一種縫紉機用嘴子附件的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種縫紉機用嘴子附件，包括固定板、固定在所述固定板上的第一嘴子和第二嘴子，所述第一嘴子沿自身長度方向分別設有從右向左延伸的第一布帶通道和第二布帶通道，所述第一布帶通道從右向左貫穿并且由扁形的右端入口逐漸彎折縮小成截面呈S形的左端出口；所述第二嘴子豎直固定在所述第一嘴子的左端的上方，所述第二嘴子具有沿自身長度方向從上至下延伸的第三布帶通道，所述第三布帶通道從上至下貫穿并且由敞開的上端入口逐漸對折縮小成扁形的下端出口。本發明結構簡單，運行可靠性高，確保了產品質量，極大地提高了生產效率，降低了生產成本，十分適用于制衣行業的大規模生產。
【專利說明】一種縫紉機用嘴子附件
【技術領域】
[0001]本發明涉及制衣工具【技術領域】，尤其涉及一種用于輔助縫紉機縫制多層折疊捆條的縫紉機用嘴子附件。
【背景技術】
[0002]在內衣制作中，細窄的肩帶通常是由多種布帶縫制而成，往往需要通過多道車縫工序。例如現有一種內衣肩帶的制作步驟為:由先將豹紋料捆條單獨對折縫制，車出第一捆條；然后再將用于定型的第二捆條疊加在第一捆條上縫制得到復合捆條；最后再將前兩個步驟得到的成品捆條夾在具有3層折疊的紗質面料中車縫成最終的肩帶產品。在绱捆條的過程中容易出現止口不勻，影響產品質量，且最后需增加手工挑固定線的工序，十分繁瑣。由于該種內衣肩帶產品需要經過多個工序，而且需要手工作業，制作過程不僅費時費力，而且操作難度大，產品質量參差不齊，無法滿足大規模生產的需要。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種縫紉機用嘴子附件，縫紉機采用了該嘴子附件能夠同時對三種布帶對折、層疊后一次縫制出最終的肩帶產品，具有省時省力、生產效率較高、操作簡單的優點。
[0004]為達到上述目的，本發明采用以下技術方案:
一種縫紉機用嘴子附件，其特征在于:包括固定板、固定在所述固定板上的第一嘴子和第二嘴子，所述第一嘴子沿自身長度方向分別設有從右向左延伸的第一布帶通道和第二布帶通道，所述第一布帶通道從右向左貫穿并且由扁形的右端入口逐漸彎折縮小成截面呈S形的左端出口 ；所述第二嘴子豎直固定在所述第一嘴子的左端的上方，所述第二嘴子具有沿自身長度方向從上至下延伸的第三布帶通道，所述第三布帶通道從上至下貫穿并且由敞開的上端入口逐漸對折縮小成扁形的下端出口。
[0005]較佳地，所述第一嘴子在所述第一布帶通道的左端出口處具有由前向后彎折的布帶匯集通道，所述第三布帶通道的下端出口位于所述布帶匯集通道處。
[0006]較佳地，所述第一嘴子的右部在所述第一布帶通道的右端入口處還設有導向平板，所述導向平板的右端設有用于布帶展開的具多個折彎的鐵絲。
[0007]較佳地，所述第二嘴子的上端設有用于布帶展開的具多個折彎的鐵絲。
[0008]較佳地，所述第一布帶通道的左部從上至下依次具有第一褶部、第二褶部和第三褶部，所述第二布帶通道設于所述第一褶部和所述第二褶部之間，所述布帶匯集通道位于所述第二褶部和所述第三褶部之間。
[0009]更佳地，所述布帶匯集通道兩側還分別設有用于布帶導向的鐵絲護欄。
[0010]較佳地，所述第一嘴子上位于所述第二布帶通道的右方還設有用于布帶導向的鐵圈。
[0011 ] 在一具體實施例中，所述第一布帶通道的前端側壁上還開設有從右向左延伸的第一觀察窗，所述第三布帶通道在對折的內側面上開設有從上至下延伸的第二觀察窗。
[0012]由于采用上述技術方案，本發明提供的立棉噴膠機具有以下優點:本發明結構簡單，運行可靠性高；由于布帶由固定的對折或多折的布帶通道輸送，確保了出來捆條的穩定性，同時確保了產品質量；采用此嘴子附件減少了工序，并減少由于捆條單獨縫制產生的挑除固定線的手工操作，大大節約生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明縫紉機用嘴子附件的立體結構示意圖。
[0014]圖2為本發明縫紉機用嘴子附件的局部結構示意圖。
[0015]附圖中:1-固定板，2-第一嘴子，3-第二嘴子，。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明優選的實施方式進行詳細說明。
[0017]請參閱圖1至圖2，一種縫紉機用嘴子附件，包括固定板1、固定在所述固定板I上的第一嘴子2和第二嘴子3,第一嘴子2沿自身長度方向分別設有從右向左延伸的第一布帶通道21和第二布帶通道22，所述第一布帶通道21從右向左貫穿并且由扁形的右端入口211逐漸彎折縮小成截面呈S形的左端出口 212 ;所述第二嘴子3豎直固定在所述第一嘴子2的左端的上方，所述第二嘴子3具有沿自身長度方向從上至下延伸的第三布帶通道31，所述第三布帶通道31從上至下貫穿并且由敞開的上端入口 311逐漸對折縮小成扁形的下端出口 312。
