一種滌綸熒光中強纖維的生產方法
【專利摘要】本發明旨在提供一種滌綸熒光中強纖維的生產方法,其特征在于,依次包括如下步驟:聚酯切片輸送篩選、切片干燥、螺桿擠壓、熔融、過濾、計量紡絲、噴嘴上油、油輪上油、預網絡、第一牽伸熱輥、第二牽伸熱輥、主網絡、卷繞成型、成品檢驗、包裝出廠;其中:生產過程在傳統的側吹風紡絲牽伸聯合卷繞機上生產,對原設備進行改造,增加一臺料斗式干燥機用于干燥色母粒,并在色母粒機上安裝PLC程序連接螺桿紡絲部位來控制色母粒回轉閥下料。
【專利說明】一種滌綸熒光中強纖維的生產方法
[0001]【技術領域】:
本發明屬輕工紡織領域滌綸紡絲生產技術,具體涉及一種滌綸熒光中強纖維的生產方法。
[0002]【背景技術】:
隨著化纖行業的進一步發展,化纖產品的技術和質量要求越來越高,差別化越來越大,特別是目前大多數熔體直紡企業無法生產有色差別絲,但目前傳統的切片紡企業大部分只生產了普通的有色FDY絲,無法生產有色中強絲,主要原因是中強絲在熱輥一次拉伸中容易造成單絲斷裂,最終形成了毛絲或斷頭,所生產的產品無法上機織造,產品質量得不到客戶的認可,成為阻礙企業發展的一個瓶頸。
[0003]
【發明內容】
:
一種滌綸熒光中強纖維的生產方法,其特征在于,依次包括如下步驟:聚酯切片輸送篩選、切片干燥、螺桿擠壓、熔融、過濾、計量紡絲、噴嘴上油、油輪上油、預網絡、第一牽伸熱輥、第二牽伸熱輥、主網絡、卷繞成型、成品檢驗、包裝出廠;
其中:生產過程在傳統的側吹風紡絲牽伸聯合卷繞機上生產,對原設備進行改造,增加一臺料斗式干燥機用于干燥色母粒,并在色母粒機上安裝PLC程序連接螺桿紡絲部位來控制色母粒回轉閥下料,在投紡過程中采取了調小側吹風風速,卷繞安裝預網絡,高牽伸倍數4.25,調高紡絲箱體溫度從GR1/86攝氏度調整為GR1/76攝氏度,及調低熱輥溫度從GR2/128攝氏度調整為GR2/155攝氏度。
[0004]優選的,采用大有光聚酯切片為原料,切片質量指標:熔點260°C,特性粘度:
0.65dl/g。
[0005]有益效果:
1、技術創新,結合FDY纖維、熒光纖維、中強纖維的生產工藝。
[0006]熒光中強纖維一般都是設備大改造增加熱輥通過二步拉伸方式生產、一般切片紡企業不改造無法生產,主要原因是中強絲在熱輥一次拉伸中容易造成單絲斷裂,最終形成了毛絲或斷頭,所生產的產品無法上機織造,產品質量得不到客戶的認可,通過設備改造,結合FDY纖維、熒光纖維、中強纖維的生產工藝和生產方法,使影響產品質量的因素減到了最少,滿足了客戶要求。
[0007]2、設備創新,對紡絲設備進行了 一系列的改造。
[0008]增加了一臺料斗色母粒干燥機干燥色母粒保證色母粒含水率效果,提高生產穩定性,并在色母粒機上安裝了 PLC程序連接螺桿紡絲部位來控制色母粒回轉閥下料,保證了絲束的熒光均勻性,紡絲采用了紡絲低風速,卷繞安裝預網絡、高牽伸倍數4.25低溫度GRl (76攝氏度)GR2 (155攝氏度)和3.2kg左右的網絡壓力,保證了 FDY中強絲的充分拉伸提高強度和染色質量及內在指標的均勻性。
[0009]3、工藝創新,采用了特殊的工藝方式優化制造。
[0010]在熒光中強絲生產過程中,采用了料斗色母粒干燥機干燥色母粒保證色母粒含水率效果,提高生產穩定性,并在色母粒機上安裝了 PLC程序連接螺桿紡絲部位來控制色母粒回轉閥下料,保證了絲束的熒光均勻性,工藝即采用了紡絲低風速,卷繞高牽伸倍數4.25低溫度GRl (76攝氏度)GR2(155攝氏度)和3.2kg左右的網絡壓力,保證了 FDY中強絲的充分拉伸和染色質量及內在指標的均勻性。
