專利名稱：一種洗褪漿料及制作仿色織洗褪面料的方法
技術領域：
本發明涉及一種洗褪漿料及采用該洗褪漿料制作洗褪面料的方法。
背景技術：
目前市場上的洗褪面料主要采用三種制作工藝一、純涂料工藝；二、液體硫化工藝；三、還原加涂料工藝，三者的水洗工藝復雜，批差難控制，成衣后存在著不耐漂洗，刷洗牢度差，耐光氧化牢度差等先天不足，水洗風格難以持久，而且部分染化料不能通過環保檢測。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種采用簡易水洗工藝即可洗褪的洗褪漿料。本發明的目的通過如下技術方案來實現一種洗褪漿料，包括如下組份配制而成20-30重量份的淀粉、30-40重量份的水解酪素、3-5重量份的氟碳類防水劑、30-35重量份的水、1-2重量份的PTF增稠劑、O. 2-0. 3重量份有機硅流平劑、O. 1-0. 2重量份的聚醚消泡劑。進一步的，所述洗褪漿料的配制方法包括先加入淀粉，然后慢慢加入40-50°C的溫水攪拌均勻，再加入水解酪素、氟碳類防水劑、機硅流平劑和聚醚消泡劑，攪拌均勻后加入PTF增稠劑增稠。本發明的另一個目的是提供一種采用上述洗褪漿料制作仿色織洗褪面料的方法，包括如下步驟(I)、將洗褪漿料印刷在胚布表面形成裝飾花型，并烘干；(2)、在印刷有洗褪漿料裝飾花型的胚布表面涂覆涂色樹脂漿料，并烘干；(3)、采用溫水對胚布進行水洗，將胚布表面的洗褪漿料連同涂覆在洗褪漿料表面的涂色樹脂漿料洗褪，使胚布表面顯現裝飾花型，形成仿色織洗褪面料；所述洗褪漿料包括如下組份配制而成20-30重量份的淀粉、30-40重量份的水解酪素、3-5重量份的氟碳類防水劑、30-35重量份的水、1-2重量份的PTF增稠劑、O. 2-0. 3重量份有機硅流平劑、O. 1-0. 2重量份的聚醚消泡劑。進一步的，所述洗褪漿料的配制方法包括先加入淀粉，然后慢慢加入40-50°C的溫水攪拌均勻，再加入水解酪素、氟碳類防水劑、機硅流平劑和聚醚消泡劑，攪拌均勻后加入PTF增稠劑增稠。進一步的，所述涂色樹脂漿料由如下組份混合配制而成25-30重量份的水性聚氨酯A、70-75重量份的水、2-3重量份的PTF增稠劑、O. 2-0. 5重量份的聚氮丙啶交聯劑、O. 2-0. 3重量份的有機硅流平劑、O. 1-0. 2重量份的聚醚消泡劑、3-6重量份的色漿。進一步的，所述步驟(I)采用凹版印刷工藝將洗褪漿料印刷在胚布表面。進一步的，所述洗褪漿料采用的水PH值為6-7。
進一步的，所述步驟(I)中的烘干溫度為100_120°C。進一步的，所述步驟(2)中的烘干溫度為130_150°C。進一步的，所述步驟(3)采用40_50°C的溫水對胚布進行水洗。本發明具有如下有益效果洗褪漿料中水解酪素烘干后具有良好的成膜性，且在水中極易溶解；淀粉使漿料具有一定的粘性，保證了洗褪漿料印刷在胚布上的粘結牢度；防水劑保證了在洗褪漿料上涂覆涂色樹脂漿料后在短時間內具有防水性而不至于被涂色樹脂漿料溶解和侵蝕；增稠齊U、流平劑及消泡劑保證了漿料在實際生產中的可操作性；本發明提供的洗褪漿料安全環保、無甲醛等有害物質，且洗褪漿料極易溶于水，采用溫水進行普通水洗即可洗褪，水洗簡便易行，無需添加任何助劑，洗褪效果非常穩定，附著在洗褪漿料上面的涂色樹脂漿料也在水洗中一起脫落，這樣就得到了具有穩定花型的洗褪風格服裝面料。涂色樹脂漿料中固含量較低，涂層后面料幾乎無膠感，因此布面得以保留了較強的布感；聚氮丙啶交聯劑的加入保證了聚氨酯與面料表面的粘結牢度，及耐干濕擦牢度和水洗牢度。綜上所述，本發明具有如下優點一是改變常規洗褪面料的工藝，使洗褪風格持久穩定且環保無毒；二是使簡化水洗的工藝，無需添加其他化工材料，只需普通水洗就可以洗出理想的效果，既節約了成本又降低了對環境的污染，三是可以隨意控制洗出的花型及風格，而不再受織物本身紋理及表面處理狀況的影響，水洗效果穩定，水洗工藝簡單，水洗風格特別的新型洗褪面料。
