一種四羅拉三粗紗喂入雙集聚紡紗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種四羅拉三粗紗喂入雙集聚紡紗裝置，包括集棉風箱和四羅拉四皮圈結構，所述后羅拉的導紗桿位置加裝有三喇叭口喂入裝置，所述后羅拉上加裝一種機械式磁性集合器，所述中后羅拉鉗口處加裝有分割輥裝置，所述中前羅拉為窄槽式負壓空心中前羅拉，所述集棉風箱表面設置兩風道包括第一風道和第二風道，所述第二風道與窄槽式負壓中前羅拉連接。本實用新型可實現三粗紗同時喂入紡紗，有效提高紗線色彩風格，可實現混勻后的纖維須條在進入前區主牽伸之前的緊密集合，可有效實現牽伸后的纖維須條在緊密狀態下加捻，大幅提高成紗質量，有效提高牽伸倍數，從而可實現三種一般定量的粗紗同時喂入紡紗，有效提高紡紗效率。
【專利說明】—種四羅拉三粗紗喂入雙集聚紡紗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到紡紗新【技術領域】，具體地說是一種四羅拉三粗紗喂入雙集聚紡紗裝置。
【背景技術】
[0002]牽伸系統是細紗機工作的重要組成部分，其性能直接影響到成紗質量。目前通用的細紗機均采用三羅拉牽伸形式，其中包括普通的三羅拉雙皮圈結構與可實現80?100倍大牽伸的三羅拉四皮圈結構。普通的三羅拉雙皮圈結構共分兩個牽伸區:前牽伸區和后牽伸區，而后區由于僅采用簡單羅拉牽伸，使得中部的摩擦力界較弱，牽伸倍數一般小于1.4倍，這對提高細紗機的總的牽伸倍數不利，因而其總牽伸倍數在20?50之間。為了解決后區牽伸能力低的問題，在中國專利“用于高支精紡機的牽涉裝置”(專利號:96107383)與“細紗機四皮圈牽伸機構”(專利號:012439010)中分別公開了一種三羅拉三皮圈與三羅拉四皮圈牽伸機構，較好的解決了三羅拉形式牽伸機構的后區牽伸能力弱的問題，使得總牽伸倍數可提高到100。但是，由于其采用三羅拉形式，也即只有兩個牽伸區，因而不能夠實現超大牽伸。針對此，在中國專利“細紗機四皮圈大牽伸裝置”(專利號:200520073617.2)中公開了一種用于細紗機的四皮圈大牽伸機構，將總牽伸倍數提高到150。
[0003]目前紡織服裝業處于一個追求時尚、多元化和高品質的時代，人們對于服裝面料的要求也在不斷提高，上述已公開的牽伸裝置雖然大大提高了總牽引倍數，但是后羅拉為單粗紗喂入方式使得紗線色彩風格較低；裝置的前后區依靠上面的皮輥和下面的羅拉摩擦影響成紗質量，但是這種簡單的處理方式容易造成粗砂分束、混合不均勻和纖維須條加捻后不緊密的情況，無法滿足人們現在對紡織原料的發展新要求，制約了紡紗效率，影響了成紗質量。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種四羅拉三粗紗喂入雙集聚紡紗裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種四羅拉三粗紗喂入雙集聚紡紗裝置，包括集棉風箱，由后羅拉和后皮輥組成的后牽伸羅拉對，中后羅拉與中后皮輥組成的中后牽伸羅拉對，中前羅拉與中前皮輥組成的中前牽伸羅拉對，前羅拉和阻捻皮輥組成的前牽伸羅拉對，所述后羅拉導紗桿位置加裝有三喇叭口喂入裝置，所述后羅拉上加裝一種機械式磁性集合器，所述中后羅拉鉗口處加裝有分割輥裝置，所述中前羅拉為窄槽式負壓空心中前羅拉，所述集棉風箱表面設置兩風道包括第一風道和第二風道，所述第二風道與窄槽式負壓空心中前羅拉連接，所述集棉風箱內部設置壓力感應自動刮棉裝置，所述窄槽式負壓中前羅拉為一直徑50_的鋼質空心羅拉，所述鋼質空心羅拉表面設置有按照一定規律排列的窄槽，其內部裝有吸風組件。
