織造布連續(xù)退漿裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種織造布連續(xù)退漿裝置，包括進布裝置、浴浸裝置、精煉箱、水洗裝置和烘干機，所述進布裝置位于浴浸裝置的左側，所述浴浸裝置位于精煉箱的左側，所述精煉箱位于水洗裝置的左側，所述水洗裝置位于烘干機的左側。本發(fā)明通過將進布、浸浴、精煉、水洗、烘干分開進行，增加了織物的退漿面積，提高了織物的退漿效果和退漿效率，全程實現(xiàn)自動化進行，減少了人工勞動，降低了人工勞動成本。
【專利說明】織造布連續(xù)退漿裝置
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及商標布生產的【技術領域】，特別是用于生產商標布的退漿機的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]在織物生產過程中，因為漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，且會阻礙化學品對織物的接觸，所以織物都要經過退漿這一步，另外，對棉織物退漿還有去除纖維中雜質的作用，隨漿紗所用的漿料不同，退漿的方法也不同，主要有熱水退漿法、堿液退漿法、酶退漿法、氧化劑退漿法，各種退漿方法均要用到退漿機，退漿機是去除織物上漿料的機器，目前的退漿機是一個圓柱形的密閉空間，內部設置兩根導布輥，退漿空間小，退漿效果差，且退漿成本高，退漿效率低。
【
【發(fā)明內容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種織造布連續(xù)退漿裝置，能夠增加退漿機的存布空間，提高退漿的效果，降低成本，并提高退漿的效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種織造布連續(xù)退漿裝置，包括進布裝置、浴浸裝置、精煉箱、水洗裝置和烘干機，所述進布裝置位于浴浸裝置的左側，所述浴浸裝置位于精煉箱的左側，所述精煉箱位于水洗裝置的左側，所述水洗裝置位于烘干機的左側。
[0005]作為優(yōu)選，所述進布裝置包括卷布機構、第一儲布機構、第二機架、連布輥、氣缸、導布輥、定位桿、第二儲布槽，所述卷布機構位于第一儲布機構的一側，所述第二機架位于第一儲布機構的另一側，所述第二機`架包括豎直安裝的第一鋼板和第二鋼板，所述第一鋼板位于第二鋼板的下方，并與第二鋼板配合安裝，所述連布輥和氣缸均位于第二鋼板上，所述氣缸位于連布棍的右側，所述導布棍安裝于第一鋼板的下端部，所述定位桿位于導布輥的外側，所述第二儲布槽位于定位桿的下方。
[0006]作為優(yōu)選，所述卷布機構包括卷布架和卷布軸，所述卷布軸位于卷布架的上方，并與卷布架配合安裝，所述第一儲布機構包括第一儲布槽和第一機架，所述第一儲布槽嵌設在第一機架上，所述第二儲布槽為半圓形，所述半圓直徑為100~200cm。
[0007]作為優(yōu)選,所述浴浸裝置包括第一浸浴箱、第二浸浴箱、上導布棍、下導布棍、電機、連布棍、導布棍、氣缸和排污口，所述第一浸浴箱位于第二浸浴箱的左側，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱均為兩側有L型凹槽的長方體，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的內部均設有若干上導布棍和若干下導布棍，所述上導布棍位于下導布棍的上方，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的上端面均設有若干電機，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的左右表面上均設有連布棍，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱之間設有導布棍，所述導布棍右側設有氣缸，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的前端均設有排污口。
[0008]作為優(yōu)選,所述第一浸浴箱內設有五根上導布棍和六根下導布棍，所述第二浸浴箱內設有六根上導布輥和七根下導布輥，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱的上端面均設有四組電機，所述第一浸浴箱和第二浸浴箱還包括視窗，所述視窗位于第一浸浴箱和第二浸浴箱的前表面上。
