一種布料防皺卷取裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種布料防皺卷取裝置，裝置中機架可移動的設置于底座上，通過驅動機構驅動機架及其上的導輥運行，在坯布表面產生往復移動的摩擦力，均衡坯布表面張力，有效抹平坯布，防止坯布邊道重復性疊加產生褶皺。通過增加設有螺紋線的防皺導輥，在防皺導輥轉動時可相對坯布產生向兩側的作用力，增加坯布表面的左右伸展力，避免坯布內幅產生褶皺。在防皺導輥作用的同時移動機架，可通過移動量來彌補、平衡伸展力，避免出現邊道、內幅重復性疊加產生的褶皺，在實現在提高卷取效率的同時保證坯布質量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質量。
【專利說明】一種布料防皺卷取裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于卷取設備【技術領域】，具體涉及一種布料防皺卷取裝置。
【背景技術】
[0002]膝蓋布是高檔里布不可缺少的一塊領域，傳統織造方式采用有梭織造，織造長度偏小，浪費大、效率低。而在高速噴氣織機上織造除了織造技術有難度外，織成坯布后卷取也是一項不小的難題。如何來提高生產效率及膝蓋綢的利用率，適應現代企業生產的要求，是當前需解決的緊要問題。采用大卷裝卷繞生產工藝進行卷取是解決膝蓋布效率問題的好辦法。
[0003]坯布在織造完成時其邊緣為毛邊，需采用折入的方法對其進行處理形成光邊，折入邊道(指坯布織造過程防止經線與緯線松散后采用與內經不同組織的部分)的厚度是毛邊的一倍，當卷取疊加厚度時形成邊道高內幅低，從而引發內幅松弛的現象，當坯布慢速卷繞時就會產生折皺，而折皺經卷繞擠壓形成折皺印，影響后道染色工藝，染色不均則導致布料的質量下降。
[0004]此外，目前新品開發進行膝蓋雙幅里布，為提高卷取效率，一般采用大卷裝卷繞生產工藝，但是大卷裝置在卷繞雙幅膝蓋綢時極易起皺，主要原因是雙幅坯布存在張力差異，當差異累積到一定程度就會起皺紋。卷取時張力差異導致普通卷裝無法實現，卷繞時布面皺紋嚴重，坯布無法正常生產，嚴重影響坯布質量。
[0005]因此，鑒于以上問題，有必要提出一種新型的卷取裝置，實現在提高卷取效率的同時，避免坯布的邊道以及內幅的褶皺問題，提高生產效率，保證坯布質量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質量。
【發明內容】
[0006]有鑒于此，本發明提供了一種布料防皺卷取裝置，通過驅動機架及導輥運行，并增設防皺導輥，增加坯布表面的左右伸展力，實現在提高卷取效率的同時，避免坯布的邊道以及內幅的褶皺問題，提高生產效率，保證坯布質量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質量。
[0007]根據本發明的目的提出的一種布料防皺卷取裝置，包括收集機構，所述收集機構包括底座、機架、固定設置于所述機架上的導輥，所述導輥上方設置有收集卷，所述機架可移動的設置于所述底座上，所述卷取裝置還包括驅動所述機架橫向往復移動進行防皺的驅動機構；
[0008]所述驅動機構包括依次傳動設置的蝸輪、蝸桿、連接組件與移動滑塊，所述底座上固定設置有滑槽，所述移動滑塊與所述機架固定連接；所述連接組件包括固定連接于所述蝸桿下端的轉動臂，所述轉動臂與所述移動滑塊間連接有轉軸，所述轉軸與所述蝸桿平行。
[0009]優選的，所述蝸輪固定于所述導輥一端上，并與所述導輥同步運動，布料移動速度與所述機架移動速度相同。[0010]優選的，所述機架底部設置有滾輪。
[0011]優選的，所述布料包括邊道與內幅，所述機架移動量為所述邊道寬度的1.2倍。
[0012]優選的，所述卷取裝置還包括設置于所述機架上的防皺導輥，所述防皺導輥上設置有至少一對展平結構，每對展平結構對應一幅布料；每對展平結構均包括對稱設置的兩組螺紋線，且所述兩組螺紋線的旋進方向分別指向兩側。
[0013]優選的，所述展平結構為對稱設置的兩對。
[0014]優選的，每組螺紋線包括至少一條螺紋線，且每組螺紋線的旋進方向一致。
[0015]優選的，所述螺紋線與所述防皺導輥軸線間的夾角為40-50°。
[0016]優選的，所述螺紋線與所述防皺導輥軸線間的夾角為45°。
