一種直接加熱式雙筒干衣的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種直接加熱式雙筒干衣機，包括箱體，設置在箱體內的干衣筒，以及與干衣筒連通的進風通道和排風通道，其中，所述干衣筒外側套設有外筒，所述外筒的內壁和/或筒體底部設置有加熱裝置；所述外筒的外側設置有保溫材料。上述干衣機通過在外筒的內壁和/或筒體底部設置加熱裝置直接對待烘干的衣物進行加熱，實現了干衣筒內快速升溫，減少了熱量在傳遞過程中的損失；該干衣機通過熱交換器對干衣機內排出的高溫潮濕的氣體中的熱量進行回收，提高了能源的利用率；加熱裝置采用碳晶加熱板，結構簡單、成本低廉，在提高干衣機的烘干效率的同時減輕了干衣機的重量，降低了制造成本。
【專利說明】一種直接加熱式雙筒干衣機
【技術領域】
[0001]本發明涉及干衣設備【技術領域】，尤其涉及一種直接加熱式雙筒干衣機。
【背景技術】
[0002]人類的生活節奏隨著科技的發展不斷加快，干衣機的應用也逐漸開始普及。因為采用干衣機烘干衣物，速度快，褶皺少，穿起來松軟舒適，在歐美國家被廣泛的使用。隨著國內經濟的發展和生活節奏的加快，干衣機在國內同樣也存在很大的市場。
[0003]干衣機是一種高能耗的產品，從一開始它的節能技術就受到行業和用戶的關注。傳統干衣機都是通過干衣筒外的管式電阻絲加熱器加熱空氣，熱空氣被吹入干衣機筒內帶走衣服上的水分后經風道排出，此種方式加熱時間長，熱量損失大，干衣效率低，已經逐步退出市場。
[0004]歐洲新興的熱泵式干衣機，仍然采用氣流傳遞熱量的方法，由熱泵的冷凝器提供熱量，替代電阻絲加熱管。這種方式雖然節能達到60%，但其結構復雜，成本昂貴。且同樣存在無法避免的熱量損失，因而烘干效率的提升受到極大的限制。
[0005]熱泵和加熱管式的干衣機都是利用了加熱空氣-冷卻空氣的原理來加熱-蒸發-冷凝水分的。空氣因其密度低、比熱小，其傳遞熱量的效率極其有限。
[0006]如現有技術中公開了一種熱泵式干衣機，其具體公開了 “控制系統；由壓縮機、冷凝器、蒸發器、節流閥組成的制冷系統；和由干衣筒、蒸發器及蒸發器風機、冷凝器及冷凝器風機、設在干衣筒與蒸發器間的濕熱空氣流道、設在蒸發器與冷凝器間的低溫干燥空氣流道、設在冷凝器與干衣筒間的干燥空氣流道組成的空氣循環系統，所述壓縮機是變頻壓縮機，所述冷疑器包括串聯連接的第一冷凝器和第二冷凝器組，所述第一冷凝器的輸出端還設有旁通管道使制冷劑可選擇通過所述旁通管道流向節流閥。
[0007]上述干衣機采用的是熱泵加熱空氣的方式為干衣機提供熱量，雖然在一定程度上節約了能源，但是存在結構復雜，重量大、制造成本高，能源利用率低的問題，同時在使用過程中還會產生很大的噪音。
【發明內容】
[0008]本發明的目的在于提出一種直接加熱式雙筒干衣機，不僅具有能耗低、結構簡單、制造成本低的優點，同時具有更高的能源利用率高和干衣效果，并且使用過程中噪音低。
[0009]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0010]一種直接加熱式雙筒干衣機，包括箱體，設置在箱體內的干衣筒，以及與干衣筒連通的進風通道和排風通道，其中，所述干衣筒外側套設有外筒，所述外筒的內壁和/或筒體底部設置有加熱裝置。
[0011]作為上述直接加熱式雙筒干衣機的一種優選方案，所述加熱裝置包括碳晶加熱板、碳纖維加熱板或發熱膜。
[0012]作為上述直接加熱式雙筒干衣機的一種優選方案，所述加熱裝置為薄片狀結構。[0013]作為上述直接加熱式雙筒干衣機的一種優選方案，所述外筒的外側設置有保溫材料。
[0014]作為上述直接加熱式雙筒干衣機的一種優選方案，所述干衣機還包括熱交換器，所述熱交換器與所述進風通道和/或排風通道連通。
[0015]作為上述直接加熱式雙筒干衣機的一種優選方案，所述熱交換器為循環式冷凝器，所述循環式冷凝器包括殼體以及設置在殼體內的冷凝盤管；所述冷凝盤管的一端與進風通道連通，其另一端與排風通道連通，并且在冷凝盤管靠近進風通道的一端連通有排水管。
