粗紡絨線雙面機繡的方法和應用的制作方法
【專利摘要】本發明提出了粗紡絨線雙面機繡的方法，包括：提供紡織物和粗紡絨線；利用刺繡機以粗紡絨線作為繡線在紡織物上繡制預設定的打版設計圖案，以便得到機繡粗品；將機繡粗品進行水洗處理，使得形成打版設計圖案的粗紡絨線部分溶解；將經過水洗的機繡粗品進行干燥處理，以便獲得機繡成品；其中，粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，羊絨和水溶性纖維的質量比為45：55。上述方法首次開辟了粗紡絨線在紡織行業中的新應用，并且制備得到的機繡成品具有蓬松、朦朧以及毛茸茸的外觀效果。
【專利說明】粗紡絨線雙面機繡的方法和應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織領域。具體而言，本發明涉及粗紡絨線雙面機繡的方法和應用。【背景技術】
[0002]機繡問世已有百余年的歷史。1828年，法國人J.海爾曼發明了專用于刺繡的縫紉機。翌年，他將這一專利售予瑞士、英國，機繡由此在歐洲流行。1829年，英國刺繡藝術家
H.霍茲沃思創造了使用彩色線機繡花卉圖案。20世紀60年代以來，美國、德國、日本、法國的機繡發展很快，產品多以化學纖維為面料，采用電腦程序控制的多頭式電子刺繡機等先進設備，全自動地在整匹布上連續繡制圖案，機繡針法多變，圖案新穎，色彩豐富。20世紀30年代機繡流傳到中國，并于50?60年代有了較大的發展，60年代成功移植了國畫人物、山水等作品，并試制成機繡雙面繡繡品。
[0003]機繡產品通常采用化纖材料作為繡線繡制圖案，但是化纖材料繡制圖案針跡較清晰不會達到蓬松、朦朧、毛絨的效果。如果將針織用紗作為繡線將比較容易達到蓬松、朦朧、毛絨的效果，但是目前的針織用紗的強力低、支數較低、線粗使得其根本無法用作繡線進行機繡。即使針織紗線中精紡紗和半精紡紗紗線相對粗紡紗比較細，支數比較高，具有表面光潔、富有彈性、強力好等特點，但將其用于機繡難度仍然較大。因此亟待開發一種適于機繡并能夠達到蓬松、朦朧、毛絨的效果的針織用紗。
【發明內容】
[0004]本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種粗紡絨線雙面機繡的方法，利用該方法可以繡制得到具有毛茸茸獨特外觀的機繡產品。
[0005]根據本發明的一個方面，本發明提出了一種粗紡絨線雙面機繡的方法，包括:
[0006]提供紡織物和粗紡絨線；
[0007]利用刺繡機以粗紡絨線作為繡線在所述紡織物上繡制預設定的打版設計圖案，以便得到機繡粗品；
[0008]將所述機繡粗品進行水洗處理，使得形成所述打版設計圖案的粗紡絨線部分溶解；
[0009]將所述經過水洗的機繡粗品進行干燥處理，以便獲得機繡成品；
[0010]其中，所述粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，所述羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55o
[0011]由此利用上述方法首次將粗紡絨線應用到了機繡，并且制備得到的機繡成品具有外觀蓬松、朦朧以及毛茸茸的效果。
[0012]另外，根據本發明上述實施例的粗紡絨線雙面機繡的方法還可以具有如下附加的技術特征:
[0013]根據本發明的一些實施例，所述機繡的上線和下線均為所述粗紡絨線。由此可以實現雙面機繡，以便進一步提高產品的美感。
[0014]根據本發明的一些實施例，所述粗紡絨線的強力為300?360cN，支數為60支。由此可以進一步提高粗紡絨線的可繡性。
[0015]根據本發明的一些實施例，所述刺繡機為田島多功能兩頭刺繡機TMLH 11-902。由此可以進一步提高機繡成品的美感和質感。
[0016]根據本發明的一些實施例，所述繡制是采用11號繡針，針跡長度為3?5mm以及200針/分鐘的速度進行的。由此可以有效防止斷線、塞線，提高機繡成品的美感。
[0017]根據本發明的一些實施例，所述水洗處理是通過將所述機繡粗品在40攝氏度水中浸泡15-30分鐘而完成的。由此可以使得粗紡絨線中的水溶性纖維全部溶解，以使得機繡成品呈現毛茸茸的外觀。
[0018]根據本發明的另一方面，本發明提出了一種利用粗紡絨線繡制的茸面機繡織物，所述粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，所述羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55。
[0019]根據本發明的一些實施例，所述茸面機繡織物為利用前面所述的方法繡制而成。
