基于CO₂跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統的制作方法

專利名稱：基于CO₂跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于熱泵技術領域，尤其涉及CO2跨臨界熱泵循環系統以及應用該循環系統的衣物干燥裝置。
背景技術：
熱泵技術作為一種新能源技術，與電加熱、PTC加熱等能量轉換方式不同，是一種能量轉移裝置。是以消耗部分能源為代價，從低位熱源中吸取熱量，然后將消耗的能源與吸取的熱量一起傳遞給高位熱源，實現加熱的目的。熱泵技術作為空氣調節中冬季采暖的一種方式被廣泛應用，常規的熱泵循環系統包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器、四通換向閥以及控制系統，各部件通過管路連接在一起，通過四通換向閥的轉換，熱泵系統可以進行制冷和制熱循環，制冷劑采用HCFCs和HFCs類化合物，最常用的是HCFC22的亞臨界循環。干衣機在日本及西方發達國家已經比較普及。在日本就有70%以上的家庭干衣機是和洗衣機配套使用的。在中國，尤其是在氣候潮濕的南方地區，隨著人們生活水平的提高,也逐步產生了社會需求。現有干衣機可以分為不同的類別。按照烘干所使用的能源可以分為燃氣式、電熱絲加熱式、PTC自限溫元件加熱式。其中，燃氣式干衣機在我國不多見，在歐美卻很流行。現有干衣機存在以下問題:①能耗指標不理想。首先，為全新風形式，排出空氣中仍然含有大量的熱能，這會造成能源的浪費；其次，現有干衣機不管是電加熱還是PTC加熱，均為能量轉換裝置，即衣物中水分蒸發所需要的熱量完全由電能轉化而來。②干衣過程工作溫度高，一般在60°C以上，對絲綢、羊絨等高檔衣料有很大損害，限制了其使用范圍。③干衣機常用于陰雨天氣，此時環境濕度高，但某些類型的干衣機將吸收水分之后的潮濕空氣排向室內，將進一步惡化室內空氣條件。有些類型干衣機則利用排風管將空氣排至室外，但這樣占地面積大，影響室內美觀，且安裝施工均較為不便。某些類型的干衣機利用機體內的循環熱風，把衣物內蒸發出來的水蒸氣通過特定的冷凝器冷凝成水，再從機內的排水管流出。這種方式雖然一般不會對室內空氣環境造成影響，但是因為經歷了一個冷凝過程，導致它比排氣式要耗電(或者耗
能)。現有技術中也有把熱泵技術應用到干衣機中的案例，專利200610153406.9公開了一種熱泵干衣機，采用常規的蒸汽壓縮制冷循環提供干衣熱量；并通過引入新風和排出熱風來調節干衣溫度。專利200610137612.0公開了一種將熱泵系統作為一個整體可拉出的熱泵干衣機。專利200910038595.9公開了一種空調干衣一體機，即利用空調熱泵系統的熱量實現干衣功能。專利200980104497.9公開了熱泵串聯二級電加熱的干衣機。上述應用熱泵技術的干衣機的不足是；盡管都是利用熱泵系統來實現干衣的能量循環，但其熱泵系統都是常規的亞臨界蒸汽壓縮制冷循環，多數使用HCFC22、HFC134a制冷劑，HCFC22制冷劑對臭氧層有破壞作用，發達國家已經限制使用，我國2030年以后也不允許使用，HFC134a雖然對臭氧層沒有破壞，但是GWP值卻為1200，也屬于過渡產品。同時HCFC22、HFC134a的熱泵循環，受制冷劑排氣溫度限制，一般干衣的空氣溫度都在50°C以下，干衣時間較長，適用的范圍比較小，而且，由于熱泵循環吸熱量和放熱量是不平衡的，所以采用閉式空氣循環時無法實現能量平衡，如果不加以輔助平衡會導致溫度升高、工作不穩定，對室內環境會有一定的影響。

發明內容