[0016]作為上述直接加熱式雙筒干衣機的一種優選方案，所述熱交換器為直排式冷凝器，所述直排式冷凝器包括密閉的殼體，設置在殼體內的熱交換盤管，所述殼體上還設置有冷空氣入口和熱空氣出口 ；所述熱交換盤管的一端與排風通道連通，其另一端與外界大氣連通；所述進風通道與所述冷凝器的熱空氣出口連通。
[0017]作為上述直接加熱式雙筒干衣機的一種優選方案，所述進風通道處設置有用于為氣流循環提供動力的風機，所述干衣筒內設置有用于檢測筒內溫度的溫度傳感器。
[0018]作為上述直接加熱式雙筒干衣機的一種優選方案，電源通過導線直接為所述加熱裝置供電。
[0019]作為上述直接加熱式雙筒干衣機的一種優選方案，所述干衣機還包括控制單元，用于控制干衣機各部件的工作，并根據溫度傳感器測得的干衣筒內的溫度和烘干溫度設定值控制加熱裝置的工作狀態。
[0020]本發明的有益效果為:本發明通過提供一種直接加熱式雙筒干衣機，其通過在干衣筒外套設有外筒，并于外筒的內壁和/或筒體底部設置加熱裝置直接對待烘干的衣物進行加熱，實現了干衣筒內快速升溫，減少了熱量在傳遞過程中的損失；該干衣機通過熱交換器對干衣機內排出的高溫潮濕氣體中的熱量進行回收，進一步的提高了能源的利用率；力口熱裝置采用碳晶加熱板，結構簡單、成本低廉，在提高了干衣效率的同時減輕了干衣機的重量，降低了制造成本；在外筒的內側和/或外側設置保溫材料，可進一步的減少熱量的損失，并且采用導線直接為加熱裝置供電，提高了供電穩定性和簡化了供電結構。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明【具體實施方式】一提供的直接加熱式雙筒干衣機的結構示意圖；
[0022]圖2是本發明【具體實施方式】一提供的直接加熱式雙筒干衣機的內部結構示意圖；
[0023]圖3是本發明【具體實施方式】一提供的干衣筒的結構示意圖；
[0024]圖4是本發明【具體實施方式】一提供的循環式冷凝器的結構示意圖；
[0025]圖5是本發明【具體實施方式】二提供的直排式冷凝器的結構示意圖；
[0026]其中:
[0027]101:箱體；102:干衣筒；103:動力裝置；104:加熱裝置；105:進風通道；106:排風通道；107:風機；108:熱交換器；109:外筒；110:控制單元；
[0028]181:殼體；182:冷凝盤管；183:排水管；
[0029]281:殼體；282:熱交換盤管；283:冷空氣入口 ；284:熱空氣入口。【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0031]如圖1至4所示，本發明提供一種直接加熱式雙筒干衣機，其具有更高的能源利用率，且結構簡單、制造成本低；該干衣機具體的包括箱體101，設置在箱體101內且能夠相對于箱體101轉動的干衣筒102，以及為干衣筒102提供動力的動力裝置103，上述干衣筒102的外側套設有外筒109,并于外筒109的內壁和/或筒體底部設置有加熱裝置104,為干衣筒102內待烘干的衣物提供熱量，并于干衣筒102的筒壁上設置有用于氣流以及加熱裝置104所提供的熱量通過的通孔；由于外筒109固定在箱體101內，將加熱裝置104設置在外筒109上，該加熱裝置104直接對待烘干衣物加熱，避免了熱量在傳遞過程中的熱量損失；采用導線直接為加熱裝置供電，提高了對加熱裝置供電的穩定性，同時將加熱裝置104和待烘干衣物分離，避免了加熱裝置104和待烘干衣物之間的磨損。
[0032]為了進一步的提高干衣機對加熱裝置104提供的熱量的利用率，本申請于外筒109的內側和/或外側設置有保溫材料，優選的，此保溫材料設置于外筒109的外側，其可有效的防止熱量的泄露。
[0033]本申請中，將加熱裝置104設置在外筒109的內壁和/或筒體底部，當然也不排除將加熱裝置104設置在干衣筒102的內壁和/或筒體底部，以及至少外筒109或干衣筒102其中之一的內壁和/或筒體底部設置有加熱裝置104的情況。
