專利名稱：一種從回收廢紙中提取優質纖維的工藝的制作方法
一種從回收廢紙中提取優質纖維的工藝技術領域
本發明屬于造紙制漿領域，特別是涉及一種從回收廢紙中提取優質纖維的工藝。
背景技術：
由于紙是日常生活中不可缺少的消耗品，由于造紙需要消耗大量的資源與能源，人們在日常生活中會經常產生廢紙，通常這些廢紙都被人扔了所浪費掉；由于廢紙中存在一些可以回收利用的材料，所以利用廢紙重新造紙成為現在常見的造紙手段之一；然而廢紙造紙過程中首先要從中提取纖維，由于這些纖維長短不一且含有很多難處理的膠粘物、油墨及其他雜質，所以解決這些問題是重中之重。發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，解決現有現有技術存在的問題。
為了實現上述目的，本發明采用了下列技術方案: 本發明是一種從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，工藝流程包括以下步驟: 步驟a、廢紙碎解:碎漿機的轉速為300-400r/min，碎漿機中的廢紙漿的質量濃度保持在4%-5%，碎漿機中運行量為500噸/天。
步驟b、初級篩選:將步驟a所得到的廢紙漿用2.0mm孔篩進行粗篩，除去廢紙漿中較大的雜質，將未通過孔篩的漿液導入纖維分離機中進行二次碎解，二次碎解后的良漿再進行粗篩，尾渣進排渣機處理后外排。
步驟C、第一次纖維分級:將步驟b中通過初篩后的廢紙漿用0.15mm的縫篩進行纖維分級，這時廢紙漿被分成兩部分，通過縫篩的為短纖維液，未通過縫篩的為長纖維液，將通過縫篩的短纖維液經過除砂、濃縮處理后作為紙板的底漿使用。
步驟d、除砂處理:步驟c中將未通過0.15mm縫篩的長纖維液進行除砂處理，除砂的壓差設置在0.15-0.2MPa，主要解決纖維中的重輕雜質。
步驟e、一級精篩:將步驟d中除砂后的長纖維液用0.2mm的縫篩進行一級精篩，通過一級精篩后形成衆液；未通過的纖維液再通過篩縫為0.25mm的縫篩進行二級精篩,通過二級精篩的纖維重新進行除砂后回到一級精篩；一級精篩主要是除去纖維中的木節子、紙片以及雜質，二級精篩是為了提高利用率并且除去無用的木節子、紙片以及雜質，將上述2次一級精篩后的漿液匯總進行后續處理。
步驟f、后處理:將步驟e中通過一級精篩后的漿液質量濃度濃縮到25%以上，經過熱分散進行去除漿液內的油墨及膠粘 物，熱分散過程為邊加蒸汽邊進行磨漿，其溫度控制在95°C，熱分散時漿料的濃度控制在25%-30%。
步驟g、打漿:將步驟f中熱分散后的漿料導入磨盤中進行打漿處理，使得漿料內的纖維勻整，打漿的濃度控制在4.5%_5%。
步驟h、第二次纖維分級:將步驟g中打漿后采用篩縫為0.12mm的逢篩進行纖維分級。
步驟1、收集纖維:通過步驟h中0.12_逢篩的纖維收集起來用作紙板面漿，未通過的作為芯層漿使用。
首先通過第一次纖維分級將纖維中細小的纖維分離出來，作為紙板底漿使用，留下長纖維通過后序的工藝后重新打漿進行第二次纖維分級，選出合適長短的纖維作為箱板紙面漿用，回收其余纖維作為芯層使用，這些纖維用于造紙使得紙質的效果更好。
具體實施方式
: 下面通過實施例，具體說明本發明。
實施例1: 將廢紙放入碎漿機中攪碎，控制碎漿機的轉速為300-400r/min，同時控制碎漿機中的廢紙漿濃度為4% ;將攪碎后的廢紙漿通過篩孔為2.0mm孔篩進行粗篩去除大塊雜質形成漿液，然后用0.15_縫篩對進行漿液第一次纖維分級，將未通過的長纖維液進行除砂處理，除砂的壓差設置在0.15MPa,除砂后的衆液經過0.2mm篩縫進行精篩,控制精篩后衆液的質量濃度為25%，將精篩后的漿液進行熱分散處理，熱分散的溫度控制在95°C，這時漿液的質量濃度為25% ;對熱分散后的漿液進行打漿處理，控制打漿的濃度為4.5% ;將打漿后的漿液進行去雜質處理后，再經過0.12mm的縫篩進行第二次纖維分級，將通過的纖維提取出作為造紙用。
