專利名稱：一種由原液著色長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法
技術領域：
本發明涉及紡織領域，尤其涉及一種由原液著色長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法。
背景技術：
印染產業是高耗水、高耗能、高污染的三大資源消耗型產業之一，當今面臨能源緊張、水資源日益短缺、環境污染不斷惡化的嚴峻形勢，嚴重制約了印染產業的可持續發展和印染加工業的生存，因此，探索低耗水、低能耗、低排污的印染加工途徑勢在必行。原液著色纖維正是在上述基礎上發展起來的新型纖維，利用該纖維織成的面料，不需要染色即可達到面料對色彩的要求，同時降低損耗、低污染，提高了面料的色牢度和質量。INME*是近期發展起來的新型抑菌纖維，其采用物理方法在纖維表面施加金屬銀，使得纖維具有抑菌、抑臭、防靜電等功能。該纖維以散纖維狀態存在，可以與其他任意一種或多種纖維(短纖維)進行混紡，從而制備抑菌織物。而短纖混紡的紗線其毛羽多、強力低，使得抑菌纖維在經編領域無法使用，并且采用印染的工藝對其進行著色處理，則容易破壞其抑菌性能，需要浪費大量資源。因此，現有技術還有待于更進一步的改進和發展。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種由原液著色長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法，以拓展紗線的應用空間，降低能耗與制造成本。本發明的技術方案如下: 一種由原液著色長絲包纏抑菌纖維的紗線，其中，所述紗線包括紗芯與至少一根原液著色長絲，所述紗芯由抑菌纖維與短纖維混紡形成，所述原液著色長絲包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面，所述抑菌纖維的重量占所述紗芯的重量比為2%-50%。所述的紗線，其中，所述紗芯的混紡支數為10支-80支。所述的紗線，其中，所述原液著色長絲為20旦一 1000旦，所述原液著色長絲呈螺旋狀包纏在所述紗芯上。所述的紗線，其中，所述抑菌纖維為銀米抑菌短纖。所述的紗線，其中，所述短纖維為所述原液著色短纖維、棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維、粘膠纖維中的一種或其混合物；所述原液著色長絲也可以是著色的滌綸長絲、錦綸長絲、丙綸長絲或其他原液著色的化纖長絲。一種原液著色長絲包纏抑菌纖維之紗線的制備方法，其包括以下步驟:
A、將抑菌纖維與短纖維混合梳理制得混合生條，再將所述混合生條進行二次并條制得熟條；將所述熟條進行開松牽引制得紗芯，將至少一根原液著色長絲包纏在所述紗芯上制得所述紗線。所述的制備方法，其中，所述步驟A具體的還包括:將所述抑菌纖維與所述短纖維按照一定比例充分混合后送入梳棉機進行混合梳理制得混合生條。所述的制備方法，其中，所述步驟A具體的還包括:
將所述紗芯與所述原液著色長絲在細紗機上進行包芯成紗，所述原液著色長絲呈螺旋狀態包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面。所述的制備方法，其中，所述步驟A具體的還包括:所述抑菌纖維為銀米抑菌短纖。所述的制備方法，其中，所述步驟A具體的還包括:所述短纖維為所述原液著色短纖維、棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維中的一種或其混合物；所述原液著色長絲也可以是著色的滌綸長絲、錦綸長絲、丙綸長絲或其他原液著色的化纖長絲。本發明提供的一種由原液著色長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法，在紗芯上包纏至少一根原液著色長絲，將由抑菌纖維與短纖維混紡形成的紗芯包纏起來，在紗線的外表面形成一由原液著色長絲組成的保護層，解決了現有技術中常規紗線強力低、毛羽多的技術問題，尤其是在所述紗線表層采用原液著色長絲，避免了后續的染色工藝，做到了節能、環保，降低了著色紗線的制造成本，提高了紗線的色牢度，保證了紗線的抑菌性能，可以將本發明的紗線應用于汽車內飾、沙發包覆織物等多個領域，拓展了紗線的應用空間。