本發明的目的是針對現現有技術存在的問題，提供一種采用CO2作為制冷劑的熱泵循環系統的衣物干燥裝置，對環境無害，可提供寬廣的溫度范圍，適應不同的織物，可有效減少CO2的節流損失，提聞系統循環效率。本發明的技術解決方案是:基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，包括CO2跨臨界熱泵循環系統、空氣循環系統、干燥室、控制系統和機殼，機殼內安裝CO2跨臨界熱泵循環系統、空氣循環系統和干燥室；C02跨臨界熱泵循環系統包括壓縮機、冷卻器、節流裝置、蒸發器和氣液分離器，其特征在于所述CO2跨臨界熱泵循環系統的冷卻器包括氣體冷卻器、過冷器和預冷卻器，節流裝置包括一次節流裝置和二次節流裝置，CO2跨臨界熱泵循環系統由下述連接構成:壓縮機排氣端與氣體冷卻器制冷劑進口相連，氣體冷卻器制冷劑出口與過冷器制冷劑進口相連，過冷器制冷劑出口與一次節流裝置進口相連，一次節流裝置出口與預冷卻器制冷劑進口相連，預冷卻器底部制冷劑出口與二次節流裝置進口相連，二次節流裝置出口與蒸發器制冷劑進口相連，蒸發器制冷劑出口與氣液分離器進口相連，氣液分離器出口與壓縮機吸氣端相連，預冷卻器頂部制冷劑出口與壓縮機二級吸氣端或中間腔相連；
所述空氣循環系統包括循環風機、過濾裝置和風道，空氣循環系統由下述連接構成:循環風機出風口與氣體冷卻器空氣進口相連接，氣體冷卻器空氣出口與干燥室空氣進口相連接，干燥室空氣出口與過濾裝置進口連接、過濾裝置出口與預冷卻器空氣進口連接，預冷卻器空氣出口與蒸發器的空氣進口連接，蒸發器空氣出口與循環風機入口相連接；
控制系統包括控制單元、溫度傳感器、濕度傳感器和操作面板，控制單元通過電路與溫度傳感器、濕度傳感器和操作面板相連，溫度傳感器和濕度傳感器設置在干燥室內，控制單元通過電路與熱泵循環系統和空氣循環系統相連。本發明所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于所述蒸發器和氣體冷卻器是翅片管式換熱器，制冷劑在翅片管內流動，空氣在翅片管外流動。本發明所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于所述過冷器是翅片管式換熱器或套管式換熱器。本發明所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于所述過冷器是套管式換熱器時，制冷劑在內管流動，冷卻劑在外管流動，所述冷卻劑在外管流動是由外部動力推動或由回熱形式流動，所述回熱形式流動是將氣液分離器與壓縮機吸氣連接的管路斷開，將氣液分離器的出口連接到過冷器的輔助冷卻入口，將過冷器的輔助冷卻出口連接到壓縮機的吸氣口。本發明所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于所述預冷卻器為殼管式結構，所述殼管式結構由殼管和盤管組成，盤管置于殼管內，盤管的首端和末端伸出殼管外，分別為預冷卻器的空氣進口和空氣出口，空氣在盤管內流動，所述殼管上部開有制冷劑進口和頂部制冷劑出口，殼管下部開有底部制冷劑出口，CO2在殼管內流動。本發明所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于所述一次節流裝置和二次節流裝是毛細管、熱力膨脹閥或電子膨脹閥的一種或其中兩種的組合。本發明所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于所述干燥室置于機殼中部位置，干燥室設門，除干燥室門之外干燥室其他部位均置于機殼內密封，干燥室的一個側壁上開有進氣孔，干燥室的頂部安裝過濾裝置，過濾裝置的吸氣口朝向干燥室內，出氣口朝向干燥室外，干燥室下方機殼底部設有封閉隔板，通過封閉隔板分成前室和后室，前室獨立密封，壓縮機、一次節流裝置、預冷卻器、二次節流裝置和氣液分離器安裝在前室內；氣體冷卻器、蒸發器和循環風機安裝在后室內，循環風機置于蒸發器與氣體冷卻器之間；過冷器置于預冷卻器上方干燥室不設進氣孔的一側，位于過濾裝置出口與預冷卻器之間，機殼內干燥室開有進氣孔一側空腔與干燥室其他側面空腔之間密封隔開，機殼底部后室與機殼內干燥室開有進氣孔一側空腔相通，機殼內干燥室周圍的空腔和干燥室構成空氣循環風道。