一種純羊絨纖維膨體紗線的紡紗方法
【專利摘要】本發明公開了一種純羊絨纖維紡制膨體紗線的技術，包括以下幾個步驟，步驟A讓部分羊絨纖維暫時伸長，步驟B除去暫時伸長的羊絨纖維內水分得到拉伸型羊絨纖維，讓暫時伸長的羊絨纖維伸長效果保持一定的時間，步驟C讓拉伸型羊絨纖維與另一部分羊絨纖維混合，然后經過紡紗步驟形成羊絨絞紗，步驟D中用蒸汽加熱羊絨絞紗，讓羊絨絞紗內的拉伸型羊絨纖維恢復原狀，使得羊絨絞紗變得蓬松。與現有技術相比，發明能夠讓純羊絨紗線具有更高的膨松度，不僅提高了純羊絨紗線的保暖效果還使得純羊絨紗線獲得了更好的手感。
【專利說明】一種純羊絨纖維膨體紗線的紡紗方法【技術領域】
[0001]本發明涉及一種純羊絨纖維紡制膨體紗線的技術，屬于紡織【技術領域】。
【背景技術】
[0002]羊絨紡織品是深受廣大消費者喜愛的用品，作為一種稀缺的紡織原料資源，目前改善和提高其產品附加價值的技術發展迅速，但多局限在成衣的后整理工序。因其纖維長度較短的特性，在羊絨紗線生產領域多采用施加捻度的傳統紡紗技術，膨體紗線的技術多用于長度在51_以上的羊毛及化學纖維類的產品中，在長度相對較短的羊絨纖維中的膨體紗線的產品有待于進一步開發。現行紡紗技術中，羊絨紗線里的纖維緊密纏繞，羊絨纖維制品柔軟滑糯的風格突出，而豐厚膨松效果不足。羊絨纖維制品風格特性沒有充分發揮，影響紡織品的外觀和使用效果。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術中的不足，提供了一種純羊絨纖維膨體紗線的紡紗方法，能夠使純羊絨紗線具有更高的膨松度，不僅提高了純羊絨紗線的保暖效果還使得讓純羊絨紗線獲得了更好的手感。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:一種純羊絨纖維膨體紗線的紡紗方法，包含以下幾個步驟:步驟A):把一部分羊絨纖維放入設置有螺旋牽拉裝置的水槽內，使所述的螺旋牽拉裝置對所述羊絨纖維施加張力，讓所述的一部分羊絨纖維暫時伸長，然后往所述的水槽內施加溫度在35V~45°C之間的溫水，以所述一部分羊絨纖維重量百分比計，再往所述的溫水內加入1%的非離子單體助劑，讓所述的一部分羊絨纖維在所述的溫水內浸泡至少20分鐘；步驟B):把暫時伸長的所述一部分羊絨纖維進行水分軋除處理，使所述的一部分羊絨纖維含水率在40%以下，然后以不大于60°C的溫度烘干所述的一部分羊絨纖維，最后得到了拉伸型羊絨纖維；步驟C):把所述的拉伸型羊絨纖維與另一部分未經拉伸變形的常規羊絨纖維進行混合形成混合纖維，以重量百分比計，所述的拉伸型羊絨纖維占所述混合纖維在109^30%之間，然后經過和毛一梳毛一細紗一并線——搶線——搖絞等步驟，制備成羊絨絞紗；步驟D):把所述的羊絨絞紗放入抽成真空的蒸汽蒸紗機內，使用蒸汽加熱至85°C~95°C之間，然后保溫至少30min，加熱完成后就得到純羊絨膨體紗線。
[0005]這樣設置，在步驟A)中先用螺旋牽拉裝置把部分羊絨纖維暫時拉長，然后把羊絨纖維放入具有的非離子單體助劑溫水內浸泡，使得拉長的羊絨纖維能保持一定的時間。在步驟B)中把暫時伸長的羊絨纖維進行軋除水分，當含水率在40%以下用60°C的溫度烘干，經過烘干后就得到了拉伸型羊絨纖維。在步驟C)中把拉伸型羊絨纖維與一般的羊絨纖維混合，拉伸型羊絨纖維占與常規的羊絨纖維混合后纖維總量的比例在109^30%。由于經過拉伸后的羊絨纖維長度增加5-6毫米，纖維可紡性改善，可以在較低捻度下獲得較好的紗線強力。拉伸型羊絨纖維與常規的羊絨纖維混合后的混合纖維經過和毛——梳毛——細紗——并線——搶線——搖絞等步驟，制備成羊絨絞紗。步驟D)中把羊絨絞紗放入抽成真空的蒸汽蒸紗機內用接近95°C的溫度加熱30min。在此步驟中，羊絨絞紗內的拉伸型羊絨纖維暫時變形消失，長度回復為原有長度，造成紗線收縮，讓紗線體現出蓬松感，更加提高了羊絨絞紗的保溫效果。
