專利名稱：一種加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具片，尤其是涉及一種使用在粘扣帶上的射出鉤滾壓模具片組。
背景技術(shù)：
粘扣帶在日常生活中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，所使用到的場(chǎng)合也非常的廣泛，有對(duì)雨衣的粘扣，肩章的粘合，背包、工具包的粘合，雨傘收攏后的扣緊，以及嬰兒服飾用品的粘合等終端場(chǎng)合都有需要使用到粘扣帶，而通常粘扣帶的粘合又包含粘扣面和鉤體面，也即通常所說的陰陽(yáng)粘合面；而通常粘扣帶鉤體面是采用織帶機(jī)剪鉤后形成的，最終導(dǎo)致產(chǎn)品制作復(fù)雜，制作成本高，并且該方法所得到的鉤體形狀強(qiáng)度較低，不利于滿足更大強(qiáng)度的粘扣面粘合使用，尤其是針對(duì)于使用在汽車產(chǎn)品這類需要有更大強(qiáng)度粘合力的產(chǎn)品上時(shí)，而采用常規(guī)的粘鉤結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)因粘合力大導(dǎo)致使用次數(shù)多次之后，粘鉤體被拉裂斷的現(xiàn)象發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有粘扣帶的鉤體結(jié)構(gòu)制作復(fù)雜，制作成本高，并且容易發(fā)生粘鉤體被拉裂斷等現(xiàn)狀而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，能更大程度上提高粘鉤體強(qiáng)度及提高鉤體使用壽命的加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為:一種加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，包括用于根據(jù)需要用以調(diào)整相鄰粘扣帶射出鉤間間距的間隔片30和用以滾壓粘扣帶射出鉤形狀的鉤形模片10，其特征在于:間隔片30和鉤形模片10之間設(shè)有加強(qiáng)筋模片20，鉤形模片10與加強(qiáng)筋模片20相鄰排列，從加強(qiáng)筋模片20外徑到加強(qiáng)筋模片中的筋槽內(nèi)徑所在的加強(qiáng)筋槽深H2小于從鉤形模片10外徑到鉤形模片中的筋槽內(nèi)徑所形成鉤體11的鉤形槽深H1。采用本實(shí)用新型加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組滾壓出的鉤體根部加強(qiáng)塊構(gòu)成更寬厚的根部，達(dá)到更大程度上提高了鉤體強(qiáng)度，提高了鉤體的使用壽命，能承受更大的負(fù)荷；同時(shí)模具擠塑滾壓成型的一體式結(jié)構(gòu)，成型簡(jiǎn)單快捷，生產(chǎn)制作成本低，效率高，產(chǎn)品一致性好，可方便的滿足不同使用場(chǎng)合需要，更大程度上提高了生產(chǎn)環(huán)境的整潔性；加工出來的鉤體面可任意分割使用，方便快捷。作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋模片上的加強(qiáng)筋槽深H2為鉤形模片上的鉤形槽深Hl的1/5 1/3。更優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋模片上的加強(qiáng)筋槽深H2為鉤形模片上的鉤形槽深Hl的1/3。滾壓出的鉤體根部加強(qiáng)塊構(gòu)成更寬厚的根部，更大程度上提高了鉤體強(qiáng)度，提高了鉤體的使用壽命。作為優(yōu)選，所述的鉤形模片上設(shè)有內(nèi)鉤線，內(nèi)鉤線從鉤形模片外徑線向鉤體內(nèi)彎后連續(xù)弧形過渡連到鉤尖。根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品使用情況需要，設(shè)定更適合實(shí)際產(chǎn)品所需要的特定形狀內(nèi)鉤線的鉤體，進(jìn)而增加粘扣帶毛面的使用壽命。作為優(yōu)選，所述的鉤形模片上設(shè)有直線段內(nèi)鉤線，直線段內(nèi)鉤線從鉤形模片外徑線向鉤體內(nèi)彎過渡到形成具有一段直線段后再弧形過渡連接到鉤尖。根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品使用情況需要，設(shè)定更適合實(shí)際產(chǎn)品所需要的特定形狀內(nèi)鉤線的鉤體，進(jìn)而增加粘扣帶毛面的使用壽命。作為優(yōu)選，所述的間隔片在模具片組中的同一間隔位置處采用一片或多片。進(jìn)一步調(diào)整相鄰粘扣帶射出鉤間的間距滿足不同的實(shí)際使用需要。作為優(yōu)選，所述的鉤形模片在相鄰粘扣帶射出鉤形模片的鉤頭方向?yàn)榉崔D(zhuǎn)180度。提聞?wù)炽^的粘結(jié)力。作為優(yōu)選，所述的鉤形模片上設(shè)有鉤形模片定位孔，鉤形模片定位孔與加強(qiáng)筋模片上設(shè)置的加強(qiáng)筋模片定位孔在位置排列上完全重合。