裝尺寸和/或基于線縫起點17的位置將連接線縫劃 分為半徑線縫部段。
[0053] 此外，縫紉機1還具有用于計算縫紉控制數據的計算模塊30。該縫紉控制數據可 以被分派給之前通過對線縫的劃分生成的線縫部段，隨后仍將對此進行描述。
[0054] 縫紉機1基于用于完成與相應的服裝尺寸相關的縫紉程序的、所生成和計算出的 縫紉控制數據而能夠，在縫紉程序的進程中縫紉出一具有多個相繼的線縫部段al、bl，… 的線縫、例如之前已經說明的連接線縫。在各個線縫部段之間，縫紉參數，例如部段分級值 可以變化。縫紉參數的調整可以在相繼的線縫部段al、bl，…之間發生變換時自動進行。
[0055] 在下面的表1中給出一組這種縫紉控制數據的例子。下面假設：連接線縫被劃分 為5個參數線縫部段al/a2至el/e2。當然也可以劃分為其它數量的參數線縫部段，例如劃 分為5至11個線縫部段。在此，表1示出用于不同的參數線縫部段al/a2、bl/b2,…el/e2 的部段分級值或長度份額以及總分級值。表la的第一行說明了各個參數線縫部段的部段 分級值與該運行線縫部段的長度的比值。表la的第二行說明了部段分級值與連接線縫的 總長度--即所有參數線縫部段al/a2至el/e2的長度和--的比值。對表la的最后一行 示出的部段分級值來說，各參數線縫部段的部段分級值與其相應長度的比例彼此相同。對 于參數線縫部段al/a2滿足：0. 38% /3. 4%= 50mm/450mm，其中此處示例性地給出用于服 裝尺寸G4的部段長度。所有部段分級值的和表明了總分級值。
[0056] 通常，與各個參數線縫部段的長度相關的部段分級值與和連接線縫的總長度相關 的總分級值不同。
[0057] 表lb在第一列示出服裝尺寸Gx，而在隨后的列中示出相應的參數線縫部段al/a2 至el/e2的長度。表lb在倒數第二列中示出了連接線縫的總長度，其又與服裝尺寸相關。 表lb的右面的最后一列示出了相繼的服裝尺寸Gx之間的總線縫長度的尺寸增長，即總分 級值。
[0058] 表 la
[0059]
【權利要求】
1. 一種用于生成用以執行與服裝尺寸相關的縫紉程序的縫紉控制數據的方法，在所述 縫紉程序的進程中縫紉出具有多個相繼的線縫部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）的 線縫，所述方法具有如下步驟： -選定一服裝基礎尺寸（G4)， -為該基礎尺寸（G4)生成縫紉控制數據，其中該縫紉控制數據包括各線縫部段（al/ a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）的長度， -為與該基礎尺寸（G4)不同的其它服裝尺寸（G1至G3，G5至G10)生成縫紉控制數據， 該步驟包括如下子步驟： -規定一總分級值，對于相繼的服裝尺寸（G1/G2、G2/G3、G3/G4,…）整個線縫延長了 所述總分級值， 一根據該總分級值計算（和規定）部段分級值，對于相繼的服裝尺寸（G1/G2、G2/G3、 G3/G4，…）至少若干線縫部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）分別延長了所述部段分 級值。
2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括如下的其它步驟： -確定出至少一個另外的分級值，根據選定服裝尺寸（G4)對于比選定服裝尺寸（G4)大 的相繼的服裝尺寸（G4/G5、G5/G6,…）線縫延長了該另外的分級值。
3. 根據權利要求2所述的方法，其特征在于，為了確定另外的分級值而確定出至少一 個部段分級值，對于比選定服裝尺寸（G4)大的相繼的服裝尺寸（G1/G2、G2/G3、G3/G4,…） 線縫部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）延長了該部段分級值。
4. 根據權利要求3所述的方法，其特征在于，根據另外的分級值計算并規定另外的部 段分級值，對于比選定服裝尺寸（G4)大的相繼的服裝尺寸（G1/G2、G2/G3、G3/G4，…）至 少若干線縫部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2,…）延長了所述另外的部段分級值。
