一種用于編織筒狀織物的經緯編織的制造方法
【專利摘要】本發明公開一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，包括經線編織機構和緯線編織機構，所述經線編織機構包括在圓周上布置的若干輸送經線的經線輸線管，相鄰的經線輸線管的作為出線方向的上端內外交叉錯落分布形成內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管，在內圈和外圈的經線輸線管之間設置有推起裝置，每個經線輸線管上都設置有復位裝置；在內圈和外圈的經線輸線管的上部之間設置有與推起裝置做同方向等角速度圓周運動的放置緯線軸的至少兩個緯線梭；緯線梭分別在推起和復位的經線輸線管之間運動。本發明結構簡單、布局合理，大幅降低了勞動量，提高了生產效率。而且具有使用壽命長、故障率低的優點。
【專利說明】一種用于編織筒狀織物的經緯編織機
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于編織機械領域，具體涉及一種用于編織筒狀織物的編織機械。
【背景技術】
[0002]硅酸鋁纖維繩俗稱石棉繩或者保溫繩，由于具有耐高溫、耐化學腐蝕、耐熱沖擊、低導熱系數、高電絕緣強度和高彈性等優點，廣泛地應用于電力、冶金、機械、建筑等領域。實際生產中，為了使硅酸鋁纖維繩保持一定的致密性，需要在硅酸鋁纖維繩芯的外部制作一層可以收束繩芯的筒狀包覆層，筒狀包覆層一般由玻璃纖維編織而成。這種筒狀包覆層的編織一般是通過編織機經過經緯編織完成。傳統的編織機包括一個底盤，底盤上設有兩圈連續的呈波浪形的交叉排列的凹槽導軌，這些波浪形導軌的波峰和波谷依次相對并交叉布置，每個波峰和每個波谷都近似半圓形，兩條導軌在波峰和波谷轉變處相交，形成近似8字形的連續的軌跡。每條導軌中均設置有間隔均勻布置的編織梭，即每條導軌的波峰或者波谷的對應位置均設置有編織梭。每個編織梭上安裝一個錠子，錠子上安裝繞有玻璃纖維的線筒。工作時，每條導軌上編織梭按照各自所在的導軌設定的波浪形路線分別按照逆時針和順時針的不同方向行走，第一條導軌上的編織梭在每個波峰或者波谷處都會與第二條導軌上一個編織梭相遇，第一條導軌上的編織梭如果在波峰中，則第二條導軌上的編織梭則在波谷中，反之亦反，這樣兩條導軌上的不同的編織梭的編織線(硅酸鋁纖維繩的編織線為玻璃纖維線)就進行一次內外交叉換位，形成筒狀的編織網；對于硅酸鋁纖維繩來說，就在硅酸鋁纖維繩的外表面形成一層筒狀編織層。
[0003]這種編織機雖然可以實現筒狀織物經緯編織生產的自動化，但是存在結構復雜、噪音大、故障率高等缺點，比如:編織梭在導軌中按波浪形路線行走，需要在編織梭的底部安裝撥動編織梭的撥桿才能實現。編織梭在反復沿波浪形導軌運動的過程中，編織梭會與波浪形導軌發生摩擦并互相產生磨損，當互相磨損形成較大的間隙后，由于在實際生產中存在較大的機械振動，編織梭在到達兩條導軌的交叉點后，很可能不會沿著應該所在的導軌前進，而是進入另一導軌，這必然與另一條導軌內的編織梭發生碰撞，造成機械損傷，必然導致停機而必須進行維修。并且由于編織梭在波浪形路線上高速運動，編織梭上的線筒不能太大，所能容納的編織線非常少，因此在生產時，需要頻繁更換線筒以及搭接線頭，這樣不但增加了勞動強度，而且生產效率很低。
【發明內容】
[0004]本發明需要解決的技術問題是提供一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，以解決傳統的編織機結構復雜、故障率高、勞動強度大的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案如下:
一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，包括經線編織機構和緯線編織機構，所述經線編織機構包括在圓周上布置的若干輸送經線的經線輸線管，相鄰的經線輸線管的作為出線方向的上端內外交叉錯落分布形成內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管，在內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管之間設置有將經線輸線管推向內外相反方向的推起裝置，推起裝置在內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管之間沿圓周運動，每個經線輸線管上都設置有復位裝置；在內圈的經線輸線管的上部和外圈的經線輸線管的上部之間設置有與推起裝置做同方向等角速度圓周運動的放置緯線軸的至少兩個緯線梭；第一緯線梭對應于推起裝置的后面在被推離原位的內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管之間運動，第二緯線梭在復位的內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管之間運動。
[0006]本發明的進一步改進在于:所述經線輸線管分別鉸接在一底盤上，每個經線輸線管上設置使經線輸線管復位的彈簧；在底盤上還設置一帶動推起裝置沿圓周運動的齒圈A，所述推起裝置為一設置在齒圈A端面上的凸塊，凸塊與每個經線輸線管的下端對應并將經線輸線管推離原位；對應經線輸線管上部的位置設置一上盤，在上盤上設置一帶動緯線梭進行圓周運動的齒圈B ;所述推起裝置的凸塊位于第一緯線梭運動方向的前端并與第一緯線梭上下對應。
[0007]本發明的進一步改進在于:齒圈A和齒圈B由一齒輪軸同時帶動，所述經線輸線管鉸接在齒圈A的內外兩側，鉸接在齒圈A內側的經線輸線管的上端向外傾斜，鉸接在齒圈A外側的經線輸線管的上端向內傾斜，所述推起裝置的凸塊的內外兩側分別與鉸接在齒圈A內外兩側的經線輸線管的下端對應配合，用于將每個經線輸線管的上端推到相反的位置；在上盤的上面設置若干與齒圈B嚙合的輔助齒輪，所述緯線梭包括摩擦梭盤，摩擦梭盤的上面放置緯線軸，摩擦梭盤的下面固定連接行走弧形齒輪塊，行走弧形齒輪塊的一側設置有與輔助齒輪嚙合的齒，在對應行走弧形齒輪塊的另一側圓弧面的位置的上盤上還設置有輔助擋輪。
[0008]本發明的進一步改進在于:所述齒輪軸的上端為與齒圈B嚙合的上齒輪,齒輪軸的下端為與齒圈A嚙合的下齒輪,齒輪軸的中部設置有連接動力機械的中齒輪，所述上齒輪為與輔助齒輪相同的齒輪。
[0009]本發明的進一步改進在于:上盤上對應每個經線輸線管的位置均設置有為經線輸線管的內外運動提供限位的經線管槽，所述經線輸線管的上部在經線管槽內沿上盤的徑向內外運動，所述上齒輪和輔助齒輪依次設置在每兩個相鄰的經線管槽之間；緯線梭的行走弧形齒輪塊至少和兩個輔助齒輪或者上齒輪同時嚙合。
[0010]本發明的進一步改進在于:所述經線輸線管通過一撥桿鉸接在底盤上，經線輸線管與撥桿之間通過調節經線輸線管角度的調節裝置連接；在撥桿上設置有對應凸塊的轉輪。
[0011]本發明的進一步改進在于:所述調節裝置為球冠型的連接頭，連接頭由上球冠頭、中球冠頭、下球冠頭、連接螺栓、上螺母和下螺母構成，下球冠頭、中球冠頭、上球冠頭之間的配合面均為凹凸配合的球冠面，中球冠頭連接在經線輸線管上，連接螺栓固定連接在撥桿頂端，下螺母、下球冠頭、中球冠頭、上球冠頭、上螺母從下到上依次疊放后用連接螺栓穿接，中球冠頭中心的螺栓孔的直徑大于連接螺栓的直徑，上球冠頭、下球冠頭中心的螺栓孔的直徑與連接螺栓的直徑相應。
[0012]本發明的進一步改進在于:所述中球冠頭的外側壁上設有套管，套管的內徑與經線輸線管的外徑相對應，經線輸線管安裝在套管內；經線輸線管數量為大于等于4的偶數。
[0013]本發明的進一步改進在于:在經線編織機構和緯線編織機構的上部設置有輸送筒狀織物的輸送機構，輸送機構包括一與動力機械連接的絞繩盤，絞繩盤的上部設置一壓輪。
[0014]本發明的進一步改進在于:第一緯線梭和第二緯線梭構成的緯線梭以及推起裝置共有兩組，按照第一緯線梭、第二緯線梭的順序依次均布。
