用于帶紗線選擇的編織過程的具有轉動滾筒的紗線饋送器的制造方法
【專利摘要】用于針織機的紗線饋送器，包括外殼，其支承紗線卷繞滾筒，紗線卷繞滾筒由電動機驅動轉動，電動機由電路根據來自與外殼成一體的張力傳感器的信號所控制。張力傳感器包括可撓曲構件，其設置成與從紗線卷繞滾筒退繞的紗線相干且以基于紗線張力而可變的程度彎曲。可撓曲構件包含電路裝置，其根據可撓曲構件的彎曲構造而產生可變輸出。外殼具有第一周緣表面和相對的第二周緣表面，第一周緣表面和第二周緣表面具有可相互配合的型面并且設有相應的陽型/陰型連接器，用以與堆疊構造中的多個相同的饋送器進行機械/電氣連接。電路被編程以使電動機能基于由連接器傳遞的設置指令，響應于可撓曲構件相對于與預定最小張力相對應的休止構造的變形而退繞紗線。
【專利說明】用于帶紗線選擇的編織過程的具有轉動滾筒的紗線饋送器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紗線饋送器，該紗線饋送器設有轉動滾筒并且用于帶有紗線選擇的編織過程，尤其是用于由“調線”類型的圓形針織機執行的過程。
【背景技術】 [0002]眾所周知，大體“圓形”針織機設計成處理從一系列紗線饋送器沿基本上徑向方向退繞的多根紗線，這些紗線饋送器錨定于共軸地支承在該針織機上方的水平環形框架。
[0003]在相對便宜類型的饋送器中，紗線卷繞在滾筒上，該滾筒經由皮帶驅動件由下游機器的電動機驅動轉動，其中傳動比基于形成皮帶驅動件的滑輪的直徑機械地確定(所謂的“軸間(in axis)”連接)。由于此種剛性的機械連接，因而在采用此種系統的情形下，所有的饋送器在機器運行時總是起作用的。因此，這些饋送器僅僅適用于基本過程，即無需從多根紗線中選擇紗線的過程。
[0004]為了實現上述紗線選擇以例如由所謂的“調線”圓形針織機來產生條紋圖案，例如從文獻US6，145，347中已知更高級型式的此種饋送器，其中該饋送器設有多個滾筒，例如四個滾筒，所有的滾筒都通過鍵連接于單個軸，該單個軸類似于之前的情形而經由皮帶驅動件驅動轉動。每個滾筒具有其中一根與其相關聯的紗線，并且在滾筒連同機器一起總是一起轉動的情形中也是如此；然而，當饋送器休止時，紗線并不完全繞相應的滾筒卷繞而是僅僅部分地與滾筒配合，從而在紗線和滾筒之間不存在粘著。為了選擇紗線，每個滾筒具有與其相關聯的桿件，該桿件可操作以使紗線沿一定方向偏開，從而使紗線與相對應滾筒的較大部分配合并粘附于該滾筒，從而將紗線饋送至機器。
[0005]由皮帶驅動件驅動的上述饋送器具有如下優點:這些饋送器相對便宜，并且在之前描述的更為高級的型式中，這些饋送器也提供紗線選擇以結合調帶機器使用。然而，調節紗線饋送速度以及根據機器運行速度來設定該紗線饋送速度是極為復雜的操作，該操作無法自動進行，因為該操作需要操作者干預，該操作者須替換/調節傳輸部件(滑輪、皮帶等
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[0006]此外，上述類型的饋送器并不提供對所輸送紗線的張力的任何控制，該情形會顯著地限制編織過程的質量。
[0007]為了克服上述缺點，可使用多個計算機化的機動饋送器(每個饋送器饋送一根紗線)，例如文獻EP2218670A中描述的一種饋送器。采用此種類型的饋送器，紗線卷繞在機動滾筒上，該機動滾筒的速度通過可經由與饋送器成一體的帶有顯示器的控制面板編程的回路所控制。該回路接收來自張力傳感器的信號并且經由反饋回路精確地調節電動機的速度，使得紗線張力(取決于饋送器的紗線饋送速度和機器的抽紗速度之間的差值)基本上恒定地保持在預定數值上。
