專利名稱：一種跳色印花工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織印花工藝，尤其涉及一種針對滌綸超細纖維絨布面料的跳色印花工藝。
背景技術：
隨著科技進步和人們居住水平的日益提高，人們對布面家具的面料及花紋要求日漸提升，這便對此類面料的印染企業提出了新的技術突破指標。在面料的選擇上，易于清洗、柔軟、手感舒適性等要求，尤其是家具類外包材料選擇的首要考慮，其次面料的成本也是家具制造商所考慮的重點。經過繁雜的篩選，滌綸超細纖維絨布面料便成為其中一類應用較多的外包材料，為人們帶來了極為舒適的觸感。超細纖維用途很廣:用它作的織物，經砂洗、磨絨等高級整理后，表面形成一層類似桃皮茸毛的外觀，并極為膨松、柔軟、滑爽。目前紡織領域中最經常使用的染整加工工藝主要有提花、印花和爛花三種。其中提花技術是指面料上的圖案是在織時用不同顏色的紗織起來的，采用此工藝做成的面料具有組織分界鮮明，不易褪色，透氣性良好，美觀大方等優點，但其工藝復雜，對設備依賴性強，涉及及生產效率低；且成品硬度偏高，柔軟舒適性難以符合現如今對面料的要求。而印花技術是指把調制好的印花漿料直接印在植物上，此工藝拼色方便、工藝簡單，印花后經烘培處理即可，但其色彩牢固度差，手感也較硬，更重要的是限制了印花圖案的細膩度。為了提高沙發等家具外包絨布的花型圖案立體性，依靠傳統提花、印花的工藝方式顯然無法滿足該需求。為此，研究并致力于通過羅拉工藝(爛花)實現立體花型的印染，是在面料選擇后所需解決的一個重要問題。
發明內容
鑒于上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提出一種跳色印花工藝，解決在沙發絨布面料上的呈跳色性立體印花問題。本發明的上述目的，將通過以下技術方案得以實現:一種跳色印花工藝，具體包括步驟:1、坯布前處理:采用至少包括滲透劑、乳化劑、清洗劑及表面活性劑對滌綸超細纖維絨布面料的坯布進行前處理后高溫定型；I1、拉毛燙剪:采用鋼針拉毛機對步驟I處理所得的坯布進行單面抓絨起毛，再對拉出的絨毛采用燙剪法進行齊高度處理；II1、底面染色:對步驟II所得坯布相對絨毛面的底面以一種顏色進行染色；IV、絨毛面染色或印花:根據一種預設花型或無花型采用與底面染色呈跳色的另一種顏色對步驟III所得坯布的絨毛面進行印花或染色；V、絨毛面羅拉印花:根據另一種預設花型制作表面凹凸的花輥，在花輥涂覆堿性的爛花漿料并刮去花輥表面除凹坑以外的爛花漿料，再通過花輥轉印的方式將具備預設花型的爛花漿料轉印至步驟IV處理所得的坯布絨毛面上，在180 210°C的溫度環境下腐蝕坯布的絨毛，水洗去除爛花漿料和腐蝕的絨毛，爛花深度透至底面染色的色彩，形成坯布絨毛面局部呈現底面顏色的立體跳色花型圖案，脫水烘干后成品定型。
本發明跳色印花工藝的實施，其顯著的突出效果為:經一系列工藝處理并底面染色、絨面染色/印花后再羅拉印花所得的成品，極大地提高了滌綸超細纖維絨布面料的印花立體感程度和視覺沖擊力，有效保持了絨布本身的柔軟性和手感舒適性。