[0006]上述技術方案中，優選的，所述的步驟A)中所述的部分羊絨纖維和所述的另一部分常規羊絨纖維細度在15 ii m?16 ii m之間，長度在28mm?30mm之間。選取細度在15iim?16 u m之間，長度在28mm?30mm之間的羊絨纖維可以讓部分羊絨纖維在拉伸中伸長20%，長度增加5-6mm，與另一部分常規羊絨纖維區別顯著。拉伸型羊絨纖維能讓二部分混合纖維生產的紗線在較低捻度下獲得較好的紗線強力。
[0007]上述技術方案中，優選的，所述的步驟A)中所述非離子單體助劑是非離子型聚丙烯酰胺助劑或者是非離子環氧乙烷助劑。
[0008]與現有技術相比，本發明的有益效果是:能夠讓純羊絨紗線具有更高的膨松度，不僅提高了純羊絨紗線的保暖效果還使得純羊絨紗線獲得了更好的手感品質。
【具體實施方式】
[0009]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。
[0010]實施例1:一種純羊絨纖維膨體紗線的紡紗方法，包含以下幾個步驟:步驟A):把一部分細度在15 ii m?16 u m之間，長度在28mm?30mm之間的羊絨纖維放入設置有螺旋牽拉裝置的水槽內，使螺旋牽拉裝置對所述羊絨纖維施加張力，讓所述的一部分羊絨纖維暫時伸長，然后往所述的水槽內施加溫度在35°C?45°C之間的溫水，最好水溫保持在40°C，以羊絨纖維重量百分比計，再往所述的溫水內加入1%的非離子單體助劑，非離子單體助劑可以是非離子型聚丙烯酰胺助劑或者是非離子環氧乙烷助劑。讓所述的一部分羊絨纖維在所述的溫水槽液內浸泡至少20分鐘。步驟B):把暫時伸長的一部分所述羊絨纖維進行水分軋除處理，使所述的一部分羊絨纖維含水率在40%以下，然后以不大于60°C的溫度烘干所述的一部分羊絨纖維，最后得到了拉伸型羊絨纖維，這時得到的拉伸型羊絨纖維的拉伸狀態可以持續一段時間。步驟C):把所述的拉伸型羊絨纖維與另一部分常規羊絨纖維進行混合形成混合纖維，以重量百分比計，所述的拉伸型羊絨纖維占所述混合纖維在10%，然后經過和毛一梳毛一細紗一并線一捻線一搖絞等步驟，制備成羊絨絞紗。步驟D):把所述的羊絨絞紗放入抽成真空的蒸汽蒸紗機內，使用蒸汽加熱至85°C?95°C之間，然后保溫至少30min，在加熱的過程中羊絨絞紗內拉伸型羊絨纖維受熱收縮，回復到原有長度。加熱完成后就得到純羊絨膨體紗線。本實施例中拉伸型羊絨纖維含量占10%，拉伸型羊絨纖維收縮時整個純羊絨膨體紗線適度蓬松，純羊絨膨體紗線制成的制品具有非常強烈的柔軟滑糯感，還具有一定的豐厚膨松效果。
[0011]實施例2: —種純羊絨纖維膨體紗線的紡紗方法，包含以下幾個步驟:步驟A):把一部分細度在15 ii m?16 u m之間，長度在28mm?30mm之間的羊絨纖維放入設置有螺旋牽拉裝置的水槽內，使螺旋牽拉裝置對所述羊絨纖維施加張力，讓所述的一部分羊絨纖維暫時伸長，然后往所述的水槽內施加溫度在35°C?45°C之間的溫水，最好水溫保持在40°C，以羊絨纖維重量百分比計，再往所述的溫水內加入1%的非離子單體助劑，非離子單體助劑可以是非離子型聚丙烯酰胺助劑或者是非離子環氧乙烷助劑。讓所述的一部分羊絨纖維在所述的溫水內浸泡至少20分鐘。步驟B):把暫時伸長的一部分所述羊絨纖維進行水分軋除處理，使所述的一部分羊絨纖維含水率在40%以下，然后以不大于60°C的溫度烘干所述的一部分羊絨纖維，最后得到了拉伸型羊絨纖維，這時得到的拉伸型羊絨纖維的拉伸狀態可以持續一段時間。步驟C):把所述的拉伸型羊絨纖維與另一部分常規羊絨纖維進行混合形成混合纖維，以重量百分比計，所述的拉伸型羊絨纖維占所述混合纖維在20%，然后經過和毛——梳毛——細紗——并線——捻線——搖絞等步驟，制備成羊絨絞紗。步驟D):把所述的羊絨絞紗放入抽成真空的蒸汽蒸紗機內，使用蒸汽加熱至85°C?95°C之間，然后保溫至少30min，在加熱的過程中羊絨絞紗內拉伸型羊絨纖維受熱收縮，回復到原有長度。加熱完成后就得到純羊絨膨體紗線。本實施例中拉伸型羊絨纖維含量占20%，拉伸型羊絨纖維收縮時整個純羊絨膨體紗線比較蓬松，純羊絨膨體紗線制成的制品上有適當的柔軟滑糯感，還具有明顯的豐厚膨松效果。