更優(yōu)選的，所述的鉤形模片上設(shè)有三個(gè)間隔的鉤形模片定位孔，加強(qiáng)筋模片上設(shè)有三個(gè)間隔的加強(qiáng)筋模片定位孔，間隔片上設(shè)有三個(gè)均分間隔的間隔片定位孔，三個(gè)鉤形模片定位孔和三個(gè)加強(qiáng)筋模片定位孔在位置排列上完全重合。更進(jìn)一步達(dá)到確保經(jīng)滾壓后的粘扣帶射出鉤和加強(qiáng)筋完全重合，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組滾壓出的鉤體根部加強(qiáng)塊更大程度上提高了鉤體強(qiáng)度，提高了鉤體的使用壽命，能承受更大的負(fù)荷；同時(shí)成型簡(jiǎn)單快捷，生產(chǎn)制作成本低，效率高，產(chǎn)品一致性好，可方便的滿足不同使用場(chǎng)合需要，更大程度上提高了生產(chǎn)環(huán)境的整潔性；加工出來的鉤體面可任意分割使用，方便快捷。且根據(jù)不同的產(chǎn)品實(shí)際使用情況需要，更大程度上提高了滿足不同使用牢度的實(shí)際產(chǎn)品需求，靈活性大。增加粘扣帶毛面的使用壽命。
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以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型一種加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組中鉤形模片的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組中加強(qiáng)筋模片的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組中間隔片的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中A處放大鉤形模片的一種鉤形結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是采用圖4中鉤形模片組滾壓出的鉤體立體效果示意圖。圖6是圖1中A處放大鉤形模片的另一種鉤形結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是采用圖6中鉤形模片組滾壓出的另一種鉤體立體效果示意圖。圖8是圖2中B處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖8所示的實(shí)施例中，一種加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，包括用于根據(jù)需要用以調(diào)整相鄰粘扣帶射出鉤間間距的間隔片30和用以滾壓粘扣帶射出鉤形狀的鉤形模片10，間隔片30和鉤形模片10之間安裝有加強(qiáng)筋模片20，鉤形模片10與加強(qiáng)筋模片20相鄰排列，從加強(qiáng)筋模片20外徑211到加強(qiáng)筋模片中的筋槽內(nèi)徑212所在加強(qiáng)筋21的加強(qiáng)筋槽深H2小于從鉤形模片10外徑111到鉤形模片中的筋槽內(nèi)徑112所形成鉤體11的鉤形槽深Hl (見圖4、圖8)。加強(qiáng)筋模片20上的加強(qiáng)筋槽深H2為鉤形模片10上的鉤形槽深Hl的1/3，當(dāng)然也可以是1/5 1/3的范圍。鉤形模片10上連接有內(nèi)鉤線113，內(nèi)鉤線113從鉤形模片外徑線111向鉤體11內(nèi)彎后連續(xù)弧形過渡連到鉤尖114(見圖4、圖5)。間隔片30在模具片組中的同一間隔位置處采用一片間隔片，當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際情況需要采用多片間隔片。鉤形模片10在相鄰粘扣帶射出鉤形模片的鉤頭方向?yàn)榉崔D(zhuǎn)180度。鉤形模片10的厚度0.3mm，加強(qiáng)筋模片20的厚度0.1mm ;鉤形模片10上開有鉤形模片定位孔12，鉤形模片定位孔12與加強(qiáng)筋模片20上設(shè)置的加強(qiáng)筋模片定位孔22在位置排列上完全重合。更優(yōu)選的在鉤形模片10上開有三個(gè)成120度角間隔的鉤形模片定位孔12，間隔片30上設(shè)有三個(gè)成120度角均分間隔的間隔片定位孔31，加強(qiáng)筋模片20上開有三個(gè)成120度角間隔的加強(qiáng)筋模片定位孔22，三個(gè)鉤形模片定位孔12、三個(gè)間隔片定位孔31和三個(gè)加強(qiáng)筋模片定位孔22在位置排列上完全重合。實(shí)施例2:圖6、圖7所示的實(shí)施例中，鉤形模片10上設(shè)有直線段內(nèi)鉤線113A，直線段內(nèi)鉤線113A從鉤形模片外徑線向鉤體IlA內(nèi)彎過渡到形成具有一段直線段后再弧形過渡連接至IJ鉤尖114A。其他同實(shí)施例1相同。本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式
