序批式剝麻的制造方法
【專利摘要】本發明序批式剝麻機設有與機架相連的麻稈旋轉式輸送單元、麻稈青皮和膠質刮落單元、麻骨破碎脫骨單元及麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元、麻稈升降單元、麻稈裝夾單元和麻皮纖維切斷與回收單元，其中：麻稈升降單元中的升降液壓缸，其缸體通過法蘭連接在麻稈旋轉式輸送單元中的旋轉板外伸懸臂梁上，其活塞推桿上的法蘭與麻稈裝夾單元中的翻轉板相連接，活塞推桿與麻稈升降單元中的導向桿一起運動，帶動麻稈裝夾單元中的夾具上下移動；麻皮纖維切斷與回收單元，其位于麻稈青皮和膠質刮落單元、麻骨破碎脫骨單元及麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元的左側。本發明可實現脫骨、脫青皮和脫膠的自動化作業，具有使用效果好和實用性強等優點。
【專利說明】序批式剝麻機
【技術領域】
[0001]本發明涉及苧麻設備，特別是一種用于苧麻脫骨及麻桿青皮和膠質刮落收集與麻皮纖維切斷回收的序批式剝麻機。
【背景技術】
[0002]我國苧麻產量占全世界的90%以上，是唯一可以壟斷的天然纖維紡織資源。
[0003]苧麻系多年生宿根性草本植物，為蕁麻科苧麻屬。苧麻莖桿的橫斷面由內向外分髓部和木質部、韌皮纖維層、為表皮。栽培苧麻的主要目的是獲取韌皮部的纖維，而為了得出苧麻的脫膠纖維，通常會先將收割的苧麻進行敲打碎骨和剝皮，使麻骨和纖維層以及表皮分離，這里就要涉及一種苧麻麻骨脫離設備。
[0004]目前，我國農村打麻剝離主要手段還是以手工作業。手工打麻勞動強度大，效率較低，但是有出麻率高，殘留物少，色澤鮮和纖維完整的特點。近年來，各地不斷的研制出各種新型的打麻機械，大致分為反拉式(用滾筒分別加工麻的頭部和尾部，用一套夾持輸送機構反拉剝麻)和喂入式(苧麻莖桿喂入后被打麻輥刮打，將麻骨和表皮纖維層分離)。但是，通常這些設備加工后的麻骨和苧麻纖維沒有完全分離，這樣后續由人工完成纖維的收集，工作效率不會很高。如果有自動化的序批式剝麻設備那就會使工作效率大大提高。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是:提供一種集送麻-打麻碎骨脫骨-麻桿青皮與膠質刮落-麻骨、麻桿青皮和膠質輸送與回收-麻皮纖維切斷和回收于一體的序批式剝麻機，從而解決了將麻骨和麻皮纖維層的分離以及麻骨、麻桿青皮、膠質回收與麻皮纖維切斷回收自動化的作業，使工作效率得到提高。
[0006]本發明提供的序批式剝麻機，設有與機架相連的麻桿旋轉式輸送單元、麻桿青皮和膠質刮落單元、麻骨破碎脫骨單元及麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元，還設有麻桿升降單元、麻桿裝夾單元和麻皮纖維切斷與回收單元，其中:麻桿升降單元中的升降液壓缸，其缸體通過法蘭連接在麻桿旋轉式輸送單元中的旋轉板外伸懸臂梁上，其活塞推桿上的法蘭與麻桿裝夾單元中的翻轉板相連接，活塞推桿與麻桿升降單元中的導向桿一起運動，帶動麻桿裝夾單元中的夾具上下移動；麻皮纖維切斷與回收單元單獨成為一個部分，位于麻桿青皮和膠質刮落單元、麻骨破碎脫骨單元及麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元的左側。