[0009]作為優(yōu)選，所述精煉箱包括第一精煉箱、第二精煉箱、第三精煉箱、第一支架、連布輥、氣缸、進料管、出料管、導布輥，所述第一精煉箱和第二精煉箱均位于第三精煉箱的上表面，所述第一精煉箱位于第二精煉箱的左側，所述第一支架位于第三精煉箱的左側，所述連布輥和氣缸均安裝于第一支架的上端，所述進料管位于第一支架與第三精煉箱之間，所述出料管安裝于第三精煉箱的右側，所述第一精煉箱和第二精煉箱中均不規(guī)則安裝有若干導布輥。
[0010]作為優(yōu)選，所述水洗裝置包括傳布機構、四道水洗槽、導布輥、上導布輥、下導布輥、電機、出水孔、進水孔、換水箱，所述四道水洗槽的左側均安裝有傳布機構，所述傳布機構與水洗槽之間通過導布輥連接，所述水洗槽內部上方設有若干上導布輥，下方設有若干下導布輥，所述水洗槽的上端面設有四組電機，所述水洗槽的前端設有出水孔，水洗槽的后端設有進水孔，每道水洗槽均配合安裝有一個換水箱。
[0011]作為優(yōu)選,所述傳布機構包括第一支架、連布棍和氣缸，所述連布棍和氣缸均位于第一支架的上端，所述換水箱包括導水管、排水孔、換水箱輪子，所述導水管與出水孔相連接，所述排水孔與進水孔相連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述烘干機包括兩根第二支架、若干加熱輥、連布輥、氣缸和導布輥，所述第二支架左右兩側均豎直設有若干加熱輥，所述連布輥和氣缸均位于兩根第二支架之間，并與兩根第二支架的上端部配合安裝，所述導布輥位于第二支架的右側。
[0013]作為優(yōu)選，所述第二支架左右兩側均豎直設有五根加熱輥。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通`過將進布、浸浴、精煉、水洗、烘干分開進行，增加了織物的退漿面積，提高了織物的退漿效果和退漿效率，全程實現(xiàn)自動化進行，減少了人工勞動，降低了人工勞動成本。
[0015]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0016]圖1是本發(fā)明織造布連續(xù)退漿裝置的主視剖視圖；
[0017]圖2是本發(fā)明織造布連續(xù)退漿裝置中進布裝置的主視剖視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明織造布連續(xù)退漿裝置中浸浴裝置的主視剖視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明織造布連續(xù)退漿裝置中精煉箱的主視剖視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明織造布連續(xù)退漿裝置中水洗裝置的主視剖視圖；
[0021]圖6是本發(fā)明織造布連續(xù)退漿裝置中烘干機的主視剖視圖。
[0022]圖中:1_進布裝置、2-浸浴裝置、3-精煉箱、4-水洗裝置、5-烘干機、10-連布輥、11-氣缸、12-導布輥、13-視窗、14-第一支架、15-電機、101-卷布架、102-卷布軸、103-第一儲布槽、104-第一機架、105-定位桿、106-第二儲布槽、107-第一鋼板、108-第二鋼板、201-第一浸浴箱、202-第二浸浴箱、203-上導布棍、204-下導布棍、205-排污口、301-第一精煉箱、302-第二精煉箱、303-第三精煉箱、304-進料管、305-出料管、401-水洗槽、402-輪子、403-導水管、404-排水孔、405-換水箱、406-出水孔、407-進水孔、501-第二支架、502-加熱輥?！尽揪唧w實施方式】】
[0023]參閱圖1，本發(fā)明提出一種織造布連續(xù)退漿裝置，包括進布裝置1、浴浸裝置2、精煉箱3、水洗裝置4和烘干機5，所述進布裝置I位于浴浸裝置2的左側，所述浴浸裝置2位于精煉箱3的左側，所述精煉箱3位于水洗裝置4的左側，所述水洗裝置4位于烘干機5的左側。
[0024]參閱圖2，本發(fā)明織造布連續(xù)退漿裝置中的進布裝置1，包括卷布機構、第一儲布機構、第二機架、連布輥10、氣缸11、導布輥12、定位桿105、第二儲布槽106，所述卷布機構位于第一儲布機構的一側，所述第二機架位于第一儲布機構的另一側，所述第二機架包括豎直安裝的第一鋼板107和第二鋼板108，所述第一鋼板107位于第二鋼板108的下方，并與第二鋼板108配合安裝，所述連布輥10和氣缸11均位于第二鋼板13上，所述氣缸11位于連布輥10的右側，所述導布輥12安裝于第一鋼板12的下端部，所述定位桿105位于導布輥12的外側，所述第二儲布槽106位于定位桿105的下方，所述卷布機構包括卷布架101和卷布軸102，所述卷布軸102位于卷布架101的上方，并與卷布架101配合安裝，所述第一儲布機構包括第一儲布槽103和第一機架104,所述第一儲布槽103嵌設在第一機架104上,所述第二儲布槽106為半圓形,所述半圓直徑為100~200cm。