本發明所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于所述控制單元設定三種干衣模式:低溫、中溫和高溫三種模式，高溫模式干燥溫度為60°C，中溫模式干燥溫度為50度，低溫模式干燥溫度設定為40度，通過控制單元調整熱泵運轉工況實現。本發明所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在所述壓縮機是變頻壓縮機；所述循環風機為變頻風機。本發明所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于所述干燥室進氣孔由均勻分布在干燥室側壁上的小孔組成。與現有技術相比本發明的有益效果是:本發明采用雙級壓縮、二級節流的跨臨界熱泵循環方式，并且一級節流冷卻用于干燥空氣的干式冷卻，二級節流用于空氣的去濕冷卻，利用過冷器對超臨界制冷劑進行過冷，節流損失可降低38%，并通過回熱器進行換熱，充分回收了冷凝端空氣的余熱，提聞CO2跨臨界循環的能效，提聞運行范圍；
CO2作為自然制冷劑，對環境無害，是適合發展的制冷劑，節能環保，符合綠色設計的要求。利用CO2跨臨界循環放熱，使換熱過程具有良好的溫度匹配，使干燥空氣溫度達到70°C以下，可以提供更廣泛的溫度范圍，可根據不同的織物設定不同的干燥溫度，提高熱泵系統運行效率。


本發明共有附圖四幅，其中
圖1是本發明系統原理圖，圖中實線回路是熱泵循環系統，虛線回路是空氣循環系統，點劃線是控制系統；
圖2干燥裝置示意圖 圖3是圖2的A-A剖視圖 圖4預冷卻器結構示意圖
附圖中:1、壓縮機，2、氣體冷卻器，3、過冷器，3a、輔助冷卻入口，3b、輔助冷卻出口，3c、輔助冷卻動力，4、一次節流裝置，5、預冷卻器，5a、殼管，5b、盤管，5c、制冷劑進口，5d、頂部制冷劑出口，5e、底部制冷劑出口，5f、空氣進口，5g、空氣出口，6、二次節流裝置，7、氣液分離器，8、蒸發器，8a、排水管，9、干燥室，10、過濾裝置，11、循環風機，12、機殼，13、控制單兀，14、操作面板，15、溫度傳感器，16、濕度傳感器。
具體實施例方式以下通過具體實施方式
及附圖對本發明作進一步說明。基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統包括CO2跨臨界熱泵循環系統、空氣循環系統、干燥室、控制系統和機殼，機殼內安裝CO2跨臨界熱泵循環系統、空氣循環系統和干燥室，CO2跨臨界熱泵循環系統包括壓縮機1、冷凝器、節流裝置、蒸發器8和氣液分離器7，壓縮機是變頻壓縮機，空氣循環系統包括循環風機11、過濾裝置10和風道，循環風機11是變頻風機，CO2跨臨界熱泵循環系統的冷凝器包括氣體冷卻器2、過冷器3和預冷卻器5，節流裝置包括一次節流裝置4和二次節流裝置6，熱泵循環系統由下述連接構成:壓縮機I排氣端與氣體冷卻器2制冷劑進口相連，氣體冷卻器2制冷劑出口與過冷器制冷劑進口相連，過冷器制冷劑出口與一次節流裝置4進口相連，一次節流裝置4出口與預冷卻器5制冷劑進口相連，預冷卻器5底部制冷劑出口與二次節流裝置6進口相連，二次節流裝置6出口與蒸發器8制冷劑進口相連，蒸發器8制冷劑出口與氣液分離器7進口相連，氣液分離器7出口與壓縮機吸氣端相連，預冷卻器5頂部制冷劑出口與壓縮機二級吸氣端或中間腔相連；
空氣循環系統由下述連接構成:循環風機11出風口與氣體冷卻器2空氣進口相連接，氣體冷卻器2空氣出口與干燥室9空氣進口相連接，干燥室9空氣出口與過濾裝置10進口連接、過濾裝置10出口與預冷卻器5空氣進口連接，
預冷卻器5空氣出口與蒸發器8的空氣進口連接，蒸發器8空氣出口與循環風機11入口相連接；
