筒子紗涂料染色方法
【專利摘要】本發明涉及紡織染色方法【技術領域】，具體涉及筒子紗涂料染色方法，包括前處理工序和染色工序，所述染色工序具體包括以下步驟：漂底后食毛，首先在水溫為25℃時加入食毛劑，并設定食毛劑的Ph值為5～5.5，然后將加入食毛劑的水溶液升溫至50～60℃，并保溫60min，然后排水進行水洗；本發明采用上述步驟，方法簡單方便，易加工，可實現對筒子紗的涂料染色的目的，且工藝靈活，操作步驟少，生產周期短，染色效果好，染色牢固性好，加工成本低，環境污染少，推動了涂料染色技術的快速發展。
【專利說明】筒子紗涂料染色方法【技術領域】[0001]本發明涉及紡織染色方法【技術領域】，具體涉及筒子紗涂料染色方法。【背景技術】[0002]近幾年來，由于涂料和印染助劑性能的不斷提高，涂料染色工藝也快速的發展起 來了。由于涂料染色具有得色鮮艷、色譜齊全、工藝流程短、操作方便、適用范圍廣、加工成 本低、環境污染少等優點，在染整加工中有著越來越多的應用。涂料染色雖然有很大的優越 性，但因為涂料自身結構的原因導致涂料染色的織物面臨著只能染淺、中色、摩擦牢固性差 的缺點，因而限制了它的快速發展。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種簡單方便、工藝靈活、生產周期短、染色效果好、加工成 本低、環境污染少的筒子紗涂料染色方法。[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是采用以下技術方案:筒子紗涂料染色 方法，包括前處理工序和染色工序，所述染色工序具體包括以下步驟:(一)、漂底后食毛，首先在水溫為25°C時加入食毛劑，并設定食毛劑的Ph值為5?5.5， 然后將加入食毛劑的水溶液升溫至50°C?60°C，并保溫60min，然后排水進行水洗；(二)、陽離子改性，首先在水溫為40°C時加入陽離子改性劑升溫至80°C?95°C，其中， 升溫速度為2V /min，并保溫30min ;然后將帶有陽離子改性劑的水溶液進行降溫至70°C， 降溫速度為1°C /min，并排水；最后進水并升溫至60°C水洗，水洗lOmin，排水；再進水并升 溫至40°C,水洗IOmin,排水；(三)涂料染色:首先將化溶后的涂料染料加入染色機內，運行IOmin后升溫至60V? 65°C,保溫30min,排水,然后進水升溫至40°C,保溫IOmin,再常溫水洗IOmin ；(四)、固色，在定型機上加粘合劑，定型溫度150°C?170°C，壓力3Pa，車速15m/min。[0005](五)、柔軟，經所述步驟(四)固色后的紗線加柔軟劑進行處理。[0006]本發明具有以下有益效果:本發明所述的筒子紗涂料染色方法，主要包括前處理 工序和染色工序，其中，染色工序具體包括漂底后食毛、陽離子改性、染料染色、固色和柔軟 等步驟；本發明采用上述步驟，方法簡單方便，易加工，可實現對筒子紗的涂料染色的目的， 且工藝靈活，操作步驟少，生產周期短，染色效果好，染色牢固性好，加工成本低，環境污染 少，推動了涂料染色技術的快速發展。【具體實施方式】[0007]下面對本發明做進一步詳細的說明。[0008]實施例一:筒子紗涂料染色方法，包括前處理工序和染色工序，染色機可選用DF252染色機，所述 染色工序具體包括以下步驟:(一)、漂底后食毛，首先在水溫為25°C時加入食毛劑，并設定食毛劑的PH值為5.5，然 后將加入食毛劑的水溶液升溫至55°C，并保溫60min，然后排水進行水洗。這樣可去除紗線 上的毛羽，紗線的條干均勻，為后續染色做好準備。筒子紗涂料染色工藝中，所選用的筒子 紗的毛羽不能多，如果毛羽多，對于染色質量產生較大的影響。[0009](二)、陽離子改性，首先在水溫為40°C時加入陽離子改性劑升溫至85°C，其中，升 溫速度為2°C /min，并保溫30min ;然后將帶有陽離子改性劑的水溶液進行降溫至70°C，降 溫速度為TC /min，并排水；最后進水并升溫至60°C，保溫lOmin，排水；再進水并升溫至 400C，保溫lOmin，排水。該步驟也稱接枝反應，棉紗纖維為陰離子，在進行涂料染色前，需要 接技陽離子，以便與涂料染料發生化學反應，如果陽離子接少了，色染不深，接多了，則色染 過深，因而在選用改性劑時一定要適量，以保證涂料染色均勻。[0010](三)、涂料染色:首先將化溶后的涂料慢慢加入染色機內，運行IOmin后升溫至 60°C?65°C,保溫30min,排水,然后進水升溫至40°C,保溫IOmin,再常溫水洗IOmin ;該步 驟中，根據染色需要，可選用各種色譜的涂料。