[0007]所述麻桿旋轉式輸送單元由機架和支撐腳定位，該單元包括蓋在油箱上的旋轉板，液壓馬達和推力軸承，其中:旋轉板的軸通過推力軸承固定在機架上，該軸的一端與油箱相連，該軸的另一端通過通過聯軸器連接液壓馬達；支撐腳上的滾輪在機架的底板上的滑軌中滑動。
[0008]所述麻桿升降單元和麻桿旋轉式輸送單元聯合完成麻桿送料和喂麻及反拉麻桿的運動過程，該麻桿升降單元包括3個旋轉板外伸懸臂梁和3個相同型號升降液壓缸，其中:旋轉板外伸懸臂梁與麻桿旋轉式輸送單元的旋轉板緊固連接，液壓缸缸體的法蘭位于旋轉板外伸懸臂梁正上方并通過螺栓連接，液壓缸活塞推桿和導向桿在外伸懸臂梁下方做升降運動。
[0009]所述3個旋轉板外伸懸臂梁呈120度角分布。
[0010]所述麻桿裝夾單元包括翻轉板，兩個型號相同的第一液壓缸，四個型號相同的第二液壓缸和夾具，該單元整體通過翻轉板與液壓缸活塞推桿的法蘭緊固連接，第一液壓缸通過轉軸分別與翻轉板和夾具連接，第二液壓缸通過法蘭與夾具緊固連接，活塞推桿與夾具的上夾板相連，夾具通過銷軸與翻轉板外伸連桿相連接。
[0011]所述的麻桿青皮和膠質刮落單元，麻骨破碎脫骨單元，麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元，它們構成一個有機整體，對苧麻完成去青皮、刮膠質及脫麻骨連續一次性作業。
[0012]所述的麻桿青皮和膠質刮落單元包括傳送帶，電機，反拉式刮刀，兩組相同型號的打麻輥，其中:電機安裝在地面上，打麻輥與電機之間通過皮帶連接，打麻輥的轉軸上裝有錐齒輪和兩個相同型號的直齒輪，該轉軸通過軸承和軸承座固定在機架上，反拉式刮刀位于打麻輥的正上方，該刮刀安裝在刀架上；在打麻輥的正下方設有與傳動軸相連的傳送帶以及麻皮纖維收集桶。
[0013]所述的麻皮纖維切斷與回收單元包括麻皮纖維切刀，曲柄搖桿機構，電機，刀架和麻皮纖維回收箱，其中:電機安裝在刀架上并通過聯軸器與曲柄搖桿機構連接，曲柄搖桿機構的搖桿與麻皮纖維切刀連接，麻皮纖維回收箱位于麻皮纖維切刀的正下方。
[0014]本發明提供的上述序批式剝麻機用于苧麻的麻骨和表皮及麻桿青皮分離，具體是:先將待加工麻桿裝夾在麻桿裝夾單元上，麻桿旋轉式送麻單元將芒麻傳送到麻骨破碎脫骨單元進行喂入式打麻碎骨脫骨，再由麻桿升降單元驅動麻桿青皮和膠質刮落單元實施反拉式剝落和分離麻桿青皮和膠質，麻桿旋轉式送麻單元將分離后的麻骨和膠質送到麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元中，同時將分離后的麻桿青皮輸送至麻皮纖維切斷與回收單元進行切斷和回收。
[0015]本發明與現有技術相比，具有以下的主要的優點:
[0016]1.可實現脫骨、脫青皮和脫膠的自動化作業:
[0017]整個加工過程分為四大工序:麻桿裝夾工序，麻桿碎骨脫骨工序，麻桿青皮與膠質刮落與麻骨、青皮、膠質回收工序及麻皮纖維切斷與回收工序，其中第二工序與第三工序集成在一起，旋轉板外伸三個懸臂梁成120度角分布，第二、三工序所用時間與第一工序所需時間相等，剛好使得各工序協同。整機能進行自動化的送麻，打麻和出麻，并能將破碎的麻骨和麻皮纖維分離，提高了工作效率。夾具單元每次夾持50-60支麻桿，每2min完成一道工序。
