專利名稱：細紗直壓式彈簧加壓搖架的制作方法
技術領域：
本發明涉及到紡織設備細紗機中所使用的牽伸加壓裝置，更具體涉及一種細紗直壓式彈簧加壓搖架。
背景技術：
目前的細紗直壓式彈簧加壓搖架，其結構為:搖架體鉸接在握持座的上卡支座內，手柄鉸接在搖架體內，搖架體下側安裝有至少兩組加壓組件，每組加壓組件的結構包括加壓座、皮輥握持卡爪和彈簧，加壓座安裝在搖架體內，皮輥握持卡爪活動設置在加壓座內腔中，皮輥握持卡爪上端與加壓座內腔的頂部之間設置有彈簧，皮輥握持卡爪可沿加壓座內腔壁上下垂直移動，工作時，安裝在加壓座中的彈簧被壓縮變形，彈簧變形產生的彈力通過皮輥握持卡爪中的皮輥作用在羅拉上，由于羅拉對皮輥的反作用力使得皮輥握持卡爪可以沿著加壓座內腔壁向上移動。上述結構的細紗直壓式彈簧加壓搖架存在的主要缺點是:皮輥握持卡爪是活動的設置在加壓座內，皮輥握持卡爪與加壓座之間存在一定的浮動間隙，當搖架工作時，皮輥握持卡爪處于一個浮動位置，很難保證皮輥對于羅拉的平行度要求，造成搖架的三線平行度精度低，影響了紡紗質量，效率低；另外，傳統的細紗直壓式彈簧加壓搖架的鎖緊機構比較復雜，且將搖架體抬起時，搖架體不能固定在所需位置上，操作不方便。
發明內容
本發明所需解決的技術問題是:提供一種搖架三線平行度精度高、紡紗質量好、效率高的細紗直壓式彈簧加壓搖架。為解決上述問題，本發明采用的技術方案是:細紗直壓式彈簧加壓搖架，其結構包括:搖架體鉸接在握持座的上卡支座內，握持座的下卡支座的一端與上卡支座通過鉸接銷鉸接，另一端通過螺栓與上卡支座連接固定，手柄鉸接在搖架體內，搖架體下側設置有至少兩組加壓組件，每組加壓組件的結構包括加壓座、皮輥握持卡爪和彈簧，加壓座安裝在搖架體內，皮輥握持卡爪活動設置在加壓座內腔中，皮輥握持卡爪上端與加壓座內腔的頂部之間設置有彈簧，皮輥握持卡爪可沿加壓座內腔壁上下垂直移動，所述加壓座下端兩側分別設置有開口槽，開口槽與安裝在皮輥握持卡爪內的皮輥軸相配合，皮輥軸位于開口槽內且皮輥軸可沿開口槽上下移動；鎖緊曲柄固定連接在握持座的上卡支座內，鎖緊曲柄前端下方設置有圓弧卡槽，后端從上至下依次設置有兩個臺階狀卡槽，手柄后端設置有一尾銷子，且當搖架體抬起時尾銷子可分別與鎖緊曲柄上的兩個臺階狀卡槽相互卡合定位，使手柄和搖架體定位在兩個不同的打開角度，壓力銷套通過銷子連接在手柄的下端，且當手柄合上時壓力銷套與鎖緊曲柄上的圓弧卡槽相互卡合鎖定，從而將搖架體與握持座相互鎖定。所述搖架體下側設置有三組加壓組件。在下卡支座上還設有定位螺栓，使用時定位螺栓能與紡紗設備中支桿軸上的定位凹槽相互配合定位。
本發明的有益效果是:加壓座下端兩側分別設置有與皮輥軸尺寸相配合的開口槽，使皮輥軸位于開口槽內并可在開口槽中上下垂直移動，避免因皮輥握持卡爪和加壓座之間的浮動間隙而導致皮輥軸在上下移動時產生晃動，提高了皮輥對羅拉的平行度，搖架的三線平行度精度高，紡紗質量好；鎖緊曲柄前端下方設置有圓弧卡槽，當手柄合上時，手柄下端的壓力銷套能與圓弧卡槽相互卡合鎖定從而將搖架體與握持座相互鎖定，另外，鎖緊曲柄后端依次設置的兩個臺階狀卡槽，與手柄右端的尾銷子相互卡合定位，可以使搖架體抬起高度定位在兩個不同的位置，使搖架體在所需位置定位可靠。