控制系統包括控制單元13、溫度傳感器15、濕度傳感器16和操作面板14，控制單元13通過電路與溫度傳感器15、濕度傳感器16和操作面板14相連，溫度傳感器15和濕度傳感器16設置在干燥室內，控制單元13通過電路與熱泵循環系統和空氣循環系統相連。系統中蒸發器8和氣體冷卻器2是翅片管式換熱器，制冷劑在翅片管內流動，空氣在翅片管外流動。系統中過冷器3是翅片管式換熱器或套管式換熱器。過冷器3是套管式換熱器時，制冷劑在內管流動，冷卻劑在外管流動，所述冷卻劑在外管流動是由外部動力推動或由回熱形式流動，所述回熱形式流動是將氣液分離器7與壓縮機I吸氣連接的管路斷開，將氣液分離器7的出口連接到過冷器3的輔助冷卻入口 3a，將過冷器3的輔助冷卻出口 3b連接到壓縮機I的吸氣口。系統中預冷卻器5為殼管式結構，所述殼管式結構由殼管5a和盤管5b組成，盤管5b置于殼管5a內，盤管5b的首端和末端伸出殼管外，分別為預冷卻器5的空氣進口 5f和空氣出口 5g，空氣在盤管5b內流動，所述殼管5a上部開有制冷劑進口 5c和頂部制冷劑出口 5d，殼管下部開有底部制冷劑出口 5e，CO2在殼管5a內流動。系統中一次節流裝置4和二次節流裝6是毛細管、熱力膨脹閥或電子膨脹閥的一種或其中兩種的組合。系統中干燥室9置于機殼中部位置，除干燥室門之外干燥室其他部位均置于機殼內密封，干燥室9設門，干燥室9的一個側壁上開有進氣孔，進氣孔由均勻分布在側壁上的小孔組成，過濾裝置10安裝在干燥室9的頂部，過濾裝置的吸氣口朝向干燥室內，出氣口朝向干燥室外，干燥室9下方機殼底部設有封閉隔板,將底部分成封閉的前室和后室兩部分，前室獨立密封，壓縮機1、氣體冷卻器2、一次節流裝置4、預冷卻器5、二次節流裝置6、蒸發器8、氣液分離器7和循環風機11置于干燥室9下方機殼底部,其中氣體冷卻器2、蒸發器8和循環風機11位于機殼底部的后室，循環風機11置于蒸發器8與氣體冷卻器2之間；壓縮機1、一次節流裝置4、預冷卻器5、二次節流裝置6和氣液分離器7位于機殼底部的前室；過冷器3置于預冷卻器5上方干燥室9不設進氣孔的一側，位于過濾裝置出口與預冷卻器5之間，機殼內干燥室開有進氣孔一側空腔與干燥室其他側面空腔之間密封隔開，安裝氣體冷卻器2、蒸發器8和循環風機11的后室與機殼內干燥室開有進氣孔一側空腔相通,機殼內干燥室周圍的空腔和干燥室構成空氣循環風道。本發明的工作過程是:熱泵循環系統啟動，壓縮機I運轉，排出高溫高壓的CO2氣體(超臨界流體)，進入氣體冷卻器2，在氣體冷卻器2中放出熱量，溫度降低，但不發生相變，進入過冷器3進一步放熱降溫，然后經過一次節流裝置4降壓，進入預冷卻器5，降壓后的CO2在預冷卻器5中處于氣液混合態，其中部分降壓后的液體蒸發，吸熱變成飽和氣體，飽和氣體與壓縮機一級排氣混合后進入二級吸氣，(對于中間補氣壓縮機，飽和氣體進入中間腔)，預冷卻器5中的飽和液體經過二次節流裝置節流后，變成低壓的氣液混合物進入蒸發器8中，吸熱蒸發，變成低壓氣體，被壓縮機I吸入壓縮，進行下一個循環。空氣循環系統在衣物干燥裝置內進行，循環風機將空氣送入氣體冷卻器2，空氣與氣體冷卻器2進行換熱，吸收氣體冷卻器2放出的熱量，空氣溫度升高，含濕量不變，高溫低濕空氣進入干燥室9與濕衣物進行熱濕交換，吸收衣物附近的水蒸氣，放出熱量，降溫吸濕后的空氣進入預冷卻器5中放出熱量，溫度進一步降低，然后通過蒸發器8降溫析濕，溫度降低、含濕量降低，變成溫度較低的干燥空氣，然后再通過循環風機送入氣體冷卻器2吸熱，變成相對干燥的高溫氣體進入干燥室9進行干燥，循環進行，從蒸發器8中析出的水分，從排水口 8a排出。干燥室9內的濕衣服被干燥空氣加熱、水分被析出而變得干燥，達到干衣目的。控制系統包括控制單元13、溫度傳感器15、濕度傳感器16和操作面板14，控制單元13通過電路與溫度傳感器15、濕度傳感器16和操作面板14相連，溫度傳感器15和濕度傳感器16設置在干燥室內，控制單元13通過電路與熱泵循環系統和空氣循環系統相連。溫度傳感器和濕度傳感器分別感應干燥室內空氣溫度、濕度，然后將檢測參數值傳送至控制單元，控制單元再發出指令控制壓縮機、風機運行工作。