專利名稱：一種濕度控制羊毛混紡針織面料的制備方法
技術領域：
本發明屬于織物面料的制備領域，特別涉及一種濕度控制羊毛混紡織物面料的制備方法。
背景技術：
羊毛是紡織工業的重要原料，它具有許多優良特性，如彈性好、吸濕性好、保暖性好、不易沾污、光澤柔和，這些特征使毛織物具有各種獨特風格。我們所認識的羊毛服裝品，大部分是呢絨及我們日常所需的保暖衣、羊毛衫。而由于羊毛面料的高吸濕率，穿著羊毛面料在劇烈運動后濕氣極易積聚在纖維以及面料之中，極難散發出來，從而形成悶熱、潮濕的微環境，舒適性差。滌綸作為應用最廣泛的化纖材料，滌綸面料具有強度高，滑爽挺括，易洗快干，可進行多種功能整理等優勢。但是滌綸作為針織長絲面料，貼身穿著缺乏天然纖維自然的觸感。兩種纖維形成天然的優勢互補，兼具了滌綸和羊毛的優良特性，吸濕性強、保暖性好、不易沾污、機械強度好、耐磨、不易霉蛀、化學穩定性好等。目前國際市場上的滌毛混紡類面料通常為西裝類外衣面料，較為厚實，缺乏輕薄類貼身穿著的面料品種。市場上NIKE等大品牌客戶對于運動親水類面料的要求都為30分鐘毛細效果在15cm以上，而絕大多數的滌毛混紡類面料只能達到9-lOcm的水平。兼具滌毛混紡面料特點與高親水性運動面料的市場基本空白，只要解決了“高親水性能滌毛混紡運動服裝面料”的織造、染色和特殊后整理問題。發揮出其他原料無法達到的高保暖、高彈性、高吸濕、兼具天然觸感的舒適運動面料，在運動休閑服領域市場前景廣闊。
上述兩方面的影響因素共同造成了羊毛類針織物最終成品布面毛糙的技術難題。因此，本領域的技術人員致力于開發一種最終成品布面光滑、低刺癢感的羊毛類針織面料。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種濕度控制羊毛混紡針織面料的制備方法，該方法結合了特殊的柔軟劑配比，平衡了羊毛纖維與合成纖維之間的親水配比，以合成纖維的高吸濕速度帶動羊毛纖維的高含濕率，從而達到迅速調整面料內外側的濕度差，從而達到濕度調節的作用。本發明的一種濕度控制羊毛混紡針織面料的制備方法，包括:(I)將羊毛混紡織物面料加入水中，再加入焦亞硫酸鈉，在50_90°C條件下，處理15-1OOmin，然后降溫至40-50°C，沖洗，其中羊毛混紡交織面料和水的重量比為1: 10-30，焦亞硫酸鈉用量為每升水中2-10g ；(2)將質量比為1:3-1的三元共聚有機硅和水解聚酯混合，攪拌，加入相當于織物重3-10倍的水浴中，在30-80°C條件下，保溫20-60min，脫水，加入0.1-1.5%0.w.f.的硅油類柔軟劑，焙烘，定型，即得濕度控制羊毛混紡針織面料。
所述步驟(I)中處理在染整設備中進行。所述染整設備為噴射溢流染整設備。所述步驟(I)中處理為0.5-20C /min的速率升溫至50_90°C，保溫20_60min，然后再以5_25m/min的速度處理30_60min。所述步驟(I)中沖洗為冷水沖洗，冷水溫度為20_30°C。所述步驟(2)中攪拌速率為50 120轉/min。所述步驟(2)中0.2V -1.50C /min的升溫速率升至30_80°C。所述步驟(2)中硅油類柔軟劑為硅油柔軟劑SIH Nano (巴斯夫公司)。所述步驟(2)中焙烘溫度為100_120°C，焙烘時間為30_60s。所述步驟(2)中定型溫度為110_180°C。所選用的羊毛混紡交織面料為浙江新澳公司提供的高支數羊毛針織面料，所選用的染整設備為噴射溢流染整設備。ο.w.f.是本領域常用的描述印染工藝的濃度單位，即染整工藝中濃度以織物重量為基準。有益.效果
(I)本發明的預處理工序采用焦亞硫酸鈉對羊毛纖維表面進行處理，減少面料表面由于細小纖維造成的支撐效果，削減荷葉效果，減少水滴在面料表面的表面張；(2)本發明方法由于結合了特殊的柔軟劑配比，平衡了羊毛纖維與合成纖維之間的親水配比，以合成纖維的高吸濕速度帶動羊毛纖維的高含濕率，從而達到迅速調整面料內外側的濕度差，從而達到濕度調節的作用；(3)本發明的制備方法通過在染整過程之前特殊的前處理過程，減少羊毛纖維在生長以及紡紗過程中所產生或者使用的化學物質，同時結合獨有的整理劑配置方案，從而提高羊毛針織面料對于水分的吸附強度以及速度，因此，與經過傳統的預處理、染色方法相t匕，經本發明的制備方法獲得的羊毛針織面料的具有遠超傳統工藝面料的親水性能，穿著舒適感更強。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。本發明所選用的羊毛混紡交織面料為浙江新澳公司提供的高支數羊毛針織面料，所選用的染整設備為噴射溢流染整設備。對比例I將水注入染整設備中，然后將加入羊毛混紡交織面料投入染整設備內，清水洗滌10分鐘后排水，水洗的浴比為1:18 ;將面料脫水后加入2%0.w.f.的硅油類柔軟劑YH-530 (億華化工有限公司)，100°C培烘60秒，后以150°C定型。實施例1