具體實施例方式本發明提出了一種跳色印花工藝，突破傳統在絨布面料上印花的死板花型效果，且極大地提高了特種絨布立體花型印染的生產效率。本發明所揭示的跳色印花工藝的步驟大致分為前處理、單面拉毛燙剪、底面染色、絨毛面染色/印花并羅拉印花、脫水烘干成型等步驟。以下便從該絨布印刷的具體工藝分步驟來詳細介紹其印染制造的過程，以使本發明技術方案更易于理解、掌握。本發明工藝的主要對象為滌綸超細纖維絨布面料的坯布，首先需要對其進行前處理。采用至少包括滲透劑、乳化劑、清洗劑及表面活性劑對滌綸超細纖維絨布面料的坯布進行前處理后高溫定型。接著，采用鋼針拉毛機或其它機械式拉毛設備對前處理后的坯布進行抓絨起毛。根據絨布的設計幅面和拉毛長度，經過多個并排的鋼針拉毛機重復對坯布表面進行鞣抓，使絨布單面起毛。再進行高溫的燙剪工藝，使得抓取的絨毛高度上齊整且方向一致。再接下來，①，根據預設的花型圖案，對絨布的底面進行一種顏色進行染色，該步染色步驟為傳統工藝，故不予贅述；②，對絨布絨毛面進行另一種顏色的染色或印花，但這種顏色與底面染色具有跳色性。該絨毛面的可以是單色的印染，也可以是具備一種花型圖案的花式印花；③，根據預設花型制作表面凹凸的花輥，由于預設花型為周期性圖案，因而花輥的周長與圖案的周期長度相一致，其中對于絨布中相對內凹的花型在花輥上為凹坑結構，配置合適的爛花漿料，所述爛花漿料為以片堿、D0-123、糊料和水為原料自配特制的白坯爛花漿料(即不對前步驟印 花顏料產生色性影響的爛花漿料)，在衆料放料前需進行PH試紙比色測試，測試結果需使得PH值達12以上方判定為合格。⑤在花輥涂覆堿性的爛花漿料并刮去花輥表面除凹坑以外的爛花漿料，再通過花輥轉印的方式將具備預設花型的爛花漿料轉印至前步處理所得的坯布上，在180 210°C的溫度環境下腐蝕坯布的絨毛，水洗去除爛花漿料和腐蝕的絨毛，爛花深至絨毛根部呈現底面染色即可。特別地，針對所調配的爛花漿料，上述腐蝕絨毛的較佳溫度環境為190 200°C，且絨布的傳輸速率控制在16m/分鐘為宜。最后，完成印染的半成品坯布再經過傳統的脫水烘干處理，即可成品定型。
權利要求
1.一種跳色印花工藝，其特征在于包括步驟: 1、坯布前處理:采用至少包括滲透劑、乳化劑、清洗劑及表面活性劑對滌綸超細纖維絨布面料的坯布進行前處理后高溫定型； I1、拉毛燙剪:采用鋼針拉毛機對步驟I處理所得的坯布進行單面抓絨起毛，再對拉出的絨毛采用燙剪法進行齊高度處理； II1、底面染色:對步驟II所得坯布相對絨毛面的底面以一種顏色進行染色； IV、絨毛面染色或印花:根據一種預設花型或無花型采用與底面染色呈跳色的另一種顏色對步驟III所得坯布的絨毛面進行印花或染色； V、絨毛面羅拉印花:根據另一種預設花型制作表面凹凸的花輥，在花輥涂覆堿性的爛花漿料并刮去花輥表面除凹坑以外的爛花漿料，再通過花輥轉印的方式將具備預設花型的爛花漿料轉印至步驟IV處理所得的坯布絨毛面上，在180 210°C的溫度環境下腐蝕坯布的絨毛，水洗去除爛花漿料和腐蝕的絨毛，爛花深度透至底面染色的色彩，形成坯布絨毛面局部呈現底面顏色的立體跳色·花型圖案，脫水烘干后成品定型。
全文摘要
本發明揭示了一種跳色印花工藝，主要包括對坯布的前處理、拉毛燙剪步驟、底面染色、絨毛面染色/印花并羅拉印花等步驟，形成坯布絨毛面局部呈現底面顏色的立體跳色花型圖案，再脫水烘干后成品定型。本發明所揭示的跳色印花工藝所制得的成品，透視性地呈現了底面染色而形成鮮明跳色的圖案，極大地提高了滌綸超細纖維絨布面料的印花立體感程度和視覺沖擊力，且有效保持了絨布本身的柔軟性和手感舒適性。
文檔編號D06B21/00GK103243507SQ20131019323
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月23日 優先權日2013年5月23日
發明者胡光 申請人:海安縣聯發弘佳紡織有限公司