[0020]根據本發明的再一方面，本發明提出了一種粗紡絨線在機繡中的用途，所述粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，所述羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55。由此開辟了粗紡絨線在紡織行業中的新應用，并且實現了粗紡絨線在機繡中發揮的獨特效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是根據本發明一個實施例的粗紡絨線雙面機繡的方法的流程圖。
[0022]圖2是根據本發明一個實施例的利用粗紡絨線繡制的水洗處理前的茸面機繡織物的正面和反面效果圖。
[0023]圖3是根據本發明一個實施例的利用粗紡絨線繡制的水洗處理后的茸面機繡織物的正面和反面效果圖。
[0024]圖4是根據本發明一個實施例的利用粗紡絨線繡制的繡織物的反面效果圖。【具體實施方式】
[0025]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0026]機繡產品通常使用化纖材料的繡線繡制，由于化纖材料比較光滑，強力大，容易繡制，不易出現斷線，但是化纖材料繡制圖案針跡較清晰不會達到蓬松、朦朧、毛絨的效果。絨線即羊絨紗或羊絨線是以山羊絨為原料，經和毛，粗梳，細紗，絡筒，并線，捻線等環節(精紡還需要先成條)制成的紗線。采用絨線作為繡線可以達到蓬松、朦朧、毛絨的效果，但是由于羊絨纖維較短，粗紡很難紡高支紗線，產品缺乏輕薄、蓬松之感，而精紡產品又沒有粗紡產品的柔軟和豐滿。粗紡絨線強力低，支數較低，一般從14支到32支，毛羽多，捻度低，將其用于電腦刺繡具有一定的難度，目前市場上沒有使用粗紡絨線做繡線的機繡產品。
[0027]本發明著力研究提出了一種能夠利用粗紡絨線進行機繡的方法，該方法為粗紡絨線的應用提供了新的思路，同時利用該方法繡制得到的機繡成品正反面均具有毛茸茸的外觀，不僅手感舒服，視覺效果也非常獨特。
[0028]下面參考圖1描述本發明實施例的粗紡絨線雙面機繡的方法，該方法包括:
[0029]提供紡織物和粗紡絨線；
[0030]利用刺繡機以粗紡絨線作為繡線在紡織物上繡制預設定的打版設計圖案，以便得到機繡粗品；
[0031]將機繡粗品進行水洗處理，使得形成打版設計圖案的粗紡絨線部分溶解；
[0032]將經過水洗的機繡粗品進行干燥處理，以便獲得機繡成品；
[0033]其中，粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55o
[0034]本項技術從粗紡羊絨紗線處理，產品生產設備硬件配置，機繡打版設計三個方面入手，研究解決紗線強度、捻度、張力，針板、繡針配置等系列技術難題，豐富了產品的花型色彩層次，水洗出絨后，羊絨織物與繡紋融為一體，實現了毛茸茸的獨特產品外觀，該方法為羊絨產品開發提供了有力的技術支持。
[0035]下面詳細描述本發明上述實施例的粗紡絨線雙面機繡的方法的具體步驟:
[0036]SlOO:提供紡織物和粗紡絨線
[0037]根據本發明的具體實施例，首先提供紡織物，以便在其表面繡制圖案。根據本發明的具體實施例，紡織物可以為羊絨毯、羊絨織物、絲織物、壁布等。根據本發明的具體實施例，粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，其中，羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55。由此將羊絨中摻有一定比例的水溶性纖維增加粗紡羊絨產品的蓬松度和滑糯性，還提高了粗紡絨線的強力，提高了粗紡絨線的支數，增加羊絨線的可紡性，根據本發明的具體實施例，具有上述質量比的粗紡絨線的強力為300?360cN，支數為60支。綜合運用機繡工藝生產的產品，不僅可以增強色彩和花型的表現力，而且將水溶性纖維洗掉后，羊絨產品更加柔軟、蓬松，表現出一種毛茸茸的獨特外觀和肌理效果。因此，本發明預先對粗紡羊絨紗線進行技術改進，將羊絨和水溶性纖維的按照質量比為45:55進行混紡制備得到粗紡絨線，該粗紡絨線可以達到機繡對紗線張力和捻度的要求，由此可以使其可以在絨毯或羊絨織物上進行電腦繡花、實現雙面機繡，使產品具有毛茸茸的獨特肌理外觀。根據本發明的上述實施例的粗紡絨線中的羊絨含量為45%，可以使得利用該粗紡絨線繡制得到的繡品在滿足外觀要求的基礎上降低了羊絨成本，如果羊絨含量低于45%，使得水溶性纖維含量過多，經過水洗處理后完全溶解，剩余的少量羊絨比較容易出現脫落現象，使得圖案不清晰或者部分缺失，進而影響繡品的質量和美觀。因此，采用羊絨和水溶性纖維的按照質量比為45:55混紡得到的粗紡絨線進行機繡不僅可以節省成本，同時還可以提高機繡成品的質量保障。
