高固含量聚氨酯pu革生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種高固含量聚氨酯PU革生產方法，?80-100份高耐刮聚氨酯面層樹脂、30-60份二甲基甲酰胺、20-40份丁酮、0.5-2份助劑和5-8份色粉混勻得干法料；80-100份高固含量的聚氨酯樹脂、20-40份二甲基甲酰胺、0.5-2份助劑、5-8份色膏、5-10份碳酸鈣填充料和8-20份交聯劑混得中層料；80-100份聚胺脂粘合樹脂、20-40份二甲基甲酰胺、20-50份丁酮、8-15份交聯劑和5-8份色粉混均勻得粘合劑；將干法料涂在離型紙上烘干，再涂中層料并烘干，再涂覆粘合劑并貼上底布，經烘干、冷卻，與離型紙分離得成品，本發明使人造革有強度高，耐候性好、耐磨、抗刮的優點。
【專利說明】高固含量聚氨酯PU革生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種人造革的生產方法，特別涉及一種高固含量聚氨酯PU革生產方 法。
【背景技術】
[0002] 目前按摩椅革、沙發和家具類采用普通的人造革包覆，普通人造革耐磨性和耐刮 性差，而此類物品由于其長期頻繁使用，其表面很容易磨損，常出現掉皮、刮花、破損和開裂 等現象，造成產品整體報廢，增大了使用費用。
【發明內容】
[0003] 為了彌補以上不足，本發明提供了一種高固含量聚氨酯PU革生產方法，該高固含 量聚氨酯PU革生產方法工藝簡單，生產的高固含量聚氨酯ro革具有高耐刮、耐磨、耐侯性 等優點。
[0004] 本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高固含量聚氨酯PU革生 產方法，具體步驟如下：
[0005] 步驟一：干法混合配料：
[0006] a、將80-100kg高耐刮聚氨酯面層樹脂、30-60kg二甲基甲酰胺、20-40kg 丁酮、 0. 5-2kg助劑和5-8kg色粉混合后高速攪勻制得高耐刮干法面料，過濾密封待用；
[0007] b、將80-100kg高固含量的聚氨酯樹脂、20_40kg二甲基甲酰胺、0. 5_2kg助劑、 5_8kg色膏、5-10kg碳酸鈣填充料和8-20kg交聯劑混合后高速攪勻制得高固含量的中層 料，過濾密封待用；
[0008] C、將80-100kg聚胺脂粘合樹脂、20-40kg二甲基甲酰胺、20-50kg 丁酮、8-15kg交 聯劑和5-8kg色粉混合后高速攪拌均勻，制得具有良好交聯度的粘合劑，過濾密封待用；
[0009] 步驟二：選擇離型紙花型和底布；
[0010] 步驟三：干法貼面：
[0011] 將配制好的高耐刮面料均勻涂覆在選好的離型紙花型上進行烘干，制得PU面層 干膜，再在PU面層干膜上面均勻涂覆高固含量的中層料，進行烘干，然后在高固含量的中 層料上面均勻涂覆具有良好交聯度的粘合劑，貼上選好的底布，經烘干、冷卻，與離型紙分 離即得高固含量聚氨酯PU革成品。
[0012] 作為本發明的進一步改進，所述步驟a、步驟b和步驟C中混合物均高速攪拌 15-20分鐘。
[0013] 作為本發明的進一步改進，所述步驟三中高耐刮面料涂覆在離型紙花型上后在 100-140°C條件下進行烘干。
[0014] 作為本發明的進一步改進，所述步驟三中在PU面層干膜上面涂覆高固含量的中 層料后在120-160°c條件下進行烘干。
[0015] 作為本發明的進一步改進，所述步驟三中在有良好交聯度的粘合劑上貼上底布 后經烘箱在120-145°C條件下烘干。