[0017]與現有技術相比，本發明的布料防皺卷取裝置的優點是:裝置中機架可移動的設置于底座上，通過驅動機構驅動機架及其上的導輥運行，在坯布表面產生往復移動的摩擦力，均衡坯布表面張力，有效抹平坯布，防止坯布邊道重復性疊加產生褶皺。通過增加設有螺紋線的防皺導輥，在防皺導輥轉動時可相對坯布產生向兩側的作用力，增加坯布表面的左右伸展力，避免坯布內幅產生褶皺。在防皺導輥作用的同時移動機架，可通過移動量來彌補、平衡伸展力，避免出現邊道、內幅重復性疊加產生的褶皺，在實現在提高卷取效率的同時保證坯布質量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發明公開的收集機構的主視圖。
[0020]圖2為本發明公開的收集機構的立體圖。
[0021]圖3為驅動機構的結構示意圖。
[0022]圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱:
[0023]1、收集機構
[0024]11、機架12、導輥13、收集卷14、蝸輪15、蝸桿 16、移動滑塊17、滑槽18、轉動臂19、轉軸20、防皺導輥21、螺紋線
【具體實施方式】
[0025]坯布在織造完成時其邊緣為毛邊，需采用折入的方法對其進行處理形成光邊，折入邊道的厚度是毛邊的一倍，當卷取疊加厚度時形成邊道高內幅低，從而引發內幅松弛的現象，當坯布慢速卷繞時就會產生折皺。且目前新品開發進行膝蓋雙幅里布，由于雙幅坯布存在張力差異，在卷繞雙幅膝蓋綢時極易起皺，坯布無法正常生產，嚴重影響坯布質量，影響后道染色工藝，染色不均導致質量下降。
[0026]本發明針對現有技術中的不足，提供了一種布料防皺卷取裝置，通過驅動機架及導輥運行，并增設防皺導輥，增加坯布表面的左右伸展力，并均衡該伸展力，實現在提高卷取效率的同時，避免坯布的邊道以及內幅的褶皺問題，提高生產效率，保證坯布質量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質量。
[0027]下面將通過【具體實施方式】對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0028]如圖1至圖3所示，一種布料防皺卷取裝置，包括收集機構1，布卷(未示出)，通過收集機構I將布卷上的布料卷繞收集整齊。
[0029]收集機構I包括底座(未示出)、機架11、固定設置于機架11上的導輥12，導輥12上方設置有收集卷13，布料依次繞過導輥12后卷繞于收集卷13上，導輥12對布料的移動進行導向，并起到張緊展平作用。
[0030]機架11可移動的設置于底座上，卷取裝置還包括驅動機架11橫向往復移動進行防皺的驅動機構。通過驅動機構帶動機架11橫向運動，坯布在橫向上不動，導輥可在坯布表面產生往復移動的摩擦力，均衡還布表面張力，有效抹平還布，防止還布邊道重復性疊加產生褶皺。
[0031]驅動機構包括依次傳動設置的蝸輪14、蝸桿15、連接組件與移動滑塊16，底座上固定設置有滑槽17，移動滑塊16安裝于滑槽17內，移動滑塊16與機架11固定連接，帶動機架11及其上的導輥12沿滑槽17同步移動。
[0032]連接組件包括固定連接于蝸桿15下端的轉動臂18，轉動臂18與移動滑塊16間連接有轉軸19，轉軸19與蝸桿15平行。通過蝸輪蝸桿機構傳動帶動轉動臂18做圓周運動，由于轉動臂18與轉軸19轉動連接，而轉軸轉動連接于移動滑塊16上，受移動滑塊16的移動軌跡限制，使得轉動臂18在圓周轉動的同時滑塊產生橫向往復運動，并帶動機架11沿滑槽17同步移動。
[0033]蝸輪14固定于導輥12 —端上，并與導輥12同步運動，使得布料移動速度與機架移動速度相同，使得布料表面張力得到有效的調節。
[0034]機架11底部設置有滾輪(未示出)，通過設置滾輪，便于機架的移動，減小摩擦力。
[0035]布料包括邊道與內幅，機架11的移動量為邊道寬度的1.2倍。具體根據布料的尺寸而定，在此不做限制。
[0036]驅動機構除采用蝸輪蝸桿移動滑塊機構外，還可直接采用液壓缸或氣缸橫向驅動，具體方式不做限制。
[0037]卷取裝置還包括設置于機架11上的防皺導輥20，防皺導輥20與導輥12通過電機驅動，防皺導輥20上設置有至少一對展平結構，每對展平結構對應一幅布料；每對展平結構均包括對稱設置的兩組螺紋線，且兩組螺紋線的旋進方向分別指向兩側。螺紋線的旋向根據防皺導輥的轉動方向確定，保證其旋進方向即伸展力向兩側即可，在此不做限制。
