一種平剪毛的染整加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種平剪毛的染整加工工藝，涉及紡織品染整【技術領域】。所述的加工方法的步驟包括坯布→配缸→預定型→染色→脫水→整理→烘干→起毛→燙剪→成定，本發明的優點在于工業化生產簡便可行，產品手感柔軟，絨毛豐滿，不易掉毛，織物表面光澤柔和。
【專利說明】一種平剪毛的染整加工工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種絨類產品的染整加工方法，屬于紡織品染整加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]毛絨型織物是根據毛絨效應利用特殊的織物組織、織造方法和后整理加工，使部分經線或緯線表面形成毛絨或毛圈。起絨的方法有很多，包括磨絨、拉絨、剪絨、抓絨、割絨、植絨等。隨著人們對絨類織物要求的不斷提高，在絨類織物的生產過程中，通常將原料、組織、后整理等多方面有機結合，如起絨與印花相結合、割絨與織物組織相結合、原料與織物組織相結合等，設計出適合當代消費者需要的新外觀。絨類織物一般指絨布、平絨、燈芯絨三大類，絨布是經過拉絨后表面呈現豐潤絨毛狀的棉織物，分單面絨和雙面絨；平絨是采用起絨組織織成再經割絨整理，表面具有稠密、平齊、聳立而富有光澤的絨毛，其絨毛豐滿平整，質地厚實，手感柔軟，光澤柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有彈性，不易起皺；燈芯絨是采用緯二重組織織制，再經割絨、燒毛、整理等工藝制造而成的布料，布面呈燈芯狀絨條的織物，絨條圓潤豐滿，絨毛耐磨，質地厚實，手感柔軟，保暖性好，主要用作男、女、老、幼服裝，鞋帽，也宜做家具裝飾布、手工藝品、玩具等。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種絨毛精制有光澤的平剪毛的染整加工工藝。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案實現:
一種平剪毛的染整加工工藝，其特征在于:包括如下步驟:坯布一配缸一預定型一染色一脫水一整理一烘干一起毛一燙剪成定，具體的為:
(1)坯布:查看坯布成分、規格、門幅、克重，對坯布進行前處理；
(2)配缸:坯布反面朝外，按照織物規格和加工工藝配缸，配缸數量700kg左右；
(3)預定型:為保證織物成品尺寸，便于后續加工，定型溫度為180?200°C，時間為30 ?40s,車速 20 ?25m/min ；
(4)染色:在分散染料中染色，始染溫度控制在(60?70)°C之間，升溫速率為I?2V/min，在80°C之間保溫10?20分鐘，然后升溫至120?130°C，保溫20?30分鐘；
(5)脫水:染色后經過脫水機甩干，車速30?35m/min，脫八成干；
(6)整理:將脫水后的面料進行后整理；
(7)烘干:烘干溫度為175-185°C，車速30?40m/min；
(8)起毛:定型后的面料在拉絨機上將織物紗線中的微纖拉出，形成表面的絨毛效果，車速為10?15min ；
(9)燙剪:在燙剪機上對烘干的面料進行燙毛和剪毛工序，溫度為170°C，車速12m/
min ；
(10)成定:成品定型出布。
[0005]本發明的有益效果:本發明的方法生產的平剪毛面料手感柔軟舒適，不易脫毛，織 物表面光澤柔和。
【具體實施方式】
[0006]實施例1
坯布的規格175cm*180gsm*l.5mm，對坯布進行前處理；然后配缸；為保證織物成品尺寸，便于后續加工，預定型溫度為180°C，時間為30s，車速20m/min;定型后的面料進行染色，在分散染料中染色，始染溫度控制在60°C之間，升溫速率為1°C /min，在85°C之間保溫10分鐘，然后升溫至120°C，保溫20分鐘；染色后經過脫水機甩干，車速30?35m/min，脫八成干；脫水后的面料進行整理，然后在溫度為17°C條件下烘干，車速30m/min ;在拉絨機上將織物紗線中的微纖拉出，形成表面的絨毛效果，車速為IOmin ;拉毛后的織物進入燙剪工序，溫度為175°C，車速30m/min，最后成品定型出布。
[0007]上述實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明的構思和保護范圍進行限定，本發明的普通技術人員對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
【權利要求】
1.一種平剪毛的染整加工工藝，其特征在于:包括如下步驟:坯布一配缸一預定型一染色一脫水一整理一烘干一起毛一燙剪成定，具體的為: (1)坯布:查看坯布成分、規格、門幅、克重，對坯布進行前處理； (2)配缸:坯布反面朝外，按照織物規格和加工工藝配缸，配缸數量700KG； (3)預定型:為保證織物成品尺寸，便于后續加工，定型溫度為180?200°C，時間為.30 ?40s,車速 20 ?25m/min ； (4)染色:在分散染料中染色，始染溫度控制在60?70°C之間，升溫速率為I?2°C/min，在80°C之間保溫10?20分鐘，然后升溫至120?130°C，保溫20?30分鐘； (5)脫水:染色后經過脫水機甩干，車速30?35m/min，脫八成干； (6)整理:將脫水后的面料進行后整理； (7)烘干:烘干溫度為175?185°C，車速30?40m/min； (8)起毛:定型后的面料在拉絨機上將織物紗線中的微纖拉出，形成表面的絨毛效果，車速為10?15min ； (9)燙剪:在燙剪機上對烘干的面料進行燙毛和剪毛工序，溫度為170°C，車速12m/min ； (10)成定:成品定型出布。
【文檔編號】D06P1/16GK103628266SQ201310630287
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】朱壽林 申請人:江蘇海綸染整有限公司