，還可以具有其他結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式，例如:鉤形模片10上的內(nèi)鉤線形狀不限于本實(shí)施例1、實(shí)施例2所述形狀結(jié)構(gòu)，也可以是根據(jù)實(shí)際需要情況設(shè)定合適的內(nèi)鉤線結(jié)構(gòu)，可在增設(shè)加強(qiáng)筋的基礎(chǔ)上開發(fā)出系列形狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)鉤線結(jié)構(gòu)的鉤形模片10。均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。盡管本文較多地使用了間隔片、鉤形模片、加強(qiáng)筋模片、鉤形槽深、加強(qiáng)筋槽深、內(nèi)鉤線、直線段內(nèi)鉤線、鉤尖等術(shù)語(yǔ)；但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，包括用于根據(jù)需要用以調(diào)整相鄰粘扣帶射出鉤間間距的間隔片(30)和用以滾壓粘扣帶射出鉤形狀的鉤形模片(10)，其特征在于:間隔片(30)和鉤形模片(10)之間設(shè)有加強(qiáng)筋模片(20)，鉤形模片(10)與加強(qiáng)筋模片(20)相鄰排列，從加強(qiáng)筋模片(20)外徑到加強(qiáng)筋模片中的筋槽內(nèi)徑所在的加強(qiáng)筋槽深H2小于從鉤形模片(10 )外徑到鉤形模片中的筋槽內(nèi)徑所形成鉤體(11)的鉤形槽深Hl。
2.按照權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，其特征在于:所述加強(qiáng)筋模片(20)上的加強(qiáng)筋槽深H2為鉤形模片(10)上的鉤形槽深Hl的1/5 1/3。
3.按照權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，其特征在于:所述加強(qiáng)筋模片(20)上的加強(qiáng)筋槽深H2為鉤形模片(10)上的鉤形槽深Hl的1/3。
4.按照權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，其特征在于:所述的鉤形模片(10)上設(shè)有內(nèi)鉤線(113)，內(nèi)鉤線(113)從鉤形模片外徑線(111)向鉤體(11)內(nèi)彎后連續(xù)弧形過渡連到鉤尖(114)。
5.按照權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，其特征在于:所述的鉤形模片(10)上設(shè)有直線段內(nèi)鉤線(113A)，直線段內(nèi)鉤線(113A)從鉤形模片外徑線向鉤體(IlA)內(nèi)彎過渡到形成具有一段直線段后再弧形過渡連接到鉤尖(114A)。
6.按照權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，其特征在于:所述的間隔片(30)在模具片組中的同一間隔位置處采用一片或多片。
7.按照權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，其特征在于:所述的鉤形模片(10)在相鄰粘扣帶射出鉤形模片的鉤頭方向?yàn)榉崔D(zhuǎn)180度。
8.按照權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，其特征在于:所述的鉤形模片(10)上設(shè)有鉤形模片定位孔(12)，鉤形模片定位孔(12)與加強(qiáng)筋模片(20)上設(shè)置的加強(qiáng)筋模片定位孔(22)在位置排列上完全重合。
9.按照權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，其特征在于:所述的鉤形模片(10)上設(shè)有三個(gè)均分間隔的鉤形模片定位孔(12)，加強(qiáng)筋模片(20)上設(shè) 有三個(gè)均分間隔的加強(qiáng)筋模片定位孔(22)，間隔片(30)上設(shè)有三個(gè)均分間隔的間隔片定位孔(31)，三個(gè)鉤形模片定位孔(12)、三個(gè)間隔片定位孔(31)和三個(gè)加強(qiáng)筋模片定位孔(22)在位置排列上完全重合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)型粘扣帶射出鉤滾壓模具片組，包括用于根據(jù)需要用以調(diào)整相鄰粘扣帶射出鉤間間距的間隔片(30)和用以滾壓粘扣帶射出鉤形狀的鉤形模片(10)，間隔片(30)和鉤形模片(10)之間設(shè)有加強(qiáng)筋模片(20)，鉤形模片與加強(qiáng)筋模片相鄰排列，從加強(qiáng)筋模片外徑到加強(qiáng)筋模片中的筋槽內(nèi)徑所在的加強(qiáng)筋槽深H2小于從鉤形模片(10)外徑到鉤形模片中的筋槽內(nèi)徑所形成鉤體(11)的鉤形槽深H1。滾壓出的鉤體根部更大程度上提高了鉤體強(qiáng)度,提高了鉤體的使用壽命，能承受更大的負(fù)荷；同時(shí)模具擠塑滾壓成型的一體式結(jié)構(gòu)，成型簡(jiǎn)單快捷，生產(chǎn)制作成本低，效率高，產(chǎn)品一致性好，可方便的滿足不同使用場(chǎng)合需要。
文檔編號(hào)D06C11/00GK203080287SQ201320036390
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者陳義 申請(qǐng)人:杭州三信織造有限公司