濕度傳感器還通過感知織物的干燥程度，織物達到干度要求后系統自動報警，避免了過度干燥織物。操作面板可以進行開停機操作，干燥溫度選擇。干燥溫度分為低溫、中溫、高溫三種模式，根據所需要干燥衣物的種類進行選擇，高溫模式干燥溫度設定為60度，中文模式干燥溫度設定為50度，低溫模式干燥溫度設定為40度，不同的模式通過控制板設置成不同的運轉工況。本發明使用CO2制冷劑，對環境無害，采用跨臨界循環，可提供寬廣的溫度范圍，適應不同的織物，干燥能力可改變。同時可以根據干衣情況通過變頻控制自動調整熱泵系統的運行工況，使干衣機使用更加節能環保，符合綠色設計的要求。不同的織物需要不同的干燥溫度，例如絲綢適宜中溫干燥，羊毛及醋酸纖維類織物干燥時適宜高溫，而在衣物含水量低的終了干燥時段適宜低溫，避免織物因高溫發燙起皺。本發明CO2跨臨界熱泵循環式干衣機能夠針對不同織物來調節干燥熱空氣的溫度。采用CO2跨臨界循環，CO2在超臨界區域放熱，可以實現30-65度的空氣送風溫度，而常規熱泵的空氣溫度在50度以下。因而根據不同的織物設定不同的干燥溫度，調節范圍廣。同時采用變頻壓縮機，根據設定溫度進行能量匹配運轉；循環風機采用變頻風機，根據熱泵運行情況進行風量調整，從而保持系統的高效運行。
權利要求
1.基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，包括CO2跨臨界熱泵循環系統、空氣循環系統、干燥室、控制系統和機殼，機殼內安裝CO2跨臨界熱泵循環系統、空氣循環系統和干燥室；C02跨臨界熱泵循環系統包括壓縮機(I)、冷卻器、節流裝置、蒸發器(8)和氣液分離器(7)，其特征在于:所述CO2跨臨界熱泵循環系統的冷卻器包括氣體冷卻器(2)、過冷器(3)和預冷卻器(5)，節流裝置包括一次節流裝置(4)和二次節流裝置(6)，CO2跨臨界熱泵循環系統由下述連接構成:壓縮機(I)排氣端與氣體冷卻器(2)制冷劑進口相連，氣體冷卻器(2)制冷劑出口與過冷器制冷劑進口相連，過冷器制冷劑出口與一次節流裝置(4)進口相連，一次節流裝置(4)出口與預冷卻器(5)制冷劑進口相連，預冷卻器(5)底部制冷劑出口與二次節流裝置(6)進口相連，二次節流裝置(6)出口與蒸發器(8)制冷劑進口相連，蒸發器(8)制冷劑出口與氣液分離器(7)進口相連，氣液分離器(7)出口與壓縮機吸氣端相連，預冷卻器(5)頂部制冷劑出口與壓縮機二級吸氣端或中間腔相連； 所述空氣循環系統包括循環風機(11)、過濾裝置(10)和風道，空氣循環系統由下述連接構成:循環風機(11)出風口與氣體冷卻器(2)空氣進口相連接，氣體冷卻器(2)空氣出口與干燥室(9 )空氣進口相連接，干燥室(9 )空氣出口與過濾裝置(10 )進口連接、過濾裝置(10)出口與預冷卻器(5)空氣進口連接，預冷卻器(5)空氣出口與蒸發器(8)的空氣進口連接，蒸發器(8)空氣出口與循環風機(11)入口相連接； 所述控制系統包括控制單元、溫度傳感器、濕度傳感器和操作面板，控制單元通過電路與溫度傳感器、濕度傳感 器和操作面板相連，溫度傳感器和濕度傳感器設置在干燥室內，控制單元通過電路與熱泵循環系統和空氣循環系統相連。
2.根據權利要求1所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于:所述蒸發器(8)和氣體冷卻器(2)是翅片管式換熱器，制冷劑在翅片管內流動，空氣在翅片管外流動。
3.根據權利要求1所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于:所述過冷器(3)是翅片管式換熱器或套管式換熱器。
