專利名稱：一種廢舊針葉木質類清潔制漿工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種廢舊針葉木質類清潔制漿工藝，屬于制漿技術領域。
背景技術：
我國是一個木漿進口大國，每年進口木漿一千多萬噸，價格貴。我國針葉木森林資源雖然少，可廢舊木材很多。比如:舊門板、舊家居、舊建筑木料、包裝箱、木材加工廠、木器廠的下腳料等，都是制漿的好原料，而被壞掉了。據調查，上海百公里周邊就能上馬年產15萬噸的制漿廠。濟南百公里周邊就能上馬年產20萬噸的制漿廠。這些原料價格低，每噸大約在400元左右，生產出白漿約2000元左右。
發明內容
本發明目的在于提供一種節省再生資源的、無碳排放的、成本低廉的廢舊針葉木質類清潔制漿工藝。本發明的技術解決方案是:
一種廢舊針葉木質類清潔制漿工藝，其特征在于包括如下步驟:
1)碎塊除塵
將制漿原料打成大小不均的小塊后，進行篩選除雜；
2)加藥冷浸
加入硅酸鈉和水進行攪拌，其中制漿原料:水:硅酸鈉的重量百分比配比為100:200-300:1-8，反應 60-120 分鐘；
3)高濃磨漿
將原料用高濃磨磨成粗纖維束，利用高濃磨磋和自產生的熱能進行軟化，反應60-120分鐘；
4)擠水
將反應后的粗纖維束中少量的水擠出，回用前面步驟2)；
5)高濃磨漿漂白
加過氧化氫、硅酸鈉進行攪拌，其中粗纖維束:過氧化氫:硅酸鈉的重量百分比配比為100:5-12:3，利用高濃磨把粗纖維束磨成細纖維，利用高濃磨磨漿的自產熱能進行漂白反應，漂白時間為60-120分鐘。所述步驟2)、3)和5)中的反應所用設備是臥式螺旋罐。相對于現有技術，本發明的有益效果是:本發明不用鍋爐、不用氫氧化鈉、利用高濃磨磋和自產的熱能完成漿的軟化和過氧化氫漂白，是一種最節能的方法。整個制漿工藝過程中，沒有滴水排放、沒有大氣污染、沒有熱能排放、無氣無味。對河流、對大地、對人類沒有任何危害。制衆成本低、設備投資低、原材料收購低、工藝簡單、漿的白度好、軟度好、并能抄造各種文化用紙和生活用紙。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明做進一步說明，但不限于此。實施例1:
一種廢舊針葉木質類清潔制漿工藝，其特征在于包括如下步驟:
I)碎塊除塵
收集破門板、舊包裝箱、木器廠的小塊下腳料、刨花、鋸末等制漿原料，所用的材質樟松、落葉松、馬尾松、沙松、楊木等，用設備打成大小不均的小塊后，進行篩選除雜。2)加藥冷浸
加入硅酸鈉和水進行攪拌,其中制漿原料:7jC:硅酸鈉的重量百分比配比為100:200:
8,在臥式螺旋罐內反應90分鐘；
3)高濃磨漿
將反應后原料用高濃磨磨成粗纖維束，利用高濃磨磋和自產生的熱能進行軟化，反應90分鐘；
4)擠水
將反應后的粗纖維束中少量的水擠出，回用前面步驟2)；
5)高濃磨漿漂白
加入過氧化氫、硅酸鈉進行攪拌,其中粗纖維束:過氧化氫:硅酸鈉的重量百分比配比為100:12:3，利用高濃磨把粗纖維束磨成細纖維，利用高濃磨磨漿的自產熱能在臥式螺旋罐內進行漂白，漂白時間為90分鐘。實施例2:
一種廢舊針葉木質類清潔制漿工藝，其特征在于包括如下步驟:
I)碎塊除塵
收集破門板、舊包裝箱、木器廠的小塊下腳料、刨花、鋸末等制漿原料，所用的材質樟松、落葉松、馬尾松、沙松、楊木等，用設備打成大小不均的小塊后，進行篩選除雜。2)加藥冷浸
加入硅酸鈉和水進行攪拌,其中制漿原料:7jC:硅酸鈉的重量百分比配比為100:300:I，在臥式螺旋罐內反應120分鐘；
3)高濃磨漿
將反應后原料用高濃磨磨成粗纖維束，利用高濃磨磋和自產生的熱能進行軟化，反應120分鐘；
4)擠水
將反應后的粗纖維束中少量的水擠出，回用前面步驟2)；
5)高濃磨漿漂白
加入過氧化氫、硅酸鈉進行攪拌,其中粗纖維束:過氧化氫:硅酸鈉的重量百分比配比為100:5:3，利用高濃磨把粗纖維束磨成細纖維，利用高濃磨磨漿的自產熱能在臥式螺旋罐內進行漂白，漂白時間為120分鐘。
權利要求
1.一種廢舊針葉木質類清潔制漿工藝，其特征在于包括如下步驟: 1)碎塊除塵 將制漿原料打成大小不均的小塊后，進行篩選除雜； 2)加藥冷浸 加入硅酸鈉和水進行攪拌，其中制漿原料:水:硅酸鈉的重量百分比配比為100:200-300:1-8,反應 60-120 分鐘； 3)高濃磨漿 將原料用高濃磨磨成粗纖維束，利用高濃磨磋和自產生的熱能進行軟化，反應60-120分鐘； 4)擠水 將反應后的粗纖維束中少量的水擠出，回用前面步驟2)； 5)高濃磨漿漂白 加過氧化氫、硅酸鈉進行攪拌，其中粗纖維束:過氧化氫:硅酸鈉的重量百分比配比為100:5-12:3，利用高濃磨把粗纖維束磨成細纖維，利用高濃磨磨漿的自產熱能進行漂白反應，漂白時間為60-120分鐘。
2.根據權利要求1所述的廢舊針葉木質類清潔制漿工藝，其特征在于:所述步驟2)、3)和5)中的反應所用設備是臥式螺旋罐。
全文摘要
本發明涉及本發明公開了一種廢舊針葉木質類清潔制漿工藝，包括如下步驟1)碎塊除塵；2)加藥冷浸；3)高濃磨漿；4)擠水；5)高濃磨漿漂白。本發明不用鍋爐、不用氫氧化鈉、利用高濃磨磋和自產的熱能完成漿的軟化和過氧化氫漂白，是一種最節能的方法。整個制漿工藝過程中，沒有滴水排放、沒有大氣污染、沒有熱能排放、無氣無味。對河流、對大地、對人類沒有任何危害。制漿成本低、設備投資低、原材料收購低、工藝簡單、漿的白度好、軟度好、并能抄造各種文化用紙和生活用紙。
文檔編號D21B1/14GK103088683SQ201310062868
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者劉長如, 劉蘭州 申請人:劉長如, 劉蘭州