全自動雙機頭四系統針織橫機的織造工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種全自動雙機頭四系統針織橫機的織造工藝，所述的全自動雙機頭四系統針織橫機包括兩個機頭、排針板、雙搖床裝置、進線裝置、斷線裝置、高位羅拉裝置和副羅拉裝置，每個機頭中安裝有兩組針控系統，針控系統與排針板連接，雙搖床裝置與排針板連接；所述的機頭內設置有機頭擺動驅動器；機頭內還安裝有三角行針槽裝置、翻針密度驅動裝置、選針提花驅動裝置、信克裝置、換色座；所述的針織橫機還包括控制系統，控制系統通過程控技術和光傳感技術對上述各結構進行控制；本發明結構設計合理，形成工藝織造、提花、絞花編織的多功能性，極大的提高橫機在織造中工作效率。
【專利說明】全自動雙機頭四系統針織橫機的織造工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種針織橫機的織造工藝，特別是一種全自動雙機頭四系統針織橫機的織造工藝，屬于紡織機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有技術中，一般的雙機頭全自動電腦針織橫機機頭內只有一個系統，控制鉤針在工藝制造中操作一個花型的針織品。操作繁瑣，工作效率低。
[0003]本發明所設計的全自動雙機頭四系統電腦針織橫機，是在一臺針織橫機中安裝兩個機頭，在一個機頭內安裝兩個針控系統，在工藝制造過程中，機頭可以控制鉤針進行進針和退針，保證機頭在左右擺動中紗線與鉤針有規律的運行。
[0004]全自動雙機頭四系統電腦針織橫機的結構設計已申請國家發明專利，專利申請號:201310747770.8，本發明所要解決的技術問題是:全自動雙機頭四系統針織橫機在工藝織造中的工藝及針織方法。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種設計合理的全自動雙機頭四系統針織橫機的織造工藝，它集工藝織造、提花、絞花編織為一體，極大的提高橫機在織造中工作效率。
[0006]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種全自動雙機頭四系統針織橫機的織造工藝，所述的全自動雙機頭四系統針織橫機包括兩個機頭、排針板、雙搖床裝置、進線裝置、斷線裝置、高位羅拉裝置和副羅拉裝置，每個機頭中安裝有兩組針控系統，針控系統與排針板連接，雙搖床裝置與排針板連接；所述的機頭內設置有機頭擺動驅動器；機頭內還安裝有三角行針槽裝置、翻針密度驅動裝置、選針提花驅動裝置、信克裝置、換色座。
[0007]其特征在于:所述的針織橫機還包括控制系統，控制系統通過程控技術和光傳感技術對上述各結構進行控制。使各裝置有序的運行，實現針織工藝技術在織造中全自動提花絞花的技術加工。可織造多種織物，如同時織造2件同花形織物、織造單件同花形織物、織造大片幅織物、織造2件大片幅織物等。
[0008]所述的一個針控系統可以進入2根不同顏色的紗線，一個機頭可以同步進入4根不同顏色的紗線，2個機頭可以同步進入8根不同顏色的紗線；紗線在換色座的作用下，紗線色彩可以更換。
[0009]所述的兩個機頭可以分開定位，I個針控系統可以操作I個花型的針織品，I個機頭可以同步操作2件相同花型的針織品，2個機頭可以同步操作4個相同花型的針織品。
[0010]所述的兩個機頭可以合并動作，也可以單獨動作，合并動作可用于加工大件針織品，單獨動作可用于加工兩件或多件相同花型的針織品。
[0011]所述的雙搖床裝置使排針板對稱擺動，使針織橫機進行藝術絞花。
