經編機的送經裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種紡織機械，特別是一種經編機的送經裝置包括紗架送經單元和經軸架送經單元，紗架送經單元位于經軸架送經單元上方。經軸架送經單元的頂部支架通過側支架支撐在安裝面上,經軸通過經軸安裝組件安裝在側支架上,導紗桿組件安裝在頂部支架上,紗架送經單元包括至少一組紗架裝置,紗架裝置安裝在經軸架送經單元的頂部支架上,經軸上的盤頭以及紗架裝置上的紗筒通過導紗桿組件向經編機主機送紗。本實用新型的有益效果是：滿足對送經量及張力的不同要求，同時使得整機結構緊湊，充分利用了空間，減少平面占地面積，縮短了送紗長度，有效地避免了因為過長的送紗長度使得張力難以控制發生斷紗。
【專利說明】經編機的送經裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織機械，特別是一種經編機的送經裝置。
【背景技術】
[0002]現有的用于雙針床經編機的經軸架，包括固定連接在所述雙針床經編機床身橫向兩側的多個盤頭支撐座、與所述橫向兩側設置的盤頭支撐座轉動連接且平行設置的多根經軸、導紗桿組件、張力調節機構以及位于張力調節機構下部的紗線成圈機構，多個盤頭套裝在所述經軸上，所述導紗桿組件包括導紗桿座以及安裝在其上的導紗桿，所述張力調節機構包括張力桿座、張力桿和張力片，張力調節機構通過張力桿座與所述床身固定連接；織造時，紗線依次經盤頭、導紗桿組件和張力調節機構，最后到達由梳櫛和舌針等部件構成的紗線成圈機構，從而完成編織工作。這樣的經軸架，由于均采用電子送經，因此，不能滿足編織不同產品時對送經量及密度的不同要求，產品種類受限制，尤其是不能滿足編織雙面成形提花毛絨織物的要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種經編機的送經裝置，保證了提花毛絨織物復雜花型對送經量及張力的不同要求，使整機結構緊湊，充分利用空間，減少平面占地面積，縮短送紗長度。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種經編機的送經裝置，包括紗架送經單元和經軸架送經單元，紗架送經單元位于經軸架送經單元上方。
[0005]具體地，經軸架送經單元包括頂部支架、側支架、經軸、經軸安裝組件和導紗桿組件，頂部支架通過側支架支撐在安裝面上，經軸通過經軸安裝組件安裝在側支架上，導紗桿組件安裝在頂部支架上，紗架送經單元包括至少一組紗架裝置，紗架裝置安裝在經軸架送經單元的頂部支架上，經軸上的盤頭以及紗架裝置上的紗筒通過導紗桿組件向經編機主機送紗。
[0006]進一步限定，紗架送經單元還包括位于紗架裝置外圍的防護架，防護架包括上立柱、固定管、上橫梁、橫撐管、兩根上橫梁和兩根固定管相互連接成矩形框架，在矩形框架內安裝多根橫撐管，矩形框架通過上立柱進行支撐，防護架四周裝有軟門簾，頂部裝有軟玻璃。
[0007]具體地，頂部支架包括左橫梁、右橫梁和上撐管，左橫梁、右橫梁之間通過上撐管連接，導紗桿組件安裝在上撐管上，在紗架裝置之間設置機上踏步板，機上踏步板安裝在左橫梁、右橫梁上，在左橫梁、右橫梁上安裝經軸起吊裝置。
[0008]本實用新型的有益效果是:既能滿足現有雙針床經編機編織要求，又能滿足雙面成形提花經編機編織要求，保證了提花毛絨織物復雜花型對送經量及張力的不同要求，同時使得整機結構緊湊，充分利用了空間，減少平面占地面積，縮短了送紗長度，有效地避免了因為過長的送紗長度使得張力難以控制發生斷紗。【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的導紗桿組件結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的過紗示意圖；
[0013]圖中，1.左橫梁，2.右橫梁，3.前立柱a，4.前立柱b，5.后立柱a，6.后立柱b，
7.上撐管，8.下撐管，9.經軸，10.盤頭，11.軸承座，12.經軸座，13.電子送經裝置，14.機上踏步板，15.紗架裝置，15-1.紗筒，16.上立柱，17.固定管，18.上橫梁，19.橫撐管，20.H型鋼，21.前撐管，22.導紗桿組件，22-1.導紗桿座，22-2.導紗桿座固定板，22-3.固定螺栓，23.卷布裝置，24.紗線，25.經編機主機，26.布，27.張力調節機構，28.成圈機構，29.分紗裝置。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、2和3所示，一種經編機的送經裝置包括紗架送經單元和經軸架送經單元，紗架送經單元位于經軸架送經單元上方。