[0018]2.采用喂入式打麻碎骨與反拉式刮落青皮與膠質，各工序序批式進行，各工位能夠協同運作。
[0019]打麻輥碎骨并使麻骨脫落，刮刀去除青皮與膠質并得到純凈的麻皮纖維。
[0020]3.使用效果好:分離麻骨和麻皮纖維比較徹底，殘留物少。
[0021]通過反復試驗得到麻骨除率99%，麻桿青皮去除率95%，膠質去除率80%。
[0022]4.實用性強:可廣泛用于苧麻、黃麻、漢麻等高桿植物的敲打分離。
【專利附圖】
【附圖說明】[0023]圖1是本發明的結構示意圖。
[0024]圖2是圖1中的麻桿旋轉式輸送單元I的結構示意圖。
[0025]圖3是圖1中的麻桿升降單元2的結構示意圖。
[0026]圖4是圖1中的麻桿裝夾單元3的結構示意圖。
[0027]圖5是圖1中的麻桿青皮和膠質刮落單元4、麻骨破碎脫落單元5及麻骨、麻桿青皮和膠質傳送與收集單元6的結構示意圖。
[0028]圖6是圖1中的麻皮纖維切斷與回收單元8的結構示意圖。
[0029]圖7是加工工位與夾具位置分布的結構示意圖。.[0030]圖中:1.麻桿旋轉式輸送單元；2.麻桿升降單元；3.麻桿裝夾單元；4.麻桿青皮和膠質刮落單元；5.麻骨破碎脫骨單元；6.麻骨、麻桿青皮和膠質傳送與收集單元；7.機架；8.麻皮纖維切斷與回收單元；9.旋轉板；10.油箱；11.推力軸承；12.軸；13.推力軸承；14.聯軸器；15.支撐腳；16.機架；17.滾輪；18.液壓馬達；19.升降液壓缸；20.液壓缸缸體；21旋轉 板外伸懸臂梁；22.液壓缸活塞推桿；23.翻轉板；24.第一液壓缸；25.第二液壓缸；26.夾具；27.直齒輪；28.傳送帶；29.麻皮纖維收集桶；30.機架；31.電機；32.帶輪；33.皮帶；34.軸承；35.錐齒輪；36.軸承座；37.反拉式刮刀；38.打麻輥；39.麻皮纖維切刀；40.曲柄搖桿機構；41.聯軸器；42.電機；43.刀架；44.麻骨回收箱；45.麻桿裝夾工位；46.第一夾具；47.麻骨破碎與麻皮纖維剝落工位；48.第二夾具；49.麻皮纖維切斷工位；50.第三夾具。
【具體實施方式】
[0031]本發明主要用來將苧麻的麻骨和表皮及纖維層分離，其通過傳動送麻，打麻及剝麻，自動收集分離的麻皮纖維及麻骨的機械方案的完成。為此，本發明設計結合了喂入式打麻碎骨脫骨和反拉式麻桿青皮和膠質剝落的優點，采用了液壓傳動和電機傳動，使各工作部分協同運轉。先將待加工麻桿裝夾在麻桿裝夾單元上，旋轉式送麻單元將芒麻傳送到麻骨脫骨破碎單元進行喂入式打麻碎骨脫骨，然后液壓升降單元反拉式剝落麻桿青皮和膠質，并將麻骨和纖維層分離，分離后的麻骨、麻桿青皮和膠質通過傳送單元回收到麻骨回收箱中，旋轉式輸送單元繼續將麻皮纖維輸送至麻皮纖維切斷單元，將麻皮纖維切斷和回收，最后將分離出來的麻骨及切碎的麻皮纖維分別運走。
[0032]下面結合實施例及附圖對本發明作進一步說明。