[0025]參閱圖3，本發(fā)明織造布連續(xù)退漿裝置中的浸浴裝置2，包括第一浸浴箱201、第二浸浴箱202、上導布輥203、下導布輥204、電機15、連布輥10、導布輥12、氣缸11和排污口205，所述第一浸浴箱201位于第二浸浴箱202的左側，所述第一浸浴箱201和第二浸浴箱202均為兩側有L型凹槽的長方體，所述第一浸浴箱201和第二浸浴箱202的內部均設有若干上導布棍203和若干下導布棍204,所述上導布棍203位于下導布棍204的上方,所述第一浸浴箱201和第二浸浴箱202的上端面均設有若干電機15,所述第一浸浴箱201和第二浸浴箱202的左右表面上均設有連布棍10,所述第一浸浴箱201和第二浸浴箱202之間設有導布棍12,所述導布棍12右側設有氣缸11,所述第一浸浴箱201和第二浸浴箱202的前端均設有排污口 205,所述第一浸浴箱201內設有五根上導布棍203和六根下導布棍204,所述第二浸浴箱202內設有六根上導布棍203和七根下導布棍204,所述第一浸浴箱201和第二浸浴箱202的上端面均設有四組電機15，所述第一浸浴箱201和第二浸浴箱202還包括視窗13,所述視窗13位于第一浸浴箱201和第二浸浴箱202的前表面上。
[0026]參閱圖4，本發(fā)明織造布連續(xù)退漿裝置中的精煉箱3，包括第一精煉箱301、第二精煉箱302、第三精煉箱303、第一支架14、連布輥10、氣缸11、進料管304、出料管305、導布輥12，所述第一精煉箱301和第二精煉箱302均位于第三精煉箱303的上表面，所述第一精煉箱301位于第二精煉箱302的左側，所述第一支架14位于第三精煉箱303的左側，所述連布輥10和氣缸11均安裝于第一支架14的上端，所述進料管304位于第一支架14與第三精煉箱303之間，所述出料管305安裝于第三精煉箱303的右側，所述第一精煉箱301和第二精煉箱302中均不規(guī)則安裝有若干導布輥12。
[0027]參閱圖5，本發(fā)明織造 布連續(xù)退漿裝置中的水洗裝置4，包括傳布機構、四道水洗槽401、導布輥12、上導布輥203、下導布輥204、電機15、出水孔406、進水孔407、換水箱405，所述四道水洗槽401的左側均安裝有傳布機構，所述傳布機構與水洗槽401之間通過導布輥12連接，所述水洗槽401內部上方設有若干上導布輥203，下方設有若干下導布輥204，所述水洗槽401的上端面設有四組電機15，所述水洗槽401的前端設有出水孔406，水洗槽401的后端設有進水孔407，每道水洗槽401均配合安裝有一個換水箱405，所述傳布機構包括第一支架14、連布輥10和氣缸11，所述連布輥10和氣缸11均位于第一支架14的上端，所述換水箱405包括導水管403、排水孔404、換水箱輪子402，所述導水管403與出水孔406相連接，所述排水孔404與進水孔407相連接。所述四道水洗槽401的水溫逐漸降低，通過換水箱405實現(xiàn)對水洗槽401廢水的熱量的回收。
[0028]參閱圖6，本發(fā)明織造布連續(xù)退漿裝置中的烘干機5，包括兩根第二支架501、若干加熱輥502、連布輥10、氣缸11和導布輥12，所述第二支架501左右兩側均豎直設有五根加熱輥502，所述連布輥10和氣缸11均位于兩根第二支架501之間，并與兩根第二支架501的上端部配合安裝，所述導布輥12位于第二支架501的右側。
[0029]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.織造布連續(xù)退漿裝置，其特征在于:包括進布裝置、浴浸裝置、精煉箱、水洗裝置和烘干機，所述進布裝置位于浴浸裝置的左側，所述浴浸裝置位于精煉箱的左側，所述精煉箱位于水洗裝置的左側，所述水洗裝置位于烘干機的左側。
2.如權利要求1所述的織造布連續(xù)退漿裝置，其特征在于:所述進布裝置包括卷布機構、第一儲布機構、第二機架、連布棍(10)、氣缸(11)、導布棍(12)、定位桿(105)、第二儲布槽(106),所述卷布機構位于第一儲布機構的一側,所述第二機架位于第一儲布機構的另一偵牝所述第二機架包括豎直安裝的第一鋼板(107)和水平安裝的第二鋼板(108)，所述第一鋼板(107)位于第二鋼板(108)的下方，并與第二鋼板(108)配合安裝，所述連布輥(10)和氣缸(11)均位于第二鋼板(13)上,所述氣缸(11)位于連布棍(10)的右側，所述導布棍(12)安裝于第一鋼板(12)的下端部，所述定位桿(105)位于導布輥(12)的外側，所述第二儲布槽(106)位于定位桿(105)的下方。