[0034]優選的，兩個加熱裝置104對稱的設置在外筒109的內壁，如兩加熱裝置相對于豎直方向對稱的設置于外筒109的上部，且兩只之間的夾角為30°，或兩加熱裝置相對于豎直方向對稱的設置于外筒109的下部，且兩者之間的夾角為45°，兩加熱裝置104之間的夾角可根據實際情況進行調整；當然加熱裝置104的分布情況，也可是多個加熱裝置104均勻的分布在外筒內壁上。
[0035]上述加熱裝置104為薄片狀結構，其包括碳晶加熱板、碳纖維加熱板或發熱膜等其它等效的加熱裝置，當然加熱裝置104也不僅限于薄片狀結構，也可以采用如低溫電阻絲等其它類型的加熱裝置。
[0036]優選的，加熱裝置104為碳晶加熱板，此碳晶加熱板設置于干衣筒102的內壁，為了更好的為待烘干衣物提供熱量，碳晶加熱板均勻的分布于外筒109的內壁；由于碳晶加熱板80%的熱量以紅外線的方式發出，且近距離的為待烘干衣物提供熱量，可以實現干衣筒內快速升溫，采用直接加熱的方式可以減少熱量在傳遞過程中的損失；該碳晶加熱板的能耗低、成本較低，且結構簡單、重量輕，因此，采用其作為加熱裝置降低了干衣機的成本。
[0037]本申請中，碳晶加熱板的數量根據干衣機的容量設定，優選的，碳晶加熱板的數量為兩片，且對稱的設置在外筒109的內壁上；也可將碳晶加熱板換成半導體加熱板或低溫電阻絲加熱管等其它等效的加熱裝置，由于本申請中的加熱裝置為直接對待烘干的衣物進行加熱，其它加熱裝置同樣能起到節能的作用。
[0038]為了增強干衣機內的空氣循環速度以及干衣效率，干衣筒102的一側連通有進風通道105，其另一側連通有排風通道106，并且進風通道105處還設置有為氣流循環提供動力的風機107。
[0039]上述干衣機還包括熱交換器108，該熱交換器108與進風通道和/或排風通道連通，上述熱交換器108用于回收由干衣機內排出的高溫潮濕氣體中的熱量，以及冷凝水的排放。由于本申請采用加熱裝置直接為待烘干衣物提供熱量，其熱量利用率高，由干衣機排放的高溫潮濕氣體中所含有的熱量較低可直接排放，因此為了降低成本和干衣機重量，此干衣機也可不設置熱交換器108。即便本申請的干衣機不設置熱交換器108，其損失的熱量也不會太大。
[0040]如圖4所示，在此實施方式中，熱交換器108采用的是循環式冷凝器，該循環式冷凝器包括殼體181以及設置在殼體內的冷凝盤管182，冷凝盤管182的一端與進風通道105連通，其另一端與排風通道106連通，并且在冷凝盤管182靠近進風通道105的一端連通有排水管183，用于冷凝水的排放；干衣機內的潮濕高溫氣體通過冷凝盤管182冷凝，產生的冷凝水通過排水管183排出，冷凝后干燥的氣體會重新回到干衣機內，冷凝后的氣體中含有的熱量會被干衣機重新利用，提高了能源的利用率。
[0041]本申請的干衣筒102內還設置有用于檢測筒內溫度的溫度傳感器，根據溫度傳感器測得的筒內溫度控制加熱裝置104的溫度、風機107的轉速以及干衣筒102的轉速，可以更好的控制烘干機的烘干效果，以及避免了溫度過高對衣物造成的損壞。由于干衣筒102與外筒109之間的距離較近，兩者之間的溫度相差不大，因此也可將溫度傳感器設置在外筒109的筒壁上。
[0042]本申請提及的干衣機還包控制單元，在此實施方式中，控制單元110包括電腦程控器或電腦版，其用于控制干衣機各部件的工作，以及根據溫度傳感器測得的干衣筒內的溫度和烘干溫度的設定值調節干衣筒102內的烘干溫度。對干衣筒內即時烘干溫度具體的調節方式為:控制單元110根據溫度傳感器測得干衣筒內的溫度和烘干溫度的設定值調節加熱裝置104的工作狀態、風機107的轉速或干衣筒102的轉速實現對干衣筒102內的即時溫度進行調節。
[0043]本申請的干衣機的工作過程包括,控制單元110通過控制所有電器元件的啟動停止，來驅動干衣機的運行；干衣機啟動后，控制單元110發出通電信號，電源線直接為加熱裝置104供電，同時動力裝置103通過皮帶帶動干衣筒102轉動，翻轉筒內的衣物；當筒內的溫度升高到一定溫度后，如50_70°C，衣物上的水分開始蒸發。