[0015]由于采用了上述技術方案，本發明取得的技術進步如下:
本發明結構簡單、布局合理，通過第一緯線梭和第二緯線梭分別在推起和復位的內外交錯的經線輸線管之間轉動，可以實現筒狀織物的編織。本發明中每根經線輸線管內伸出的經線直接與大卷的線坨相連，無需頻繁更換線筒或者搭接線頭，大幅降低了勞動量，提高了勞動效率。由于本發明中經線編織機構與緯線編織機構分別在上方和下方獨立運行，因此設備的磨損慢、壽命長、故障率低。
[0016]本發明中經線輸線管的推起裝置和復位裝置分別選用凸塊和彈簧，可以準確的將經線輸線管推拉到合適的位置，具有響應快速，反映靈敏的優點。本發明中，經線輸線管鉸接在齒圈A的內外兩側，可以使底盤上各部件的布局更加合理，避免不同的經線輸線管之間相互干擾。本發明中緯線梭包括一側與輔助齒輪嚙合的行走弧形齒輪塊，行走弧形齒輪塊的另一側還設置用于保證行走弧形齒輪塊與輔助齒輪之間穩定嚙合的輔助擋輪，可以保證緯線梭運轉的準確性和平穩性。本發明中齒圈B和齒圈A通過齒輪軸與動力機械相連，可以使經線編織機構和緯線編織機構的運轉過程更加準確，可以有效保證緯線梭與凸塊之間相對位置的穩定。本發明中還設有用于為經線輸線管的內外運動提供限位的經線管槽，可以保證經線輸線管的運動在適當的范圍內，避免經線輸線管上端擺動過大造成彎折。在兩個相鄰的經線管槽之間設置一個輔助齒輪，可以保證緯線梭與多個輔助齒輪同時嚙合，保證緯線梭的運動穩定；上齒輪除了可以帶動齒圈B轉動外，在緯線梭與上齒輪嚙合時，還可以驅動緯線梭運動，起到與輔助齒輪相同的作用。本發明中撥桿和經線輸線管之間設有用于調整經線輸線管角度的調節裝置，調節裝置為球冠形連接頭，上球冠頭、中球冠頭和下球冠頭之間的配合面為凹凸配合的球冠面，三個球冠頭之間通過上螺母和下螺母穿接固定在連接螺栓上，通過調節下螺母在連接螺栓上的位置，可以調整調節裝置的高度，在與經線輸線管相連的中球冠頭的螺栓孔直徑大于連接螺栓的直徑，當安裝或者更換經線輸線管時可以方便將經線輸線管放到經線管槽中，并調整經線輸線管在經線管槽中的位置；當經線輸線管由于機械震動等原因發生偏離時，只需要適當調整中球冠頭的方向和位置即可進行調整，無需拆卸零件，方便快捷。本發明中經線輸線管與中球冠頭之間通過一個套管形成可拆卸連接，當經線輸線管出現損壞時，可以很方便的更換經線輸線管，縮短維修時間，降低維修成本。本發明中經線輸線管的數量為大于等于4的偶數，經線輸線管的數量越多，編織的筒狀織物筒形直徑越大，針腳越密，編織質量越好，經線輸線管數量為偶數時，編織的筒狀織物缺陷少，質量更高，不會發生跳線漏編的問題。本發明中，第一緯線梭和第二緯線梭以及推起裝置共有兩組，按照第一緯線梭、第二緯線梭的順序依次均布，這樣的設置既可以滿足常見規格的筒狀織物的編織，又具有結構簡單，便于維護的優點。本發明在經線編織機構和緯線編織機構的上部還設有輸送機構，可以將編織好的織物從上部輸送到其他位置，輸送機構的絞繩盤上設有壓輪，在織物表面比較光滑時，可以避免織物與絞繩盤之間相對滑動，保證織好的產品及時輸送到其他位置。
【專利附圖】
【附圖說明】[0017]圖1:本發明的立體結構示意圖；
圖2:齒輪軸結構不意圖；
圖3:緯線梭結構示意圖；
圖4:調節裝置結構示意圖；
圖5:輸送機構結構不意圖。
[0018]其中:2.上盤，3.底盤，11.變頻電機，12.主動齒輪，13.二級齒輪，14.齒輪軸，141.上齒輪，142.中齒輪，143.下齒輪，21.齒圈B，22.輔助齒輪，23.輔助擋輪，24-1.第一緯線梭，24-2.第二緯線梭，241.行走弧形齒輪塊，242.摩擦梭盤，243.緯線軸，31.齒圈A，32.凸塊，33.撥桿，34.轉輪，35.彈簧，36.經線輸線管，41.蝸桿，42.蝸輪，43.絞繩盤，44.壓輪，45.上球冠頭，46.經線管槽，47.下球冠頭，48.中球冠頭，49.連接螺栓，50.下螺母，51.上螺母，52.套管，53.頂絲。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明作更進一步詳細說明:
一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，包括支架、動力機械、二級齒輪、齒輪軸、經線編織機構、緯線編織機構以及輸送機構。其中支架、動力機械、二級齒輪、齒輪軸、經線編織機構和緯線編織機構的結構如圖1所示。
[0020]支架包括上盤2、底盤3、以及安裝在底盤和上盤之間起支撐連接上盤2和底盤3作用的四根立柱。上盤2和底盤3的中部分別設有一個用于自下而上輸送硅酸鋁纖維繩繩芯的通孔。在上盤2上設置一齒圈B21，齒圈B21是一個內齒圈，在底盤3上設置一齒圈A31，齒圈A31是一個外齒圈。在齒圈B21和齒圈A31之間設置一豎向的齒輪軸14。齒輪軸14的結構如圖2所示，包括同軸設置的上齒輪141、中齒輪142和下齒輪143，上齒輪141和齒圈B21嚙合，下齒輪143和齒圈A31嚙合，中齒輪142通過二級齒輪13與動力機械連接。
[0021]上盤2上均布有28個貫穿上盤上下表面的經線管槽46，這28個經線管槽在圓周上呈放射狀排列。每個經線管槽46內設有一根經線輸線管36。經線輸線管36的下端連接一個撥桿33，撥桿33通過小軸承座鉸接在底盤3上。28個小軸承座分別均布固定在底盤3上的齒圈A的內外兩側，內側和外側的小軸承座依次內外交錯布置。撥桿33為L形的桿狀，撥桿33的下部通過軸承安裝到小軸承座內，上端與經線輸線管相連，并且撥桿33上還連接有一根彈簧35。位于齒圈A外側的撥桿上的彈簧連接到齒圈A內側與之鄰近的小軸承座上，位于齒圈A內側的撥桿上的彈簧連接到齒圈A外側與之鄰近的小軸承座上。在彈簧35的拉力作用下，安裝在齒圈A外側的撥桿上的經線輸線管向內側傾斜，安裝在齒圈A內側的撥桿上的經線輸線管向外側傾斜。這樣，相鄰經線輸線管的上端呈內外交叉錯落分布。
[0022]經線輸線管36的下端通過一個調節裝置與撥桿33的上端相連，如圖4所示，所述調節裝置為球冠形連接頭，由上球冠頭45、中球冠頭48、下球冠頭47、連接螺栓49、上螺母51和下螺母50構成。連接螺栓49固定連接在撥桿33頂端，連接螺栓49上從下到上依次穿接有下螺母50、下球冠頭47、中球冠頭48、上球冠頭45以及上螺母51，下球冠頭47、中球冠頭48、上球冠頭45之間的配合面均為凹凸的球冠面。下螺母50用于調整調節裝置的高度，進而可以調整經線輸線管的高度，上螺母51用于將調節裝置壓緊固定在連接螺栓上。中球冠頭48的外側壁上焊接有套管52，套管52的內徑與經線輸線管36的外徑相等，套管52側面上設有頂絲53，經線輸線管36的下端套接到套管52內，擰緊頂絲53，使經線輸線管36與中球冠頭48緊固連接。中球冠頭48中心的螺栓孔的直徑大于連接螺栓49的直徑，上球冠頭45、下球冠頭47中心的螺栓孔的直徑與連接螺栓49的直徑相匹配。
[0023]齒圈B21安裝在上盤2的經線管槽46形成的圓周的外面，上盤2上位于齒圈B21內側的位置安裝有27個輔助齒輪22，輔助齒輪22與上齒輪141為相同規格的齒輪。上齒輪141與27個輔助齒輪22按圓周排列均布在齒圈B內側相鄰的經線管槽46之間，且與齒圈B相嚙合。輔助齒輪22的內側均布有4個緯線梭，4個緯線梭按照第一緯線梭、第二緯線梭、第一緯線梭、第二緯線梭的順序沿圓周依次均布。緯線梭的結構3所示，包括行走弧形齒輪塊241、摩擦梭盤242以及緯線軸243。行走弧形齒輪塊241的外側面開設有與輔助齒輪22以及上齒輪141相嚙合的齒，用于在輔助齒輪22的帶動下使緯線梭旋轉。行走弧形齒輪塊241的內側面為圓弧形。上盤2還安裝有28個輔助擋輪23，這28個輔助擋輪按圓周排列均布在行走弧形齒輪塊的內側，與行走弧形齒輪塊241的內側圓弧面對應，用于限制行走弧形齒輪塊241內側的位置，以保證行走弧形齒輪塊241與輔助齒輪的相互嚙合。摩擦梭盤242是一塊圓弧形的尼龍板，固定安裝在行走弧形齒輪塊的上方。在摩擦梭盤的上方安裝承放緯線的緯線軸243。每個緯線梭上可以設置一個緯線軸，也可以設置兩個或多個緯線軸。
