一種導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其導(dǎo)絲器包括導(dǎo)絲本體、設(shè)置在導(dǎo)絲本體的出紗端部的導(dǎo)絲鉤，在導(dǎo)絲本體上設(shè)有連接孔，轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位軸、設(shè)置在定位軸的一端部用于將導(dǎo)絲本體繞定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，特別是，在定位軸的另一端部設(shè)有能夠與其他部件相拆卸連接的連接部。本發(fā)明在定位軸的端部設(shè)有連接部，通過(guò)連接部與其他部件的可拆卸連接，使得導(dǎo)絲器自其他部件上拆卸方便，而且不會(huì)損壞導(dǎo)絲器自身，同時(shí)，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)絲器，具體涉及一種導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)絲器，在化纖行業(yè)中的使用非常的普遍，例如將絲束卷繞成絲餅，在整個(gè)操作過(guò)程中，絲束依次經(jīng)過(guò)羅拉、第一導(dǎo)絲鉤、以及油輪上油，然后，上油后的絲束在第二導(dǎo)絲鉤和卷繞裝置的作用下完成卷繞成絲餅。然而在整個(gè)紗線(絲束)的走向中，肯定需要經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲器轉(zhuǎn)向來(lái)調(diào)節(jié)紗線的最佳路徑，而目前，導(dǎo)絲器包括導(dǎo)絲本體、設(shè)置在導(dǎo)絲本體的出紗端部的導(dǎo)絲鉤，在導(dǎo)絲本體上設(shè)有連接孔，其轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在其他部件上的定位軸、設(shè)置在定位軸的一端部用于將導(dǎo)絲本體繞所述定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，進(jìn)而由軸承的作用，使得導(dǎo)絲器通過(guò)連接孔繞定位軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)紗線的導(dǎo)向調(diào)節(jié)。
[0003]在上述的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)絲器出現(xiàn)故障時(shí)，將導(dǎo)絲器從定位軸上拆卸下來(lái)，也顯得非常的困難，同時(shí)定位軸又是固定在其他部件上，無(wú)法拆除，因此，可能造成導(dǎo)絲器上連接孔的損壞，而無(wú)法再次使用，造成生產(chǎn)成本的上升。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其導(dǎo)絲器包括導(dǎo)絲本體、設(shè)置在導(dǎo)絲本體的出紗端部的導(dǎo)絲鉤，在導(dǎo)絲本體上設(shè)有連接孔，轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位軸、設(shè)置在定位軸的一端部用于將導(dǎo)絲本體繞定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，特別是，在定位軸的另一端部設(shè)有能夠與其他部件相拆卸連接的連接部。
[0006]優(yōu)選地，連接部包括與定位軸端部固定連接的底板、沿著底板的兩側(cè)向上延伸的側(cè)板，其中底板的兩端部高于底板的中部，兩個(gè)側(cè)板之間形成與其他部件相卡接的卡槽。
[0007]進(jìn)一步，優(yōu)選地，兩個(gè)側(cè)板對(duì)稱(chēng)設(shè)置，卡槽兩端部的寬度大于卡槽中部的寬度。這樣卡接的時(shí)候，比較方便和穩(wěn)定，同時(shí)拆卸時(shí)也很方便。
[0008]優(yōu)選地，在連接孔的一側(cè)還設(shè)有與軸承厚度相等的定位圈槽，軸承設(shè)置在定位圈槽內(nèi)。
[0009]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明在定位軸的端部設(shè)有連接部，通過(guò)連接部與其他部件的可拆卸連接，使得導(dǎo)絲器自其他部件上拆卸方便，而且不會(huì)損壞導(dǎo)絲器自身，同時(shí)，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明: 圖1為根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)絲器的主視示意圖；
圖2為圖1中連接部與凸起部接觸的放大示意圖；
圖3為圖1中連接部與凸起部脫開(kāi)的放大示意圖；
