專利名稱：一種皮料水中解纖設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種皮革加工設備，具體涉及一種皮料水中解纖設備。
背景技術：
近年來，隨著資源、環境等全球性生態問題的日益嚴峻，我國皮革工業正面臨著“可持續發展”戰略的嚴峻挑戰。我國是一個制革工業大國，傳統的制革工業造成動物資源的大量流失，鞣革后切削和剪裁產生的固體廢棄物約占30%，我國每年產生這樣的皮革廢棄物140多萬噸，如果不能將這些固體廢棄物進行合理的處理，一方面會嚴重污染環境，另一方面也會造成膠原纖維的大量流失。因此，皮革廢棄物的再利用，已成為國內外制革和環境保護工作者關注和致力研究的重要課題之一，從中提取膠原長纖維就是有效的途徑之一。膠原長纖維為天然纖維，具有拉力強、吸濕性強、柔軟、無異味，抗靜電、抗阻燃性強等特點。
以豬皮、牛皮、馬皮、羊皮等動物皮為原料加工出的各式真皮服飾、箱包、鞋類、皮夾、皮帶等等產品歷來受人類的青睞，但是，對于在前述真皮皮革產品的加工過程中所裁切下來的無法再利用的邊角料的處理通常采用以下二種手段:一是將其集中填埋；二是將其焚燒。填埋會對土壤帶來污染，因為這種邊角料是從成品皮上裁切或稱裁余下來的，成品皮是從諸如浸水、浸灰、浸酸、操制、復草案等的若干道工藝處理所獲得，其腐爛周期極其漫長，而且即使腐爛也會對土壤土質帶來危害，此外，還會損及水系環境，因為當水滲及填埋有廢棄革的土壤時，對水自然帶來危害性污染；焚燒會對空氣造成污染，而且焚燒時產生的彌漫煙霧及臭味還會立接損及人體健康，還有，由于焚燒屬于蔓燃，燒盡時間較長，時常會引發火災。因此，對于目前的真皮加工皮革制品的生產廠商而言，不僅不能充分做到物盡其用，而且時常為廢棄邊角抖的廢棄處理所困擾。
隨著環保要求的日趨嚴格，對皮革制品生產廠商在處理廢棄邊角料方面的約束力愈來越受限制，環保部門對其收取的環保費用日益增大化。但是，這僅僅為治表而不治本，因為，迄今為至，不論是國內、還是國外，基本上仍延續傳統的焚燒、填埋處理。盡管人們都知道豬皮、牛皮之類的動物皮中的大量成份為纖維，不加利用而將其填埋、焚燒是件十分令人可惜的事情。因為一旦能夠提得纖維，便可將所提纖維經處理后應用于紡織品，從而既可解決環境保護問題，又可得以物盡其用。所以，如果一種廉價的、且結構簡單的專用裝置能從此類邊角料中提取纖維，則不失為是一種良好之舉。發明內容
本發明的目的在于克服`現有技術中存在的缺陷，提供一種能夠將動物皮在水中破解成纖維的皮料水中解纖設備。
為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種皮料水中解纖設備，其特征在于，所述解纖設備包括同直徑的第一錫林和第二錫林，所述第一錫林和第二錫林呈上、下平行，且外圓的表面接近或相切地設置在框架上，所述第二錫林的下部設置在儲水箱的一側，所述儲水箱也與框架連接，在所述第一錫林的左側設有與其接近且平行的工作輥，在所述工作輥的左側及第一錫林和第二錫林右側的上部分別設有第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛輥，在所述第二剝毛輥和第三剝毛輥的下端設有循環濾水簾，在所述循環濾水簾右端的下部設有循環壓水氈，在所述循環壓水氈的右部設有一對擠壓輥，在所述循環壓水氈的右端設有收料箱。為了防止或減少被解纖后的皮料塊或皮纖維的再脫落到水箱中，優選的技術方案是，在所述框架上第一錫林設置在上部偏左部位，所述第二錫林設置在下部偏右部位，在所述第一錫林的左側下部和第二錫林的左側上部設有護板。