[0038]根據本發明的具體實施例，通過混紡方法制備得到粗紡絨線的較以相同配比通過并線加捻方法制備得到的粗紡絨線用于機繡最終得到的機繡成品的圖案效果更佳，并線加捻方法得到的紗線強度大幅提高，但是，由于水溶性纖維長絲與羊絨紗線材質不同，機繡時股線易分開，且羊絨紗線易斷，而水溶纖維強力大，不易斷，斷裂的羊絨紗線淤積，無法繼續刺繡，影響產品質量和生產效率。
[0039]S200:以粗紡絨線作為繡線在紡織物上繡制圖案
[0040]根據本發明的具體實施例，利用刺繡機以上述粗紡絨線作為繡線在上述提供的紡織物上繡制預設定的打版設計圖案，以便得到機繡粗品。[0041]根據本發明的具體實施例，上述機繡的上線和下線均為粗紡絨線。由此可以保持上線和下線材料、色彩、張力一致。
[0042]根據本發明的具體實施例，刺繡機可以采用田島多功能兩頭刺繡機TMLH I1-902。TMLH系列是特種機型，可以適應高速的紗線張力，高速運轉時，能迅速檢出上線或下線斷線，因采用了彈簧式中線道及鎖上線結構，使得繡線張力和針步更穩定、順暢。并且采用田島多功能兩頭刺繡機TMLH I1-902進行雙面機繡，可以豐富花型和色彩的層次，水洗出絨后，繡紋與羊絨織物融為一體，實現了毛茸茸的獨特產品外觀。根據本發明的具體示例，預設定的打版設計圖案需要與工藝匹配，即圖案與針法匹配可以提高繡制的圖案的美感和質感。通常可以采用平針、復合填針等基礎針法，少設剪線，否則織物反面容易塞線。另外，下線和上線張力調節的范圍很有限，張力的調節是關鍵，也是難點。
[0043]根據本發明的具體示例，繡制可以采用11-14號繡針，針跡長度為3?5mm以及200針/分鐘的速度進行的。因此，通過結合打版設計圖案，調整針法、針跡和密度，再輔以張力調節，才能實現令人滿意的效果。同時根據本發明的具體示例，如果提供的紡織物例如羊絨毯或羊絨織物的彈性大，可以使用水溶性繡襯上框固定，由此可以進一步降低繡制難度。
[0044]根據本發明的具體示例，還可以適當調整刺繡機過線簧的壓線張力，由于粗紡絨線的強力小，適當減小壓線張力，可以有效防止上線過緊導致的易斷線、下線易塞線等現象的發生。同時壓線張力也不易過小，否則上線松，線跡不勻，最終影響織物美觀。具體可以適當調整下線張力使其與上線張力匹配，同時更換11號繡針，降低機速刺繡，采用200針/min的速度。由此可以進一步提高繡制圖案的美感和質感。
[0045]S300:水洗處理
[0046]根據本發明的具體實施例，將機繡粗品進行水洗處理，使得形成打版設計圖案的粗紡絨線部分溶解。具體地，在水洗處理過程中，主要是用于繡花的粗紡絨線中的水溶性纖維全部溶解，進而使得產品更加柔軟、蓬松，表現出一種毛茸茸的獨特外觀和肌理效果。
[0047]根據本發明的具體實施例，水洗處理是通過將上述機繡粗品在40攝氏度水中浸泡15-30分鐘而完成的。由此可以使得粗紡絨線中水溶性纖維充分溶解，進而使得產品達到柔軟、蓬松的效果。
[0048]S400:干燥處理
[0049]根據本發明的具體實施例，將上述經過水洗的機繡粗品進行干燥處理，以便獲得機繡成品。干燥處理可以采用自然晾干，由此可以進一步提高出絨效果。
[0050]根據本發明上述實施例的粗紡絨線雙面機繡的方法有效融合了針織技術、粗紡絨線生產技術與機繡工藝，該方法拓寬了機繡產品的花型和色彩以及效果范圍，促進了高檔針織繡花產品的發展。同時利用上述方法制備得到的機繡成品作為工藝品擺放還具有很好觀賞價值。
[0051]根據本發明的另一方面，本發明提出了一種利用粗紡絨線繡制的茸面機繡織物。根據本發明的具體實施例，粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55。由此利用該粗紡絨線繡制得到的機繡產品更加柔軟、蓬松，表現出毛茸茸的獨特外觀和肌理效果。
[0052]根據本發明的具體實施例，茸面機繡織物為利用前面所述的粗紡絨線進行機繡的方法繡制而成。由此利用該方法將粗紡絨線與機繡結合，繡制得到的產品具有毛茸茸的獨特外觀和肌理效果。
[0053]根據本發明的再一方面，本發明還提出了一種粗紡絨線在機繡中的用途，根據本發明的具體實施例，該粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55。由此具有上述特征的粗紡絨線開辟了粗紡絨線的應用范圍，以往的粗紡絨線強力低、支數低不易用于機繡，但是粗紡絨線用于機繡能夠達到的繡花效果是其他繡線例如化纖材料所達不到的，本發明提出的將羊絨與水溶性纖維按照45:55質量比進行混紡得到的新型粗紡絨線提高了粗紡絨線的強力和支數，使其能夠滿足機繡對強力和紗支的要求，同時利用該粗紡絨線繡制的圖案經過水洗處理后得到的產品能夠表現出毛茸茸的獨特外觀。因此，本發明上述實施例的粗紡絨線在機繡中的用途開辟了粗紡絨線在紡織行業中的新應用，并且實現了粗紡絨線在機繡中發揮的獨特效果。
[0054]實施例
