經(jīng)編機花盤凸輪式機械橫移機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種經(jīng)編機花盤凸輪式機械橫移機構(gòu)，包括凸輪、滾輪支座、拉鉤和頂頭球；凸輪轉(zhuǎn)動地安裝在凸輪箱內(nèi)，工作時，通過凸輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動梳櫛作往復橫移運動，所述凸輪為內(nèi)外緣共軛凸輪；所述滾輪支座的一端轉(zhuǎn)動地安裝有第一滾輪和第二滾輪，第一、第二滾輪分別與凸輪的外緣輪廓線、內(nèi)緣輪廓線相抵靠，拉鉤和頂頭球固定安裝在滾輪支座的另一端；在凸輪箱上設有沿凸輪徑向延伸且在水平方向布置的T形凹槽，在滾輪支座上設有橫截面呈T形的T形滑塊，滾輪支座通過T形滑塊嵌入T形凹槽內(nèi)構(gòu)成與凸輪箱的滑動連接。所述T形凹槽、T形滑塊的長度優(yōu)選在170～180mm之間。本實用新型在高速及大行程運動時，穩(wěn)定性好，梳櫛的橫移精度高。
【專利說明】經(jīng)編機花盤凸輪式機械橫移機構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種經(jīng)編機的編織機構(gòu)，特別是涉及經(jīng)編機編織機構(gòu)中的花盤凸輪式機械橫移機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代經(jīng)編機上，機械式橫移機構(gòu)主要有鏈塊滾筒式和花盤凸輪式兩種，這兩種橫移機構(gòu)用于梳櫛的往復橫移。鏈塊滾筒式橫移機構(gòu)工作時，主軸通過傳動機構(gòu)驅(qū)動滾筒,使其按照與主軸一定的傳動比轉(zhuǎn)動，滾筒外緣有凹槽，被覆有不同形狀和號數(shù)的鏈塊，鏈塊按照花型組織規(guī)律排列并通過銷釘連成鏈條，鏈條被嵌入編花輪的鏈塊軌道隨滾筒一起轉(zhuǎn)動，鏈塊作用于緊貼在其表面的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子依靠壓簧始終壓在鏈塊上，轉(zhuǎn)子通過滑塊推動推桿，推桿與梳櫛相連，從而帶動梳櫛作沿針床的橫向移動，這種橫移機構(gòu)的缺點是結(jié)構(gòu)復雜，梳櫛橫移的精度較低?；ūP凸輪式橫移機構(gòu)工作時，由于凸輪具有曲線表面，這使得梳櫛橫移運動比較精確，另外不會出現(xiàn)鏈塊裝錯或由于槽道內(nèi)雜質(zhì)影響鏈塊運動，所以機器運行較平穩(wěn)、速度高，但這種結(jié)構(gòu)的橫移機構(gòu)，由于推桿滾子是通過彈簧彈力保持與凸輪的接觸，屬于力封閉結(jié)構(gòu)，當該機構(gòu)處于高速及大行程運動時，由于慣性沖擊力，彈簧彈力難以保證滾子與凸輪的緊密接觸，從而不能保證梳櫛橫移精度，影響了織物質(zhì)量，另外，該機構(gòu)的穩(wěn)定性也較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種在高速及大行程運動時，不僅能保持良好的穩(wěn)定性，而且能提高梳櫛橫移精度的經(jīng)編機花盤凸輪式機械橫移機構(gòu)。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣一種經(jīng)編機花盤凸輪式機械橫移機構(gòu)，包括凸輪、滾輪支座、拉鉤和頂頭球；所述凸輪轉(zhuǎn)動地安裝在凸輪箱內(nèi)，工作時，通過凸輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動梳櫛作往復橫移運動，所述凸輪為內(nèi)外緣共軛凸輪；所述滾輪支座的一端轉(zhuǎn)動地安裝有第一滾輪和第二滾輪，所述第一、第二滾輪分別與凸輪的外緣輪廓線、內(nèi)緣輪廓線相抵靠，所述拉鉤和頂頭球固定安裝在所述滾輪支座的另一端；在所述凸輪箱上設有沿凸輪徑向延伸且在水平方向布置的T形凹槽，在所述滾輪支座上設有橫截面呈T形的T形滑塊，所述滾輪支座通過T形滑塊嵌入所述T形凹槽內(nèi)構(gòu)成與凸輪箱的滑動連接。
[0005]在本實用新型中，所述T形凹槽、T形滑塊的長度優(yōu)選在170?180mm之間。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型具有以下有益效果:
[0007]本實用新型的凸輪采用內(nèi)外緣共軛凸輪，凸輪的鎖合方式采用形鎖合，通過第一、第二滾輪即內(nèi)外滾輪與凸輪的內(nèi)、外緣輪廓線即內(nèi)外圈相配合，控制推程和回程的運動，提高了傳動精度和梳櫛橫移精度，高速運動中響應也更迅速和更精確。