[0011]【具體實施方式】:
下面通過實施例,對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0012]滌綸熒光中強纖維結合了 FDY纖維、熒光纖維、中強纖維的紡絲工藝,在一步法紡絲牽伸聯合機上研制開發,采用大有光聚酯切片為主要原料,并加入了 0.8-1.0%左右的熒光母粒,該母粒根據客戶對產品熒光程度的要求而與母粒廠家共同配色研制,在線添加時采用了根據紡絲螺桿的流量實現母粒配比按比例變化的高科技方法,保證了纖維熒光度的高度統一。通過工藝的優化,采用FDY工藝路線,并使用了約4.25倍的拉伸倍數,相對較低的拉伸溫度和相對較高的定型溫度,實現了纖維在常規工藝條件下實現了強度增加,符合了客戶的需求,同時,采用了進口交網絡和點網絡相結合的方法,保證了在高拉伸倍數下纖維仍能保證一定要求的網絡點數量。該產品主要用于制造熒光線,所制造的熒光線強度較高,適用于各種鞋服行業的生產使用,也可用于制造漁網,是一種較為高檔次的化纖特色新
女口
廣叩o
[0013]聚酯原料:
1、切片來源:國產恒生大有光切片
2、切片質量指標:
(1)熔點S 260°C,實測為:260.5°C
(2)特性粘度:0.65dl/g
3、紡絲油劑:日本產竹本F-7191FDY高強專用油劑,配比濃度:14%
生產設備型號:
1、切片干燥機:
(1)生產廠家:北京德厚樸化工技術有限公司
(2)設備型號:SBCB-1800型
2、紡絲牽伸聯合卷繞機:
(1)生產廠家:中國紡織科學研究院北京中麗化纖工程技術有限公司
(2)設備型號:O170型螺桿擠壓機、BWA1255T型紡牽聯合機 具體方案:
1、該項目新產品主要用于生產高檔漁網產品,特別是具有強度高、制線后不散結、熒光性好,其規格為200?650dtex/72?144F,因此對滌綸纖維的內在質量要求相當高,對紡絲的側吹風要求比較苛刻,紡絲難度較大,對纖維的強度均勻性具有相當高的要求。因此,一般都必須采用設備大改造增加熱輥采用二步拉伸的生產方法,提高強度才能滿足該項目產品質量的要求。
[0014]2、該項目新產品在傳統的側吹風紡絲牽伸聯合卷繞機上生產,首先要對原設備進行改造,增加了一臺料斗式干燥機干燥色母粒保證色母粒含水率效果,提高生產穩定性,并在色母粒機上安裝了 PLC程序連接螺桿紡絲部位來控制色母粒回轉閥下料,保證了絲束的熒光均勻性,紡絲并采用了紡絲低風速,卷繞安裝預網絡、高牽伸倍數4.25低溫度GRl (76攝氏度)GR2 (155攝氏)和3.2kg左右的網絡壓力,保證了 FDY中強絲的充分拉伸提高強度和染色質量及內在指標的均勻性。
[0015]3、中強絲對風速的大小,風速的均勻性,風源的穩定性,要求特別高,因該品種只有一步拉伸很容易造成毛絲及斷頭在投紡過程中采取了調小側吹風風速,起到了絲束不及時冷卻和緩冷卻的效果,使絲束產生一定韌性在卷繞熱輥拉伸過程中減少單絲斷裂及斷頭。。
[0016]4、在該新產品開發過程中,拉伸倍數和普通的FDY區別很大,由于是中強絲,拉伸倍數大。普通FDY為(2.60—3.30之間),該產品的為(4.00—4.30之間)。對投紡過程中的T1、T2、T3漲力的控制非常關鍵。
[0017]5、投紡過程中,生頭困難,切換失敗多,熱輥上絲束跳動幅度大,斷頭多。采取了裝預網絡,讓絲束上油均勻,調高紡絲箱體溫度及調低熱輥溫度從GR1/86攝氏度調整為GR1/76攝氏度,GR2/128攝氏度調整GR2/155攝氏度等各項工作。保障了該產品在運行中的順暢性,穩定性。