[0033]本發明是一種序批式剝麻機，其結構如圖1所示，包括麻桿旋轉式輸送單元1，麻桿升降單元2，麻桿裝夾單元3，麻桿青皮和膠質刮落單元4，麻骨破碎脫骨單元5，麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元6，以及麻皮纖維切斷與回收單元8。所述麻桿旋轉式輸送單元I固定在機架7上面。麻桿升降單元2的升降液壓缸缸體，通過法蘭連接在麻桿旋轉式輸送單元的旋轉板外伸懸臂梁21上。麻桿裝夾單元3的翻轉板與升降液壓缸活塞推桿上的法蘭相連接，活塞推桿與導向桿一起運動，帶動麻桿裝夾單元3的夾具上下移動。麻桿青皮和膠質刮落單元4固定在機架7上。麻骨破碎脫骨單元5通過軸、軸承及軸承座固定在機架7上，位于麻桿青皮和膠質刮落單元4的下方。麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元6連接在機架7上，傳送帶直接將剝落麻皮和膠質傳送到位于麻皮纖維切刀39的正下方的麻骨回收箱44中，麻皮纖維切斷與回收單元8單獨成為一個部分，其刀架43上安裝麻皮纖維切刀39。[0034]所述麻桿旋轉式輸送單元I的結構如圖2所示,包括機架7、旋轉板9和油箱10,推力軸承11，軸12，推力軸承13，聯軸器14，支撐腳15，機架16，滾輪17和液壓馬達18。整個麻桿旋轉式輸送單元由支撐腳15和機架16支撐定位，其連接關系為:旋轉板9蓋在油箱10上且緊固連接，軸12與油箱10緊固連接，軸12通過推力軸承11和推力軸承13固定在機架16上，六只支撐腳15在油箱10下方并緊固連接，支撐腳15上的滾輪17在底板滑軌中滑動。液壓馬達18位于軸12的正下方，二者通過聯軸器14連接。
[0035]所述機架7包括有麻桿旋轉式輸送單元I的支撐架和支撐腳滑軌底板，固定打麻輥38和反拉式刮刀37及傳送帶28的支撐架，固定麻皮纖維切刀39的刀架43。
[0036]所述機架16包括四只相同的支腳(如2中引線16所指)、固定推力軸承11的第一托板、固定推力軸承13的第二托板及固定液壓馬達18的第三托板。
[0037]所述麻桿升降單元2的結構如圖3所示，包括3個相同型號升降液壓缸19和3個旋轉板外伸懸臂梁21，整個麻桿升降單元都固定在旋轉板9上。各部件連接關系為:旋轉板外伸懸臂梁21通過螺栓與旋轉板9緊固連接，液壓缸缸體20的法蘭位于旋轉板外伸懸臂梁21正上方并通過螺栓連接，液壓缸活塞推桿22和導向桿在旋轉板外伸懸臂梁21下方做升降運動。麻桿旋轉式輸送單元I和麻桿升降單元2聯合完成麻桿送料和喂麻及反拉麻桿的運動過程。
[0038]所述麻桿裝夾單元3的結構如圖4所示，包括翻轉板23，兩型號相同的第一液壓缸24，四型號相同的第二液壓缸25和夾具26，其連接關系為:整個麻桿裝夾單元通過翻轉板23與液壓缸活塞推桿22的法蘭緊固連接，第一液壓缸24通過轉軸分別與翻轉板23和夾具26連接，第二液壓缸25通過缸體法蘭與夾具26緊固連接，液壓缸活塞推桿22與夾具26的上夾板相連，夾具26通過銷軸與翻轉板23外伸連桿相連接。
