纖維絲帶材生產設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種纖維絲帶材生產設備，包括有纖維絲線材卷掛架、初級理線柵欄組、導引壓線輥組、次級理線柵欄、熱粘合定型裝置、牽引壓帶輥組、冷卻池及收卷機，纖維絲線材卷掛架由若干固定設置的立柱構成，每根立柱上由上至下間隔設置有線材卷掛軸及導引器，初級理線柵欄組位于纖維絲線材卷掛架與導引壓線輥組之間，次級理線柵欄位于導引壓線輥組與熱粘合定型裝置之間，熱粘合定型裝置包括有熱熔膠膠池與刮膠定型模具，牽引壓帶輥組設置在冷卻池上方且接觸冷卻池內盛裝的冷卻介質。該纖維絲帶材生產設備結構簡單、制造成本低廉、生產自動化程度及效率都很高，所生產的纖維絲帶材質優價廉，因此具有很好的推廣應用前景。
【專利說明】纖維絲帶材生產設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種纖維絲帶材生產設備。
【背景技術】
[0002]纖維絲種類較多，被廣泛應用于生產生活的各個領域，而由纖維絲制成的纖維絲帶材則更是具有廣泛的用途。然而，目前國內纖維絲帶材的生產工藝及配套設備卻幾乎為零，現有使用的纖維絲帶材產品大都為進口產品或采用進口設備生產，進口設備的結構及帶材的生產工藝都十分復雜，設備本身的價格昂貴，導致所生產的帶材產品也價格不菲。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種纖維絲帶材生產設備，以填補國內纖維絲帶材生產領域的空白。該纖維絲帶材生產設備結構簡單、制造成本低廉、生產自動化程度及效率都很高，所生產的纖維絲帶材質量優異。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種纖維絲帶材生產設備，包括有纖維絲線材卷掛架、初級理線柵欄組、導引壓線輥組、次級理線柵欄、熱粘合定型裝置、牽引壓帶輥組、冷卻池及收卷機，纖維絲線材卷掛架由若干固定設置的立柱構成，每根立柱上由上至下間隔設置有線材卷掛軸及導引器，初級理線柵欄組包括有至少I道整線柵欄，并位于纖維絲線材卷掛架與導引壓線輥組之間，次級理線柵欄位于導引壓線輥組與熱粘合定型裝置之間，初級理線柵欄組中的各整線柵欄上與次級理線柵欄上均沿水平方向形成有柵格孔，所述的熱粘合定型裝置包括有熱熔膠膠池與刮膠定型模具，熱熔膠膠池內設置有壓線輥，刮膠定型模具位于熱熔膠膠池上方，具有進口與扁平出口，進口與扁平出口之間形成槽腔，牽引壓帶輥組設置在冷卻池上方且接觸冷卻池內盛裝的冷卻介質。
[0005]利用該纖維絲帶材生產設備生產纖維絲帶材的工藝流程如下:a.將各纖維絲線材卷一一插掛在纖維絲線材卷掛架的各線材卷掛軸上，將各纖維絲線材卷的抽頭經由纖維絲線材卷掛架上各對應的導引器引出；b.上述從纖維絲線材卷掛架中引出的纖維絲線材依次穿過初級理線柵欄組中各整線柵欄的柵格孔，一個柵格孔僅通過一根纖維絲線材，初級理線柵欄組對各纖維絲線材進行分組歸攏；c.上述穿過初級理線柵欄組的纖維絲線材進入導引壓線輥組，導引壓線輥組將分組歸攏好的纖維絲線材統一碼平以形成帶材雛形；d.上述經由導引壓線輥組的纖維絲線材穿過次級理線柵欄的柵格孔，同樣，一個柵格孔僅通過一根纖維絲線材，次級理線柵欄對纖維絲線材再次進行帶材雛形定位；e.