4.根據權利要求3所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于:所述過冷器(3)是套管式換熱器時，制冷劑在內管流動，冷卻劑在外管流動，所述冷卻劑在外管流動是由外部動力推動或由回熱形式流動，所述回熱形式流動是將氣液分離器(7)與壓縮機(I)吸氣連接的管路斷開，將氣液分離器(7)的出口連接到過冷器(3)的輔助冷卻入口(3a)，將過冷器(3)的輔助冷卻出口(3b)連接到壓縮機(I)的吸氣口。
5.根據權利要求1所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于:所述預冷卻器(5)為殼管式結構，由殼管(5a)和盤管(5b)組成，盤管(5b)置于殼管(5a)內，盤管(5b)的首端和末端伸出殼管外，分別為預冷卻器(5)的空氣進口(5f)和空氣出口(5g)，空氣在盤管(5b )內流動，所述殼管(5a)上部開有制冷劑進口( 5c )和頂部制冷劑出口(5d)，殼管下部開有底部制冷劑出口(5e)，CO2在殼管(5a)內流動。
6.根據權利要求1所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于:所述一次節流裝置(4)和二次節流裝(6)是毛細管、熱力膨脹閥或電子膨脹閥的一種或其中兩種的組合。
7.根據權利要求1所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于:所述干燥室置于機殼中部位置，干燥室設門，除干燥室門之外干燥室其他部位均置于機殼內密封，干燥室(9)的一個側壁上開有進氣孔，干燥室(9)的頂部安裝過濾裝置(10)，過濾裝置的吸氣口朝向干燥室內，出氣口朝向干燥室外，干燥室(9)下方機殼底部設有封閉隔板，通過封閉隔板分成前室和后室，前室獨立密封，壓縮機(I)、一次節流裝置(4)、預冷卻器(5)、二次節流裝置(6)和氣液分離器(7)安裝在前室內；氣體冷卻器(2)、蒸發器(8)和循環風機(11)安裝在后室內，循環風機(11)置于蒸發器(8)與氣體冷卻器(2)之間；過冷器(3)置于預冷卻器(5)上方干燥室(9)不設進氣孔的一側，位于過濾裝置出口與預冷卻器(5)之間，機殼內干燥室開有進氣孔一側空腔與干燥室其他側面空腔之間密封隔開，機殼底部后室與機殼內干燥室開有進氣孔一側空腔相通，機殼內干燥室周圍的空腔和干燥室構成空氣循環風道。
8.根據權利要求1所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于:所述控制單元設定三種干衣模式:低溫、中溫和高溫三種模式，高溫模式干燥溫度為60°C，中溫模式干燥溫度為50度，低溫模式干燥溫度設定為40度，通過控制單元調整熱泵運轉工況實現。
9.根據權利要求1所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在于:所述壓縮機(I)是變頻壓縮機；循環風機(11)為變頻風機。
10.根據權利要求1所述基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，其特征在:所述干燥室進氣孔由均勻分布在干燥`室側壁上的小孔組成。
全文摘要
基于CO2跨臨界熱泵循環系統的衣物干燥系統，包括CO2跨臨界熱泵循環系統、空氣循環系統、干燥室、控制系統和機殼，熱泵循環系統由管路依次連接壓縮機、氣體冷卻器、過冷器、一次節流裝置、預冷卻器、二次節流裝置、蒸發器和氣液分離器連接構成空氣循環系統由風道依次連接循環風機、氣體冷卻器空氣進出口、干燥室空氣進出口、過濾裝置、預冷卻器空氣進出、蒸發器空氣進出口構成。本發明的有益效果是對環境無害，可提供寬廣的溫度范圍，適應不同的織物，可有效減少CO2的節流損失，提高系統循環效率。
文檔編號D06F58/10GK103103736SQ20131002299
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月22日 優先權日2013年1月22日
發明者秦海濤 申請人:秦海濤