[0008]本實用新型在凸輪箱上設有T形凹槽，在滾輪支座上設有T形滑塊，滾輪支座通過T形滑塊嵌入T形凹槽內(nèi)構(gòu)成與凸輪箱的滑動連接，這樣的結(jié)構(gòu)加強了橫移機構(gòu)的剛性，提聞了聞速運動的穩(wěn)定性。[0009]本實用新型的T形凹槽、T形滑塊的長度優(yōu)選在170?180_之間，這樣的結(jié)構(gòu)使得橫移機構(gòu)的剛性更強，穩(wěn)定性更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0011]圖1為本實用新型經(jīng)編機花盤凸輪式機械橫移機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為凸輪與滾輪支座的一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2的右視示意圖。
[0014]圖4為本實用新型中滾輪支座的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實用新型中T形滑塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本實用新型中凸輪箱的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1至圖6所示的一種經(jīng)編機花盤凸輪式機械橫移機構(gòu)，包括凸輪1、滾輪支座2、拉鉤3和頂頭球4 ;所述凸輪I通過傳動軸轉(zhuǎn)動地安裝在凸輪箱5內(nèi)，工作時，通過凸輪I的轉(zhuǎn)動驅(qū)動梳櫛作往復橫移運動，所述凸輪I為內(nèi)外緣共軛凸輪；所述滾輪支座2的一端轉(zhuǎn)動地安裝有第一滾輪6和第二滾輪7，如圖4所示，在滾輪支座2的一端設有兩個通孔
2— 1,2 — 2,在該兩個通孔2 — 1,2 — 2內(nèi)分別設置一根銷軸，所述第一滾輪6和第二滾輪7分別轉(zhuǎn)動地安裝在所述兩根銷軸上；所述第一、第二滾輪6，7分別與凸輪I的外緣輪廓線I 一 1、內(nèi)緣輪廓線I 一 2相抵靠，所述拉鉤3和頂頭球4通過螺紋連接固定安裝在所述滾輪支座2的另一端；如圖6所示，在所述凸輪箱5上設有沿凸輪I徑向延伸且在水平方向布置的T形凹槽8，如圖2、5所示，在所述滾輪支座2上設有橫截面呈T形的T形滑塊9，所述滾輪支座2通過T形滑塊9嵌入所述T形凹槽8內(nèi)構(gòu)成與凸輪箱5的滑動連接。在本實用新型中，所述T形滑塊9優(yōu)選通過連接板10及螺栓固定安裝在滾輪支座2的底面上，當然，所述T形滑塊9也可與滾輪支座2 —體制成。
[0018]在本實用新型中，所述T形凹槽8、T形滑塊9的長度優(yōu)選在170?180mm之間，這樣的長度能使橫移機構(gòu)的剛性更強，穩(wěn)定性更好。
[0019]本實用新型在工作時，由電機通過傳動軸驅(qū)動凸輪I轉(zhuǎn)動，凸輪I轉(zhuǎn)動時，通過滾輪支座2、第一、第二滾輪6，7和T形滑塊9、頂頭球4以及橫移撐桿，圖中未示，實現(xiàn)梳櫛的橫移運動。
【權(quán)利要求】
1.一種經(jīng)編機花盤凸輪式機械橫移機構(gòu)，包括凸輪(I)、滾輪支座(2)、拉鉤(3)和頂頭球(4);所述凸輪(I)轉(zhuǎn)動地安裝在凸輪箱(5)內(nèi)，工作時，通過凸輪(I)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動梳櫛作往復橫移運動，其特征在于:所述凸輪(I)為內(nèi)外緣共軛凸輪；所述滾輪支座(2)的一端轉(zhuǎn)動地安裝有第一滾輪(6)和第二滾輪(7)，所述第一、第二滾輪(6，7)分別與凸輪(I)的外緣輪廓線(1-1)、內(nèi)緣輪廓線(1- 2)相抵靠，所述拉鉤(3)和頂頭球(4)固定安裝在所述滾輪支座(2)的另一端；在所述凸輪箱(5)上設有沿凸輪(I)徑向延伸且在水平方向布置的T形凹槽(8 )，在所述滾輪支座(2 )上設有橫截面呈T形的T形滑塊(9 )，所述滾輪支座(2 )通過T形滑塊(9)嵌入所述T形凹槽(8)內(nèi)構(gòu)成與凸輪箱(5)的滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機花盤凸輪式機械橫移機構(gòu)，其特征在于:所述T形凹槽(8)、T形滑塊(9)的長度在170?180mm之間。
【文檔編號】D04B27/26GK203429369SQ201320446931
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】王占洪, 鄒志強, 劉得海, 全洪發(fā) 申請人:常州市潤源經(jīng)編機械有限公司