[0024]在齒圈A31的上端面上設置有兩個推起裝置，所述推起裝置為向內外兩個方向凸起的凸塊32，兩個凸塊32分別設置在兩個第一緯線梭24-1運動方向的前面，并位于第二緯線梭24-2和第一緯線梭24-1之間空隙的正下方。兩個凸塊32的旋轉方向與緯線編織機構中的緯線梭的旋轉方向一致，且與緯線梭做角速度相等的同步運動。經線編織機構的每根撥桿上與凸塊高度相應的位置安裝一個轉輪34。當齒圈A旋轉時，齒圈A上的凸塊32可以將與之接觸的轉輪34以及撥桿推開，從而將撥桿以及撥桿上方的經線輸線管推到與彈簧拉伸方向相反的方向上。
[0025]齒圈A31、凸塊32、撥桿33、轉輪34、彈簧35以及經線輸線管36共同構成了經線編織機構。齒圈B21、輔助齒輪22、輔助擋輪23以及兩個第一緯線梭24-1和兩個第二緯線梭24-2共同構成了緯線編織機構。
[0026]在緯線編織機構的上方設置有拉動編織好的筒狀編織物(如硅酸鋁纖維繩)的輸送機構。輸送機構的結構如圖4所示，包括蝸桿41、蝸輪42、絞繩盤43以及壓輪44。蝸桿41與連接齒輪軸的二級齒輪同軸設置，隨二級齒輪13 —起旋轉。蝸輪42與蝸桿41相匹配，在蝸桿41的帶動下發生旋轉。絞繩盤43通過一個齒輪組與蝸輪相連，并在蝸輪的帶動下緩慢旋轉，絞繩盤旋轉的線速度與織物編織的速度相對應，用于將編織好的筒狀織物輸送到編織機外面并盤起。壓輪44設置在絞繩盤43的上方，用于將編好的織物壓緊到絞繩盤上，以防止織物與絞繩盤之間的相對滑動。
[0027]動力機械用于為設備整體的運轉提供動力，本實施例中，動力機械為一個變頻電機11，使本裝置的編織速度可以適當調整。當然變頻電機可以用其它動力機械代替，如用一根聯動軸同時帶動幾臺編織機工作。變頻電機的輸出軸前端安裝有主動齒輪12。二級齒輪13與主動齒輪12相嚙合，用于將變頻電機提供的動力傳遞給齒輪軸14以及蝸桿41。
[0028]本發明工作時，每根經線輸線管中伸出一根經線，每個緯線軸上伸出一根緯線。當變頻電機11通電時，變頻電機11通過二級齒輪13帶動齒輪軸14旋轉。齒輪軸14的上齒輪141帶動緯線編織機構運轉，下齒輪143帶動經線編織機構運轉。
[0029]本發明編織機的編織過程如下:
齒圈A31旋轉，齒圈A上的凸塊32隨之旋轉，經線編織機構的轉輪34的側面就會與凸塊32的側面相接觸；隨著齒圈A的旋轉，位于齒圈A外側的轉輪34會被凸塊推向凸塊的外偵牝也就是使齒圈A外側的經線輸線管的上端沿經線管槽由內向外運動，并到達經線管槽46的外端，位于齒圈A內側的轉輪34會被凸塊向內推動，進而推動齒圈A內側的經線輸線管的上端沿經線管槽向內運動，并到達經線管槽46的內端；齒圈A繼續旋轉，當凸塊32與被推擠的轉輪分開時，在彈簧35的拉力下，經線輸線管本應該沿經線管槽反向運動回復到初始位置，但是，由于凸塊32設置的位置是在兩個第一緯線梭24-1運動方向的前端，并在相鄰兩個緯線梭之間空隙的正下方，當凸塊32與轉輪34分開后，經線輸線管36會被緯線梭上的摩擦梭盤242繼續擋在被推到的位置上，無法回到原始位置，第一緯線梭24-1帶著緯線從內外交叉換位后的經線輸線管36之間穿過；直到第一緯線梭24-1從經線輸線管之間穿過以后，經線輸線管36才在彈簧35的作用下復位到原始位置，也就是說，齒圈A外側的經線輸線管的上端回到內側，齒圈A內側的經線輸線管的上端回到外側。隨著齒圈B的繼續旋轉，第二緯線梭24-2進入復位的經線輸線管的上端之間，并帶著另一根緯線穿過復位后的內外兩根經線之間。這樣就進行了一次編織，完成了一個網花的編織過程。
[0030]這樣兩組緯線梭不斷的在被推離原位的兩個經線輸線管之間和在原位的兩個經線輸線管之間穿梭，并隨著編織物的上移，就形成了連續經緯編織的筒狀編織層。由于凸塊有兩個，緯線梭有四個，凸塊和緯線梭旋轉一周，即完成四圈緯線的編織。第一緯線梭和第二緯線梭的編織過程輪流進行，即可完成經線與緯線的交織過程，從而不斷形成筒狀織物的編織。