[0006]采用上述結構后，可實現三粗紗同時喂入紡紗，有效提高紗線色彩風格，同時通過在后羅拉加裝一種機械式磁性集合器，并配合在中后羅拉加裝分割輥裝置實現喂入的三粗紗在后區的牽伸和均勻混合，中前羅拉采用窄槽式負壓空心羅拉，可實現混勻后的纖維須條在進入前區主牽伸之前的集聚作用，改善成紗質量；另一方面，采用四列牽伸羅拉可將原來三羅拉結構的兩個牽伸區:前牽伸區和后牽伸區，提升到現在的三個牽伸區:前牽伸區、中牽伸區和后牽伸區，有效提高牽伸倍數，總牽伸倍數最高可提高到300倍以上，從而可實現三種一般定量的粗紗同時喂入紡紗，有效提高紡紗效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型四羅拉三粗紗喂入雙集聚紡紗裝置結構示意圖；
[0008]圖2為集棉風箱結構不意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1和圖2所示，一種四羅拉三粗紗喂入雙集聚紡紗裝置，包括集棉風箱13，由后羅拉6和后皮棍15組成的后牽伸羅拉對，中后羅拉7與中后皮棍16組成的中后牽伸羅拉對，中前羅拉8與中前皮輥17組成的中前牽伸羅拉對，前羅拉9和阻捻皮輥18組成的前牽伸羅拉對，所述后羅拉導紗桿位置加裝有三喇叭口喂入裝置4，其特征在于:所述后羅拉
6上加裝一種機械式磁性集合器5，所述中后羅拉7鉗口處加裝有分割輥裝置10，所述中前羅拉8為窄槽式負壓空心中前羅拉，所述集棉風箱13表面設置兩風道包括第一風道14和第二風道12，所述第二風道12與窄槽式負壓空心中前羅拉8連接，所述集棉風箱13內部設置壓力感應自動刮棉裝置19，所述窄槽式負壓中前羅拉8為一直徑50_的鋼質空心羅拉，所述鋼質空心羅拉表面設置有按照一定規律排列的窄槽，其內部裝有吸風組件11。
[0010]紗過程中，三根粗紗1、2和3由三喇叭口喂入裝置4從后羅拉6喂入，后經過機械式磁性集合器5的機械力的作用實現喂入的三根粗紗的緊密集合，集合后的粗紗經過后區較小的牽伸和整理后由中后羅拉7帶動進入分割輥裝置10，實現后區整理過的纖維須條的分束和混合，進一步實現喂入的三粗紗的均勻混合，整理混勻后的纖維須條經過中區的牽伸后在窄槽式負壓中前羅拉8的負壓集聚作用下再次緊密集合后進入前區主牽伸，完成牽伸作用，牽伸后的纖維經加捻成紗，后經導紗鉤卷繞在紗管上。
【權利要求】
1.一種四羅拉三粗紗喂入雙集聚紡紗裝置，包括集棉風箱(13)，由后羅拉(6)和后皮輥(15)組成的后牽伸羅拉對，中后羅拉(7)與中后皮輥(16)組成的中后牽伸羅拉對，中前羅拉(8)與中前皮輥(17)組成的中前牽伸羅拉對，前羅拉(9)和阻捻皮輥(18)組成的前牽伸羅拉對，所述后羅拉導紗桿位置加裝有三喇叭口喂入裝置(4)，其特征在于:所述后羅拉(6)上加裝一種機械式磁性集合器(5)，所述中后羅拉(7)鉗口處加裝有分割輥裝置(10)，所述中前羅拉(8)為窄槽式負壓空心中前羅拉，所述集棉風箱(13)表面設置兩風道包括第一風道(14)和第二風道(12)，所述第二風道(12)與窄槽式負壓空心中前羅拉(8)連接，所述集棉風箱(13 )內部設置壓力感應自動刮棉裝置(19 )。
2.根據權利要求1所述一種四羅拉三粗紗喂入雙集聚紡紗裝置，其特征在于，所述窄槽式負壓中前羅拉(8)為一直徑50_的鋼質空心羅拉，所述鋼質空心羅拉表面設置有規律排列的窄槽，其內部裝有吸風組件(11)。
【文檔編號】D01H5/74GK203513863SQ201320611515
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月2日 優先權日:2013年10月2日
【發明者】高衛東, 謝春萍, 俆伯俊, 張洪, 劉新金, 蘇旭中 申請人:江南大學