將水注入染整設備中，然后將加入羊毛混紡交織面料投入染整設備內，記錄此時水位高度，再加入焦亞硫酸鈉；其次，以0.50C /min的速率升溫至70°C，保溫60min，然后再以10m/min的速度在該染整設備內運轉40min ;最后，降溫至50°C,用冷水20沖洗,水洗的浴比為I: 18 ；其中，羊毛混紡交織面料與水的重量比優選為1:18，焦亞硫酸鈉的用量優選為每升水中4g。將三元共聚有機硅與水解聚酯以質量比為1:1.6混合，以70轉/min的速度攪拌均勻，加入與織物重1:5的水浴中，以0.8°C的升溫速率升至30°C保溫40min。脫水后加入l%0.w.f.的硅油類柔軟劑，100°C培烘60秒，后以170°C定型。與對比例I的常規染色預處理方法相比，經過本方法處理后的度控制羊毛混紡針織面料毛細效果能夠達到17.5cm/30min，具有較好的濕度調節能力。實施例2將水注入染整設備中，然后將加入羊毛混紡交織面料投入染整設備內，記錄此時水位高度，再加入焦亞硫酸 鈉；其次，以1.50C /min的速率升溫至80°C，保溫45min，然后再以18m/min的速度在該染整設備內運轉30min ;最后，降溫至50°C，用冷水20V沖洗，水洗的浴比為1:12 ;其中，羊毛混紡交織面料與水的重量比優選為1:12，焦亞硫酸鈉的用量優選為每升水中8g。將三元共聚有機硅與水解聚酯質量比為1:2.5混合，以120轉/min的速度攪拌均勻，加入與織物重1:3的水浴中，以1.5°C的升溫速率升至50°C保溫20min。脫水后加入1.5%0.w.f.的硅油類柔軟劑，110°C培烘45秒，后以180°C定型。與對比例I的常規染色預處理方法相比，經過本方法處理后的度控制羊毛混紡針織面料毛細效果能夠達到18cm/30min,具有較好的濕度調節能力。
權利要求
1.一種濕度控制羊毛混紡針織面料的制備方法，包括: (1)將羊毛混紡織物面料加入水中，再加入焦亞硫酸鈉，在50-90°C條件下，處理15-1OOmin，然后降溫至40-50°C，沖洗，其中羊毛混紡交織面料和水的重量比為1: 10-30，焦亞硫酸鈉用量為每升水中2-10g ； (2)將質量比為1:3-1的三元共聚有機硅和水解聚酯混合，攪拌，加入相當于織物重3-10倍的水浴中，在30-80°C條件下，保溫20-60min，脫水，加入0.1-1.5%0.w.f.的硅油類柔軟劑，焙烘，定型，即得羊毛混紡針織面料。
2.根據權利要求1所述的一種濕度控制羊毛混紡織物面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中處理在染整設備中進行。
3.根據權利要求2所述的一種濕度控制羊毛混紡織物面料的制備方法，其特征在于:所述染整設備為噴射溢 流染整設備。
4.根據權利要求1所述的一種濕度控制羊毛混紡織物面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中處理為0.5-20C /min的速率升溫至50_90°C，保溫20_60min，然后再以5-25m/min 的速度處理 30_60min。
5.根據權利要求1所述的一種濕度控制羊毛混紡織物面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中沖洗為冷水沖洗，冷水溫度為20-30°C。
6.根據權利要求1所述的一種濕度控制羊毛混紡織物面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中攪拌速率為50 120轉/min。
7.根據權利要求1所述的一種濕度控制羊毛混紡織物面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中0.2V -1.50C /min的升溫速率升至30_80°C。
8.根據權利要求1所述的一種濕度控制羊毛混紡織物面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中硅油類柔軟劑為硅油柔軟劑SIH Nano0
9.根據權利要求1所述的一種濕度控制羊毛混紡織物面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中焙烘溫度為100-120°C，焙烘時間為30-60s。
10.根據權利要求1所述的一種濕度控制羊毛混紡織物面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中定型溫度為110-180°C。
全文摘要
本發明涉及一種濕度控制羊毛混紡針織面料的制備方法，包括將羊毛混紡織物面料加入水中，再加入焦亞硫酸鈉，在50-90℃條件下，處理15-100min，然后降溫至40-50℃，沖洗；將質量比為13-1的三元共聚有機硅和水解聚酯混合，攪拌，加入與織物重1:3-10的水浴中，在30-80℃條件下，保溫20-60min，脫水，加入0.1-1.5%o.w.f.的硅油類柔軟劑，焙哄，定型，即得。本發明方法結合了特殊的柔軟劑配比，平衡了羊毛纖維與合成纖維之間的親水配比，以合成纖維的高吸濕速度帶動羊毛纖維的高含濕率，從而達到迅速調整面料內外側的濕度差，從而達到濕度調節的作用。
文檔編號D06M15/507GK103243547SQ20131014546
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月24日 優先權日2013年4月24日
發明者丁晨 申請人:上海嘉麟杰紡織品股份有限公司