3.如權利要求2所述的織造布連續(xù)退漿裝置，其特征在于:所述卷布機構包括卷布架(101)和卷布軸(102)，所述卷布軸(102)位于卷布架(101)的上方，并與卷布架(101)配合安裝，所述第一儲布機構包括第一儲布槽(103)和第一機架(104),所述第一儲布槽(103)嵌設在第一機架(104)上,所述第二儲布槽(106)為半圓形,所述半圓直徑為100~200cm。
4.如權利要求1所述的織造布連續(xù)退漿裝置，其特征在于:所述浴浸裝置包括第一浸浴箱(201)、第二浸浴箱(202)、上導布輥(203)、下導布輥(204)、電機(15)、連布輥(10)、導布棍(12)、氣缸(11)和排污口(205),所述第一浸浴箱(201)位于第二浸浴箱(202)的左偵牝所述第一浸浴箱(201)和第二浸浴箱(202)均為兩側有L型凹槽的長方體，所述第一浸浴箱(201)和第二浸浴箱(202)的內部均設有若干上導布輥(203)和若干下導布輥(204)，所述上導布棍(203)位于下導布棍(204)的上方，所述第一浸浴箱(201)和第二浸浴箱(202)的上端面均設有若干電機(15),所述第一浸浴箱(201)和第二浸浴箱(202)的左右表面上均設有連布輥(10)，所述第一浸浴箱(201)和第二浸浴箱(202)之間設有導布輥(12)，所述導布輥(12 )右側設有氣缸(11 )，所述第一浸浴箱(201)和第二浸浴箱(202 )的前端均設有排污口(205)。
5.如權利要求4所述的織造布連續(xù)退漿裝置，其特征在于:所述第一浸浴箱(201)內設有五根上導布輥(203 )和六根下導布輥(204 )，所述第二浸浴箱(202 )內設有六根上導布輥(203)和七根下導布輥(204)，所述第一浸浴箱(201)和第二浸浴箱(202)的上端面均設有四組電機(15)，所述第一浸浴箱(201)和第二浸浴箱(202)還包括視窗(13)，所述視窗(13)位于第一浸浴箱(201)和第二浸浴箱(202)的前表面上。
6.如權利要求1所述的織造布連續(xù)退漿裝置，其特征在于:所述精煉箱包括第一精煉箱(301)、第二精煉箱(302)、第三精煉箱(303)、第一支架(14)、連布輥(10)、氣缸(11)、進料管(304 )、出料管(305 )、導布輥(12 )，所述第一精煉箱(301)和第二精煉箱(302 )均位于第三精煉箱(303)的上表面，所述第一精煉箱(301)位于第二精煉箱(302)的左側，所述第一支架(14 )位于第三精煉箱(303 )的左側，所述連布輥(10 )和氣缸(11)均安裝于第一支架(14)的上端，所述進料管(304)位于第一支架(14)與第三精煉箱(303)之間，所述出料管(305 )安裝于第三精煉箱(303 )的右側，所述第一精煉箱(301)和第二精煉箱(302 )中均不規(guī)則安裝有若干導布輥(12)。
7.如權利要求1所述的織造布連續(xù)退漿裝置，其特征在于:所述水洗裝置包括傳布機構、四道水洗槽(401)、導布輥(12)、上導布輥(203)、下導布輥(204)、電機(15)、出水孔(406)、進水孔(407)、換水箱(405)，所述四道水洗槽(401)的左側均安裝有傳布機構，所述傳布機構與水洗槽(401)之間通過導布輥(12)連接，所述水洗槽(401)內部上方設有若干上導布輥(203)，下方設有若干下導布輥(204)，所述水洗槽(401)的上端面設有四組電機(15)，所述水洗槽(401)的前端設有出水孔(406)，水洗槽(401)的后端設有進水孔(407)，每道水洗槽(401)均配合安裝有一個換水箱(405 )。
8.如權利要求7所述的織造布連續(xù)退漿裝置，其特征在于:所述傳布機構包括第一支架(14)、連布輥(10)和氣缸(11)，所述連布輥(10)和氣缸(11)均位于第一支架(14)的上端，所述換水箱(405)包括導水管(403)、排水孔(404)、換水箱輪子(402)，所述導水管(403)與出水孔(406)相連接，所述排水孔(404)與進水孔(407)相連接。
9.如權利要求1至8中任一項所述的織造布連續(xù)退漿裝置，其特征在于:所述烘干機包括兩根第二支架(501)、若干加熱輥(502)、連布輥(10)、氣缸(11)和導布輥(12)，所述第二支架(501)左右兩側均豎直設有若干加熱輥(502)，所述連布輥(10)和氣缸(11)均位于兩根第二支架(501)之間，并與兩根第二支架(501)的上端部配合安裝，所述導布輥(12)位于第二支架(501)的右側。
10.如權利要求9所述的織造布連續(xù)退漿裝置，其特征在于:所述第二支架(501)左右兩側均豎直設有五根 加熱輥(502 )。
【文檔編號】D06B15/00GK103866514SQ201410113719
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權日:2014年3月25日
【發(fā)明者】豆鑫帆, 豆樹華 申請人:長興圣帆紡織有限公司