[0008]然而，上述方案并非是成本有效的，因為上述計算機化的饋送器是極為昂貴的，因此這些饋送器并不適用于諸如那些由調線機器執行的相對基礎的過程，這主要考慮到單個機器服務于幾十根紗線，且每根紗線與相應的饋送器相關聯的事實。[0009]此外，該方案難以付諸實踐，因為通常與圓形針織機相關聯的環形框架并非大到足以接納此種編織過程所需數量的并排設置的計算機化饋送器。
【發明內容】
[0010]因此，本發明的主要目的是提供一種紗線饋送器，與利用由皮帶驅動件驅動的多滾筒饋送器的傳統系統相比，該紗線饋送器與其它相同的饋送器組合并且與“調線”類型的圓形針織機相關聯地能以更靈活且精確的方式執行帶有紗線選擇的過程，由此使得每根紗線的饋送速度且由此張力能在不考慮下游機器的運行速度的條件下被調節，同時與上述類型的計算機化的機動饋送器相比，該紗線饋送器便宜得多，并且具有與同圓形機器相關聯的傳統饋送器支承框架的容量相關的適當尺寸。
[0011]本發明的另一目的是提供一種能根據特定過程的需求、尤其是根據需饋送至機器的紗線數量及其饋送速度而容易地且靈活地改變。
[0012]從以下描述中會變得更加清楚的上述目標和其它優點通過具有如權利要求1所述特征的紗線饋送器來實現，而從屬權利要求陳述了本發明其它的盡管次要但是有利的特征。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]現在將參照借助附圖中的非限制性例子示出的幾個較佳的、非排它性的實施例來更詳細地描述本發明，在附圖中:
[0014]圖1是根據本發明的設有轉動滾筒的紗線饋送器的正視圖；
[0015]圖2是圖1所述紗線饋送器的剖切俯視圖；
[0016]圖3是根據本發明紗線饋送器的單獨部件的立體圖；
[0017]圖4是示出與根據本發明的多個紗線饋送器聯接的大體圓形針織機的立體圖；
[0018]圖5是設有根據本發明的多個紗線饋送器的紗線饋送設備的框圖。
【具體實施方式】
[0019]參見上述附圖，根據本發明的紗線饋送器10包括中空本體或殼體12，該中空本體或殼體由合成材料模塑而成并且由前部面板14和后蓋16構成。
[0020]殼體12容納有電動機18 (圖2)并且具有通過鍵連接于該殼體的紗線卷繞滾筒22，該電動機設有驅動軸20，該驅動軸以直角從殼體12的前部面板14突出。
[0021]殼體12的上部周緣表面12a和相對的下部周緣表面12b是平坦的并且位于彼此平行并且平行于滾筒軸線的相應平面上，使得該上部周緣表面和下部周緣表面能分別與兩個相同的饋送器的下部周緣表面和上部周緣表面聯接，用于聯接堆疊構造中的多個饋送器，這會在下文進行更詳細地描述。堆疊中相連的饋送器由穿過諸如孔23之類的孔的螺釘(未示出)互連，這些孔形成在從殼體12的四個角部側向地突出的相應錨定突部24上。
[0022]前部面板14具有進入紗線引導眼孔25和離開紗線引導眼孔26，該進入紗線引導眼孔和離開紗線引導眼孔相對于中心線平面P在相應的相對位置處連接于該前部面板，該中心線平面P包含滾筒的軸線并且以直角延伸至上部周緣表面和下部周緣表面。
[0023]線圈分離桿38從前部面板14突出，該線圈分離桿的軸線位于中心線平面P上并且朝向滾筒軸線略微傾斜。
