毛絨制品涂料印花工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種毛絨制品涂料印花工藝，包括如下步驟：1）取13-15質量份尿素、6-7質量份甘油、15-18質量份聚氨酯水溶性分散液、15-20質量份陰離子性聚丙烯共聚物、6-7質量份分散液、6-8質量份增稠劑、13-15質量份涂料制備涂料印花調漿；2）毛絨織物熟坯；3）接枝改性預處理，溫度80-85℃,浴比3:34，陽離子樹脂22%，浸35分鐘，并不斷攪拌，甩干；4）采用涂料印花調漿印制花型；5）焙烘；6）摩擦牢度提升；7）后整理。本發明的毛絨制品涂料印花工藝，其涂料印花牢度好，手感好。
【專利說明】毛域制品涂料印花工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及毛絨制品涂料印花工藝。
【背景技術】
[0002]目前毛絨織物的染料印花比較成熟，涂料印花尚不多見。但涂料印花是靠粘合劑成膜而將其粘著于織物上的，由于粘合劑的存在，印花織物的手感較差，同時粘合劑在花紋部分形成的皮膜存在吸附灰塵、泛黃、老化等問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種毛絨制品涂料印花工藝，其涂料印花牢度好，手感好。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種毛絨制品涂料印花工藝，包括如下步驟:
1)取13-15質量份尿素、6-7質量份甘油、15-18質量份聚氨酯水溶性分散液、15-20質量份陰離子性聚丙烯共聚物、6-7質量份分散液、6-8質量份增稠劑、13-15質量份涂料制備涂料印花調漿；
2)毛絨織物熟坯；
3)接枝改性預處理，溫度80-85°C，浴比3:34，陽離子樹脂22%，浸35分鐘，并不斷攪拌，甩干；
4)采用涂料印花調漿印制花型；
5)焙烘；
6)摩擦牢度提升；
7)后整理。
[0005]本發明的優點和有益效果在于:提供一種毛絨制品涂料印花工藝，其涂料印花牢度好，手感好。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0007]本發明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種毛絨制品涂料印花工藝，包括如下步驟:
1)取13質量份尿素、6質量份甘油、15質量份聚氨酯水溶性分散液、15質量份陰尚子性聚丙烯共聚物、6質量份分散液、6質量份增稠劑、13質量份涂料制備涂料印花調漿；
2)毛絨織物熟坯；
3)接枝改性預處理，溫度80°C，浴比3:34，陽離子樹脂22%，浸35分鐘，并不斷攪拌，甩干； 4)采用涂料印花調漿印制花型；
5)焙烘；
6)摩擦牢度提升；
7)后整理。
[0008]實施例2
一種毛絨制品涂料印花工藝，包括如下步驟:
1)取15質量份尿素、7質量份甘油、18質量份聚氨酯水溶性分散液、20質量份陰離子性聚丙烯共聚物、7質量份分散液、8質量份增稠劑、15質量份涂料制備涂料印花調漿；
2)毛絨織物熟坯；
3)接枝改性預處理，溫度85°C，浴比3:34，陽離子樹脂22%，浸35分鐘，并不斷攪拌，甩干；
4)采用涂料印花調漿印制花型；
5)焙烘；
6)摩擦牢度提升；
7)后整理。
[0009]實施例3
一種毛絨制品涂料印花工藝，包括如下步驟:
1)取14質量份尿素、6.7質量份甘油、17質量份聚氨酯水溶性分散液、156質量份陰離子性聚丙烯共聚物、6.7質量份分散液、6.8質量份增稠劑、14質量份涂料制備涂料印花調漿；
2)毛絨織物熟坯；
3)接枝改性預處理，溫度83°C，浴比3:34，陽離子樹脂22%，浸35分鐘，并不斷攪拌，甩干；
4)采用涂料印花調漿印制花型；
5)焙烘；
6)摩擦牢度提升；
7)后整理。
[0010]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.毛絨制品涂料印花工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)取13-15質量份尿素、6-7質量份甘油、15-18質量份聚氨酯水溶性分散液、15-20質量份陰離子性聚丙烯共聚物、6-7質量份分散液、6-8質量份增稠劑、13-15質量份涂料制備涂料印花調漿； 2)毛絨織物熟坯； 3)接枝改性預處理，溫度80-85°C，浴比3:34，陽離子樹脂22%，浸35分鐘，并不斷攪拌，甩干； 4)采用涂料印花調漿印制花型； 5)焙烘； 6)摩擦牢度提升； 7)后整理。
【文檔編號】D06P1/52GK103741512SQ201310640133
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】孫子剛 申請人:常熟市福億印花煉染有限公司