一種長絲生產用自動落絲轉運設備的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種長絲生產用自動落絲轉運設備，它包括橫向滑臺、縱向滑臺和前后向滑臺，在所述橫向滑臺、縱向滑臺和前后向滑臺上都設有封閉無塵式電動滑臺氣缸，所述縱向滑臺有兩個，所述橫向滑臺設在所述縱向滑臺之間，所述前后向滑臺設在所述橫向滑臺上，在所述縱向滑臺之間設有伺服電機、連桿和聯軸器，它們配合連接，在所述橫向滑臺上設有伺服電機。本發明自動化，減輕工人勞動強度，提升產品質量，降低生產成本。
【專利說明】 —種長絲生產用自動落絲轉運設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種長絲運轉設備，具體涉及一種長絲自動落絲轉運設備。
【背景技術】
[0002]傳統的長絲制造行業，屬于勞動用工密集型行業，而其中用工量最大的是擋車工，擋車工完成長絲產品從設備到物料轉運小車的搬運，勞動強度大，加之行業特點決定的長絲生產現場環境溫度較高，對勞動者的身體素質要求較高，隨著近年來人民生活水平的提高和用工荒的到來，長絲行業面臨著用工緊張，招工困難，用工成本急劇升高的局面。傳統的生產模式已經無以為繼。
【發明內容】
[0003]發明目的:本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種自動化，減輕工人勞動強度，提升產品質量，降低生產成本的長絲生產用自動落絲轉運設備。
[0004]技術方案:為了解決上述技術問題，本發明所述的一種長絲生產用自動落絲轉運設備，它包括橫向滑臺、縱向滑臺和前后向滑臺，在所述橫向滑臺、縱向滑臺和前后向滑臺上都設有封閉無塵式電動滑臺氣缸，所述縱向滑臺有兩個，所述橫向滑臺設在所述縱向滑臺之間，所述前后向滑臺設在所述橫向滑臺上，在所述縱向滑臺之間設有伺服電機、連桿和聯軸器，它們配合連接，在所述橫向滑臺上設有伺服電機。
[0005]在所述縱向滑臺一側設有縱向輔助氣缸。
[0006]所述縱向輔助氣缸共有兩個，分設在兩個所述縱向滑臺的外側。
[0007]在所述前后向滑臺上設有氣動缸推筒裝置。
[0008]所述橫向滑臺、縱向滑臺和前后向滑臺通過控制運動。
[0009]本發明包括:
[0010]X軸(左右橫向單軌移動)配1:2(25:50齒)皮帶輪組做傳動；
[0011]V軸(上下雙滑臺同步移動)行程(2000^)配(1:3)蝸輪減速機+連桿/聯軸器做同步傳動；
[0012]X軸(安全輔助氣缸)行程(2200111111)；
[0013]卸料機構，有桿氣缸作為二次卸料機構；
[0014]？軸送料臺，采用封閉無塵式電動滑臺缸，配1:2(25:50齒)皮帶輪組做傳動。
[0015]本發明采用？仏和觸摸屏作為智能人機交互界面，智能化程度高。
[0016]本發明采用電動滑臺氣缸，從而使X軸和7軸組合運動實現產品轉運過程中的搬運動作。
[0017]本發明采用電動滑臺實現長絲產品的落筒操作。避免人工搬運工程中對長絲產品表面的污染和損壞。
[0018]本發明采用進口伺服電機和驅動器控制，用同步帶實現同步傳動，定位控制精度可以達到1臟。
[0019]本發明采用有源氣缸對X軸進行保護，解決運動過程中的安全問題。
[0020]有益效果:本發明與現有技術相比，其顯著優點是:本發明采用？仏和觸摸屏，實現自動化和智能化，減輕工人勞動強度，提升產品質量，采用封閉無塵式電動滑臺氣缸，保證運行精確到位，采用進口伺服電機和驅動器控制，用同步帶實現同步傳動，定位控制精度可以達到1皿，本設備可以起到節約成本的效果，符合實際生產要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0023]如圖1所示，本發明所述的一種長絲生產用自動落絲轉運設備，它包括橫向滑臺1、縱向滑臺2和前后向滑臺3，在所述橫向滑臺1、縱向滑臺2和前后向滑臺3上都設有封閉無塵式電動滑臺氣缸4，所述縱向滑臺2有兩個，所述橫向滑臺1設在所述縱向滑臺2之間，所述前后向滑臺3設在所述橫向滑臺1上，在所述縱向滑臺2之間設有伺服電機5、連桿6和聯軸器7，它們配合連接，在所述橫向滑臺1上設有伺服電機5 ；在所述縱向滑臺2 —側設有縱向輔助氣缸8 ；所述縱向輔助氣缸8共有兩個，分設在兩個所述縱向滑臺2的外側；在所述前后向滑臺3上設有氣動缸推筒裝置9 ；所述橫向滑臺1、縱向滑臺2和前后向滑臺3通過？IX控制運動。本發明采用？仏和觸摸屏，實現自動化和智能化，減輕工人勞動強度，提升產品質量，采用封閉無塵式電動滑臺氣缸，保證運行精確到位，采用進口伺服電機和驅動器控制，用同步帶實現同步傳動，定位控制精度可以達到1皿，本設備可以起到節約成本的效果，符合實際生產要求。
[0024]本發明提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
【權利要求】
1.一種長絲生產用自動落絲轉運設備，其特征在于:它包括橫向滑臺(I)、縱向滑臺(2)和前后向滑臺(3)，在所述橫向滑臺(I)、縱向滑臺(2)和前后向滑臺(3)上都設有封閉無塵式電動滑臺氣缸(4)，所述縱向滑臺(2)有兩個，所述橫向滑臺(I)設在所述縱向滑臺(2)之間，所述前后向滑臺(3)設在所述橫向滑臺(I)上，在所述縱向滑臺(2)之間設有伺服電機(5)、連桿(6)和聯軸器(7)，它們配合連接，在所述橫向滑臺(I)上設有伺服電機(5)。
2.根據權利要求1所述的長絲生產用自動落絲轉運設備，其特征在于:在所述縱向滑臺(2 ) —側設有縱向輔助氣缸(8 )。
3.根據權利要求2所述的長絲生產用自動落絲轉運設備，其特征在于:所述縱向輔助氣缸(8 )共有兩個，分設在兩個所述縱向滑臺(2 )的外側。
4.根據權利要求1所述的長絲生產用自動落絲轉運設備，其特征在于:在所述前后向滑臺(3 )上設有氣動缸推筒裝置(9 )。
5.根據權利要求1所述的長絲生產用自動落絲轉運設備，其特征在于:所述橫向滑臺(I)、縱向滑臺(2)和前后向滑臺(3)通過PLC控制運動。
【文檔編號】D01H9/04GK104420027SQ201310370935
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】鐘傳武 申請人:江蘇華亞化纖有限公司