為了便于將已解纖好的皮料轉移到循環濾水簾上，將未解纖好的皮料重新轉移到水箱內，以便于再次由錫林帶入下一解纖循環，進一步優選的技術方案是，所述第一錫林、第二錫林、工作輥、第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛輥均包覆在箱體內，所述第一錫林、第二錫林、工作輥、第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛輥的兩端伸出箱體外，在所述箱體上設有投料口。為了使一對錫林及工作輥能夠對皮料構成撕拉的效果，同時還能夠將一對錫林及工作輥上附著的皮纖維或撕碎的皮快清理掉，進一步優選的技術方案還有，所述第一錫林、第二錫林、工作輥、第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛輥的軸端分別通過帶輪、傳動帶與驅動電機連接，所述工作輥、第一錫林和第二錫林沿順時針方向旋轉，所述第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛輥沿逆時針方向旋轉。為了減少驅動電機的數量，使整機的結構得到簡化，進一步優選的技術方案還有，所述工作輥與第一剝毛輥通過驅動輥和張緊輪構成二級循環傳動帶，所述循環傳動帶再通過驅動輥與驅動電機構成一級傳動帶；所述張緊輪與工作輥和第一剝毛輥的軸線構成三角形結構。 為了便于將濾水后的皮纖維或皮塊轉移到循環壓水氈上，同時為了簡化驅動結構，使設備的結構更為緊湊，進一步優選的技術方案還有，在所述循環濾水簾右端的下面設有第四剝毛輥，所述循環濾水簾呈左低右高的傾斜結構，所述循環濾水簾的驅動軸與工作輥和第一剝毛輥的驅動輥為同一根驅動輥，所述驅動輥被設置在框架上。為了節省設備的占地面積同時為了簡化設備的結構，進一步優選的技術方案還有，所述循環濾水簾右端的傳動輥與循環壓水氈左端的傳動輥被設置在第二框架上，所述一對擠壓輥和循環壓水氈右端的驅動輥被設置在第三框架上。為了便于將慮水后的皮料進一步快速的去除水分，然后將物料收集到收料箱內，進一步優選的技術方案還有，所述循環壓水氈在第二框架與第三框架之間呈水平設置，所述循環壓水氈右端的驅動輥設置在第三框架右側的收料箱上，并與收料箱上一側的驅動電機連接。為了便于調節擠壓輥的擠壓力，進一步優選的技術方案還有，所述一對擠壓輥包括設置在循環壓水氈的上表面下的驅動輥，和設置在循環壓水氈的上表面上的擠壓輥；所述驅動輥與驅動電機連接，在所述擠壓輥的兩端設有滑塊，所述滑塊與設置在第三框架上的導軌配合，在所述滑塊的上端設有壓緊彈簧，在所述壓緊彈簧上設有彈簧壓緊架。為了便于有利快捷地將皮料撕拉成更小的碎片或撕拉成皮纖維，進一步優選的技術方案還有，在所述工作輥的外表面設有用于將皮料撕拉成纖維條的翹片或鉤刀，所述翹片或鉤刀均勻緊密的分布在工作輥的外表面，所述翹片或鉤刀呈三角形，所述三角形的翹片或鉤刀與工作輥相連接的邊垂直于工作輥的母線，其三角形的翹片或鉤刀的翹起端部略向工作輥的母線的一側彎曲。
本發明的優點和有益效果在于:該皮料水中解纖設備利用兩個大錫林和一個工作輥及剝毛輥，就可快速地將較大塊的皮料撕拉成小塊皮料或皮纖維。該機具有工作效率高，結構簡，單加工制造成本低等特點。
圖1是本發明皮料水中解纖設備的結構示意圖； 圖2是圖1中工作輥的表面結構示意圖。
