一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布，包括無堿玻纖布，在無堿玻纖布外圍涂覆有聚四氟乙烯層，涂覆有聚四氟乙烯層的無堿玻纖布的其中一面噴涂有硅膠層，其中無堿玻纖布、聚四氟乙烯層、硅膠層所占重量百分比分別為：50%～60%、20%～40%、10%～20%。本發明還公開了一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布的制備方法，包括無堿玻纖布添加偶聯劑且干燥步驟、含聚四氟乙烯基布制備步驟以及噴涂硅膠得到聚四氟乙烯脫模布步驟。本發明的聚四氟乙烯脫模布不僅具有強度高，熱穩定性好，使用后易清除，模具表面不留殘膠等優點，還具備一面防粘、另一面膠粘功能，能夠多次重復應用。
【專利說明】一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布及其制備方法。
【背景技術】
[0002]脫模布是熱壓罐對復合材料進行高溫高壓固化成型工序中不可或缺的組成部分，脫模布需要具備強度高、熱穩定性好等優點，但是目前用于熱壓罐復合材料成型過程中的脫模布強度不高、熱穩定性不好，且不易清除，容易造成模具表面留有殘膠，影響復合材料成型質量。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題之一在于針對現有熱壓罐用脫模布的不足和缺陷，提供一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布，該聚四氟乙烯脫模布具有強度高，熱穩定性好，使用后易清除，模具表面不留殘膠等優點，可以解決上述技術問題。
[0004]本發明所要解決的技術問題之二在于提供一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布的制備方法。
[0005]本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0006]一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布，包括無堿玻纖布，在所述無堿玻纖布外圍涂覆有聚四氟乙烯層，涂覆有聚四氟乙烯層的無堿玻纖布的其中一面噴涂有硅膠層，其中所述無堿玻纖布、所述聚四氟乙烯層、所述硅膠層所占重量百分比分別為:50%?60%、20%?40%、10%?20%。
[0007]一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布的制備方法，包括以下步驟:
[0008](I)將無堿玻纖布經過偶聯劑處理后再干燥，干燥溫度為100°C?120°C ；
[0009](2 )將經過步驟(I)處理的無堿玻纖布浸潰在聚四氟乙烯分散液中，經過若干次重復涂覆，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的30%?50%，然后進行高溫排除揮發分處理，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比為20%?40%，制得基布，其中高溫排除揮發分處理的溫度為300°C?400°C，處理時間為I?2分鐘；
[0010](3)在步驟(2)中得到的基布的其中一面噴涂硅膠，然后經過90°C?110°C熱處理將溶劑去除，使硅膠含量占重量百分比的10%?20%，最后在180°C?190°C高溫裝置中固化成型，得到聚四氟乙烯脫模布。
[0011]在本發明的一個優選實施例中，所述步驟(2)中的若干次為3?4次。
[0012]在本發明的一個優選實施例中，所述無堿玻纖布的規格為(70?400)dtex/(10?40) f0
[0013]由于采用了如上的技術方案，本發明制備出來的熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布不僅具有強度高，熱穩定性好，使用后易清除，模具表面不留殘膠等優點，還具備一面防粘、另一面膠粘功能，能夠多次重復應用。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0015]一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布，包括無堿玻纖布，在無堿玻纖布外圍涂覆有聚四氟乙烯層，涂覆有聚四氟乙烯層的無堿玻纖布的其中一面噴涂有硅膠層，其中無堿玻纖布、聚四氟乙烯層、硅膠層所占重量百分比分別為:50%?60%、20% ?40%、10% ?20%。
[0016]一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布的制備方法，包括以下步驟:
[0017](I)將無堿玻纖布經過偶聯劑處理后再干燥，干燥溫度為100°C?120°C，其中，無堿玻纖布的規格為(70?400) dtex/ (10?40) f ;
[0018](2)將經過步驟(I)處理的無堿玻纖布浸潰在聚四氟乙烯分散液中，經過3?4次重復涂覆，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的30%?50%，然后進行高溫排除揮發分處理，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比為20%?40%，制得基布，其中高溫排除揮發分處理的溫度為300°C?400°C，處理時間為I?2分鐘；
[0019](3)在步驟(2)中得到的基布的其中一面噴涂硅膠，然后經過90°C?110°C熱處理將溶劑去除，使硅膠含量占重量百分比的10%?20%，最后在180°C?190°C高溫裝置中固化成型，得到聚四氟乙烯脫模布。
[0020]利用上述方法分別制得以下若干實施例:
[0021]實施例1
[0022]一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布，包括無堿玻纖布，在無堿玻纖布外圍涂覆有聚四氟乙烯層，涂覆有聚四氟乙烯層的無堿玻纖布的其中一面噴涂有硅膠層，其中無堿玻纖布、聚四氟乙烯層、硅膠層所占重量百分比分別為:50%、40%、10%ο
