一種尼龍股芯鋼絲繩的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述的尼龍股芯鋼絲繩，包括8個外層股和1個金屬芯，所述外層股環形陣列在金屬芯的外圍；其中每個外層股又分別由9到15根的鋼絲和具有高耐壓性能的PPC尼龍芯組成，而金屬芯由金屬芯外層和金屬芯中心股組成；所述金屬芯外層包含有4個金屬芯主股和4個填充股，且所述金屬芯主股與填充股之間間隔設置。本實用新型具有非常好的柔軟性，適合在有復雜滑輪體系的場合中使用；由于該鋼絲繩的外層股結構采用9到15根的鋼絲和具有高耐壓性能的PPC尼龍芯捻制而成，其具有很好的穩定性，金屬填充面積大，具有高的破斷力，且其在使用時直徑變化小，無須預張拉處理也能夠滿足在電梯等特殊行業中使用。
【專利說明】一種尼龍股芯鋼絲繩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲繩，具體涉及地是一種尼龍股芯鋼絲繩。
【背景技術】
[0002]近年來鋼絲繩技術有了很大的發展，同時對各種提升設備使用的鋼絲繩要求也而來越高，尤其對鋼絲繩與設備的穩定性、安全性提出了更高的要求。傳統鋼絲繩如8*19+金屬芯、纖維芯、麻芯的鋼絲繩已不能夠適合起重機電梯等提升設備的要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種尼龍股芯鋼絲繩。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種尼龍股芯鋼絲繩，包括8個外層股和I個金屬芯，所述外層股環形陣列在金屬芯的外圍；其中每個外層股又分別由9到15根的鋼絲和具有高耐壓性能的PPC尼龍芯組成，而金屬芯由金屬芯外層和金屬芯中心股組成；所述金屬芯外層包含有4個金屬芯主股和4個填充股，且所述金屬芯主股與填充股之間間隔設置。
[0005]進一步地，所述金屬芯主股的直徑大于填充股的直徑，且每個填充股又分別與與其相鄰的兩個金屬芯主股線接觸。
[0006]進一步地，所述金屬芯中心股由7根鋼絲組成。
[0007]進一步地，所述金屬芯主股也由7根鋼絲組成。
[0008]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0009]本實用新型所述的尼龍股芯鋼絲繩具有非常好的柔軟性，適合在有復雜滑輪體系的場合中使用；由于該鋼絲繩的外層股結構采用9到15根的鋼絲和具有高耐壓性能的PPC尼龍芯捻制而成，其具有很好的穩定性，金屬填充面積大，具有高的破斷力，且其在使用時直徑變化小，無須預張拉處理也能夠滿足在電梯等特殊行業中使用；同時采用高強度耐壓的PPC尼龍芯，可以增加其變形能力，當把其應用在滑輪槽上時，其鋼絲繩受理更加均勻，運行平穩，進而延長了其的使用壽命；而高強度耐壓的PPC尼龍芯含有的油脂，可以使其潤滑效果保留更長的時間，減少了鋼絲繩的磨損，增加了其耐疲勞性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0011]附圖1為本實用新型所述尼龍股芯鋼絲繩的結構示意圖；
[0012]其中:1、外層股；2、金屬芯；3、PPC尼龍芯；4、金屬芯外層；5、金屬芯中心股；6、金屬芯主股；7、填充股。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。[0014]附圖1為本實用新型所述的尼龍股芯鋼絲繩，包括8個外層股I和I個金屬芯2，所述外層股I環形陣列在金屬芯2的外圍；其中每個外層股I又分別由9到15根的鋼絲和具有高耐壓性能的PPC尼龍芯3組成，而金屬芯2由金屬芯外層4和金屬芯中心股5組成；所述金屬芯外層4包含有4個金屬芯主股6和4個填充股7，且所述金屬芯主股6與填充股7之間間隔設置。
[0015]其中所述金屬芯主股6的直徑大于填充股7的直徑，且每個填充股7又分別與與其相鄰的兩個金屬芯主股6線接觸；而所述金屬芯中心股5與金屬芯主股6 —樣都是由7根鋼絲組成的。
[0016]本實用新型所述三角股鋼絲繩的繩股I的外形為近似的正三角形，且補棱絲4與股芯3 —道形成三角的形狀，外層鋼絲6由于設置在內層鋼絲5的外圍，其外形也為三角形。
[0017]本實用新型所描述的尼龍股芯鋼絲繩具有非常好的柔軟性，特別適合在有復雜滑輪體系的場合中使用；該鋼絲繩延伸率低，在相同條件下，由于該結構尼龍股芯鋼絲繩外層股I采用9到15根的鋼絲和具有高耐壓性能的PPC尼龍芯3捻制而成，它的結構更加穩定，金屬填充面積更大，具有更高的破斷力，且其的永久伸長只為原有鋼絲繩的0.1%，因而其的延伸率僅為現有技術中麻芯鋼絲繩的1/6。該鋼絲繩的直徑變化小，該鋼絲繩結構的金屬芯2由金屬芯外層4和金屬芯中心股5組成；所述金屬芯外層4包含有4個金屬芯主股6和4個填充股7，且所述金屬芯主股6與填充股7之間間隔設置，這種特殊的設計方式，使該鋼絲繩具有很好的穩定性，破斷拉力大，直徑變化小，無須預張拉處理也能滿足在電梯等特殊行業中應用。同時由于該鋼絲繩的外層股I采用了高強度耐壓的PPC尼龍芯3，其可以增加該鋼絲繩的變形能力，當把其應用在滑輪槽上時，可以增加該鋼絲繩與滑輪槽的接觸面積，使鋼絲繩受力更均勻，運行平穩，進而延長了該鋼絲繩的使用壽；而該具有高耐壓性能的PPC尼龍芯3含有的油脂，可以使其潤滑效果保留更長的時間，減少了鋼絲繩的磨損，增加了其耐疲勞性能。
[0018]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種尼龍股芯鋼絲繩，其特征在于:包括8個外層股和I個金屬芯，所述外層股環形陣列在金屬芯的外圍；其中每個外層股又分別由9到15根的鋼絲和具有高耐壓性能的PPC尼龍芯組成，而金屬芯由金屬芯外層和金屬芯中心股組成；所述金屬芯外層包含有4個金屬芯主股和4個填充股，且所述金屬芯主股與填充股之間間隔設置。
2.根據權利要求1所述的尼龍股芯鋼絲繩，其特征在于:所述金屬芯主股的直徑大于填充股的直徑，且每個填充股又分別與與其相鄰的兩個金屬芯主股線接觸。
3.根據權利要求1所述的尼龍股芯鋼絲繩，其特征在于:所述金屬芯中心股由7根鋼絲組成。
4.根據權利要求1或者2所述的尼龍股芯鋼絲繩，其特征在于:所述金屬芯主股也由7根鋼絲組成。
【文檔編號】D07B1/00GK203715978SQ201320842669
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】黃建明, 黃瑋頡, 顧紅飛, 崔明偉, 潘成艷 申請人:江蘇神王集團有限公司