[0031]本發明的每根經線輸線管內穿過的經線可以由放置到遠離經緯編織機的大軸的經線軸提供，這樣就在很長時間內不需要更換經線。大軸的經線可以通過設置在底盤上的一些經線疏導環進入每根經線輸線管。在大軸的經線即將用完時，將另一軸經線與之接續即可保證經線不間斷。并且由于豎直的經線的存在，緯線的用量也會減少，也可以延長一軸緯線所使用的時間。
[0032]本發明中經線輸線管與中球冠頭之間的連接還可以通過如下方式實現:中球冠頭的外側壁上焊接有套管，套管的內徑等于經線輸線管的外徑，套管內設有內螺紋，經線輸線管的下端設有相應的外螺紋，經線輸線管通過螺紋連接安裝到套管內；或者經線輸線管與套管之間通過法蘭相連接等。
[0033]本實施例僅僅是對本發明的內容進行說明和描述，而并非對本發明的保護范圍進行限制，本發明還可以有其他實現方式，比如將齒圈A設為內齒圈，齒圈B設為外齒圈，隨之改變上盤與底盤上部件的布置方式；或者將本發明中的部件進行等效替換等，這種替換均在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，包括經線編織機構和緯線編織機構，其特征在于:所述經線編織機構包括在圓周上布置的若干輸送經線的經線輸線管(36)，相鄰的經線輸線管(36)的作為出線方向的上端內外交叉錯落分布形成內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管，在內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管之間設置有將經線輸線管推向內外相反方向的推起裝置，推起裝置在內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管之間沿圓周運動，每個經線輸線管(36)上都設置有復位裝置；在內圈的經線輸線管的上部和外圈的經線輸線管的上部之間設置有與推起裝置做同方向等角速度圓周運動的放置緯線軸(243)的至少兩個緯線梭；第一緯線梭(24-1)對應于推起裝置的后面在被推離原位的內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管之間運動，第二緯線梭(24-2)在復位的內圈的經線輸線管和外圈的經線輸線管之間運動。
2.根據權利要求1所述的一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，其特征在于:所述經線輸線管(36)分別鉸接在一底盤(3)上，每個經線輸線管(36)上設置使經線輸線管(36)復位的彈簧(35);在底盤(3)上還設置一帶動推起裝置沿圓周運動的齒圈A (31)，所述推起裝置為一設置在齒圈A (31)端面上的凸塊(32)，凸塊(32)與每個經線輸線管(36)的下端對應并將經線輸線管(36)推離原位；對應經線輸線管(36)上部的位置設置一上盤(2)，在上盤(2)上設置一帶動緯線梭進行圓周運動的齒圈B (21);所述推起裝置的凸塊(32)位于第一緯線梭(24-1)運動方向的前端并與第一緯線梭(24-1)上下對應。
3.根據權利要求2所述的一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，其特征在于:齒圈A(31)和齒圈B (21)由一齒輪軸(14)同時帶動，所述經線輸線管(36)鉸接在齒圈A (31)的內外兩側，鉸接在齒圈A (31)內側的經線輸線管(36)的上端向外傾斜，鉸接在齒圈A (31)外側的經線輸線管(36)的上端向內傾斜，所述推起裝置的凸塊(32)的內外兩側分別與鉸接在齒圈A內外兩側的經線輸線管(36)的下端對應配合，用于將每個經線輸線管(36)的上端推到相反的位置；在上盤(2)的上面設置若干與齒圈B (21)嚙合的輔助齒輪(22)，所述緯線梭包括摩擦梭盤(242)，摩擦梭盤(242)的上面放置緯線軸(243)，摩擦梭盤(242)的下面固定連接行走弧形齒輪塊(241),行走弧形齒輪塊(241)的一側設置有與輔助齒輪(22)嚙合的齒，在對應行走弧形齒輪塊(241)的另一側圓弧面的位置的上盤(2)上還設置有輔助擋輪(23)。