其中:1、導(dǎo)絲本體；10、連接孔；2、導(dǎo)絲鉤；3、定位軸；4、軸承；5、連接部；50、底板；51、側(cè)板；52、卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供的導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其涉及的導(dǎo)絲器包括導(dǎo)絲本體1、設(shè)置在導(dǎo)絲本體I的出紗端部的導(dǎo)絲鉤2，在導(dǎo)絲本體I上設(shè)有連接孔10，轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位軸3、設(shè)置在定位軸3的一端部用于將導(dǎo)絲本體I繞定位軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承4，特別是，在定位軸3的另一端部設(shè)有能夠與其他部件相拆卸連接的連接部5。
[0012]上述的連接部5包括與定位軸3端部固定連接的底板50、沿著底板50的兩側(cè)向上延伸的側(cè)板51，其中底板50的兩端部高于底板的中部(底板50呈向連接部5外凸出的弧形狀)，兩個(gè)側(cè)板51之間形成與其他部件相卡接的卡槽52。
[0013]本例中的兩個(gè)側(cè)板51對(duì)稱(chēng)設(shè)置，卡槽52兩端部的寬度大于卡槽52中部的寬度。也就是說(shuō)，兩個(gè)側(cè)板51的相對(duì)面設(shè)有自側(cè)板51外輪廓向內(nèi)形成凸起，且每個(gè)凸起位于側(cè)板51的中部，這樣卡接的時(shí)候，比較方便和穩(wěn)定，同時(shí)拆卸時(shí)也很方便。
[0014]同時(shí)，本例中，在導(dǎo)絲本體I的連接孔10 —側(cè)還設(shè)有定位圈槽11，該定位圈槽11的內(nèi)徑大于連接孔10的孔徑，軸承3固定在定位槽11內(nèi)。且定位槽11的深度與軸承3的厚度相等。
[0015]綜上所述，本發(fā)明在定位軸的端部設(shè)有連接部，通過(guò)連接部與其他部件的可拆卸連接，使得導(dǎo)絲器自其他部件上拆卸方便，而且不會(huì)損壞導(dǎo)絲器自身，同時(shí)，采用連接部的卡槽兩端部的寬度大于卡槽中部的寬度，便于導(dǎo)絲器的安裝和拆卸，此外，在導(dǎo)絲本體的連接孔一側(cè)還設(shè)有定位圈槽，由定位圈槽的槽深與軸承的厚度相等，降低對(duì)導(dǎo)絲本體的厚度要求，進(jìn)而節(jié)約成本，并且本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。
[0016]以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其導(dǎo)絲器包括導(dǎo)絲本體(I)、設(shè)置在所述導(dǎo)絲本體(I)的出紗端部的導(dǎo)絲鉤(2)，在所述導(dǎo)絲本體(I)上設(shè)有連接孔(10)，所述的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位軸(3 )、設(shè)置在所述定位軸(3 )的一端部用于將所述導(dǎo)絲本體(I)繞所述定位軸(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承(4)，其特征在于:在所述的定位軸(3)的另一端部設(shè)有能夠與其他部件相拆卸連接的連接部(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的連接部(5)包括與所述定位軸(3)端部固定連接的底板(50)、沿著所述底板(50)的兩側(cè)向上延伸的側(cè)板(51)，所述的底板(50)的兩端部高于所述底板(50)的中部，所述的兩個(gè)側(cè)板(51)之間形成與所述其他部件相卡接的卡槽(52 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的兩個(gè)側(cè)板(51)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述的卡槽(52)兩端部的寬度大于所述卡槽(52)中部的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲器的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述連接孔(10)的一側(cè)還設(shè)有與所述軸承(4)厚度相等的定位圈槽(11)，所述的軸承(4)設(shè)置在所述的定位圈槽(11)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D01D11/00GK103774259SQ201410006566
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】李峰 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市世博紡織配件有限公司