[0023]一種實施例1中的聚四氟乙烯脫模布的制備方法，包括以下步驟:
[0024]( I)將無堿玻纖布經過偶聯劑處理后再干燥，干燥溫度為100°C，其中，無堿玻纖布的規格為400dtex/10f ；
[0025](2)將經過步驟(I)處理的無堿玻纖布浸潰在聚四氟乙烯分散液中，經過3次重復涂覆，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的50%，然后進行高溫排除揮發分處理，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的40%，制得基布，其中高溫排除揮發分處理的溫度為300°C，處理時間為I分鐘；
[0026](3)在步驟(2)中得到的基布的其中一面噴涂硅膠，然后經過90°C熱處理將溶劑去除，使硅膠含量占重量百分比的10%，最后在180°C高溫裝置中固化成型，得到實施例1中的聚四氟乙烯脫模布。
[0027]實施例2
[0028]一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布，包括無堿玻纖布，在無堿玻纖布外圍涂覆有聚四氟乙烯層，涂覆有聚四氟乙烯層的無堿玻纖布的其中一面噴涂有硅膠層，其中無堿玻纖布、聚四氟乙烯層、硅膠層所占重量百分比分別為:60%、20%、20%。
[0029]一種實施例1中的聚四氟乙烯脫模布的制備方法，包括以下步驟:
[0030]( I)將無堿玻纖布經過偶聯劑處理后再干燥，干燥溫度為120°C，其中，無堿玻纖布的規格為70dtex/40f ；
[0031](2)將經過步驟(I)處理的無堿玻纖布浸潰在聚四氟乙烯分散液中，經過4次重復涂覆，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的30%，然后進行高溫排除揮發分處理，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的20%，制得基布，其中高溫排除揮發分處理的溫度為400°C，處理時間為2分鐘；
[0032](3)在步驟(2)中得到的基布的其中一面噴涂硅膠，然后經過110°C熱處理將溶劑去除，使硅膠含量占重量百分比的20%，最后在190°C高溫裝置中固化成型，得到實施例2中的聚四氟乙烯脫模布。
[0033]實施例3
[0034]一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布，包括無堿玻纖布，在無堿玻纖布外圍涂覆有聚四氟乙烯層，涂覆有聚四氟乙烯層的無堿玻纖布的其中一面噴涂有硅膠層，其中無堿玻纖布、聚四氟乙烯層、硅膠層所占重量百分比分別為:55%、30%、15%。
[0035]一種實施例1中的聚四氟乙烯脫模布的制備方法，包括以下步驟:
[0036]( I)將無堿玻纖布經過偶聯劑處理后再干燥，干燥溫度為110°C，其中，無堿玻纖布的規格為235dtex/25f ；
[0037](2)將經過步驟(I)處理的無堿玻纖布浸潰在聚四氟乙烯分散液中，經過4次重復涂覆，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的40%，然后進行高溫排除揮發分處理，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的30%，制得基布，其中高溫排除揮發分處理的溫度為350°C，處理時間為1.5分鐘；
[0038](3)在步驟(2)中得到的基布的其中一面噴涂硅膠，然后經過100°C熱處理將溶劑去除，使硅膠含量占重量百分比的15%，最后在185°C高溫裝置中固化成型，得到實施例3中的聚四氟乙烯脫模布。
[0039]上述各實施例制備出來的熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布不僅具有強度高，熱穩定性好，使用后易清除，模具表面不留殘膠等優點，還具備一面防粘、另一面膠粘功能，能夠多次重復應用。
[0040]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布，其特征在于，包括無堿玻纖布，在所述無堿玻纖布外圍涂覆有聚四氟乙烯層，涂覆有聚四氟乙烯層的無堿玻纖布的其中一面噴涂有硅膠層，其中所述無堿玻纖布、所述聚四氟乙烯層、所述硅膠層所占重量百分比分別為:50%?60%、20%?40%、10%?20%。
2.一種如權利要求1所述的熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將無堿玻纖布經過偶聯劑處理后再干燥，干燥溫度為100°C?120°C； (2)將經過步驟(I)處理的無堿玻纖布浸潰在聚四氟乙烯分散液中，經過若干次重復涂覆，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的30%?50%，然后進行高溫排除揮發分處理，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比為20%?40%，制得基布，其中高溫排除揮發分處理的溫度為300°C?400°C，處理時間為I?2分鐘； (3)在步驟(2)中得到的基布的其中一面噴涂硅膠，然后經過90°C?110°C熱處理將溶劑去除，使硅膠含量占重量百分比的10%?20%，最后在180°C?190°C高溫裝置中固化成型，得到聚四氟乙烯脫模布。
3.如權利要求2所述的一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的若干次為3?4次。
4.如權利要求2所述的一種熱壓罐成型復合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脫模布的制備方法，其特征在于，所述無堿玻纖布的規格為(70?400) dtex/ (10?40) f。
【文檔編號】D06M15/256GK103741476SQ201310729288
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】俞長青, 胡瀟, 傅武興, 胡仲杰, 岑嬋芳 申請人:上海瀝高科技有限公司