[0024]例如從文獻EP2067729中已知類型的張力傳感器40設置在線圈分離桿38和離開紗線引導眼孔26之間。張力傳感器40在圖3中更詳細地單獨示出，并且包括基部41和細長的可撓曲部分42b，該基部具有附連于該基部41的錨定部分42a，而該細長的可撓曲部分42b從該錨定部分42a突出。附連于可撓曲部分42b的自由端部的墊43適合于由從滾筒22退繞的紗線可滑動地配合。將張力傳感器40設置成使得墊43與從滾筒20運行至離開紗線引導眼孔26的紗線路徑相干，使得可撓曲部分42b響應于紗線張力的變化而彎曲。板42具有四個諸如R之類的電阻器(兩個電阻器位于該板的上表面，而兩個未示出的電阻器位于該板的下表面)，這些電阻器埋設在將錨定部分42a連接于可撓曲部分42b的區域中，并且這些電阻器互連以形成惠斯登電橋，該惠斯登電橋根據可撓曲部分42b的彎曲產生可變輸出。該板還包括另一組電阻器，該組電阻器通常稱為R’，這些電阻器通常連接成將惠斯登電橋設定為零并補償板42的溫度。
[0025]通常從上游線軸(未示出)退繞的紗線F穿過進入紗線引導眼孔25，然后卷繞在滾筒22和紗線分離銷38 (在紗線線圈被卷繞時，該紗線分離銷引導紗線線圈朝向滾筒22的自由端部移動以防止紗線交迭)之間，與墊43可滑動地配合，穿過離開紗線引導眼孔26并最終饋送至下游機器。
[0026]殼體12容納電路C (在圖1中僅僅示意地示出)，該電路可操作地連接于張力傳感器40以及USB陽型連接器52和相對應的USB陰型連接器54，該USB陽型連接器從殼體12的上部周緣表面12a突出，而該陰型連接器54打開至下部周緣表面12b。電路C被編程為，當張力傳感器40檢測到紗線的張力由于下游機器開始抽紗而增大時使得電動機18退繞紗線，而當張力返回至零或指示下游機器已停止抽紗的事實的預定最小數值時停止饋送紗線。
[0027]具體地說，根據第一操作方法，電動機18被驅動至經由USB設定的恒定速度，并且持續退繞紗線，直到張力傳感器40返回至其休止位置為止。因此，每個張力傳感器40基本上用作相應的饋送器的開關。
[0028]根據不同的操作方法，電動機18并非簡單地以恒定速度起作用并且驅動轉動，而是由埋設在電路C中的傳統反饋回路驅動，該反饋回路調節電動機的轉動速度，以使得紗線的張力基本上恒定地保持在經由USB設定的期望水平上，該張力如上所述取決于下游機器的抽紗速度和紗線饋送速度之間的差值。
[0029]根據本發明的饋送器適合于以堆疊構造連接于其它相同的饋送器，以形成由三個、四個或甚至更多個饋送器形成的堆疊80。圖4示出了包括大體圓形針織機100的紡織設備，該大體圓形針織機設有環形饋送器支承框架120，代替迄今為止通常使用的皮帶驅動的多滾筒類型的饋送器，上述多個堆疊80錨定于該環形饋送器支承框架。在圖4中，為了清楚起見，僅僅環形框架120的一部分由饋送器的堆疊所占據，但應理解的是，環形框架120通常趨于由饋送器的堆疊完全占據。
[0030]圖5的框圖示出紗線饋送設備，該紗線饋送設備包括多個根據本發明的饋送器堆疊，其中每個饋送器由地址\丨、A1,2、A1,3、A2,丨、A2,2、A2,3、...、A111,丨、Ani, 2、Am； 3識別,第一個下標指代特定的饋送器所屬的堆疊，而第二個下標指代饋送器在相應堆疊中的位置。于是，所有的饋送器能通過控制單元⑶以集中的方式來設定和編程，該控制單元例如經由串行CAN總線L向各個地址發送指令，且堆疊中的第一(或最后一個)饋送器連接于該總線。
[0031]每個堆疊80基本上具有與傳統的皮帶驅動的多滾筒紗線饋送器相同的尺寸，但在模塊化(每個堆疊中的饋送器個數)以及調節每個單個饋送器的紗線饋送速度的靈活性方面具有許多優點。此外，與在本申請說明書的背景部分中描述的使用多個計算機化饋送器的類型的方案相比，本文描述的方案便宜得多并且小得多。實際上，錨定于環形框架的由三個、四個或甚至更多個饋送器形成的堆疊的寬度基本上與傳統類型的單個計算機化饋送件的寬度相同。