[0016] 作為本發明的進一步改進，所述步驟三中生產速度為4-8米/分鐘。
[0017] 本發明的有益技術效果是：本發明選用高耐刮聚氨酯面層樹脂制作高耐刮面層， 選用高固含量的聚氨酯樹脂制作中層，使得人造革具有強度高，耐候性好、耐磨、抗刮的優 點，該方法生產的高固含量聚氨酯PU革尤其適應于按摩椅革、沙發、家具等頻繁使用，摩擦 率高的家具表面，使家具表面不易損壞，延長其使用壽命，降低使用成本。
【具體實施方式】
[0018] 實施例1 :一種高固含量聚氨酯PU革生產方法，具體步驟如下：
[0019] 步驟一：干法混合配料：
[0020] a、將80kg高耐刮聚氨酯面層樹脂、30kg二甲基甲酰胺、20kg 丁酮、0. 5kg助劑和 5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘制得高耐刮干法面料，過濾密封待用；
[0021] b、將80kg高固含量的聚氨酯樹脂、20kg二甲基甲酰胺、0. 5kg助劑、5kg色膏、5kg 碳酸鈣填充料和8kg交聯劑混合后高速攪拌15分鐘制得高固含量的中層料，過濾密封待 用；
[0022] c、將80kg聚胺脂粘合樹脂、20kg二甲基甲酰胺、20kg 丁酮、8kg交聯劑和5kg色粉 混合后高速攪拌15分鐘，制得具有良好交聯度的粘合劑，過濾密封待用；
[0023] 步驟二：選擇離型紙花型和底布；
[0024] 步驟三：干法貼面：
[0025] 將配制好的高耐刮面料均勻涂覆在選好的離型紙花型上在100°C條件下進行烘 干，制得PU面層干膜，再在TO面層干膜上面均勻涂覆高固含量的中層料，在120°C條件下進 行烘干，然后在高固含量的中層料上面均勻涂覆具有良好交聯度的粘合劑，貼上選好的底 布，經烘箱在120°C條件下烘干、冷卻，與離型紙分離，生產速度為4米/分鐘，得高固含量聚 氨酯TO革成品。
[0026] 實施例2 :-種高固含量聚氨酯PU革生產方法，其特征為：具體步驟如下：
[0027] 步驟一：干法混合配料：
[0028] a、將90kg高耐刮聚氨酯面層樹脂、45kg二甲基甲酰胺、30kg 丁酮、lkg助劑和 6. 5kg色粉混合后高速攪拌18分鐘制得高耐刮干法面料，過濾密封待用；
[0029] b、將90kg高固含量的聚氨酯樹脂、30kg二甲基甲酰胺、lkg助劑、6. 5kg色膏、7kg 碳酸鈣填充料和14kg交聯劑混合后高速攪拌18分鐘制得高固含量的中層料，過濾密封待 用；
[0030] c、將90kg聚胺脂粘合樹脂、30kg二甲基甲酰胺、35kg 丁酮、12kg交聯劑和6. 5kg 色粉混合后高速攪拌18分鐘，制得具有良好交聯度的粘合劑，過濾密封待用；
[0031] 步驟二：選擇離型紙花型和底布；
[0032] 步驟三：干法貼面：
[0033] 將配制好的高耐刮面料均勻涂覆在選好的離型紙花型上在120°C條件下進行烘干 干，制得PU面層干膜，再在TO面層干膜上面均勻涂覆高固含量的中層料，在145°C條件下進 行烘干，然后在高固含量的中層料上面均勻涂覆具有良好交聯度的粘合劑，貼上選好的底 布，經烘箱在130°C條件下烘干、冷卻，與離型紙分離，生產速度為6米/分鐘，得高固含量聚 氨酯ro革成品。
[0034] 實施例3 :-種高固含量聚氨酯PU革生產方法，其特征為：具體步驟如下：
[0035] 步驟一：干法混合配料：