[0038]展平結構為對稱設置的兩對。每對展平結構上對應一幅布料，適用于雙幅布料的同時卷取。螺紋幅寬為900_X2。具體尺寸根據布料幅寬而定，在此不做限制。
[0039]每組螺紋線包括至少一條螺紋線，且每組螺紋線的旋進方向一致。螺紋線與所述防皺導輥軸線間的夾角為40-50°，優選為45°。螺紋深度為0.3mm，螺紋間距為15mm。
[0040]其中，螺紋各個尺寸參數根據使用需要不同可調整，具體不做限制。
[0041]在設置防皺導輥20的基礎上移動機架11，防皺導輥的作用對內幅產生左右伸展力時，通過機架的橫向移動量來彌補平衡展出力，而移動量設置為邊道寬度的1.2倍，這樣使內幅伸展出來的布力能夠全部消化吸收，使折入邊的厚度不產生重復性疊加，克服由于折入毛紗后的邊道厚度卷取時的折皺印。
[0042]該卷取裝置可用于坯布或染色、成形后的布料卷取等，具體不做限制。
[0043]本發明公開了一種布料防皺卷取裝置，裝置中機架可移動的設置于底座上，通過驅動機構驅動機架及其上的導輥運行，在坯布表面產生往復移動的摩擦力，均衡坯布表面張力，有效抹平坯布，防止坯布邊道重復性疊加產生褶皺。通過增加設有螺紋線的防皺導輥，在防皺導輥轉動時可相對坯布產生向兩側的作用力，增加坯布表面的左右伸展力，避免坯布內幅產生褶皺。在防皺導輥作用的同時移動機架，可通過移動量來彌補、平衡伸展力，避免出現邊道、內幅重復性疊加產生的褶皺，在實現在提高卷取效率的同時保證坯布質量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質量。
[0044]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種布料防皺卷取裝置，其特征在于，包括收集機構，所述收集機構包括底座、機架、固定設置于所述機架上的導輥，所述導輥上方設置有收集卷，所述機架可移動的設置于所述底座上，所述卷取裝置還包括驅動所述機架橫向往復移動進行防皺的驅動機構； 所述驅動機構包括依次傳動設置的蝸輪、蝸桿、連接組件與移動滑塊，所述底座上固定設置有滑槽，所述移動滑塊與所述機架固定連接；所述連接組件包括固定連接于所述蝸桿下端的轉動臂，所述轉動臂與所述移動滑塊間連接有轉軸，所述轉軸與所述蝸桿平行。
2.如權利要求1所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述蝸輪固定于所述導輥一端上，并與所述導輥同步運動，布料移動速度與所述機架移動速度相同。
3.如權利要求1所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述機架底部設置有滾輪。
4.如權利要求1所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述布料包括邊道與內幅，所述機架移動量為所述邊道寬度的1.2倍。
5.如權利要求1-4任一項所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述卷取裝置還包括設置于所述機架上的防皺導輥，所述防皺導輥上設置有至少一對展平結構，每對展平結構對應一幅布料；每對展平結構均包括對稱設置的兩組螺紋線，且所述兩組螺紋線的旋進方向分別指向兩側。
6.如權利要求5所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述展平結構為對稱設置的兩對。
7.如權利要求5所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，每組螺紋線包括至少一條螺紋線，且每組螺紋線的旋進方向一致。
8.如權利要求5所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述螺紋線與所述防皺導輥軸線間的夾角為40-50°。
9.如權利要求8所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述螺紋線與所述防皺導輥軸線間的夾角為45°。
【文檔編號】D03D49/20GK103643389SQ201310703921
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】吳萌 申請人:蘇州宜新織造有限公司