具體實施例方式本發明提供了一種由原液著色長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。本發明提供了一種由原液著色長絲包纏抑菌纖維的紗線，其包括紗芯與至少一根原液著色長絲，當然也可以采用多根原液著色長絲包纏所述紗芯，更進一步提高所述紗線的性能。所述紗芯由抑菌纖維與短纖維混紡形成，當然也可以采用抑菌短纖與短纖維混紡形成所述紗芯的方式，更進一步拓展制成之所述紗線的應用空間。所述原液著色長絲包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面，在所述紗線表層采用原液著色長絲，避免了后續的染色工藝，做到了節能、環保，降低了著色紗線的制造成本，提高了紗線的色牢度。所述原液著色長絲包纏在所述紗芯上起到保護層與容納腔的作用，即在所述紗線外表面上形成保護層，提高了紗線的強力，使所述抑菌纖維的表面不受損壞，保證了所述紗線的抑菌性能，又能將紗芯包覆起來，解決了紗線毛羽多的技術問題，還能掩蓋抑菌纖維本身的顏色，使亮色系織物的染色效果最佳。所述抑菌纖維的重量占所述紗芯的重量比為2%-50%，在制造所述紗線時，可以根據需要調整所述抑菌纖維的含量，能夠滿足各種材料的要求。更進一步的，所述紗芯的混紡支數為10支-80支。并且所述原液著色長絲為20旦一 1000旦，所述原液著色長絲呈螺旋狀包纏在所述紗芯上，使所述原液著色長絲完全將所述紗芯包覆起來，更進一步提高所述紗線的性能，使所述紗線的顏色更純凈。在本發明的另一較佳實施例中，所述抑菌纖維為銀米抑菌短纖，降低了本發明的制造成本。而且所述短纖維為所述原液著色短纖維、棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維中的一種或其混合物， 使所述短纖維與所述抑菌纖維混紡更均勻；所述原液著色長絲也可以是著色的滌綸長絲、錦綸長絲、丙綸長絲或其他的化纖著色長絲，其原液著色的顏色可以為任意顏色。本發明還提供了一種原液著色長絲包纏抑菌纖維之紗線的制備方法，其包括以下步驟:
將抑菌纖維與短纖維混合梳理制得混合生條，再將所述混合生條進行二次并條制得熟條；將所述熟條進行開松牽引制得紗芯，將至少一根原液著色長絲包纏在所述紗芯上制得所述紗線。更進一步的，所述步驟具體的還包括:
將所述抑菌纖維與所述短纖維按照一定比例充分混合后送入梳棉機進行混合梳理制得混合生條，所述紗芯的混紡支數為10支-80支，所述抑菌纖維的重量占所述紗芯的重量比為2%-50%，所述原液著色長絲為20旦一 1000旦。更進一步的，所述步驟具體的還包括:
將所述紗芯與所述原液著色長絲在細紗機上進行包芯成紗，所述原液著色長絲呈螺旋狀態包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面；所述抑菌纖維為銀米抑菌短纖；所述短纖維為所述原液著色短纖維、棉纖維 、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維中的一種或其混合物。為了更進一步描述本發明，以下列舉更詳盡的實施例進行說明。實施例1
抑菌纖維=INME *銀米抑菌短纖；
短纖維:型號為1.4*38mm的滌綸短纖維；
原液著色長絲:兩根100旦黑色滌綸長絲；
將INME11銀米抑菌短纖與滌綸短纖維混合得到混合料，其中所述INMEa銀米抑菌短纖的重量占18%的比例；
將所述混合料送入梳棉機，使得纖維呈單纖維狀態混合，形成一定混紡比例的混合生
條；
將制得的所述混合生條進行二次并條，使所述INME *銀米抑菌短纖與所述滌綸短纖維混合更加均勻，改善了混合條的條干均勻度，降低了重量不勻率，制得熟條；
將所述熟條開松并經過粗紗的牽伸，適當加捻提高粗紗的強力，制得紗芯；
將所述紗芯與所述黑色滌綸長絲在細紗機上包芯成紗，最終將所述黑色滌綸長絲包纏在所述紗芯的表面，紡成200旦的黑色紗線。實施例2
抑菌纖維=INME *銀抑菌纖維；
短纖維:粘膠纖維；
原液著色長絲:一根70旦紅色丙綸長絲；