[0012]所述的進線裝置與紗線連接，進行進線、換線。[0013]所述的斷線裝置在針織橫機織造過程中發生斷線時，將信號反饋給控制系統，控制系統控制機頭停機。
[0014]所述的高位羅拉裝置和副羅拉裝置是在織造過程中，將織物向下平衡拉動，使拉動速度與織造速度同步運行。
[0015]所述的機頭擺動驅動器通過伺服電機帶動，使機頭左右擺動，控制系統根據織物的寬度，控制機頭擺動幅度。
[0016]所述的三角行針槽裝置通過步進電機驅動，三角行針槽裝置中卡有長針，在織造過程中控制鉤針的進針和退針，與信克裝置同步運行，保證機頭在左右擺動中紗線與鉤針有規律的運行。
[0017]所述的信克裝置通過步進電機驅動，控制鉤針在織造中與紗線的進鉤和脫鉤過程，使機頭在左右擺動時紗線與鉤針有規律的運行。
[0018]所述的翻針密度驅動裝置通過步進電機驅動，控制鉤針進針和退針的距離，使鉤針在織造中控制織物的密度，確保織物密度技術的工藝加工。
[0019]所述的選針提花驅動裝置通過步進電機驅動，控制鉤針在織造中織物進行選針提花技術的工藝加工。
[0020]所述的換色座安裝在機頭內，換色座可以調節16種不同色彩的紗線，兩個機頭內的換色座可以調節32種不同色彩的紗線，控制機頭在工藝制造中織物的色彩工藝加工。
[0021]本發明所述的針織橫機同步操作4個相同花型的針織品，它的操作步驟為:
(O從控制系統輸入針織品程序；
(2)根據針織品的色彩要求，將兩根不同色彩的紗線，一共分成四組，穿入進線裝置并分別與四個針控系統連接；
(3)啟動機頭擺動驅動器，兩個機頭根據設定程序分離就位；
(4)啟動針織橫機兩個機頭中的四個針控系統，根據設定程序有序的進行擺動織造；
(5)設定長針在三角行針槽裝置內控制鉤針的進針和退針，設定信克裝置控制鉤針與紗線的進鉤和脫鉤過程，設定進線裝置控制進線、換線的流程，設定選針提花驅動裝置控制鉤針選針提花技術流程，設定雙搖床裝置控制工藝織造藝術絞花流程，設定翻針密度驅動裝置控制鉤針織造密度流程，設定紗線色彩換色座可以調節32種不同色彩的紗線，設定高位羅拉裝置和副羅拉裝置控制織物向下平衡拉動，拉動速度與織造速度同步運行，4個相同花型的針織品同步緩慢拉出機外；并將上述設定通過光傳感技術反饋給控制系統；
(6)操作過程中發生斷線時，斷線裝置在光傳感技術的作用下，將信息反饋給控制系統，控制機頭停止運行。
[0022]本發明所述的針織橫機同步操作2個相同花型的中形寬幅針織品，它的操作步驟為:
(1)從控制系統輸入針織品程序；
(2)根據針織品的色彩要求，將兩根不同色彩的紗線，一共分成兩組，穿入進線裝置，并分別兩個機頭中的一個針控系統連接；
(3)啟動機頭擺動驅動器，兩個機頭根據設定程序分離就位；
(4)啟動針織橫機兩個機頭，根據設定程序有序的進行擺動織造；
(5)設定長針在三角行針槽裝置內控制鉤針的進針和退針，設定信克裝置控制鉤針與紗線的進鉤和脫鉤過程，設定進線裝置控制進線、換線的流程，設定選針提花驅動裝置控制鉤針選針提花技術流程，設定雙搖床裝置控制工藝織造藝術絞花流程，設定翻針密度驅動裝置控制鉤針織造密度流程，設定紗線色彩換色座可以調節32種不同色彩的紗線，設定高位羅拉裝置和副羅拉裝置控制織物向下平衡拉動，拉動速度與織造速度同步運行，2個相同花型的針織品同步緩慢拉出機外；并將上述設定通過光傳感技術反饋給控制系統；
(6)操作過程中發生斷線時，斷線裝置在光傳感技術的作用下，將信息反饋給控制系統，控制機頭停止運行。
[0023]本發明所述的針織橫機操作I件寬幅形針織品，它的操作步驟為:
(O從控制系統輸入針織品程序；
(2)根據針織品的色彩要求，將四根不同色彩的紗線，一共分成兩組，穿入進線裝置，并分別兩個機頭中的一個針控系統連接；
(3)啟動機頭擺動驅動器，兩個機頭根據設定程序合并就位；