上述穿過次級理線柵欄的纖維絲線材繞經熱熔膠膠池內的壓線輥，再從刮膠定型模具的進口穿入、從扁平出口穿出，纖維絲線材在熱熔膠膠池內粘附熱熔膠，在刮膠定型模具內完成刮膠與定型工序(纖維絲上粘附的大量多余的熱熔膠被刮膠定型模具刮落回熱熔膠膠池內)；f.上述從刮膠定型模具的扁平出口穿出的已定型好的纖維絲帶材進入牽引壓帶輥組進行冷卻成型；g.上述從牽引壓帶輥組引出的已成型的纖維絲帶材由收卷機進行收卷，形成纖維絲帶材卷成品。[0006]進一步地說，所述纖維絲線材卷掛架上的導引器為滑輪架或陶瓷叉架。
[0007]再進一步地說，所述刮膠定型模具的進口與扁平出口之間的槽腔呈喇叭形，且具有平直的槽底面。此方案的目的在于提高刮膠定型模具對粘附大量多余熱熔膠的纖維絲線材的刮膠效果以及定型效果。
[0008]本實用新型的有益效果是:該纖維絲帶材生產設備結構簡單、制造成本低廉、生產自動化程度及效率都很高，所生產的纖維絲帶材質優價廉。該纖維絲帶材生產設備填補了國內纖維絲帶材生產領域的空白，具有極好的推廣應用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖(主視)。
[0011]圖2是本實用新型的結構示意圖(俯視)。
[0012]圖3是本實用新型的刮膠定型模具的結構示意圖(主視)。
[0013]圖4是本實用新型的刮膠定型模具的結構示意圖(后視)。
[0014]圖5是本實用新型的刮膠定型模具的結構示意圖(俯視并透視)。
[0015]圖中:1.纖維絲線材卷掛架1-1.立柱1-2.線材卷掛軸1-3.導引器2.初級理線柵欄組3.導引壓線輥組4.次級理線柵欄5.熱粘合定型裝置5-1.熱熔膠膠池5-1-1.壓線輥5-2.刮膠定型模具5-2-1.進口 5-2-2.扁平出口 6.牽引壓帶輥組7.冷卻池8.收卷機9.纖維絲線材卷
【具體實施方式】
[0016]一種纖維絲帶材生產設備，如圖1至圖5所示，其包括有纖維絲線材卷掛架1、初級理線柵欄組2、導引壓線輥組3、次級理線柵欄4、熱粘合定型裝置5、牽引壓帶輥組6、冷卻池7及收卷機8，纖維絲線材卷掛架I由若干固定設置的立柱1-1構成，每根立柱1-1上由上至下間隔設置有線材卷掛軸1-2及導引器1-3，初級理線柵欄組2包括有至少I道整線柵欄，并位于纖維絲線材卷掛架I與導引壓線輥組3之間，次級理線柵欄4位于導引壓線輥組3與熱粘合定型裝置5之間，初級理線柵欄組2中的各整線柵欄上與次級理線柵欄4上均沿水平方向形成有柵格孔，熱粘合定型裝置5包括有熱熔膠膠池5-1與刮膠定型模具5-2，熱熔膠膠池5-1內設置有壓線輥5-1-1，刮膠定型模具5-2位于熱熔膠膠池5-1上方，具有進口 5-2-1與扁平出口 5-2-2，進口 5-2-1與扁平出口 5_2_2之間形成槽腔，牽引壓帶輥組6設置在冷卻池7上方且接觸冷卻池7內盛裝的冷卻介質。
[0017]纖維絲線材卷掛架I上的導引器1-3為滑輪架或陶瓷叉架。
[0018]刮膠定型模具5-2的進口 5-2-1與扁平出口 5_2_2之間的槽腔呈喇叭形，且具有平直的槽底面。
[0019]利用該纖維絲帶材生產設備生產纖維絲帶材的工藝流程如下:
[0020]a.將各纖維絲線材卷9 一一插掛在纖維絲線材卷掛架I的各線材卷掛軸1-2上，將各纖維絲線材卷9的抽頭經由纖維絲線材卷掛架I上各對應的導引器1-3引出；