圖1是本發明所述的細紗直壓式彈簧加壓搖架的結構示意圖。圖2是圖1中的握持座與鎖緊曲柄的連接結構示意圖。圖3是圖1中搖架體第一種打開狀態的工作狀態圖。圖4是圖3中A部分的局部放大圖。圖5是圖1中搖架體第二種打開狀態的工作狀態圖。圖6是圖5中B部分的局部放大圖。圖7是圖1中的加壓座的主視結構示意圖。圖8是圖7的加壓座的左視結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及具體實施例對本發明所述的技術方案作進一步詳細的說明。如圖1所示，細紗直壓式彈簧加壓搖架，其結構包括:搖架體5通過鉸接銷3鉸接在握持座的上卡支座2內，手柄10通過鉸接銷9鉸接在搖架體5內，搖架體5下側設置有三組加壓組件，壓力銷套11通過銷子12安裝在手柄10的下端，手柄10后端設置有尾銷子6，鎖緊曲柄7由鉸接銷4、鉸接銷8固定連接在上卡支座2內。如圖2所示，握持座由上卡支座2和下卡支座I組成，下卡支座I的一端與上卡支座2通過鉸接銷17鉸接，另一端通過螺栓19與上卡支座2連接固定，在下卡支座I上還設有定位螺栓18,使用時定位螺栓18能與紡紗設備中支桿軸上的定位凹槽111相互配合定位，使搖架的安裝更加固定可靠。如圖1、圖7和圖8所示，本發明中三組加壓組件的結構相同，其中每組加壓組件的結構包括加壓座13、皮輥握持卡爪15和彈簧14，加壓座13安裝在搖架體5內，皮輥握持卡爪15活動設置在加壓座13內腔中，皮輥握持卡爪15與加壓座13內腔的頂部之間設置有彈簧14，皮輥握持卡爪15可沿加壓座13內腔壁上下垂直移動，加壓座13下端兩側分別設置有開口槽131，開口槽131與安裝在皮輥握持卡爪15內的皮輥軸相配合，皮輥軸位于開口槽內且皮輥軸可沿開口槽131上下移動，避免了因皮輥握持卡爪15和加壓座13之間的浮動間隙而導致皮輥軸在上下移動時產生晃動，保證了皮輥對于羅拉的平行度要求，從而提高了搖架的三線平行度精度，提高了紡紗質量；工作時，將手柄10合上，皮輥16壓緊在羅拉上，此時安裝在加壓座13中的彈簧14被壓縮變形，彈簧14變形產生的彈力通過皮輥16作用在羅拉上，由于羅拉對皮輥16的反作用力使得皮輥握持卡爪15沿著加壓座13內腔壁向上移動，帶動安裝在皮輥握持卡爪15中的皮輥軸在開口槽131內向上移動。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，鎖緊曲柄7前端下方設置有圓弧卡槽73，當手柄10合上時，壓力銷套11與鎖緊曲柄7上的圓弧卡槽73相互卡合鎖定，從而將搖架體5與握持座相互鎖定，其狀態如圖1所示。