(4)啟動針織橫機兩個機頭，根據設定程序有序的進行擺動織造；
(5)設定長針在三角行針槽裝置內控制鉤針的進針和退針，設定信克裝置控制鉤針與紗線的進鉤和脫鉤過程，設定進線裝置控制進線、換線的流程，程序色彩設定根據針織品色彩需求，兩個機頭可分離運行進行織造色彩藝術流程；設定選針提花驅動裝置控制鉤針選針提花技術流程，設定雙搖床裝置控制工藝織造藝術絞花流程，設定翻針密度驅動裝置控制鉤針織造密度流程，設定紗線色彩換色座可以調節32種不同色彩的紗線，設定高位羅拉裝置和副羅拉裝置控制織物向下平衡拉動，拉動速度與織造速度同步運行，寬幅形針織品同步緩慢拉出機外；并將上述設定通過光傳感技術反饋給控制系統；
(6)操作過程中發生斷線時，斷線裝置在光傳感技術的作用下，將信息反饋給控制系統，控制機頭停止運行。
[0024]本發明與現有技術相比，具有以下明顯效果:結構設計合理，形成工藝織造、提花、絞花編織的多功能性，極大的提高橫機在織造中工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明的工藝流程圖。
[0026]圖2為本發明機頭的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步說明。
[0028]實施例1:
參見圖1-圖2，本實施例中，針織橫機同步操作4個相同花型的針織品，它的操作步驟
為:
(O從控制系統輸入針織品程序；
(2)根據針織品的色彩要求，將兩根不同色彩的紗線，一共分成四組，穿入進線裝置并分別與四個針控系統連接；
(3)啟動機頭擺動驅動器，兩個機頭根據設定程序分離就位；
(4)啟動針織橫機兩個機頭中的四個針控系統，根據設定程序有序的進行擺動織造； (5)設定長針在三角行針槽裝置內控制鉤針的進針和退針，設定信克裝置控制鉤針與紗線的進鉤和脫鉤過程，設定進線裝置控制進線、換線的流程，設定選針提花驅動裝置控制鉤針選針提花技術流程，設定雙搖床裝置控制工藝織造藝術絞花流程，設定翻針密度驅動裝置控制鉤針織造密度流程，設定紗線色彩換色座可以調節32種不同色彩的紗線，設定高位羅拉裝置和副羅拉裝置控制織物向下平衡拉動，拉動速度與織造速度同步運行，4個相同花型的針織品同步緩慢拉出機外；并將上述設定通過光傳感技術反饋給控制系統；
(6)操作過程中發生斷線時，斷線裝置在光傳感技術的作用下，將信息反饋給控制系統，控制機頭停止運行。
[0029]實施例2:
參見圖1-圖2，本實施例中，針織橫機同步操作2個相同花型的中形寬幅針織品，它的操作步驟為:
(O從控制系統輸入針織品程序；
(2)根據針織品的色彩要求，將兩根不同色彩的紗線，一共分成兩組，穿入進線裝置，并分別兩個機頭中的一個針控系統連接；
(3)啟動機頭擺動驅動器，兩個機頭根據設定程序分離就位；
(4)啟動針織橫機兩個機頭，根據設定程序有序的進行擺動織造；
(5)設定長針在三角行針槽裝置內控制鉤針的進針和退針，設定信克裝置控制鉤針與紗線的進鉤和脫鉤過程，設定進線裝置控制進線、換線的流程，設定選針提花驅動裝置控制鉤針選針提花技術流程，設定雙搖床裝置控制工藝織造藝術絞花流程，設定翻針密度驅動裝置控制鉤針織造密度流程，設定紗線色彩換色座可以調節32種不同色彩的紗線，設定高位羅拉裝置和副羅拉裝置控制織物向下平衡拉動，拉動速度與織造速度同步運行，2個相同花型的針織品同步緩慢拉出機外；并將上述設定通過光傳感技術反饋給控制系統；
(6)操作過程中發生斷線時，斷線裝置在光傳感技術的作用下，將信息反饋給控制系統，控制機頭停止運行。
[0030]實施例3:
參見圖1-圖2，本實施例中，針織橫機操作I件寬幅形針織品，它的操作步驟為:
(O從控制系統輸入針織品程序；
(2)根據針織品的色彩要求，將四根不同色彩的紗線，一共分成兩組，穿入進線裝置，并分別兩個機頭中的一個針控系統連接；
(3)啟動機頭擺動驅動器，兩個機頭根據設定程序合并就位；
(4)啟動針織橫機兩個機頭，根據設定程序有序的進行擺動織造；
(5)設定長針在三角行針槽裝置內控制鉤針的進針和退針，設定信克裝置控制鉤針與紗線的進鉤和脫鉤過程，設定進線裝置控制進線、換線的流程，程序色彩設定根據針織品色彩需求，兩個機頭可分離運行進行織造色彩藝術流程；設定選針提花驅動裝置控制鉤針選針提花技術流程，設定雙搖床裝置控制工藝織造藝術絞花流程，設定翻針密度驅動裝置控制鉤針織造密度流程，設定紗線色彩換色座可以調節32種不同色彩的紗線，設定高位羅拉裝置和副羅拉裝置控制織物向下平衡拉動，拉動速度與織造速度同步運行，寬幅形針織品同步緩慢拉出機外；并將上述設定通過光傳感技術反饋給控制系統；
(6)操作過程中發生斷線時，斷線裝置在光傳感技術的作用下，將信息反饋給控制系統，控制機頭停止運行。
[0031]雖然本發明已以實施例公開如上，但其并非用以限定本發明的保護范圍，任何熟悉該項技術的技術人員，在不脫離本發明的構思和范圍內所作的更動與潤飾，均應屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種全自動雙機頭四系統針織橫機的織造工藝，所述的全自動雙機頭四系統針織橫機包括兩個機頭、排針板、雙搖床裝置、進線裝置、斷線裝置、高位羅拉裝置和副羅拉裝置，每個機頭中安裝有兩組針控系統，針控系統與排針板連接，雙搖床裝置與排針板連接；所述的機頭內設置有機頭擺動驅動器；機頭內還安裝有三角行針槽裝置、翻針密度驅動裝置、選針提花驅動裝置、信克裝置、換色座； 其特征在于:所述的針織橫機還包括控制系統，控制系統通過程控技術和光傳感技術對上述各結構進行控制； 所述的一個針控系統可以進入2根不同顏色的紗線，一個機頭可以同步進入4根不同顏色的紗線，2個機頭可以同步進入8根不同顏色的紗線； 所述的兩個機頭可以分開定位，1個針控系統可以操作1個花型的針織品，1個機頭可以同步操作2件相同花型的針織品，2個機頭可以同步操作4個相同花型的針織品； 所述的兩個機頭可以合并動作，也可以單獨動作，合并動作可用于加工大件針織品，單獨動作可用于加工兩件或多件相同花型的針織品； 所述的雙搖床裝置使排針板對稱擺動，使針織橫機進行藝術絞花； 所述的進線裝置與紗線連接，進行進線； 所述的斷線裝置在針織橫機織造過程中發生斷線時，將信號反饋給控制系統，控制系統控制機頭停機； 所述的高位羅拉裝置和副羅拉裝置是在織造過程中，將織物向下平衡拉動，使拉動速度與織造速度同步運行； 所述的機頭擺動驅動器通過伺服電機帶動，使機頭左右擺動，控制系統根據織物的寬度，控制機頭擺動幅度； 所述的三角行針槽裝置通過步進電機驅動，三角行針槽裝置中卡有長針，在織造過程中控制鉤針的進針和退針，與信克裝置同步運行，保證機頭在左右擺動中紗線與鉤針有規律的運行； 所述的翻針密度驅動裝置通過步進電機驅動，控制鉤針進針和退針的距離，使鉤針在織造中控制織物的密度，確保織物密度技術的工藝加工； 所述的選針提花驅動裝置通過步進電機驅動，控制鉤針在織造中織物進行選針提花技術的工藝加工; 所述的信克裝置通過步進電機驅動，控制鉤針在織造中與紗線的進鉤和脫鉤過程，使機頭在左右擺動時紗線與鉤針有規律的運行； 所述的換色座安裝在機頭內，換色座可以調節16種不同色彩的紗線，兩個機頭內的換色座可以調節32種不同色彩的紗線，控制機頭在工藝制造中織物的色彩工藝加工。