實施例2: 將廢紙放入碎漿機中攪碎，控制碎漿機的轉速為300-400r/min，同時控制碎漿機中的廢紙漿濃度為4.5% ;將攪碎后的廢紙漿通過篩孔為2.0mm孔篩進行粗篩去除大塊雜質形成漿液，然后用0.15mm縫篩對進行漿液第一次纖維分級，將未通過的長纖維液進行除砂處理,除砂的壓差設置在0.175MPa,除砂后的楽:液經過0.2mm篩縫進行精篩,控制精篩后楽:液的質量濃度為30%，將精篩后的漿液進行熱分散處理，熱分散的溫度控制在95°C，這時漿液的質量濃度為27.5% ;對熱分散后的漿液進行打漿處理，控制打漿的濃度為4.75% ;將打漿后的漿液進行去雜質處理后，再經過0.12mm的縫篩進行第二次纖維分級，將通過的纖維提取出作為造紙用。
實施例:3: 將廢紙放入碎漿機中攪碎，控制碎漿機的轉速為300-400r/min，同時控制碎漿機中的廢紙漿濃度為5% ;將攪碎后的廢紙漿通過篩孔為2.0mm孔篩進行粗篩去除大塊雜質形成漿液，然后用0.15_縫篩對進行漿液第一次纖維分級，將未通過的長纖維液進行除砂處理，除砂的壓差設置在0.2MPa,除砂后的衆液經過0.2mm篩縫進行精篩,控制精篩后衆液的質量濃度為35%，將精篩后的漿液進行熱分散處理，熱分散的溫度控制在95°C，這時漿液的質量濃度為30% ;對 熱分散后的漿液進行打漿處理，控制打漿的濃度為5% ;將打漿后的漿液進行去雜質處理后，再經過0.12mm的縫篩進行第二次纖維分級，將通過的纖維提取出作為造紙用。
權利要求
1.一種從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，其特征在于該提煉工藝依次通過廢紙碎解、初級篩選、一次纖維分級、除砂處理、一級精篩、后處理、打漿、二次纖維分級、收集纖維這九個步驟實現。
2.根據權利要求I所述的廢紙中提取優質纖維的工藝，其特征在于所述的廢紙碎解步驟中采用碎漿機將廢紙碎解成廢紙漿，碎漿機轉速為300-400r/min，碎漿機中的廢紙漿的質量濃度保持在4%-5%。
3.根據權利要求I所述的從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，其特征在于所述初級篩選步驟中采用篩孔為#2. Omm孔篩進行粗篩去除廢紙漿中的大雜質，得到漿液。
4.根據權利要求I所述的從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，其特征在于所述的一次纖維分級步驟中，將初級篩選所得漿液用O. 15mm的縫篩進行纖維分級，漿液分成兩部分，通過縫篩的為短纖維液，未通過縫篩的為長纖維液。
5.根據權利要求I所述的從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，其特征在于所述的除砂處理步驟中，對一次纖維分級所得的長纖維液進行除砂，除砂的壓差設置在O.15_0· 2MPaο
6.根據權利要求I所述的從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，其特征在于所述的一級精篩步驟中將除砂后的長纖維液通過篩縫為O. 2mm的縫篩進行精篩。
7.根據權利要求I所述的從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，其特征在于所述的后處理步驟中，將精篩后的長纖維液質量濃度濃縮到25%以上，經過熱分散進行去除漿液內的油墨及膠粘物，熱分散的溫度控制在95 °C。
8.根據權利要求I所述的從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，其特征在于所述打漿步驟中打漿的質量濃度控制在4. 5%-5%。
9.根據權利要求I所述的從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，其特征在于所述的二次纖維分級步驟中采用篩縫為O. 12mm的逢篩進行纖維分級。
全文摘要
本發明公開了一種從回收廢紙中提取優質纖維的工藝，其工藝流程包括廢紙碎解、初級篩選步驟、一次纖維分級、除砂處理、一級精篩、后處理、打漿、二次纖維分級、收集纖維；本發明通過上述工藝提取出的纖維用于造紙生產，大大降低了造紙的成本。
文檔編號D21C5/02GK103255664SQ20131013805
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月20日 優先權日2013年4月20日
發明者陸祥根, 蔡卯娜 申請人:浙江榮晟環保紙業股份有限公司