一種蕾絲花邊及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種蕾絲花邊及其制備方法，為兩層復合結構，在底層上設有表層；所述的表層的材料為陽離子滌綸纖維；所述的底層的材料為氨綸纖維和錦綸纖維，氨綸纖維和錦綸纖維的質量比為1∶30；制備方法為：采用氨綸纖維和錦綸纖維，以及陽離子滌綸纖維二種原料經花邊機器編織而成，織造完成后，經過染色后整理工序，得到經編蕾絲花邊。本發明工藝簡單，易于推廣。
【專利說明】一種蕾絲花邊及其制備方法
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及蕾絲【技術領域】，具體地說，是一種蕾絲花邊及其制備方法。
【【背景技術】】
[0002]蕾絲花邊是一種舶來品，是最早由鉤針手工編織的網眼組織。
[0003]蕾絲花邊一般都會出現在服裝、內衣、家紡品上面。蕾絲花邊單薄、層次感強。夏天的內衣多見以蕾絲花邊為主題。服裝上的蕾絲花邊更是能制造出一種甜美的感覺。家紡上的蕾絲花邊為家居增添一種意想不到的感覺。增加了蕾絲花邊的家紡品，為家紡品增加了層次感。多種蕾絲花邊設計的家紡品會達到甜美的感覺，喜歡日系感覺的美眉，可以DIY蕾絲花邊的紡織品，為自己的臥居制作出自己喜歡的感覺。我們也經常會看到一些窗簾、臺布會融入這種設計，在夏日里使用，會給家居營造出一種清涼的感覺。
[0004]中國的花邊起步較晚，在上世紀80年代以前，織造花邊的機器主要是從外國進口，上世紀90年代初期，廣州和浙江一帶吸收了國外機器的特點，結合國內的實際情況，自主研發了我國第一臺花邊機，并通過深圳的一個花邊工廠作為試點單位.從此結束了我國花邊機器需要進口的問題。
[0005]而到了 2000年后，花邊生產正逐步從機械鏈塊針織花邊機向電腦花邊機過渡。電腦花邊機的出現，又使花 邊行業出現一次革命性的變化。它克服鏈塊針織花邊機復雜生產工藝，趨于采用先進的電腦控制，加強自動化生產規模，節省時間，提高的效能。
【
【發明內容】
】
[0006]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種蕾絲花邊及其制備方法。
[0007]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0008]一種蕾絲花邊，為兩層復合結構，在底層上設有表層；所述的表層的材料為陽離子滌綸纖維；所述的底層的材料為氨綸纖維和錦綸纖維，氨綸纖維和錦綸纖維的質量比為1: 30。
[0009]所述的表層的形狀為各種幾何圖形，比如花鳥蟲魚，以及個性化的設計圖形。
[0010]一種蕾絲花邊，其具體制備方法為:采用氨綸纖維和錦綸纖維，以及陽離子滌綸纖維二種原料經花邊機器編織而成，織造完成后，經過染色后整理工序，得到經編蕾絲花邊。
[0011]所述的錦綸纖維，由尼龍-6切片以及改性膠囊組成，其中，改性膠囊占錦綸纖維的質量分數為0.1~2% ;由兩種原料熔紡法制備而成。
[0012]所述的尼龍-6可由尼龍-66替換。
[0013]一種改性膠囊的制備方法，其具體步驟為:
[0014](1)原料預處理:
[0015]將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；
[0016](2)炭化處理:
[0017]將步驟(1)得到的處理后茶渣，然后同時進行炭化，再得到改性粉；[0018]所述的炭化工藝為采用石英管式爐進行分段炭化:以8°C /min的升溫速率升至200°C，茶渣在200°C下炭化lOOmin，然后以16°C /min的升溫速率升至400°C，再在400°C炭化lOOmin,最后以24°C /min的升溫速率升至600°C,并在該溫度下炭化處理2?3h ;炭化后將所獲產物在高能球磨機進行研磨，直至細粉狀，即得到改性粉，改性粉的粒徑為0.1?