[0015]經軸架送經單元包括頂部支架、側支架、經軸9、經軸安裝組件和導紗桿組件22，頂部支架通過側支架支撐在安裝面上，經軸9通過經軸安裝組件安裝在側支架上，導紗桿組件22安裝在頂部支架上，紗架送經單元包括至少一組紗架裝置15，紗架裝置15安裝在經軸架送經單元的頂部支架上，紗架裝置15的底部具有分紗裝置29，經軸9上的盤頭10通過導紗桿組件22向經編機主機25送紗，紗架裝置15上的紗筒15-1通過分紗裝置29、導紗桿組件22向經編機主機25送紗。
[0016]頂部支架包括左橫梁1、右橫梁2和上撐管7，左橫梁1、右橫梁2之間通過上撐管7連接，導紗桿組件22安裝在上撐管7上，在紗架裝置15之間設置機上踏步板13，機上踏步板13安裝在左橫梁1、右橫梁2上，在右橫梁2的側面設置安裝樓梯踏步板的前撐管21，在左橫梁1、右橫梁2上安裝以H型鋼20為滑移軌道的經軸起吊裝置。經軸起吊裝置可在H型鋼20上左右移動，當盤頭10上的紗線用完時，可采用經軸起吊裝置更換盤頭10，改變了傳統的經軸架采用行車吊裝盤頭10的生產方式，工作效率提高了 2倍。
[0017]左、右橫梁1、2底部的左前立柱a3、左前立柱b4為頂部支架一側的側支架，左、右橫梁1、2底部的左后立柱a5、左后立柱b6為頂部支架另一側的側支架。左橫梁I通過其底部的左前立柱a3、左前立柱b4和左后立柱a5、左后立柱b6支撐在地面上，右橫梁通過其底部的前立柱a3、前立柱b4和后立柱a5、后立柱b6支撐在地面上。
[0018]紗架送經單元還包括位于紗架裝置15外圍的防護架，防護架包括上立柱16、固定管17、上橫梁18、橫撐管19、兩根上橫梁18和兩根固定管17相互連接成矩形框架，在矩形框架內安裝多根橫撐管19，矩形框架通過上立柱16進行支撐，防護架四周裝有軟門簾，頂部裝有軟玻璃。軟門簾和軟玻璃保證了紗架裝置15處于封閉式狀態，可起到防風、防塵的作用，生產效率提高1.5倍以上。
[0019]前立柱b4和后立柱a5上安裝有由軸承座11和經軸座12構成的經軸安裝組件，經軸9安裝在軸承座11、經軸座12上，經軸9上裝有盤頭10 ;所述軸承座11、經軸座12與電子送經裝置13位置相對應，通過電子送經裝置13驅動經軸9轉動。
[0020]圖2所示:導紗桿組件22包括導紗桿、導紗桿座22-1、導紗桿座固定板22_2和固定螺栓22-3，導紗桿座22-1與導紗桿座固定板22-2通過固定螺栓22_3與上撐管7固定連接。
[0021]圖3所示:盤頭10上的紗線24經導紗桿組件22和張力調節機構27送到經編機主機25的成圈機構28，紗架裝置15上紗筒15-1的紗線24經分紗裝置29、導紗桿組件22和張力調節機構27送到經編機主機25的成圈機構28，從而完成編織工作，機器所編織的布26經卷布裝置23進行收卷。
[0022]這種經編機的送經裝置采用落地式結構，可以放置4根經軸和4組紗架裝置，可滿足編織不同產品時對送經量及張力的不同要求，整機結構緊湊，減少了平面占地面積，縮短了送紗長度，降低30%的生產成本，實現了高質高效、優質低耗的生產模式，給企業帶來了經濟效益。
【權利要求】
1.一種經編機的送經裝置，其特征是:包括紗架送經單元和經軸架送經單元，紗架送經單元位于經軸架送經單元上方。
2.根據權利要求1所述的經編機的送經裝置，其特征是:所述的經軸架送經單元包括頂部支架、側支架、經軸(9)、經軸安裝組件和導紗桿組件(22)，頂部支架通過側支架支撐在安裝面上，經軸(9)通過經軸安裝組件安裝在側支架上，導紗桿組件(22)安裝在頂部支架上， 紗架送經單元包括至少一組紗架裝置(15)，紗架裝置(15)安裝在經軸架送經單元的頂部支架上， 經軸(9)上的盤頭(10)以及紗架裝置(15)上的紗筒(15-1)通過導紗桿組件(22)向經編機主機(25 )送紗。
3.根據權利要求2所述的經編機的送經裝置，其特征是:所述紗架送經單元還包括位于紗架裝置(15)外圍的防護架，防護架包括上立柱(16)、固定管(17)、上橫梁(18)、橫撐管(19)、兩根上橫梁(18)和兩根固定管(17)相互連接成矩形框架，在矩形框架內安裝多根橫撐管(19)，矩形框架通過上立柱(16)進行支撐，防護架四周裝有軟門簾，頂部裝有軟玻璃。
4.根據權利要求2所述的經編機的送經裝置，其特征是:所述的頂部支架包括左橫梁(I)、右橫梁(2)和上撐管(7)，左橫梁(I)、右橫梁(2)之間通過上撐管(7)連接，導紗桿組件(22)安裝在上撐管(7)上，在紗架裝置(15)之間設置機上踏步板(13)，機上踏步板(13)安裝在左橫梁(I)、右橫梁(2)上，在左橫梁(I)、右橫梁(2)上安裝經軸起吊裝置。
【文檔編號】D04B27/10GK203411749SQ201320217897
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年4月26日 優先權日:2013年4月26日
【發明者】王敏其, 王水, 趙啟, 周旭鋒 申請人:常州市武進五洋紡織機械有限公司