將INME^銀抑菌纖維與粘膠纖維混合得到混合料，其中所述INME11銀抑菌纖維的重量占4%的比例；
將所述混合料送入梳棉機，使得纖維呈單纖維狀態混合，形成一定混紡比例的混合生
條；
將制得的所述混合生條進行二次并條，使所述INME *銀抑菌纖維與所述粘膠纖維混合更加均勻，改善了混合條的條干均勻度，降低了重量不勻率，制得熟條；
將所述熟條開松并經過粗紗的牽伸，適當加捻提高粗紗的強力，制得紗芯；
將所述紗芯與所述紅色丙綸長絲在細紗機上包芯成紗，最終將所述紅色丙綸長絲包纏在所述紗芯的表面，紡成140旦的紅色紗線。應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范 圍。
權利要求
1.一種由原液著色長絲包纏抑菌纖維的紗線，其特征在于，所述紗線包括紗芯與至少一根原液著色長絲，所述紗芯由抑菌纖維與短纖維混紡形成，所述原液著色長絲包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面，所述抑菌纖維的重量占所述紗芯的重量比為2%-50%。
2.根據權利要求1所述的紗線，其特征在于，所述紗芯的混紡支數為10支-80支。
3.根據權利要求1所述的紗線，其特征在于，所述原液著色長絲為20旦一1000旦，所述原液著色長絲呈螺旋狀包纏在所述紗芯上。
4.根據權利要求1所述的紗線，其特征在于，所述抑菌纖維為INME1^1銀米抑菌短纖。
5.根據權利要求1所述的紗線，其特征在于，所述短纖維為所述原液著色長絲、棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維、粘膠纖維中的一種或其混合物。
6.一種原液著色長絲包纏抑菌纖維之紗線的制備方法，其包括以下步驟: A、將抑菌纖維與短纖維混合梳理制得混合生條，再將所述混合生條進行二次并條制得熟條；將所述熟條進行開松牽引制得紗芯，將至少一根原液著色長絲包纏在所述紗芯上制得所述紗線。
7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟A具體的還包括: 將所述抑菌纖維與所述短纖維按照1:50-1:2的比例充分混合后送入梳棉機進行混合梳理制得混合生條。
8.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟A具體的還包括: 將所述紗芯與所述原液著色長絲在細紗機上進行包芯成紗，所述原液著色長絲呈螺旋狀態包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面。
9.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟A具體的還包括:所述抑菌纖維為銀米抑菌短纖。
10.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟A具體的還包括:所述短纖維為所述原液著色長絲、棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、莫代爾纖維中的一種或其混合物。
全文摘要
本發明公開了一種由原液著色長絲包纏抑菌纖維的紗線及其制備方法，所述紗線包括紗芯與至少一根原液著色長絲，所述紗芯由抑菌纖維與短纖維混紡形成，所述原液著色長絲包纏在所述紗芯上形成所述紗線的外表面，所述抑菌纖維的重量占所述紗芯的重量比為2%-50%；及其制備方法。在紗芯上包纏至少一根原液著色長絲，在紗線的外表面形成一由原液著色長絲組成的保護層，解決了現有技術中常規紗線強力低、毛羽多的技術問題，尤其是在所述紗線表層采用原液著色長絲，避免了后續的染色工藝，做到了節能、環保，降低了著色紗線的制造成本，提高了紗線的色牢度，保證了紗線的抑菌性能。
文檔編號D02G3/04GK103233308SQ201310168998
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月10日 優先權日2013年5月10日
發明者朱焰焰, 郭麗麗, 李智慧, 盛文海 申請人:天諾光電材料股份有限公司