[0021]b.上述從纖維絲線材卷掛架I中引出的纖維絲線材依次穿過初級理線柵欄組2中各整線柵欄的柵格孔，一個柵格孔僅通過一根纖維絲線材，初級理線柵欄組2對各纖維絲線材進行分組歸攏；
[0022]c.上述穿過初級理線柵欄組2的纖維絲線材進入導引壓線輥組3，導引壓線輥組3將分組歸攏好的纖維絲線材統一碼平以形成帶材雛形；
[0023]d.上述經由導引壓線輥組3的纖維絲線材穿過次級理線柵欄4的柵格孔，同樣，一個柵格孔僅通過一根纖維絲線材，次級理線柵欄4對纖維絲線材再次進行帶材雛形定位；
[0024]e.上述穿過次級理線柵欄4的纖維絲線材繞經熱熔膠膠池5-1內的壓線輥5-1-1，再從刮膠定型模具5-2的進口 5-2-1穿入、從扁平出口 5-2-2穿出，纖維絲線材在熱熔膠膠池5-1內粘附熱熔膠，在刮膠定型模具5-2內完成刮膠與定型工序(纖維絲線材上粘附的大量多余熱熔膠被刮膠定型模具5-2刮落回熱熔膠膠池5-1內)；
[0025]f.上述從刮膠定型模具5-2的扁平出口 5-2-2穿出的已定型好的纖維絲帶材進入牽引壓帶輥組6進行冷卻成型；
[0026]g.上述從牽引壓帶輥組6引出的已成型的纖維絲帶材由收卷機8進行收卷，形成纖維絲帶材卷成品。
[0027]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型，而非對本實用新型權利保護的限定，凡是在本實用新型本質方案的基礎上進行的任何非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種纖維絲帶材生產設備，其特征在于:包括有纖維絲線材卷掛架(I)、初級理線柵欄組(2)、導引壓線輥組(3)、次級理線柵欄(4)、熱粘合定型裝置(5)、牽引壓帶輥組(6)、冷卻池(7)及收卷機(8)，纖維絲線材卷掛架(I)由若干固定設置的立柱(1-1)構成，每根立柱(1-1)上由上至下間隔設置有線材卷掛軸(1-2)及導引器(1-3)，初級理線柵欄組(2)包括有至少I道整線柵欄，并位于纖維絲線材卷掛架(I)與導引壓線輥組(3)之間，次級理線柵欄(4)位于導引壓線輥組(3)與熱粘合定型裝置(5)之間，初級理線柵欄組(2)中的各整線柵欄上與次級理線柵欄(4)上均沿水平方向形成有柵格孔，所述的熱粘合定型裝置(5)包括有熱熔膠膠池(5-1)與刮膠定型模具(5-2)，熱熔膠膠池(5-1)內設置有壓線輥(5-1-1)，刮膠定型模具(5-2)位于熱熔膠膠池(5-1)上方，具有進口(5-2-1)與扁平出口(5-2-2)，進口(5-2-1)與扁平出口(5-2-2)之間形成槽腔，牽引壓帶輥組(6)設置在冷卻池(7)上方且接觸冷卻池(7)內盛裝的冷卻介質。
2.根據權利要求1所述的纖維絲帶材生產設備，其特征在于:所述纖維絲線材卷掛架(I)上的導引器(1-3)為滑輪架或陶瓷叉架。
3.根據權利要求1所述的纖維絲帶材生產設備，其特征在于:所述刮膠定型模具(5-2)的進口(5-2-1)與扁平出口(5-2-2)之間的槽腔呈喇叭形，且具有平直的槽底面。
【文檔編號】D04H3/12GK203429374SQ201320457691
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月21日 優先權日:2013年7月21日
【發明者】裴振華 申請人:裴振華