圖中:1、第一錫林；2、第二錫林；3、框架；4、儲水箱；5、工作輥；6、第一剝毛輥；7、第二剝毛輥；8、第三剝毛輥；9、循環濾水簾；10、循環壓水氈；11、一對擠壓輥；11_1、驅動輥；11_2、擠壓輥；11_3、滑塊；11_4、壓緊彈簧；11_5、彈簧壓緊架；12、收料箱；13、護板；14、箱體；15、投料口 ；16、驅動輥；17、張緊輪；18、循環傳動帶；19、傳動帶；20、第四剝毛輥；21、傳動輥；22、傳動輥；23、第二框架；24、驅動輥；25、第三框架；26、翹片或鉤刀。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
如圖1所示，本發明是一種皮料水中解纖設備，該解纖設備包括同直徑的第一錫林I和第二錫林2，第一錫林I和第二錫林2呈上、下平行，且外圓的表面接近或相切地設置在框架3上，第二錫林2的下部設置在儲水箱4的一側，儲水箱4也與框架3連接，在第一錫林I的左側設有與其接近且平行的工作輥5，在工作輥5的左側及第一錫林I和第二錫林2右側的上部分別設有第一剝毛輥6、第二剝毛輥7和第三剝毛輥8，在第二剝毛輥7和第三剝毛輥8的 下端設有循環濾水簾9，在循環濾水簾9右端的下部設有循環壓水氈10，在循環壓水氈10的右部設有一對擠壓輥11，在所述循環壓水氈10的右端設有收料箱12。
在本發明中為了防止或減少被解纖后的皮料塊或皮纖維的再脫落到水箱中，優選的實施方案是，在框架3上第一錫林I設置在上部偏左部位，第二錫林3設置在下部偏右部位，在第一錫林I的左側下部和第二錫林的左側上部設有護板13。
在本發明中為了便于將已解纖好的皮料轉移到循環濾水簾上，將未解纖好的皮料重新轉移到水箱內，以便于再次由錫林帶入下一解纖循環，進一步優選的技術方案是，第一錫林1、第二錫林2、工作輥5、第一剝毛輥6、第二剝毛輥7和第三剝毛輥8均包覆在箱體14內，第一錫林6、第二錫林7、工作棍5、第一剝毛棍6、第二剝毛棍7和第三剝毛棍8的兩端伸出箱體14外，在箱體上設有投料口 15。
在本發明中為了使一對錫林及工作輥能夠對皮料構成撕拉的效果，同時還能夠將一對錫林及工作輥上附著的皮纖維或撕碎的皮快清理掉，進一步優選的實施方案還有，第一錫林1、第二錫林2、工作輥5、第一剝毛輥6、第二剝毛輥7和第三剝毛輥8的軸端分別通過帶輪、傳動帶與驅動電機連接，工作輥5、第一錫林I和第二錫林2沿順時針方向旋轉，第一剝毛輥6、第二剝毛輥7和第三剝毛輥8沿逆時針方向旋轉。
在本發明中為了減少驅動電機的數量，使整機的結構得到簡化，進一步優選的實施方案還有，工作輥5與第一剝毛輥6通過驅動輥16和張緊輪17構成二級循環傳動帶18，循環傳動帶18再通過驅動輥16與驅動電機構成一級傳動帶19 ;張緊輪17與工作輥5和第一剝毛輥6的軸線構成三角形結構。在本發明中為了便于將濾水后的皮纖維或皮塊轉移到循環壓水氈10上，同時為了簡化驅動結構，使設備的結構更為緊湊，進一步優選的實施方案還有，在循環濾水簾9右端的下面設有第四剝毛輥20，循環濾水簾9呈左低右高的傾斜結構，循環濾水簾9的驅動軸與工作輥5和第一剝毛輥6的驅動輥16為同一根驅動輥，驅動輥16被設置在框架3上。在本發明中為了節省設備的占地面積同時為了簡化設備的結構，進一步優選的實施方案還有，循環濾水簾9右端的傳動輥21與循環壓水氈10左端的傳動輥22被設置在第二框架23上，一對擠壓輥11和循環壓水氈10右端的驅動輥24被設置在第三框架25上。在本發明中為了便于將慮水后的皮料進一步快速的去除水分，然后將物料收集到收料箱內，進一步優選的實施方案還有，循環壓水氈10在第二框架23與第三框架24之間呈水平設置，循環壓水氈10右端的驅動輥24設置在第三框架25右側的收料箱12上，并與收料箱12上一側的驅動電機連接。