[0039]所述麻桿青皮和膠質刮落單元4的結構如圖5所示，包括兩個相同型號的直齒輪27，傳送帶28，麻皮纖維收集桶29，機架30，電機31，帶輪32，皮帶33，軸承34，錐齒輪35，軸承座36，反拉式刮刀37，以及兩組相同型號的打麻輥38。各部件的連接關系為:電機31安裝在地面上，打麻輥38與電機31之間通過皮帶33連接，直齒輪27裝在打麻輥38的轉軸上，錐齒輪35通過軸固定在機架30上。反拉式刮刀37安裝在刀架43上，它們安裝在機架30上，打麻輥38與轉軸之間采用鍵連接，該轉軸通過軸承34和軸承座36固定在機架30上。反拉式刮刀37位于打麻輥28的正上方，傳送帶28位于打麻輥28的正下方。
[0040]所述機架30包括麻桿青皮和膠質刮落單元4的支座和麻骨破碎脫骨單元5的支座及麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元6的支座。
[0041]所述麻桿青皮和膠質刮落單元4、麻骨破碎脫骨單元5及麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元6構成一個有機整體。
[0042]所述麻皮纖維切斷與回收單元8的結構如圖6所示，包括麻皮纖維切刀39，曲柄搖桿機構40，聯軸器41，電機42，刀架43和麻皮纖維回收筐44。各部件的連接關系為:電機42安裝在刀架43上并通過聯軸器41與曲柄搖桿機構40連接，曲柄搖桿機構40的搖桿與麻皮纖維切刀39連接，麻纖維回收筐44位于麻皮纖維切刀39的正下方。
[0043]麻桿旋轉式輸送單元傳動路線為:液壓馬達18通過聯軸器14帶動軸12轉動，軸12帶動油箱10轉動，油箱10帶動旋轉板9和支撐腳15轉動，支撐腳上連接的滾輪17在底板滑軌中作圓周運動。[0044]麻桿升降單元2和麻桿裝夾單元3的傳動路線為:升降液壓缸19通過液壓缸活塞推桿22做上升下降的往返運動，并帶動麻桿裝夾單元3上下運動。液壓缸24的活塞推桿推動夾具26做翻轉運動，液壓缸25的活塞推桿推動夾具26的上夾板運動。
[0045]麻骨破碎脫骨單元5和麻骨、麻桿青皮及膠質傳送與收集單元6的傳動路線為:電機31通過皮帶33帶動帶輪32轉動，帶輪32帶動一個打麻輥38轉動，該打麻輥38通過直齒輪27帶動第二個打麻輥38運動，進而帶動錐齒輪35轉動，錐齒輪35傳動改變運動方向，繼續通過皮帶33將運動傳遞給傳送帶28的轉軸，該轉軸帶動傳送帶28運動。
[0046]麻皮纖維切斷與回收單元8的傳動路線為:電機42通過聯軸器41帶動曲柄搖桿機構40運動，該曲柄搖桿機構的搖桿推動麻骨切刀39作往返運動。
[0047]上述麻桿升降單元、麻桿裝夾單元、麻桿旋轉式輸送單元為第一個整體組成部分；麻桿青皮與膠質刮落單元、麻骨破碎脫落單元，麻骨、麻桿青皮與膠質傳送與收集單元為第二個整體組成部分；麻皮纖維切斷與回收單元為第三個整體組成部分。通過各單元的協同作業，本發明設備可以完成苧麻莖桿輸送，麻骨、青皮、膠質與麻皮纖維分離，麻皮纖維收集和麻皮纖維輸送。該設備集苧麻莖桿裝夾，莖桿輸送，麻骨破碎脫落，麻桿青皮及膠質刮落及其輸送回收，麻皮纖維切斷與回收于一體并一次性完成，實現麻骨、青皮和膠質與麻皮纖維分離和麻皮纖維與麻骨、青皮和膠質回收作業自動化。
[0048]下面結合附圖簡述本發明的工作過程。
[0049]如圖7所示，整個過程分為三個工位，分別是麻桿裝夾工位45、麻骨破碎脫骨與麻桿青皮和膠質刮落工位47和麻皮纖維切斷工位49。這三個工位分別安裝了第一夾具46、第二夾具48、第三夾具50，這三個夾具呈120°分布，并且均與夾具26的結構相同。第一夾具進行第三道工序時，第三夾具進行第二工序，第二夾具進行第一工序，每一夾具都將重復上一夾具的運動過程，只是有一個延時。