2.根據權利要求1所述的全自動雙機頭四系統針織橫機的織造工藝，其特征在于:所述的針織橫機同步操作4個相同花型的針織品，它的操作步驟為: (O從控制系統輸入針織品程序； (2)根據針織品的色彩要求，將兩根不同色彩的紗線，一共分成四組，穿入進線裝置并分別與四個針控系統連接； (3)啟動機頭擺動驅動器，兩個機頭根據設定程序分離就位； (4)啟動針織橫機兩個機頭中的四個針控系統，根據設定程序有序的進行擺動織造；(5)設定長針在三角行針槽裝置內控制鉤針的進針和退針，設定信克裝置控制鉤針與紗線的進鉤和脫鉤過程，設定進線裝置控制進線、換線的流程，設定選針提花驅動裝置控制鉤針選針提花技術流程，設定雙搖床裝置控制工藝織造藝術絞花流程，設定翻針密度驅動裝置控制鉤針織造密度流程，設定紗線色彩換色座可以調節32種不同色彩的紗線，設定高位羅拉裝置和副羅拉裝置控制織物向下平衡拉動，拉動速度與織造速度同步運行，4個相同花型的針織品同步緩慢拉出機外；并將上述設定通過光傳感技術反饋給控制系統； (6)操作過程中發生斷線時，斷線裝置在光傳感技術的作用下，將信息反饋給控制系統，控制機頭停止運行。
3.根據權利要求1所述的全自動雙機頭四系統針織橫機的織造工藝，其特征在于:所述的針織橫機同步操作2個相同花型的中形寬幅針織品，它的操作步驟為: (O從控制系統輸入針織品程序； (2)根據針織品的色彩要求，將兩根不同色彩的紗線，一共分成兩組，穿入進線裝置，并分別兩個機頭中的一個針控系統連接； (3)啟動機頭擺動驅動器，兩個機頭根據設定程序分離就位； (4)啟動針織橫機兩個機頭，根據設定程序有序的進行擺動織造； (5)設定長針在三角行針槽裝置內控制鉤針的進針和退針，設定信克裝置控制鉤針與紗線的進鉤和脫鉤過程，設定進線裝置控制進線、換線的流程，設定選針提花驅動裝置控制鉤針選針提花技術流程，設定雙搖床裝置控制工藝織造藝術絞花流程，設定翻針密度驅動裝置控制鉤針織造密度流程，設定紗線色彩換色座可以調節32種不同色彩的紗線，設定高位羅拉裝置和副羅拉裝置控制織物向下平衡拉動，拉動速度與織造速度同步運行，2個相同花型的針織品同步緩慢拉出機外；并將上述設定通過光傳感技術反饋給控制系統； (6)操作過程中發生斷線時，斷線裝置在光傳感技術的作用下，將信息反饋給控制系統，控制機頭停止運行。
4.根據權利要求1所述的全自動雙機頭四系統針織橫機的織造工藝，其特征在于:所述的針織橫機操作I件寬幅形針織品，它的操作步驟為: (O從控制系統輸入針織品程序； (2)根據針織品的色彩要求，將四根不同色彩的紗線，一共分成兩組，穿入進線裝置，并分別兩個機頭中的一個針控系統連接； (3)啟動機頭擺動驅動器，兩個機頭根據設定程序合并就位； (4)啟動針織橫機兩個機頭，根據設定程序有序的進行擺動織造； (5)設定長針在三角行針槽裝置內控制鉤針的進針和退針，設定信克裝置控制鉤針與紗線的進鉤和脫鉤過程，設定進線裝置控制進線、換線的流程，程序色彩設定根據針織品色彩需求，兩個機頭可分離運行進行織造色彩藝術流程；設定選針提花驅動裝置控制鉤針選針提花技術流程，設定雙搖床裝置控制工藝織造藝術絞花流程，設定翻針密度驅動裝置控制鉤針織造密度流程，設定紗線色彩換色座可以調節32種不同色彩的紗線，設定高位羅拉裝置和副羅拉裝置控制織物向下平衡拉動，拉動速度與織造速度同步運行，寬幅形針織品同步緩慢拉出機外；并將上述設定通過光傳感技術反饋給控制系統；
(6)操作過程中發生斷線時，斷線裝置在光傳感技術的作用下，將信息反饋給控制系統，控制機頭停止運行。
【文檔編號】D04B1/10GK103966746SQ201410142091
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】鄭文政 申請人:桐廬永盛針織機械有限公司