[0044]控制單元110通過溫度傳感器測得的干衣筒內的溫度信息，控制風機107轉動，風機107將干燥的空氣吹入干衣筒，排氣通道將含有水蒸汽的空氣排出干衣筒102，將此氣體直接排放或在熱交換器108中冷凝并重新利用水蒸汽中熱量，由于水分不斷蒸發吸收熱量，即使加熱裝置104 —直工作，筒內的溫度也不會高于設定值，直到水分完全蒸發以后，筒內的溫度開始快速升高，溫度傳感器將此傳遞給控制單元110，并由此判斷衣物已經全部烘干；干衣機停止工作，烘干結束。
[0045]實施方式二
[0046]如圖5所不,在此實施方式中，熱交換器為直排式冷凝器,其包括密閉的殼體281,設置在殼體281內熱交換盤管282，且殼體281上設置有冷空氣入口 283和熱空氣出口 284 ；熱交換盤管282的一端與排風通道連通，其另一端與外界大氣連通，進風通道與冷凝器的熱空氣出口 284連通；在干衣機工作過程中，外界干燥的空氣由直排式冷凝器的冷空氣入口 283進入冷凝器，最終由熱空氣出口 284進入干衣筒內，干衣筒內的高溫潮濕氣體由排風通道進入熱交換盤管282，高溫潮濕氣體在熱交換盤管282內的傳輸過程中與進入冷凝器的干燥空氣進行熱量交換，高溫潮濕氣體被冷凝的同時將其中攜帶的熱量傳遞給干燥的空氣，該熱量隨干燥的氣體再次進入干衣筒內被利用，提高了能源的利用率。在此實施方式中除熱交換器的結構與實施方式一不同外，其它結構均與實施方式一相同。
[0047]以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種直接加熱式雙筒干衣機，包括箱體，設置在箱體內的干衣筒，以及與干衣筒連通的進風通道和排風通道，其特征在于，所述干衣筒外側套設有外筒，所述外筒的內壁和/或筒體底部設置有加熱裝置。
2.根據權利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機，其特征在于，所述加熱裝置包括碳晶加熱板、碳纖維加熱板或發熱膜。
3.根據權利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機，其特征在于，所述加熱裝置為薄片狀結構。
4.根據權利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機，其特征在于，所述外筒的外側設置有保溫材料。
5.根據權利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機，其特征在于，所述干衣機還包括熱交換器，所述熱交換器與所述進風通道和/或排風通道連通。
6.根據權利要求5所述的直接加熱式雙筒干衣機，其特征在于，所述熱交換器為循環式冷凝器，所述循環式冷凝器包括殼體以及設置在殼體內的冷凝盤管；所述冷凝盤管的一端與進風通道連通，其另一端與排風通道連通，并且在冷凝盤管靠近進風通道的一端連通有排水管。
7.根據權利要求5所述的直接加熱式雙筒干衣機，其特征在于，所述熱交換器為直排式冷凝器，所述直排式冷凝器包括密閉的殼體，設置在殼體內的熱交換盤管，所述殼體上還設置有冷空氣入口和熱空氣出口 ；所述熱交換盤管的一端與排風通道連通，其另一端與外界大氣連通；所述進風通道與所述冷凝器的熱空氣出口連通。
8.根據權利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機，其特征在于，所述進風通道處設置有用于為氣流循環提供動力的風機，所述干衣筒內設置有用于檢測筒內溫度的溫度傳感器。
9.根據權利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機，其特征在于，電源通過導線直接為所述加熱裝置供電。
10.根據權利要求1至9任意一項所述的直接加熱式雙筒干衣機，其特征在于，所述干衣機還包括控制單元，用于控制干衣機各部件的工作，并根據溫度傳感器測得的干衣筒內的溫度和烘干溫度設定值控制加熱裝置的工作狀態。
【文檔編號】D06F58/04GK103966815SQ201310028417
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優先權日:2013年1月24日
【發明者】李海濤, 許升, 宋華誠 申請人:海爾集團公司, 青島海爾洗衣機有限公司