0.5 μ m ;采用低溫炭化，一方面節省成本，另外一方面保持茶炭的原有功能，可以作為吸附的載體發揮茶炭功效，炭化的溫度過高和過長，將破壞茶炭的原有性能，這就是低溫炭化的優點和長處；這也是不采用高溫炭化的原因。
[0019](3)老化改性:
[0020]將步驟(2)改性粉進行老化改性處理，得到復合粉；
[0021]將步驟(2)得到的改性粉溶于強酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在30?50°C下干燥1?3小時，得到復合粉；
[0022]所述的功能材料為納米碳化硼粉體和納米銦錫金屬氧化物；二者的質量比為1: 2?1: 6，優選為1:4;
[0023]所述的功能材料與老化劑的質量比為3:1;
[0024]所述的強酸為濃硫酸，濃硝酸，氫氟酸或者其它。
[0025]所述的老化劑的加入量為改性粉質量分數的1?5% ;
[0026]所述的老化劑為抗氧劑，紫外吸收劑和光穩定劑，三者的質量比為1: 1: 1;
[0027]所述的抗氧劑為市售產品，比如抗氧劑1010和抗氧劑168 ；
[0028]所述的紫外吸收劑為含羥基的紫外吸收劑，比如2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，2，4- 二羥基二苯甲酮等材料；為市售產品；
[0029]所述的光穩定劑為含羥基的光穩定劑，比如鄰羥基二苯甲酮，2_(2’，4’_ 二羥基苯基)-5，6_ 二羥基苯并三氮唑和1，6_ 二羥基苯并三唑等材料；為市售產品；
[0030]此步驟的老化改性有2個作用，即物理吸附和化學健合作用，茶粉和納米材料酸化后，其表面形成氫鍵，而與老化劑的羥基進行一個化學的健合，再者利用改性粉和納米材料自身的空隙較多，進行一個物理的吸附作用。
[0031](4)改性膠囊
[0032]將芯層為復合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復合粉的改性膠囊；其中，囊層和芯層的厚度比為1: 18 ;功能試劑的直徑為0.4?4μ m ;
[0033]改性膠囊采用復凝聚法合成，也可以采用界面聚合法或原位聚合法，均為成熟的技術。
[0034]改性膠囊的直徑為0.4?4 μ m，其有利于膠囊順利通過紡絲孔，并且保證膠囊與纖維的結合牢固，還不能影響纖維的機械性能；
[0035]改性膠囊的囊/芯比一般大于1: 15，保證微膠囊具有一定的機械強度和耐熱性；
[0036]改性膠囊的作用在于，起到緩慢釋放納米功能粒子的作用，有利于其納米功效得以長久的保持；其納米效果強于常規的母粒型功能粒子的制備再用于紡絲的技術效果；
[0037]與現有技術相比，本發明的積極效果是:
[0038](1)本發明工藝簡單，易于推廣；[0039](2)納米銦錫金屬氧化物，具有很好的導電性和透明性，可以切斷對人體有害的電子輻射、紫外線及遠紅外線；
[0040](3)本發明采用等離子弧氣相化學合成法生產的納米碳化硼粉體，其純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大、高表面活性，松裝密度低；納米級碳化硼粉體具有穩定的物理和化學性質，無磁性，耐強酸，耐強堿；添加在材料，以利于延長材料的使用壽命；
[0041](4)本發明將復合粉和納米材料混合后進行改性，這樣可以使納米材料更加容易分散在復合粉的空隙里，納米材料吸附復合粉的載體里面，使其功效得以長久保持，有利于發揮納米材料的特殊作用，效果顯著高于直接采用納米材料加入進行紡絲的技術效果。
【【具體實施方式】】
[0042]以下提供本發明一種蕾絲花邊及其制備方法的【具體實施方式】。
[0043]實施例1
[0044]一種蕾絲花邊，為兩層復合結構，在底層上設有表層；所述的表層的材料為陽離子滌綸纖維；所述的底層的材料為氨綸纖維和錦綸纖維，氨綸纖維和錦綸纖維的質量比為1: 30。
[0045]所述的表層的形狀為各種幾何圖形，比如花鳥蟲魚，以及個性化的設計圖形。
[0046]一種蕾絲花邊，其具體制備方法為:采用氨綸纖維和錦綸纖維，以及陽離子滌綸纖維二種原料經花邊機器 編織而成，織造完成后，經過染色后整理工序，得到經編蕾絲花邊。
[0047]所述的錦綸纖維，由尼龍_6切片以及改性膠囊組成，其中，改性膠囊占錦綸纖維的質量分數為0.3% ;由兩種原料熔紡法制備而成。
[0048]一種改性膠囊的制備方法，其具體步驟為:
[0049](1)原料預處理:
[0050]將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；
[0051](2)炭化處理:
[0052]將步驟(1)得到的處理后茶渣，然后同時進行炭化，再得到改性粉；
[0053]所述的炭化工藝為采用石英管式爐進行分段炭化:以8°C /min的升溫速率升至200°C，茶渣在200°C下炭化lOOmin，然后以16°C /min的升溫速率升至400°C，再在400°C炭化lOOmin,最后以24°C /min的升溫速率升至600°C,并在該溫度下炭化處理2~3h ;炭化后將所獲產物在高能球磨機進行研磨，直至細粉狀，即得到改性粉，改性粉的粒徑為0.1~