在本發明中為了便于調節擠壓輥的擠壓力，進一步優選的實施方案還有，一對擠壓輥11包括設置在循環壓水氈10的上表面下的驅動輥11-1，和設置在循環壓水氈10的上表面上的擠壓輥11-2 ;驅動輥11-1與驅動電機連接，在擠壓輥11-2的兩端設有滑塊11-3，滑塊11-3與設置在第三框架25上的導軌配合，在滑塊11-3的上端設有壓緊彈簧11-4，在壓緊彈簧11-4上設有彈簧壓緊架11-5。在本發明中為了便于有利快捷地將皮料撕拉成更小的碎片或撕拉成皮纖維，進一步優選的實施方案還有，在工作輥5的外表面設有用于將皮料撕拉成纖維條的翹片或鉤刀26，翹片或鉤刀26均勻緊密的分布在工作輥5的外表面，翹片或鉤刀26呈三角形，三角形的翹片或鉤刀26與工作輥5相連接的邊垂直于工作輥5的母線，其三角形的翹片或鉤刀26的翹起端部略向工作輥5的母線的一側彎曲。該皮料水中解纖設備的工作原理和工作過程是:
將碎皮料從儲水箱4上端的投料口 15投入，在儲水箱4內設有攪拌器，碎皮料在水中，再攪拌器的攪拌下均勻的混在水中，設備開始運行后，第一錫林I將皮料從水中帶起，與第一錫林I軸線平行，錯位設置且外緣向接近，大小相同，轉向轉速一致的第二錫林2對第一錫林I帶上來的皮料構成撕拉結構，由于在第一錫林I與第二錫林2的左側設置了護板13，使得在第一錫林I由水中帶上來的皮料和被第二錫林2撕拉后的皮料不會脫落到到水箱內。通過第一錫林I與第二錫林2解纖后，皮料中附著在第一錫林I上的碎料，由第一錫林I右側的第三剝毛輥8，將其清理到水箱中再次進入循環解纖，附著在第二錫林2上的碎料與工作輥5上的翅片或鉤刀26再次構成撕拉結構，經過第二次撕拉解纖后的皮料，附著在工作輥上的皮料，通過第一剝毛輥6將其清理到水箱中再次進入循環解纖，繼續附著在第二錫林2上的皮料或皮纖維通過第二剝毛輥7及導板，將其導入到循環慮水簾9上，循環慮水簾9再通過其下端的第四剝毛輥20將慮水后的皮料導入到循環壓水毛氈10上，在循環壓水毛氈10的端部設置了一對擠壓輥11，通過一對擠壓輥11再次將皮料中的水分擠出，最終皮料被或皮纖維被傳送到收 料箱12中。其中儲水箱4、第一錫林1、第二錫林2、工作輥5、第一剝毛輥6、第二剝毛輥7和第三剝毛輥8均安裝在框架3上，第一錫林I的下半部浸在水中，而第二錫林2、工作輥5、第一剝毛輥6、第二剝毛輥7和第三剝毛輥8也被安裝在箱體內，起皺端伸出箱外，通過皮帶輪、皮帶、減速器與驅動電機連接。循環慮水簾9與循環壓水氈10被安裝在框架3、第二框架23和第三框架25之間。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明 的保護范圍。
權利要求
1.一種皮料水中解纖設備，其特征在于，所述解纖設備包括同直徑的第一錫林和第二錫林，所述第一錫林和第二錫林呈上、下平行，且外圓的表面接近或相切地設置在框架上，所述第二錫林的下部設置在儲水箱的一側，所述儲水箱也與框架連接，在所述第一錫林的左側設有與其接近且平行的工作輥，在所述工作輥的左側及第一錫林和第二錫林右側的上部分別設有第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛輥，在所述第二剝毛輥和第三剝毛輥的下端設有循環濾水簾，在所述循環濾水簾右端的下部設有循環壓水氈，在所述循環壓水氈的右部設有一對擠壓輥，在所述循環壓水氈的右端設有收料箱。
2.如權利要求I所述的皮料水中解纖設備，其特征在于，在所述框架上第一錫林設置在上部偏左部位，所述第二錫林設置在下部偏右部位，在所述第一錫林的左側下部和第二錫林的左側上部設有護板。