[0036] a、將100kg高耐刮聚氨酯面層樹脂、60kg二甲基甲酰胺、40kg 丁酮、2kg助劑和 8kg色粉混合后高速攪拌20分鐘制得高耐刮干法面料，過濾密封待用；
[0037] b、100kg高固含量的聚氨酯樹脂、40kg二甲基甲酰胺、2kg助劑、8kg色膏、10kg碳 酸鈣填充料和20kg交聯劑混合后高速攪拌20分鐘制得高固含量的中層料，過濾密封待 用；
[0038] c、將100kg聚胺脂粘合樹脂、40kg二甲基甲酰胺、50kg 丁酮、15kg交聯劑和8kg色 粉混合后高速攪拌20分鐘，制得具有良好交聯度的粘合劑，過濾密封待用；
[0039] 步驟二：選擇離型紙花型和底布；
[0040] 步驟三：干法貼面：
[0041] 將配制好的高耐刮面料均勻涂覆在選好的離型紙花型上在140°C條件下進行烘 干，制得PU面層干膜，再在TO面層干膜上面均勻涂覆高固含量的中層料，在160°C條件下進 行烘干，然后在高固含量的中層料上面均勻涂覆具有良好交聯度的粘合劑，貼上選好的底 布，經烘箱在145 °C條件下烘干、冷卻，與離型紙分離，生產速度為4-8米/分鐘，得高固含量 聚氨酯TO革成品。
【權利要求】
1. 一種高固含量聚氨酯PU革生產方法，其特征為：具體步驟如下： 步驟一：干法混合配料： a、 將80-100kg高耐刮聚氨酯面層樹脂、30-60kg二甲基甲酰胺、20-40kg 丁酮、0. 5-2kg 助劑和5-8kg色粉混合后高速攪勻制得高耐刮干法面料，過濾密封待用； b、 將80-100kg高固含量的聚氨酯樹脂、20-40kg二甲基甲酰胺、0. 5-2kg助劑、5-8kg色 膏、5-10kg碳酸鈣填充料和8-20kg交聯劑混合后高速攪勻制得高固含量的中層料，過濾密 封待用； c、 將80-100kg聚胺脂粘合樹脂、20-40kg二甲基甲酰胺、20-50kg 丁酮、8-15kg交聯劑 和5-8kg色粉混合后高速攪拌均勻，制得具有良好交聯度的粘合劑，過濾密封待用； 步驟二：選擇離型紙花型和底布； 步驟三：干法貼面： 將配制好的高耐刮面料均勻涂覆在選好的離型紙花型上進行烘干，制得PU面層干膜， 再在PU面層干膜上面均勻涂覆高固含量的中層料，進行烘干，然后在高固含量的中層料上 面均勻涂覆具有良好交聯度的粘合劑，貼上選好的底布，經烘干、冷卻，與離型紙分離即得 高固含量聚氨酯TO革成品。
2. 根據權利要求1所述的高固含量聚氨酯TO革生產方法，其特征為：所述步驟a、步驟 b和步驟c中混合物均高速攪拌15-20分鐘。
3. 根據權利要求1所述的高固含量聚氨酯TO革生產方法，其特征為：所述步驟三中高 耐刮面料涂覆在離型紙花型上后在100-140°C條件下進行烘干。
4. 根據權利要求1所述的高固含量聚氨酯TO革生產方法，其特征為：所述步驟三中在 PU面層干膜上面涂覆高固含量的中層料后在120-160°C條件下進行烘干。
5. 根據權利要求1所述的高固含量聚氨酯TO革生產方法，其特征為：所述步驟三中在 有良好交聯度的粘合劑上貼上底布后經烘箱在120-145°C條件下烘干。
6. 根據權利要求1所述的高固含量聚氨酯TO革生產方法，其特征為：所述步驟三中生 產速度為4-8米/分鐘。
【文檔編號】D06N3/14GK104141238SQ201310173180
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月10日 優先權日:2013年5月10日
【發明者】吳月紅, 皇甫覺明, 吳玉華, 蔣華亮, 張炎, 丁琪, 殷桂花, 陳利安 申請人:昆山協孚人造皮有限公司