[0032]在本文中描述了本發明的若干優選實施例，但是當然可在權利要求的范圍內由本領域技術人員作出許多改變。例如，USB連接器可由其它典型類型的用于傳輸數據的連接器所替代。此外，使用串行CAN總線來傳輸數據僅僅被認為是較佳的但非必要的方案。當然，與圓形針織機相關聯地使用根據本發明的紗線饋送器是尤其有力的，但這應僅僅被視為應用示例。
【權利要求】
1.一種用于針織機的紗線饋送器(10)，所述紗線饋送器包括外殼(12)，所述外殼支承紗線卷繞滾筒(22)，且所述紗線卷繞滾筒由電動機(18)驅動轉動，所述電動機由電路(C)根據來自與所述外殼(12)成一體的張力傳感器(40)的信號所控制，所述張力傳感器(40)包括可撓曲構件(42)，所述可撓曲構件設置成與從所述紗線卷繞滾筒(22)退繞的紗線相干并且以基于所述紗線的張力而可變的程度彎曲，所述可撓曲構件(42)包含電路裝置(R)，所述電路裝置根據所述可撓曲構件的彎曲構造而產生可變的輸出， 其特征在于，所述外殼(12)具有第一周緣表面(12a)和相對的第二周緣表面(12b)，所述第一周緣表面和所述第二周緣表面具有可相互配合的型面并且設有相應的陽型/陰型連接器(52、54)，用以與堆疊構造(80)中的多個相同的饋送器進行機械/電氣連接，且所述電路(C)被編程，以使得所述電動機(18)能基于由所述連接器(52、54)傳遞的設置指令，響應于所述可撓曲構件(42)相對于與預定最小張力相對應的休止構造的變形而退繞紗線。
2.如權利要求1所述的紗線饋送器，其特征在于， 所述電路(C)被編程，以使得所述電動機(18)能經由所述陽型/陰型連接器(52、54)以恒定速度起作用，并且當所述張力傳感器(40)返回至所述修改構造時使所述電動機停止。
3.如權利要求1所述的紗線饋送器，其特征在于， 所述電路(C)包括反饋回路，所述反饋回路被編程，以基于來自所述張力傳感器(40)的信號來調節所述電動機(18)的轉動速度，從而使所述紗線的張力基本上恒定地保持在經由所述陽型/陰型連接器(52、54)設定的期望數值上。
4.如權利要求1至3中任一項所述的紗線饋送器，其特征在于， 所述陽型/陰型連接器(52、54)是USB連接器。
5.如權利要求1至4中任一項所述的紗線饋送器，其特征在于， 所述第一周緣表面(12a)和所述第二周緣表面(12b)是基本上平坦的，并且位于彼此平行并且平行于所述滾筒的軸線的相應平面上。
6.一種紡織設備，所述紡織設備包括針織機(100)，所述針織機接納沿基本上徑向方向從一系列錨定于框架(120)的紗線饋送器退繞的多根紗線，其特征在于，所述一系列紗線饋送器包括至少兩個如權利要求1所述的紗線饋送器(10)，所述紗線饋送器以堆疊構造彼此連接以形成堆疊(80)，并且包括控制單元(⑶)，所述控制單元連接成經由數據傳輸線(L)向所述堆疊(A1,p AuAm...，Anu)的端部饋送器發送指令。
7.如權利要求6所述的紡織設備，其特征在于， 所述數據傳輸線是串行CAN總線(L)。
【文檔編號】D04B15/48GK103668753SQ201310422657
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2012年9月17日
【發明者】P·澤諾尼, M·魯格瑞, R·卡斯泰利 申請人:愛吉爾電子股份公司