[0011](四)、固色，在定型機上加粘合劑，定型溫度150°C?170°C，壓力3Pa，車速15m/ min，這樣可進一步保證染色的牢固性。[0012](五)、柔軟，經所述步驟(四)固色后的紗線加柔軟劑進行處理，最后還需通過柔軟 劑將染色后的紗線進行柔軟處理，其中，最好選用親水性好一點的柔軟劑，這樣可避免變色 情況；另外，本實施例中的前處理工序通常包括倒紗、絡筒以及裝紗等步驟，其中，在倒紗步 驟中，紗要著重選擇，毛羽少、條干均勻性好，捻系數不大，中等捻度；在絡筒步驟中，其絡筒 的松緊密度一般為400g/cm3，筒重為I?1.5Kg ;在裝紗步驟中，要注意上、下密封，紗桿大、 小一致，紗筒與紗筒的上下接觸面之間加疊片，疊片之間留有空隙。[0013]實施例二:筒子紗涂料染色方法，包括前處理工序和染色工序，所述染色工序具體包括以下步驟:(一)、漂底后食毛，首先在水溫為25°C時加入食毛劑，并設定食毛劑的Ph值為5.5，然 后將加入食毛劑的水溶液升溫至55°C，并保溫60min，然后排水進行水洗。[0014](二)、陽離子改性，首先在水溫為40°C時加入陽離子改性劑升溫至85°C，其中，升 溫速度為2°C /min，并保溫30min ;然后將帶有陽離子改性劑的水溶液進行降溫至70°C，降 溫速度為TC /min，并排水；最后進水并升溫至60°C，保溫lOmin，排水；再進水并升溫至 40°C,保溫IOmin,排水。[0015](三)、染料染色，首先加涂料并升溫至60°C，保溫30min，排水，然后進水升溫至 40°C,保溫IOmin,再常溫水洗lOmin。[0016](四)、固色，在定型機上加粘合劑，定型溫度150°C?170°C，壓力3Pa，車速15m/ min。[0017](五)、柔軟，經所述步驟(四)固色后的紗線加柔軟劑進行處理。[0018]實施例三:筒子紗涂料染色方法，包括前處理工序和染色工序，所述染色工序具體包括以下步驟:(一)、漂底后食毛，首先在水溫為25°C時加入食毛劑，并設定食毛劑的Ph值為5.5，然 后將加入食毛劑的水溶液升溫至60°C，并保溫60min，然后排水進行水洗。[0019](二)、陽離子改性，首先在水溫為40°C時加入陽離子改性劑升溫至95°C，其中，升 溫速度為2°C /min，并保溫30min ;然后將帶有陽離子改性劑的水溶液進行降溫至70°C，降 溫速度為TC /min，并排水；最后進水并升溫至60°C，保溫lOmin，排水；再進水并升溫至 40°C,保溫IOmin,排水。[0020](三)、涂料染色:首先將化溶后的涂料慢慢加入機內，運行IOmin后升溫至60°C? 65°C,保溫30min,排水,然后進水升溫至40°C,保溫IOmin,再常溫水洗lOmin。[0021](四)、固色，在定型機上加粘合劑，定型溫度150°C?170°C，壓力3Pa，車速15m/ min。[0022](五)、柔軟，經所述步驟(四)固色后的紗線加柔軟劑進行處理。[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通 技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案 的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.筒子紗涂料染色方法，包括前處理工序和染色工序，其特征在于，所述染色工序具體包括以下步驟: (一)、漂底后食毛，首先在水溫為25°C時加入食毛劑，并設定食毛劑的Ph值為5?5.5，然后將加入食毛劑的水溶液升溫至50°C?60°C，并保溫60min，然后排水進行水洗； (二)、陽離子改性，首先在水溫為40°C時加入陽離子改性劑升溫至80°C?95°C，其中，升溫速度為2V /min，并保溫30min ;然后將帶有陽離子改性劑的水溶液進行降溫至70°C，降溫速度為1°C /min，并排水；最后進水并升溫至60°C水洗，水洗lOmin，排水；再進水并升溫至40°C,水洗IOmin,排水； (三)、染料染色，首先加涂料染料并升溫至60?65°C，保溫30min，排水，然后進水升溫至40°C,保溫IOmin,再常溫水洗IOmin ； (四)、固色:在定型機上加粘合劑，定型溫度150°C?170°C，壓力3Pa，車速15m/min；(五)、柔軟:經所述步驟(四)固色后的紗線加柔軟劑進行處理。
【文檔編號】D06P1/44GK103556490SQ201310482679
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】向立月 申請人:南通泰慕士服裝有限公司