0.5 μ m ;采用低溫炭化，一方面節省成本，另外一方面保持茶炭的原有功能，可以作為吸附的載體發揮茶炭功效，炭化的溫度過高和過長，將破壞茶炭的原有性能，這就是低溫炭化的優點和長處；這也是不采用高溫炭化的原因。
[0054](3)老化改性:
[0055]將步驟(2)得到的改性粉溶于強酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在30~50°C下干燥1~3小時，得到復合粉；
[0056]所述的功能材料為納米碳化硼粉體和納米銦錫金屬氧化物；二者的質量比為1:2;
[0057]所述的功能材料與老化劑的質量比為3:1;[0058]所述的強酸為濃硫酸，濃硝酸，氫氟酸或者其它。
[0059]所述的老化劑的加入量為改性粉質量分數的1.5% ；
[0060]所述的老化劑為抗氧劑，紫外吸收劑和光穩定劑，三者的質量比為1: 1: 1;
[0061]所述的抗氧劑為市售產品，比如抗氧劑1010和抗氧劑168 ；
[0062]所述的紫外吸收劑為含羥基的紫外吸收劑，比如2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，2，4- 二羥基二苯甲酮等材料；為市售產品；
[0063]所述的光穩定劑為含羥基的光穩定劑，比如鄰羥基二苯甲酮，2_(2’，4’_ 二羥基苯基)-5，6_ 二羥基苯并三氮唑和1，6_ 二羥基苯并三唑等材料；為市售產品；
[0064]此步驟的老化改性有2個作用，即物理吸附和化學健合作用，茶粉和納米材料酸化后，其表面形成氫鍵，而與老化劑的羥基進行一個化學的健合，再者利用改性粉和納米材料自身的空隙較多，進行一個物理的吸附作用。
[0065](4)改性膠囊
[0066]將芯層為復合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復合粉的改性膠囊；其中，囊層和芯層的厚度比為1: 18 ;功能試劑的直徑為0.4?4μ m ;
[0067]改性膠囊采用復凝聚法合成，也可以采用界面聚合法或原位聚合法，均為成熟的技術。
[0068]改性膠囊的直徑為0.4?4 μ m，其有利于膠囊順利通過紡絲孔，并且保證膠囊與纖維的結合牢固，還不能影響纖維的機械性能；
[0069]改性膠囊的囊/芯比一般大于1: 15，保證微膠囊具有一定的機械強度和耐熱性；
[0070]改性膠囊的作用在于，起到緩慢釋放納米功能粒子的作用，有利于其納米功效得以長久的保持；其納米效果強于常規的母粒型功能粒子的制備再用于紡絲的技術效果；
[0071]本實施例的尼龍-6可由尼龍-66替換，其它不變。
[0072]實施例2
[0073]—種蕾絲花邊，為兩層復合結構，在底層上設有表層；所述的表層的材料為陽離子滌綸纖維；所述的底層的材料為氨綸纖維和錦綸纖維，氨綸纖維和錦綸纖維的質量比為1: 30。
[0074]所述的表層的形狀為各種幾何圖形，比如花鳥蟲魚，以及個性化的設計圖形。
[0075]一種蕾絲花邊，其具體制備方法為:采用氨綸纖維和錦綸纖維，以及陽離子滌綸纖維二種原料經花邊機器編織而成，織造完成后，經過染色后整理工序，得到經編蕾絲花邊。
[0076]所述的錦綸纖維，由尼龍_6切片以及改性膠囊組成，其中，改性膠囊占錦綸纖維的質量分數為0.8% ;由兩種原料熔紡法制備而成。
[0077]一種改性膠囊的制備方法，其具體步驟為:
[0078](1)原料預處理:
[0079]將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；
[0080](2)炭化處理:
[0081]將步驟(1)得到的處理后茶渣，然后同時進行炭化，再得到改性粉；
[0082](3)老化改性:
[0083]將步驟(2)得到的改性粉溶于強酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在30?50°C下干燥1?3小時，得到復合粉；
[0084]所述的功能材料為納米碳化硼粉體和納米銦錫金屬氧化物；二者的質量比為1: 4 ；
[0085]所述的功能材料與老化劑的質量比為3:1;
[0086]所述的強酸為濃硫酸，濃硝酸，氫氟酸或者其它。
[0087]所述的老化劑的加入量為改性粉質量分數的2.8% ；
[0088]所述的老化劑為抗氧劑，紫外吸收劑和光穩定劑，三者的質量比為1: 1: 1;
[0089]⑷改性膠囊
[0090]將芯層為復合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復合粉的改性膠囊；其中，囊層和芯層的厚度比為1: 18 ;功能試劑的直徑為0.4?4μπι。
[0091]本實施例的尼龍-6可由尼龍-66替換，其它不變。
[0092]實施例3