[0055]以羊絨毯為紡織物，該羊絨毯的彈性和厚度適中，無需使用繡襯固定。
[0056]以羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55的混紡絨線為繡線，該混紡絨線是通過混紡制備得到的，混紡工藝為現有紡織行業應用的混紡方法。
[0057]首先電腦打版設計圖案，采用田島多功能兩頭刺繡機TMLH I1-902，選擇11號繡針，設置針跡長度為3?5mm、機速為200針/分鐘，以上線和下線均為上述混紡絨線作為繡線，進行繡制打版設計圖案，并調節壓線張力，防止出現斷線、塞線。繡制得到機繡粗品，見圖2(圖2中的左圖為正面，右圖為反面)。將繡制完成的羊絨毯浸泡在40攝氏度水中15-30分鐘。將其進行自然晾干，即得機繡成品，見圖3 (圖3中的左圖為正面，右圖為反面)。
[0058]如圖3所示，得到的機繡成品的正反面團效果均良好，無塞線情況。并且圖3中的機繡成品較圖2中的機繡粗品表現出蓬松、模糊化以及毛茸茸的外觀特征。
[0059]對比例
[0060]利用水溶性纖維漿液浸泡粗紡羊絨線(26支)來提高紗線強力，具體方法包括:
[0061](I)首先將水溶性纖維(水溶性襯)用水溶化，做成漿糊一樣的溶液；
[0062](2)然后，將羊絨線用多少量纏繞下來，洗縮一下。目的是讓羊絨線出絨；
[0063](3)將洗完的羊絨線(剛洗完即可，不需要晾干)，浸泡在第(I)步制成的溶液里，使得羊絨線外面就包裹上了一層水溶性纖維漿液；
[0064](4)將處理完的羊絨線晾干，作為繡花線使用。
[0065]對經過處理的紗線分五組進行測試，紗線強力數據分別是:361.3cn、365.cn、329.cn、322.4.cn、286.3.cn,強力提高了 3 倍。
[0066]利用上述方法制備的紗線進行機繡，實驗表明此種紗線只能用于單面機繡，織物反面的塞線嚴重(見圖4)，容易損壞繡針，并且機繡圖案效果差。
[0067]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0068]盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種粗紡絨線雙面機繡的方法，其特征在于，包括: 提供紡織物和粗紡絨線； 利用刺繡機以所述粗紡絨線作為繡線在所述紡織物上繡制預設定的打版設計圖案，以便得到機繡粗品； 將所述機繡粗品進行水洗處理，使得形成所述打版設計圖案的粗紡絨線部分溶解； 將所述經過水洗的機繡粗品進行干燥處理，以便獲得機繡成品； 其中，所述粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，所述羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55o
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述繡制采用的上線和下線均為所述粗紡絨線。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述粗紡絨線的強力為300?360cN，支數為60支。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述刺繡機為田島多功能兩頭刺繡機TMLH I1-902。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述繡制是采用11-14號繡針，針跡長度為3?5mm以及200針/分鐘的速度進行的。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述水洗處理是通過將所述機繡粗品在40攝氏度的水中浸泡15-30分鐘而完成的。
7.一種利用粗紡絨線繡制的茸面機繡織物，其特征在于，所述粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，所述羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55。
8.根據權利要求7所述的茸面機繡織物，其特征在于，所述茸面機繡織物為利用權利要求1-6任一項所述的方法繡制而成。
9.一種粗紡絨線在機繡中的用途，其特征在于，所述粗紡絨線為羊絨和水溶性纖維的混紡絨線，所述羊絨和水溶性纖維的質量比為45:55。
【文檔編號】D05C7/00GK103924395SQ201410150688
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】龔雪鷗, 苗曉光, 劉有才, 徐冀燕 申請人:清華大學, 北京雪蓮羊絨股份有限公司