4.根據權利要求3所述的一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，其特征在于:所述齒輪軸(14)的上端為與齒圈B (21)嚙合的上齒輪(141)，齒輪軸(14)的下端為與齒圈A (31)嚙合的下齒輪(143)，齒輪軸(14)的中部設置有連接動力機械的中齒輪(142)，所述上齒輪(141)為與輔助齒輪(22)相同的齒輪。
5.根據權利要求4所述的一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，其特征在于:上盤(2)上對應每個經線輸線管(36)的位置均設置有為經線輸線管(36)的內外運動提供限位的經線管槽(46)，所述經線輸線管(36)的上部在經線管槽(46)內沿上盤(2)的徑向內外運動，所述上齒輪(141)和輔助齒輪(22)依次設置在每兩個相鄰的經線管槽(46)之間；緯線梭的行走弧形齒輪塊(241)至少和兩個輔助齒輪(22)或者上齒輪(141)同時嚙合。
6.根據權利要求5所述的一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，其特征在于:所述經線輸線管(36)通過一撥桿(33)鉸接在底盤(3)上，經線輸線管(36)與撥桿(33)之間通過調節經線輸線管(36)角度的調節裝置連接；在撥桿(33)上設置有對應凸塊(32)的轉輪(34)。
7.根據權利要求6所述的一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，其特征在于:所述調節裝置為球冠型的連接頭，連接頭由上球冠頭(45)、中球冠頭(48)、下球冠頭(47)、連接螺栓(49 )、上螺母(51)和下螺母(50 )構成，下球冠頭(47 )、中球冠頭(48 )、上球冠頭(45 )之間的配合面均為凹凸配合的球冠面，中球冠頭(48)連接在經線輸線管(36)上，連接螺栓(49)固定連接在撥桿(33)頂端，下螺母(50)、下球冠頭(47)、中球冠頭(48)、上球冠頭(45)、上螺母(51)從下到上依次疊放后用連接螺栓(49)穿接，中球冠頭(48)中心的螺栓孔的直徑大于連接螺栓(49)的直徑，上球冠頭(45)、下球冠頭(47)中心的螺栓孔的直徑與連接螺栓(49)的直徑相應。
8.根據權利要求7所述一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，其特征在于:所述中球冠頭的外側壁上設有套管(52)，套管的內徑與經線輸線管(36)的外徑相對應，經線輸線管(36)安裝在套管(52)內；經線輸線管(36)數量為大于等于4的偶數。
9.根據權利要求1~8任一項所述的一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，其特征在于:在經線編織機構和緯線編織機構的上部設置有輸送筒狀織物的輸送機構，輸送機構包括一與動力機械連接的絞繩盤(43)，絞繩盤(43)的上部設置一壓輪(44)。
10.根據權利要求9所述的一種用于編織筒狀織物的經緯編織機，其特征在于:第一緯線梭(24-1)和第二緯線梭(24-2)構成的緯線梭以及推起裝置共有兩組，按照第一緯線梭(24-1)、第二緯線梭(2`4-2)的順序依次均布。
【文檔編號】D04C3/40GK103485068SQ201310443503
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】史柏松 申請人:大城縣九宮恒久化建廠