5. 根據權利要求2至4中任一項所述的方法，其特征在于，為了確定另外的分級值而在 一比選定服裝尺寸（G4)大的服裝尺寸（G9)中執行一示范模式縫紉。
6. 根據權利要求2至5中任一項所述的方法，其特征在于，還包括如下的其它方法步 驟： -確定出至少一個另外的分級值，根據一另外的選定服裝尺寸（G7)對于比該另外的選 定服裝尺寸（G7)大的相繼的服裝尺寸（G7/G8、G8/G9、G9/G10)線縫延長了所述另外的分級 值。
7. 根據權利要求6所述的方法，其特征在于，為了確定所述另外的分級值而確定出至 少一個部段分級值，對于比另外的選定服裝尺寸（G7)大的相繼的服裝尺寸（G7/G8、G8/G9、 G9/G10)線縫部段（al、bl、cl、dl，…）延長了該部段分級值。
8. 根據權利要求6或7所述的方法，其特征在于，根據另外的分級值計算并規定出另外 的部段分級值，對于比另外的服裝尺寸（G7)大的相繼的服裝尺寸（G7/G8、G8/G9，···）至少 若干線縫部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2,…）延長了所述另外的部段分級值。
9. 根據權利要求6至8中任一項所述的方法，其特征在于，為了確定另外的分級值在比 另外的選定服裝尺寸（G7)大的服裝尺寸（G10)中執行示范模式縫紉。
10. 根據權利要求1至9中任一項所述的方法，其特征在于，至少若干個涉及相應線縫 部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）長度的部段分級值與涉及整個線縫長度的總分級 值不同。
11. 根據權利要求10所述的方法，其特征在于，所述部段分級值中的至少一個具有零 值。
12. -種用于生成用以執行與服裝尺寸相關的縫紉程序的縫紉控制數據的方法，在所 述縫紉程序的進程中縫紉出具有多個相繼的線縫部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…） 的線縫，所述方法具有如下步驟： -選定第一基準服裝尺寸（G4)， -為該第一基準服裝尺寸（G4)生成縫紉控制數據，其中該縫紉控制數據包括各線縫部 段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2,…）的長度， -選定至少一個另外的基準服裝尺寸（G9)， -為該另外的基準服裝尺寸生成縫紉控制數據，其中該縫紉控制數據包括各線縫部段 (al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2，…）的長度， -為與基準服裝尺寸（G4, G9)不同的其它服裝尺寸（G1至G3, G5至G10)計算和規定 縫紉控制數據。
13. 根據權利要求12所述的方法，其特征在于，為了對于基準服裝尺寸（G4、G9)生成 縫紉控制數據而在至少一個基準服裝尺寸（G4、G9)中執行示范模式縫紉。
14. 用于縫紉機（1)的運行方法，具有如下步驟： -按照根據權利要求1至13中任一項所述的方法來生成縫紉控制數據， -識別出當前待縫紉的服裝尺寸， -以所識別出的服裝尺寸的縫紉控制數據進行縫紉。
15. 用于執行根據權利要求14所述方法的縫紉機（1)，包括： -用于計算縫紉控制數據的計算模塊（30)， -控制設備（24)， -用于相應服裝尺寸的線縫部段長度（lal/1 a2、lbl/lb2、lcl/l c2、ldl/ld2,…）和 縫紉控制數據的存儲器模塊（25)， -用于檢測線縫內的相應當前的縫紉位置的檢測模塊（26)， -用于當在兩個相繼的線縫部段（al/a2、bl/b2、cl/c2、dl/d2,…）之間變換時自動調 整縫紉運行參數的調整模塊（29)。
【文檔編號】D05B19/02GK104141202SQ201410190794
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2013年5月7日
【發明者】T·維爾德貝爾格, M·巴赫曼 申請人:杜爾克普—阿德勒股份公司