[0018]第一嘴子2為焊接在固定板上，第二嘴子3通過焊接的彎折連接端33及螺釘與固定板I相固定連接。
[0019]第一嘴子2在第一布帶通道21的左端出口 212處具有由前向后彎折的布帶匯集通道213，第三布帶通道31的下端出口 312位于布帶匯集通道213處。第三布帶通道31的下端具有朝向布帶匯集通道213彎折的彎折部314。
[0020]第一嘴子2的右部在第一布帶通道21的右端入口處還設有導向平板23，所述導向平板23的右端設有用于布帶展開的具多個折彎的鐵絲24。第二嘴子3的上端設有用于布帶展開的具多個折彎的鐵絲32。
[0021 ] 請參閱圖2，第一布帶通道21的左部從上至下依次具有第一褶41、第二褶部42和第三褶部43，第二布帶通道22設于所述第一褶部41和所述第二褶部42之間，布帶匯集通道213位于第二褶部42和第三褶部43之間。
[0022]布帶匯集通道213兩側還分別設有用于布帶導向的鐵絲護欄214。
[0023]第一嘴子2上位于第二布帶通道22的右方還設有用于布帶導向的鐵圈221。
[0024]第一布帶通道21的前端側壁上還開設有從右向左延伸的第一觀察窗215，第三布帶通道31在對折的內側面上開設有從上至下延伸的第二觀察窗313。
[0025]制作內衣肩帶時，將產品中需要三折縫制的第一布帶沿鐵絲24展開后從第一布帶通道21的右端入口 211進入，從右向左沿第一布帶通道21逐漸輸送并折疊后從左端出口 212輸出；將產品中的用于定型的第二布帶穿過鐵圈221后沿第二布帶通道22的右端入口進入，從右向左沿第二布帶通道22輸送后從左端出口輸出，此時用于定型的第二布帶被夾在第一布帶的第一褶和第二褶之間；將需要對折縫制成捆條的布帶從第二嘴子3上的上端開口 311進入，從上向下沿第三布帶通道31逐漸輸送并對折后從下端出口 312輸出，然后被夾在第一布帶的第二褶和第三褶之間；三種布帶同時由布帶匯集通道213從前向后輸送，進入縫紉機的針腳工作區域，經過一次縫制，就可以使三種布帶形成各自折疊并相互包夾的多層縫接的復雜結構。
[0026]本發明結構簡單，運行可靠性高。由于布帶由固定的對折或多折的布帶通道輸送，確保了出來捆條的穩定性，同時確保了產品質量，極大地提高了生產效率，降低了生產成本，十分適用于制衣行業的大規模生產。
[0027]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種縫紉機用嘴子附件，其特征在于:包括固定板、固定在所述固定板上的第一嘴子和第二嘴子，所述第一嘴子沿自身長度方向分別設有從右向左延伸的第一布帶通道和第二布帶通道，所述第一布帶通道從右向左貫穿并且由扁形的右端入口逐漸彎折縮小成截面呈S形的左端出口 ；所述第二嘴子豎直固定在所述第一嘴子的左端的上方，所述第二嘴子具有沿自身長度方向從上至下延伸的第三布帶通道，所述第三布帶通道從上至下貫穿并且由敞開的上端入口逐漸對折縮小成扁形的下端出口。
2.根據權利要求1所述的縫紉機用嘴子附件，其特征在于:所述第一嘴子在所述第一布帶通道的左端出口處具有由前向后彎折的布帶匯集通道，所述第三布帶通道的下端出口位于所述布帶匯集通道處。
3.根據權利要求1所述的縫紉機用嘴子附件，其特征在于:所述第一嘴子的右部在所述第一布帶通道的右端入口處還設有導向平板，所述導向平板的右端設有用于布帶展開的具多個折彎的鐵絲。
4.根據權利要求1所述的立棉噴膠機，其特征在于:所述第二嘴子的上端設有用于布帶展開的具多個折彎的鐵絲。
5.根據權利要求2所述的縫紉機用嘴子附件，其特征在于:所述第一布帶通道的左部從上至下依次具有第一褶部、第二褶部和第三褶部，所述第二布帶通道設于所述第一褶部和所述第二褶部之間，所述布帶匯集通道位于所述第二褶部和所述第三褶部之間。
6.根據權利要求5所述的縫紉機用嘴子附件，其特征在于:所述布帶匯集通道兩側還分別設有用于布帶導向的鐵絲護欄。
7.根據權利要求1所述的縫紉機用嘴子附件，其特征在于:所述第一嘴子上位于所述第二布帶通道的右方還設有用于布帶導向的鐵圈。
8.根據權利要求1至7任意一項所述的縫紉機用嘴子附件，其特征在于:所述第一布帶通道的前端側壁上還開設有從右向左延伸的第一觀察窗，所述第三布帶通道在對折的內側面上開設有從上至下延伸的第二觀察窗。
【文檔編號】D05B35/08GK103541156SQ201310521259
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】凌涌 申請人:蘇州美山子制衣有限公司