[0093]一種蕾絲花邊，為兩層復合結構，在底層上設有表層；所述的表層的材料為陽離子滌綸纖維；所述的底層的材料為氨綸纖維和錦綸纖維，氨綸纖維和錦綸纖維的質量比為
1: 30。
[0094]所述的表層的形狀為各種幾何圖形，比如花鳥蟲魚，以及個性化的設計圖形。
[0095]一種蕾絲花邊，其具體制備方法為:采用氨綸纖維和錦綸纖維，以及陽離子滌綸纖維二種原料經花邊機器編織而成，織造完成后，經過染色后整理工序，得到經編蕾絲花邊。
[0096]所述的錦綸纖維，由尼龍_6切片以及改性膠囊組成，其中，改性膠囊占錦綸纖維的質量分數為1.8% ;由兩種原料熔紡法制備而成。
[0097]—種改性膠囊的制備方法，其具體步驟為:
[0098](1)原料預處理:
[0099]將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；
[0100](2)炭化處理:
[0101]將步驟(1)得到的處理后茶渣，然后同時進行炭化，再得到改性粉；
[0102]所述的炭化工藝同實施例1 ;
[0103](3)老化改性:
[0104]將步驟(2)得到的改性粉溶于強酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在30?50°C下干燥1?3小時，得到復合粉；
[0105]所述的功能材料為納米碳化硼粉體和納米銦錫金屬氧化物；二者的質量比為1:6;
[0106]所述的功能材料與老化劑的質量比為3:1;
[0107]所述的強酸為濃硫酸，濃硝酸，氫氟酸或者其它。
[0108]所述的老化劑的加入量為改性粉質量分數的4.5% ；
[0109]所述的老化劑為抗氧劑，紫外吸收劑和光穩定劑，三者的質量比為1: 1: 1;
[0110](4)改性膠囊
[0111]將芯層為復合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復合粉的改性膠囊；其中，囊層和芯層的厚度比為1: 18 ;功能試劑的直徑為0.4?4μπι。
[0112]本實施例的尼龍-6可由尼龍-66替換，其它不變。
[0113]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種蕾絲花邊，其特征在于，為兩層復合結構，在底層上設有表層；所述的表層的材料為陽離子滌綸纖維；所述的底層的材料為氨綸纖維和錦綸纖維，氨綸纖維和錦綸纖維的質量比為1: 30。
2.如權利要求1所述的一種蕾絲花邊，其特征在于，所述的表層的形狀為各種幾何圖形。
3.一種蕾絲花邊，其具體制備方法為:采用氨綸纖維和錦綸纖維，以及陽離子滌綸纖維二種原料經花邊機器編織而成，織造完成后，經過染色后整理工序，得到經編蕾絲花邊。
4.如權利要求1所述的一種蕾絲花邊，其特征在于，所述的錦綸纖維，由尼龍_6切片以及改性膠囊組成，其中，改性膠囊占錦綸纖維的質量分數為0.1?2% ;由兩種原料熔紡法制備而成。
5.如權利要求4所述的一種蕾絲花邊，其特征在于，所述的改性膠囊的制備方法，其具體步驟為:(1)原料預處理:將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；(2)炭化處理:將步驟(1)得到的處理后茶渣，然后同時進行炭化，再得到改性粉；(3)老化改性:將步驟(2)改性粉進行老化改性處理，得到復合粉；(4)改性膠囊將芯層為復合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復合粉的改性膠囊。
6.如權利要求5所述的一種蕾絲花邊，其特征在于，在所述的步驟(2)中，所述的炭化工藝為采用石英管式爐進行分段炭化:以8°C /min的升溫速率升至200°C，茶渣在200°C下炭化lOOmin，然后以16°C /min的升溫速率升至400°C，再在400°C炭化lOOmin，最后以24V /min的升溫速率升至600°C，并在該溫度下炭化處理2?3h ;炭化后將所獲產物在高能球磨機進行研磨，直至細粉狀，即得到改性粉。
7.如權利要求5所述的一種蕾絲花邊，其特征在于，在所述的步驟(3)中，將步驟(2)得到的改性粉溶于強酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在30?50°C下干燥1?3小時，得到復合粉。
8.如權利要求7所述的一種蕾絲花邊，其特征在于，所述的功能材料為納米碳化硼粉體和納米銦錫金屬氧化物；二者的質量比為1: 2?1: 6，優選為1: 4。
9.如權利要求7所述的一種蕾絲花邊，其特征在于，所述的功能材料與老化劑的質量比為3: 1;所述的老化劑的加入量為改性粉質量分數的1?5%。
10.如權利要求4所述的一種蕾絲花邊，其特征在于，所述的改性膠囊的囊層和芯層的厚度比為1: 18 ;改性膠囊的直徑為0.4?4 μ m。
【文檔編號】D01F1/10GK103668764SQ201310671893
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】沈太英 申請人:陳曦