高效染色絡線筒的制作方法
【專利摘要】本發明涉及紡織筒染染色裝置，尤其涉及染色用絡線筒的改進。本發明高效染色絡線筒，包括管狀結構的筒體和設置在該筒體兩端的固紗板，兩個所述的固紗板相對設置，所述筒體的外表面和兩個所述固紗板的相對兩面設有相互連通的槽，且所述槽的數量至少為兩根。它能較好的提高染色成品率和染色效率。
【專利說明】高效染色絡線筒
【技術領域】:
[0001]本發明涉及紡織筒染染色裝置，尤其涉及染色用絡線筒的改進。
【背景技術】:
[0002]染色是將待染紗線染成需要的顏色。待染紗線(包括各種棉紗、麻紗、化纖、毛紡紗、真絲等制成的紗線，以及由上述材料中的兩種或幾種混紡的紗線)在染色前先要絡在染色絡線筒上，再將若干個絡有紗線的染色絡線筒依次串起來固定在染缸內的吊桿上，并浸于染缸內的染液中染色。現有的染色絡線筒主要由管狀結構的筒體和筒體兩端的固紗板構成，染線時，染液從筒體外層的待染紗線逐漸向里層的待染紗線滲透，并對待染紗線染色，以達到染色的目的。由于染色絡線筒上的待染紗線較多，且紗線緊密，染液不容易從筒體外層的待染紗線滲透到里層的待染紗線，往往里層的待染紗線會出現染不透的“白芯”現象，而形成次品，造成浪費。另一方面，染色時間較長，容易降低染料的活性，效率偏低。目前能夠提高染色質量和效率的染色絡線筒尚未見到，也未在資料和媒體報道中發現。
【發明內容】
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[0003]針對現有技術所存在的上述不足，本發明所要解決的技術問題是要提供一種高效染色絡線筒，它能較好的提高染色成品率和染色效率。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明解決技術問題的方案是:高效染色絡線筒，包括管狀結構的筒體和設置在該筒體兩端的固紗板，兩個所述的固紗板相對設置，所述筒體的外表面和兩個所述固紗板的相對兩面設有相互連通的槽，且所述槽的數量至少為兩根。
[0005]采用上述方案后，由于筒體兩端設置有兩個相對設置的固紗板，且筒體的外表面和兩個固紗板的相對兩面設有相互連通的槽，且槽的數量至少為兩根，絡有待染紗線的染色絡線筒浸沒在染液中時，染液不僅從筒體外層的待染紗線逐漸向里層的待染紗線滲透，對待染紗線染色，染液還通過槽從筒體里層的待染紗線向外層的待染紗線滲透，這使得待染紗線的外層和里層同時接觸染液并染色，另一方面由于槽是連通的，且染液是流動的，染液可以沿槽流動循環，加快染液對里層紗線的滲透，較好的提高了待染紗線的染色成品率和染色效率。
[0006]所述槽的數量為兩根。
[0007]所述槽的數量為多根。
[0008]所述槽的形狀為矩形。
[0009]所述槽的形狀為梯形。
[0010]所述筒體的一端有定位孔，用于將筒體通過定位銷固定在染缸內的吊桿上。
[0011]筒體由金屬材料制成。
[0012]筒體由高分子材料制成，如塑料、橡塑、尼龍等。
【專利附圖】
【附圖說明】:[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明高效染色絡線筒進一步詳細說明，
[0014]圖1是本發明高效染色絡線筒實施方式的結構原理示意圖。
【具體實施方式】:
[0015]圖1中，高效染色絡線筒，包括管狀結構的筒體1，筒體I的兩端設置有兩個相對設置的固紗板2，且筒體I的外表面和兩個固紗板2的相對兩面設有相互連通的槽3，且槽3的數量為若干根，槽3的形狀為矩形，筒體I和固紗板2由塑料制成，筒體I的一端有定位孔，用于將筒體I通過定位銷固定在染缸內的吊桿上(圖中定位孔未畫出)。絡有待染紗線的染色絡線筒浸沒在染液中時，染液不僅從筒體I外層的待染紗線逐漸向里層的待染紗線滲透，對待染紗線染色，染液還通過槽3從筒體I里層的待染紗線向外層的待染紗線滲透，這使得待染紗線的外層和里層同時接觸染液并染色，另一方面由于槽3是連通的，且染液是流動的，染液可以沿槽3流動循環，加快染液對里層紗線的滲透，較好的提高了待染紗線的染色成品率和染色效率。
【權利要求】
1.高效染色絡線筒，包括管狀結構的筒體(I)和設置在該筒體兩端的固紗板(2)，兩個所述的固紗板⑵相對設置，其特征是:所述筒體⑴的外表面和兩個所述固紗板⑵的相對兩面設有相互連通的槽(3)，且所述槽(3)的數量至少為兩根。
2.根據權利要求1所述的高效染色絡線筒，其特征是:所述槽(3)的形狀為梯形。
3.根據權利要求1所述的高效染色絡線筒，其特征是:所述槽(3)的形狀為矩形。
4.根據權利要求1所述的高效染色絡線筒，其特征是:所述槽(3)的數量為兩根。
5.根據權利要求1所述的高效染色絡線筒，其特征是:所述槽(3)的槽的數量為多根。
【文檔編號】D06B23/04GK103485102SQ201310481258
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】朱莉華, 朱建軍, 何進, 陳德生, 練玉忠, 許衛民 申請人:東臺立文色織有限公司