鎖緊曲柄7后端從上至下依次設置有兩個臺階狀卡槽72和71，當手柄10抬起時尾銷子6分別與鎖緊曲柄7上的兩個臺階狀卡槽72、71相互卡合定位，使手柄10和搖架體5定位在兩個不同的打開角度上；當需要將搖架體5抬起并使搖架體5相對握持座定位在較小打開角度上時，抬起手柄10，使手柄10右端的尾銷子6與鎖緊曲柄7上的臺階狀卡槽71相接觸，此時尾銷子6與臺階狀卡槽71相互卡合定位，使搖架體5與握持座相互鎖定，其狀態如圖3、圖4所示；當需要將搖架體5抬起并使搖架體5相對握持座定位在較大打開角度上時，抬起手柄10，使手柄10右端的尾銷子6與鎖緊曲柄7上的臺階狀卡槽72相接觸，此時尾銷子6與臺階狀卡槽72相互卡合定位，使搖架體5與握持座相互鎖定，其狀態如圖5、圖6所示，在實際應用中，臺階狀卡槽71和72的形狀及位置可以視工作需要而定。在鎖緊曲柄7上設置了兩個臺階狀卡槽72和71，同時在手柄10后端設置有尾銷子6，這樣可以使搖架體5打開并定位在所需的角度，便于操作工人進行檢修等工作，提高了工作效率。
權利要求
1.細紗直壓式彈簧加壓搖架，其結構包括:搖架體鉸接在握持座的上卡支座內，握持座的下卡支座的一端與上卡支座通過鉸接銷鉸接，另一端通過螺栓與上卡支座連接固定，手柄鉸接在搖架體內，搖架體下側設置有至少兩組加壓組件，每組加壓組件的結構包括加壓座、皮輥握持卡爪和彈簧，加壓座安裝在搖架體內，皮輥握持卡爪活動設置在加壓座內腔中，皮輥握持卡爪上端與加壓座內腔的頂部之間設置有彈簧，皮輥握持卡爪可沿加壓座內腔壁上下垂直移動，其特征在于:所述加壓座下端兩側分別設置有開口槽，開口槽與安裝在皮輥握持卡爪內的皮輥軸相配合，皮輥軸位于開口槽內且皮輥軸可沿開口槽上下移動；鎖緊曲柄固定連接在握持座的上卡支座內，鎖緊曲柄前端下方設置有圓弧卡槽，后端從上至下依次設置有兩個臺階狀卡槽，手柄后端設置有一尾銷子，且當搖架體抬起時尾銷子可分別與鎖緊曲柄上的兩個臺階狀卡槽相互卡合定位，使手柄和搖架體定位在兩個不同的打開角度，壓力銷套通過銷子連接在手柄的下端，且當手柄合上時壓力銷套與鎖緊曲柄上的圓弧卡槽相互卡合鎖定，從而將搖架體與握持座相互鎖定。
2.按照權利要求1所述的細紗直壓式彈簧加壓搖架，其特征在于:所述搖架體下側設置有三組加壓組件。
3.按照權利要求1所述的細紗直壓式彈簧加壓搖架，其特征在于:在下卡支座上還設有定位螺栓，使用時定位螺栓能與紡紗設備中支桿軸上的定位凹槽相互配合定位。
全文摘要
本發明公開了一種用于紡紗設備中的細紗直壓式彈簧加壓搖架，搖架體鉸接在上卡支座內，手柄鉸接在搖架體內，搖架體下側設置有至少兩組加壓組件，所述的加壓組件的結構為加壓座安裝在搖架體內，皮輥握持卡爪活動的設置在加壓座內腔中，皮輥握持卡爪與加壓座內腔的頂部之間設置有彈簧，加壓座下端兩側分別設置有與皮輥軸尺寸相配合的開口槽；鎖緊曲柄固定連接在上卡支座內，鎖緊曲柄前端下方設置有圓弧卡槽，合上手柄使圓弧卡槽與手柄下端的壓力銷套相卡合，鎖緊曲柄后端設置有臺階狀卡槽，手柄后端的尾銷子與臺階狀卡槽相卡合。上述結構的細紗直壓式彈簧加壓搖架，搖架的三線平行度精度高，紡紗質量好，效率高，操作方便。
文檔編號D01H5/50GK103103646SQ20131002321
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者姜萍, 羅正學 申請人:張家港雙帆紡織器械有限公司