3.如權利要求2所述的皮料水中解纖設備，其特征在于，所述第一錫林、第二錫林、工作輥、第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛輥均包覆在箱體內，所述第一錫林、第二錫林、工作輥、第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛輥的兩端伸出箱體外，在所述箱體上設有投料□。
4.如權利要求3所述的皮料水中解纖設備，其特征在于，所述第一錫林、第二錫林、工作輥、第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛輥的軸端分別通過帶輪、傳動帶與驅動電機連接，所述工作輥、第一錫林和第二錫林沿順時針方向旋轉，所述第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛棍沿逆時針方向旋轉。
5.如權利要求4所述的皮料水中解纖設備，其特征在于，所述工作輥與第一剝毛輥通過驅動輥和張緊輪構成二級循環傳動帶，所述循環傳動帶再通過驅動輥與驅動電機構成一級傳動帶；所述張緊輪與工作輥和第一剝毛輥的軸線構成三角形結構。
6.如權利要求5所述的皮料水中解纖設備，其特征在于，在所述循環濾水簾右端的下面設有第四剝毛輥，所述循環濾水簾呈左低右高的傾斜結構，所述循環濾水簾的驅動軸與工作輥和第一剝毛輥的驅動輥為同一根驅動輥，所述驅動輥被設置在框架上。
7.如權利要求6所述的皮料水中解纖設備，其特征在于，所述循環濾水簾右端的傳動輥與循環壓水氈左端的傳動輥被設置在第二框架上，所述一對擠壓輥和循環壓水氈右端的驅動輥被設置在第三框架上。
8.如權利要求7所述的皮料水中解纖設備，其特征在于，所述循環壓水氈在第二框架與第三框架之間呈水平設置，所述循環壓水氈右端的驅動輥設置在第三框架右側的收料箱上，并與收料箱上一側的驅動電機連接。
9.如權利要求8所述的皮料水中解纖設備，其特征在于，所述一對擠壓輥包括設置在循環壓水氈的上表面下的驅動輥，和設置在循環壓水氈的上表面上的擠壓輥；所述驅動輥與驅動電機連接，在所述擠壓輥的兩端設有滑塊，所述滑塊與設置在第三框架上的導軌配合，在所述滑塊的上端設有壓緊彈簧，在所述壓緊彈簧上設有彈簧壓緊架。
10.如權利要求I至9任意一項所述的皮料水中解纖設備，其特征在于，在所述工作輥的外表面設有用于將皮料撕拉成纖維條的翹片或鉤刀，所述翹片或鉤刀均勻緊密的分布在工作輥的外表面，所述翹片或鉤刀呈三角形，所述三角形的翹片或鉤刀與工作輥相連接的邊垂直于工作輥的母線，其三角形的翹片或鉤刀的翹起端部略向工作輥的母線的一側彎曲。
全文摘要
本發明公開了一種皮料水中解纖設備，該解纖設備包括同直徑的第一錫林和第二錫林，兩錫林呈上、下平行，且外圓的表面接近或相切地設置在框架上，第二錫林的下部設置在儲水箱的一側，儲水箱也與框架連接，在第一錫林的左側設有與其接近且平行的工作輥，在工作輥的左側及第一錫林和第二錫林右側的上部分別設有第一剝毛輥、第二剝毛輥和第三剝毛輥，在第二剝毛輥和第三剝毛輥的下端設有循環濾水簾，在循環濾水簾右端的下部設有循環壓水氈，在循環壓水氈的右部設有一對擠壓輥，在循環壓水氈的右端設有收料箱。該設備利用兩個大錫林和一個工作輥及剝毛輥，就可快速地將較大塊的皮料撕拉成小塊皮料或皮纖維。
文檔編號D01G11/00GK103255506SQ201310148879
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月25日 優先權日2013年4月25日
發明者朱曉華 申請人:江陰駿華紡織科技有限公司