[0018]6、由于是熒光中強絲需要添加熒光色母粒,出現染色不均勻,毛絲多,產品質量得不到有效的保障。我們采取了料斗式干燥機干燥色母粒保證色母粒含水率效果,提高生產穩定性,并在色母粒機上安裝了 PLC程序連接螺桿紡絲部位來控制色母粒回轉閥下料,保證了絲束的熒光均勻性的效果。
[0019]7、組件出絲的穩定性不夠,而導致了不能量產。特別是客戶的需求量大,為了提高組件的穩定性,采取了金屬沙的配比調整和組件安裝過程進行金屬沙積壓方式。在周期的更換中和部位的增加中,組件的出絲不良現象明顯好轉,提高了穩定性。
[0020]8、由于客戶對該產品內在質量的要求相當高,特別對染色的均勻性要求比較高,在染色檢驗時采用了全檢的方式,即每一個絲筒都進行染色檢驗,并采用白襪筒套色、下射光線看色差、上射光線看厚薄的“三步染色檢驗法”進行檢驗,以充分保證FDY絲的染色質量。
[0021]9、一般常規的FDY產品均采用小包裝的方式進行包裝和運輸,對產品質量的影響較大,為了保證產品在包裝和運輸過程中不受損傷或少受損傷,我們采用了大包裝的方式,并要中間使用了泡沫和中套進行固定,既保證了產品質量,美化了包裝質量,又節約了包裝費用,符合了國家對于節能減排的要求。
[0022]主要工藝參數:
1、規格:200?650dtex/72 ?144F
2、紡速:4300米/分
3、牽伸倍數:4.25倍
4、第一牽伸熱輥速度、溫度:1051米/分、76°C
5、第二牽伸熱輥速度、溫度:4467米/分、155°C
6、紡絲溫度:290°C
7、網絡壓力:預網0.8公斤,主網3.2公斤
8、熒光母粒配比:0.8-1.0%
廣品王要技術指標:
1、線密度(dtex/F):200 ?650dtex/72 ?144F
2、線密度偏差率(%):±3.503、線密度CV值(%)<2.00
4、斷裂強度(CN/dtex)5.0
5、斷裂伸長率(%):20.0±6.0
6、沸水收縮率(%):5.8±1.0
7、含油率(%):0.85±0.30
8、染色均勻度(灰卡,級)4
9、網絡度(個 /米):10±6
10、筒重(kg):^ 1.00
【權利要求】
1.一種滌綸熒光中強纖維的生產方法,其特征在于,依次包括如下步驟:聚酯切片輸送篩選、切片干燥、螺桿擠壓、熔融、過濾、計量紡絲、噴嘴上油、油輪上油、預網絡、第一牽伸熱輥、第二牽伸熱輥、主網絡、卷繞成型、成品檢驗、包裝出廠; 其中:生產過程在傳統的側吹風紡絲牽伸聯合卷繞機上生產,對原設備進行改造,增加一臺料斗式干燥機用于干燥色母粒,并在色母粒機上安裝PLC程序連接螺桿紡絲部位來控制色母粒回轉閥下料,在投紡過程中采取了調小側吹風風速,卷繞安裝預網絡,高牽伸倍數4.25,調高紡絲箱體溫度從GR1/86攝氏度調整為GR1/76攝氏度,及調低熱輥溫度從GR2/128攝氏度調整為GR2/155攝氏度。
2.根據權利要求1所述的一種滌綸熒光中強纖維的生產方法,其特征在于,采用大有光聚酯切片為原料,切片質量指標:熔點260°C,特性粘度:0.65dl/g。
【文檔編號】D01D10/02GK103603068SQ201310324460
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】俞洋, 屈漢巨, 李國元, 湯其明, 范仁忠, 孫燕琳 申請人:桐昆集團股份有限公司