防水導濕面料生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防水導濕面料生產工藝，包括如下步驟：1）往定型機浸液槽內加入60-65g/L吸濕排汗助劑，在45-50℃反應5分鐘；定型溫度為160-165℃，車速為20-25米/分鐘，定型烘房內反應時間為1分鐘，在布料表面形成一層吸濕排汗膜；2）往發泡機中加入110-120g/L防水劑、6-8g/L發泡劑、5-7g/L穩泡劑，15-20分鐘內投料完畢，經10分鐘的高速攪拌成細膩的泡沫，再將泡沫劑通過涂層機均勻涂覆在吸濕排汗布料的另一表面形成一層防水膜；3）在定型機上用185-190℃的溫度以20米/分鐘的速率對布面進行烘干定型，烘房內的反應時間為2分鐘。本發明使面料內部具有一層吸濕排汗膜和一層防水層，從而同時具備防水和導濕排汗功能。
【專利說明】防水導濕面料生產工藝【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及防水導濕面料生產工藝。
【背景技術】
[0002]目前制作面料時首先考慮的是面料的柔軟性、吸水性、抗皺性、防水性等性能指標。然而目前市面上沒有同時具備良好防水功能及排汗功能的面料。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種防水導濕面料生產工藝，其使面料內部具有一層吸濕排汗膜和一層防水層，從而同時具備防水和導濕排汗功能。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種防水導濕面料生產工藝，包括如下步驟:
1)往定型機浸液槽內加入60-65g/L吸濕排汗助劑，在45-50°C反應5分鐘；定型溫度為160-165 °C，車速為20-25米/分鐘，定型烘房內反應時間為I分鐘，在布料表面形成一層吸濕排汗膜；
2)往發泡機中加入110-120g/L防水劑、6-8g/L發泡劑、5_7g/L穩泡劑，15-20分鐘內投料完畢，經10分鐘的高速攪拌成細膩的泡沫，再將泡沫劑通過涂層機均勻涂覆在吸濕排汗布料的另一表面形成一層防水膜；
3)在定型機上用185-190°C的溫度以20米/分鐘的速率對布面進行烘干定型，烘房內的反應時間為2分鐘。
[0005]本發明的優點和有益效果在于:提供一種防水導濕面料生產工藝，其使面料內部具有一層吸濕排汗膜和一層防水層，從而同時具備防水和導濕排汗功能，且可以減少成衣上的靜電吸附和針織物的機械收縮，穿著更為舒適，外觀也更為美觀。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0007]本發明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種防水導濕面料生產工藝，包括如下步驟:
1)往定型機浸液槽內加入65g/L吸濕排汗助劑，在50°C反應5分鐘；定型溫度為165°C，車速為25米/分鐘，定型烘房內反應時間為1分鐘，在布料表面形成一層吸濕排汗膜；
2)往發泡機中加入120g/L防水劑、8g/L發泡劑、7g/L穩泡劑，20分鐘內投料完畢，經10分鐘的高速攪拌成細膩的泡沫，再將泡沫劑通過涂層機均勻涂覆在吸濕排汗布料的另一表面形成一層防水膜； 3)在定型機上用190°C的溫度以20米/分鐘的速率對布面進行烘干定型，烘房內的反應時間為2分鐘。
[0008]實施例2
一種防水導濕面料生產工藝，包括如下步驟:
O往定型機浸液槽內加入60g/L吸濕排汗助劑，在45°C反應5分鐘；定型溫度為160°C，車速為20米/分鐘，定型烘房內反應時間為I分鐘，在布料表面形成一層吸濕排汗膜；
2)往發泡機中加入110g/L防水劑、6g/L發泡劑、5g/L穩泡劑，15分鐘內投料完畢，經10分鐘的高速攪拌成細膩的泡沫，再將泡沫劑通過涂層機均勻涂覆在吸濕排汗布料的另一表面形成一層防水膜；
3)在定型機上用185°C的溫度以20米/分鐘的速率對布面進行烘干定型，烘房內的反應時間為2分鐘。
[0009]實施例3
一種防水導濕面料生產工藝，包括如下步驟:
O往定型機浸液槽內加入63g/L吸濕排汗助劑，在47°C反應5分鐘；定型溫度為163°C，車速為23米/分鐘，定型烘房內反應時間為I分鐘，在布料表面形成一層吸濕排汗膜；
2)往發泡機中加入115g/L防水劑、6.8g/L發泡劑、5.7g/L穩泡劑，17分鐘內投料完畢，經10分鐘的高速攪拌成細膩的泡沫，再將泡沫劑通過涂層機均勻涂覆在吸濕排汗布料的另一表面形成一層防水膜；
3)在定型機上用186°C的溫度以20米/分鐘的速率對布面進行烘干定型，烘房內的反應時間為2分鐘。
[0010]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.防水導濕面料生產工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)往定型機浸液槽內加入60-65g/L吸濕排汗助劑，在45-50°C反應5分鐘；定型溫度為160-165 °C，車速為20-25米/分鐘，定型烘房內反應時間為I分鐘，在布料表面形成一層吸濕排汗膜； 2)往發泡機中加入110-120g/L防水劑、6-8g/L發泡劑、5_7g/L穩泡劑，15-20分鐘內投料完畢，經10分鐘的高速攪拌成細膩的泡沫，再將泡沫劑通過涂層機均勻涂覆在吸濕排汗布料的另一表面形成一層防水膜； 3)在定型機上用185-190°C的溫度以20米/分鐘的速率對布面進行烘干定型，烘房內的反應時間為2分鐘。
【文檔編號】D06C7/02GK103660422SQ201310627035
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】馬培英 申請人:常熟市新蕾針織有限公司