[0050]裝夾工序:當機器開始運轉，第一夾具46隨麻桿旋轉式輸送單元I運動至裝麻平臺時，升降液壓缸19下降至低位，第一夾具46在第一液壓缸24的推動作用下翻轉，該第一夾具開口呈水平位，裝入麻桿，第二液壓缸25推動上夾板壓緊麻桿完成裝夾工序。
[0051]麻骨破碎脫骨與麻桿青皮和膠質刮落工序:液壓馬達18啟動，麻桿旋轉式輸送單元I帶動第一夾具46繼續運動，同時升降液壓缸19推桿上升，當旋轉至麻骨破碎脫骨與麻桿青皮和膠質刮落工位時停止運動，第一夾具46在第一液壓缸24的推動作用下翻轉，該第一夾具開口呈豎直位，升降液壓缸19由最高位向最低位運動，麻桿向打麻輥38喂入，麻骨破碎脫骨，隨后升降液壓缸19由最低位向最高位運動，麻桿通過反拉式刮刀37時，麻桿青皮和膠質被反拉式剝落并掉在傳送帶28上，由傳送帶28送入麻骨、麻桿青皮和膠質收集桶29中，完成麻骨破碎脫骨與麻桿青皮和膠質收集工序。此過程中，當第二夾具在麻骨破碎脫骨與麻桿青皮和膠質刮落工位47時，第三夾具50剛好在麻桿裝夾工位45，整個運動過程間歇式進行，其中麻骨破碎脫骨與麻桿青皮和膠質刮落過程期間液壓馬達18暫停工作，停止時間剛好與麻桿裝夾時間同步，隨后繼續運動；
[0052]麻皮纖維切斷與回收工序:麻桿旋轉式輸送單元I繼續帶動麻桿裝夾單元3運動，當麻桿通過麻皮纖維切斷工位49時，麻皮纖維被麻骨切刀39切斷并掉入麻皮纖維回收筐44中，完成麻皮纖維切斷與回收工序。
[0053]上述三個工序過程循序漸進，第一夾具進行第三道工序時，第三夾具進行第二工序，第二夾具進行第一工序，每一夾具都將重復上一夾具的運動過程，實現序批式加工。
【權利要求】
1.一種序批式剝麻機，其特征是設有與機架相連的麻桿旋轉式輸送單元、麻桿青皮和膠質刮落單元、麻骨破碎脫骨單元及麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元，還設有麻桿升降單元、麻桿裝夾單元和麻皮纖維切斷與回收單元，其中:麻桿升降單元中的升降液壓缸，其缸體通過法蘭連接在麻桿旋轉式輸送單元中的旋轉板外伸懸臂梁上，其活塞推桿上的法蘭與麻桿裝夾單元中的翻轉板相連接，活塞推桿與麻桿升降單元中的導向桿一起運動，帶動麻桿裝夾單元中的夾具上下移動；麻皮纖維切斷與回收單元單獨成為一個部分，位于麻桿青皮和膠質刮落單元、麻骨破碎脫骨單元及麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元的左側。
2.如權利要求1所述的序批式剝麻機，其特征在于所述麻桿旋轉式輸送單元由機架和支撐腳定位，該單元包括蓋在油箱(10)上的旋轉板(9)，液壓馬達(18)和推力軸承，其中:旋轉板(9)的軸通過推力軸承固定在機架上，該軸的一端與油箱(10)相連，該軸的另一端通過通過聯軸器連接液壓馬達(18);支撐腳上的滾輪在機架的底板上的滑軌中滑動。
