牛仔布的印染工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種牛仔布的印染工藝，包括如下步驟：1）用堿、精煉劑、雙氧水處理坯布，并脫水定型；2）調漿印花；3）蒸化：溫度115～120℃，12～15分鐘；4）用連續繩狀水洗機水洗，前2道用冷水，第3道用85～90℃熱水洗，后2道用冷水洗，離心機脫水；5）用噴槍噴灑50～60g/L高錳酸鉀飽和溶液；6）用75～80℃熱水水洗，加入5～6g/L的草酸，再用冷水洗凈后脫水；7）定型。本發明通過牛仔布硫化染料印花后，用氧化劑噴灑處理，獲得印花牛仔布類似于扎染的朦朧立體效果。
【專利說明】牛仔布的印染工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及牛仔布的印染工藝。
【背景技術】
[0002]傳統的牛仔布染色工藝，工藝路線長、成本高、質量難控制，環境污染嚴重。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種牛仔布的印染工藝，其通過牛仔布硫化染料印花后，用氧化劑噴灑處理，獲得印花牛仔布類似于扎染的朦朧立體效果。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種牛仔布的印染工藝，包括如下步驟:
1)用堿、精煉劑、雙氧水處理坯布，并脫水定型；
2)調漿印花:調制印花漿，取16?18質量份純堿、11?13質量份甘油、6?8質量份溫水、75?80質量份醚化淀粉漿、5?8質量份二水合次硫酸氫鈉甲醛、I?2質量份硫化染料制備硫化染料印花漿；取40?45質量份醚化淀粉漿、12?14質量份純堿、7?9質量份雕白粉、7?8質量份甘油、6?8質量份蒽醌類還原染料、23?25質量份溫水制備還原染料印花漿；硫化染料印花漿與還原染料印花漿配合使用；粘度控制在15000?20000Pa-S,調制均勻后用40?50目絲網過濾，平網印花機印花，120?125°C烘干；
3)蒸化:溫度115?120°C，12?15分鐘；
4)用連續繩狀水洗機水洗，前2道用冷水，第3道用85?90°C熱水洗，后2道用冷水洗，離心機脫水；
5)用噴槍噴灑50?60g/L高錳酸鉀飽和溶液；
6)用75?80°C熱水水洗,加入5?6g/L的草酸,再用冷水洗凈后脫水；
7)定型。
[0005]本發明的優點和有益效果在于:提供一種牛仔布的印染工藝，其通過牛仔布硫化染料印花后，用氧化劑噴灑處理，獲得印花牛仔布類似于扎染的朦朧立體效果。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0007]本發明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種牛仔布的印染工藝，包括如下步驟:
1)用堿、精煉劑、雙氧水處理坯布，并脫水定型；
2)調衆印花:調制印花衆，取18質量份純堿、13質量份甘油、8質量份溫水、80質量份醚化淀粉漿、8質量份二水合次硫酸氫鈉甲醛、2質量份硫化染料制備硫化染料印花漿；取45質量份醚化淀粉漿、14質量份純堿、9質量份雕白粉、8質量份甘油、8質量份蒽醌類還原染料、25質量份溫水制備還原染料印花漿；硫化染料印花漿與還原染料印花漿配合使用；粘度控制在20000Pa ? S，調制均勻后用50目絲網過濾，平網印花機印花，125°C烘干；
3)蒸化:溫度120°C，15分鐘;
4)用連續繩狀水洗機水洗，前2道用冷水，第3道用90°C熱水洗，后2道用冷水洗，離心機脫水；
5)用噴槍噴灑60g/L高錳酸鉀飽和溶液；
6)用80°C熱水水洗,加入6g/L的草酸,再用冷水洗凈后脫水；
7)定型。
[0008]實施例2
一種牛仔布的印染工藝，包括如下步驟:
1)用堿、精煉劑、雙氧水處理坯布，并脫水定型；
2)調衆印花:調制印花衆，取16質量份純堿、11質量份甘油、6質量份溫水、75質量份醚化淀粉漿、5質量份二水合次硫酸氫鈉甲醛、I質量份硫化染料制備硫化染料印花漿；取40質量份醚化淀粉漿、12質量份純堿、7質量份雕白粉、7質量份甘油、6質量份蒽醌類還原染料、23質量份溫水制備還原染料印花漿；硫化染料印花漿與還原染料印花漿配合使用；粘度控制在15000Pa ? S，調制均勻后用40目絲網過濾，平網印花機印花，120°C烘干；
3)蒸化:溫度115°C，12分鐘;
4)用連續繩狀水洗機水洗，前2道用`冷水，第3道用85°C熱水洗，后2道用冷水洗，離心機脫水；
5)用噴槍噴灑50g/L高錳酸鉀飽和溶液；
6)用75°C熱水水洗,加入5g/L的草酸,再用冷水洗凈后脫水；
7)定型。
[0009]實施例3
一種牛仔布的印染工藝，包括如下步驟:
1)用堿、精煉劑、雙氧水處理坯布，并脫水定型；
2)調漿印花:調制印花漿，取17質量份純堿、12質量份甘油、6.8質量份溫水、78質量份醚化淀粉漿、5.8質量份二水合次硫酸氫鈉甲醛、1.2質量份硫化染料制備硫化染料印花衆；取43質量份醚化淀粉楽:、13質量份純堿、7.9質量份雕白粉、7.8質量份甘油、6.8質量份蒽醌類還原染料、24質量份溫水制備還原染料印花漿；硫化染料印花漿與還原染料印花漿配合使用；粘度控制在17000Pa*S，調制均勻后用45目絲網過濾，平網印花機印花，123°C烘干；
3)蒸化:溫度118°C，14分鐘；
4)用連續繩狀水洗機水洗，前2道用冷水，第3道用88°C熱水洗，后2道用冷水洗，離心機脫水；
5)用噴槍噴灑57g/L高錳酸鉀飽和溶液；
6)用78°C熱水水洗,加入5.6g/L的草酸,再用冷水洗凈后脫水；
7)定型。
[0010]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.牛仔布的印染工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)用堿、精煉劑、雙氧水處理坯布，并脫水定型； 2)調漿印花:調制印花漿，取16?18質量份純堿、11?13質量份甘油、6?8質量份溫水、75?80質量份醚化淀粉漿、5?8質量份二水合次硫酸氫鈉甲醛、I?2質量份硫化染料制備硫化染料印花漿；取40?45質量份醚化淀粉漿、12?14質量份純堿、7?9質量份雕白粉、7?8質量份甘油、6?8質量份蒽醌類還原染料、23?25質量份溫水制備還原染料印花漿；硫化染料印花漿與還原染料印花漿配合使用；粘度控制在15000?20000Pa *S，調制均勻后用40?50目絲網過濾，平網印花機印花，120?125°C烘干； 3)蒸化:溫度115?120°C，12?15分鐘； 4)用連續繩狀水洗機水洗，前2道用冷水，第3道用85?90°C熱水洗，后2道用冷水洗，離心機脫水； 5)用噴槍噴灑50?60g/L高錳酸鉀飽和溶液； 6)用75?80°C熱水水洗,加入5?6g/L的草酸,再用冷水洗凈后脫水； 7)定型。
【文檔編號】D06P1/30GK103643545SQ201310630470
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】高宇 申請人:常熟市駿宇針織有限公司