[0012]實施例3: —種純羊絨纖維膨體紗線的紡紗方法，包含以下幾個步驟:步驟A):把一部分細度在15 ii m?16 u m之間，長度在28mm?30mm之間的羊絨纖維放入設置有螺旋牽拉裝置的水槽內，使螺旋牽拉裝置對所述羊絨纖維施加張力，讓所述的一部分羊絨纖維暫時伸長，然后往所述的水槽內施加溫度在35°C?45°C之間的溫水，最好水溫保持在40°C，以羊絨纖維重量百分比計，再往所述的溫水內加入1%的非離子單體助劑，非離子單體助劑可以是非離子型聚丙烯酰胺助劑或者是非離子環氧乙烷助劑。讓所述的一部分羊絨纖維在所述的溫水內浸泡至少20分鐘。步驟B):把暫時伸長的一部分所述羊絨纖維進行水分軋除處理，使所述的一部分羊絨纖維含水率在40%以下，然后以不大于60°C的溫度烘干所述的一部分羊絨纖維，最后得到了拉伸型羊絨纖維，這時得到的拉伸型羊絨纖維的拉伸狀態可以持續一段時間。步驟C):把所述的拉伸型羊絨纖維與另一部分羊絨纖維進行混合形成混合纖維，以重量百分比計，所述的拉伸型羊絨纖維占所述混合纖維在30%，然后經過和毛——梳毛——細紗——并線——捻線——搖絞等步驟，制備成羊絨絞紗。步驟D):把所述的羊絨絞紗放入抽成真空的蒸汽蒸紗機內，使用蒸汽加熱至85°C?95°C之間，然后保溫至少30min，在加熱的過程中羊絨絞紗內拉伸型羊絨纖維受熱收縮，回復到原有長度。加熱完成后就得到純羊絨膨體紗線。本實施例中拉伸型羊絨纖維含量占30%，拉伸型羊絨纖維收縮時整個純羊絨膨體紗線非常蓬松。如果拉伸型羊絨纖維含量過高，會影響整個制成品的手感，同時也不易對純羊絨膨體紗線進行編織。
【權利要求】
1.一種純羊絨纖維膨體紗線的紡紗方法，其特征包含以下幾個步驟:步驟A):把一部分羊絨纖維放入設置有螺旋牽拉裝置的水槽內，使所述的螺旋牽拉裝置對所述羊絨纖維施加張力，讓所述的一部分羊絨纖維暫時伸長，然后往所述的水槽內施加溫度在35V~45°C之間的溫水，以所述一部分羊絨纖維重量百分比計，再往所述的溫水內加入1%的非離子單體助劑，讓所述的一部分羊絨纖維在所述的溫水內浸泡至少20分鐘；步驟B):把暫時伸長的所述一部分羊絨纖維進行水分軋除處理，使所述的一部分羊絨纖維含水率在40%以下，然后以不大于60°C的溫度烘干所述的一部分羊絨纖維，最后得到了拉伸型羊絨纖維；步驟C):把所述的拉伸型羊絨纖維與另未經拉伸變形的羊絨纖維進行混合形成混合纖維，以重量百分比計，所述的拉伸型羊絨纖維占所述混合纖維在109^30%之間，然后經過和毛一梳毛——細紗——并線——搶線——搖絞等步驟，制備成羊絨絞紗；步驟D):把所述的羊絨絞紗放入抽成真空的蒸汽蒸紗機內，使用蒸汽加熱至85°C~95°C之間，然后保溫至少30min，加熱完成后就得到純羊絨膨體紗線。
2.根據權利要求1所述的一種純羊絨纖維膨體紗線的紡紗方法，其特征為，所述的步驟A)中所述的部分羊絨纖維和所述的另一部分羊絨纖維細度在15 ~16 之間，長度在28mm~30_之間。
3.根據權利要求1所述的一種純羊絨纖維膨體紗線的紡紗方法，其特征為，所述的步驟A)中所述非離子單體助劑是非離子型聚丙烯酰胺助劑或者是非離子環氧乙烷助劑。
【文檔編號】D06B15/00GK103757779SQ201410028977
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月22日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】金光, 陳文浩 申請人:寧波康賽妮毛絨制品有限公司