3.如權利要求1所述的序批式剝麻機，其特征在于所述麻桿升降單元和麻桿旋轉式輸送單元聯合完成麻桿送料和喂麻及反拉麻桿的運動過程，該麻桿升降單元包括3個旋轉板外伸懸臂梁和3個相同型號升降液壓缸，其中:旋轉板外伸懸臂梁與麻桿旋轉式輸送單元的旋轉板(9)緊固連接，液壓缸缸體的法蘭位于旋轉板外伸懸臂梁正上方并通過螺栓連接，液壓缸活塞推桿和導向桿在外伸懸臂梁下方做升降運動。
4.如權利要求3所述的序批式剝麻機，其特征在于所述3個旋轉板外伸懸臂梁呈120度角分布。
5.如權利要求1所述的序批式剝麻機，其特征在于所述麻桿裝夾單元包括翻轉板(23)，兩個型號相同的第一液壓缸，四個型號相同的第二液壓缸和夾具，該單元整體通過翻轉板(23)與液壓缸活塞推桿(22)的法蘭緊固連接，第一液壓缸通過轉軸分別與翻轉板和夾具連接，第二液壓缸通`過法蘭與夾具緊固連接，活塞推桿與夾具的上夾板相連，夾具通過銷軸與翻轉板(23)外伸連桿相連接。
6.如權利要求1所述的序批式剝麻機，其特征在于所述的麻桿青皮和膠質刮落單元，麻骨破碎脫骨單元，麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元，它們構成一個有機整體，對苧麻完成去青皮、刮膠質及脫麻骨連續一次性作業。
7.如權利要求6所述的序批式剝麻機，其特征在于所述的麻桿青皮和膠質刮落單元包括傳送帶(28 )，電機(31)，反拉式刮刀(37 )，兩組相同型號的打麻輥(38 )，其中:電機(31)安裝在地面上，打麻輥(38 )與電機(31)之間通過皮帶連接，打麻輥(38 )的轉軸上裝有錐齒輪(35)和兩個相同型號的直齒輪(27)，該轉軸通過軸承和軸承座固定在機架上，反拉式刮刀(37)位于打麻輥(37)的正上方，該刮刀安裝在刀架上；在打麻輥(38)的正下方設有與傳動軸相連的傳送帶(28 )以及麻皮纖維收集桶(29 )。
8.如權利要求1所述的序批式剝麻機，其特征在于所述的麻皮纖維切斷與回收單元包括麻皮纖維切刀(39)，曲柄搖桿機構(40)，電機(42)，刀架和麻皮纖維回收箱，其中:電機(42)安裝在刀架上并通過聯軸器與曲柄搖桿機構(40)連接，曲柄搖桿機構(40)的搖桿與麻皮纖維切刀(39)連接，麻皮纖維回收箱位于麻皮纖維切刀(39)的正下方。
9.權利要求1至8中任一權利要求所述序批式剝麻機的用途，其特征在于該序批式剝麻機用于苧麻的麻骨和表皮及麻桿青皮分離，具體是:先將待加工麻桿裝夾在麻桿裝夾單元上，麻桿旋轉式送麻單元將苧麻傳送到麻骨破碎脫骨單元進行喂入式打麻碎骨脫骨，再.由麻桿升降單元驅動麻桿青皮和膠質刮落單元實施反拉式剝落和分離麻桿青皮和膠質，麻桿旋轉式送麻單元將分離后的麻骨和膠質送到麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元中，同時將分離后的麻桿青皮輸送至麻皮纖維切斷與回收單元進行切斷和回收。
【文檔編號】D01B1/20GK103603060SQ201310518456
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月28日 優先權日:2013年10月28日
【發明者】曾慶福, 蘇工兵, 龍學軍, 晏科滿, 陳洪高, 陳海英, 潘飛, 王軍, 崔永明, 蔡映杰, 張平, 李進, 張露, 郭翔翔 申請人:武漢紡織大學