具體實施例方式一種制作仿色織洗褪面料的方法，包括如下步驟(I)、采用凹版印刷工藝將洗褪漿料印刷在胚布表面形成裝飾花型，然后在溫度為100-120°C的環境下進行烘干；實施例一洗褪漿料包括如下組份配制而成20重量份的淀粉、40重量份的水解酪素、5重量份的氟碳類防水劑、35重量份的水(PH值6-7)、2重量份的PTF增稠劑、O. 2重量份有機硅流平劑、O.1重量份的聚醚消泡劑。實施例二 洗褪漿料包括如下組份配制而成30重量份的淀粉、30重量份的水解酪素、3重量份的氟碳類防水劑、30重量份的水(PH值6-7)、I重量份的PTF增稠劑、O. 3重量份有機硅流平劑、O. 2重量份的聚醚消泡劑。洗褪漿料的配制方法為在配制容器中加入淀粉，然后慢慢加入40-50°C的溫水攪拌均勻，再加入水解酪素、氟碳類防水劑、機硅流平劑和聚醚消泡劑，攪拌均勻后加入PTF增稠劑增稠至3000-4000cP. s的粘度。(2)、在印刷有洗褪漿料裝飾花型的胚布表面涂覆涂色樹脂漿料，并烘干溫度為130-150°C烘干；實施例一涂色樹脂漿料由如下組份混合配制而成25重量份的水性聚氨酯A、75重量份的水(PH值6-7)、2. 5重量份的PTF增稠劑、O. 2重量份的聚氮丙啶交聯劑、O. 3重量份的有機硅流平劑、O. 2重量份的聚醚消泡劑、3重量份的色漿，最終配制成粘度為8000-9000cP. s 的漿料。
實施例二 涂色樹脂漿料由如下組份混合配制而成30重量份的水性聚氨酯A、70重量份的水(PH值6-7)、3重量份的PTF增稠劑、O. 5重量份的聚氮丙啶交聯劑、O. 2重量份的有機硅流平劑、O. 2重量份的聚醚消泡劑、3重量份的色漿，最終配制成粘度為8000-9000cP. s 的漿料。 (3 )、采用40-50 V溫水對胚布進行水洗，將胚布表面的洗褪漿料連同涂覆在洗褪漿料表面的涂色樹脂漿料洗褪，使胚布表面顯現裝飾花型，形成仿色織洗褪面料。制得的仿色織洗褪面料具有如下特點①、面料洗褪后花紋清晰自然，風格特殊，花型可根據需要進行調整，且精細度和清晰度均較色織面料要高；②、面料吸濕透氣性較好，膠感較弱，盡量保留了原布料的手感；且手感可根據需要來進行調整，并可作出珠光、溫變、光變等多種質感、功能及風格；③、干擦色牢度> 4級，濕擦色牢度> 3級；④、耐皂洗色牢度彡4級；⑤、環保無毒，水洗風格持久，耐漂洗刷洗，多次洗滌不會泛白發花；以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，故不能以此限定本發明實施的范圍，SP依本發明申請專利范圍及 說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范圍內。
權利要求
1.一種洗褪漿料，包括如下組份配制而成20-30重量份的淀粉、30-40重量份的水解酪素、3-5重量份的氟碳類防水劑、30-35重量份的水、1-2重量份的PTF增稠劑、O. 2-0. 3重量份有機硅流平劑、O. 1-0. 2重量份的聚醚消泡劑。
2.根據權利要求1所述的一種洗褪漿料，其特征在于所述洗褪漿料的配制方法包括 先加入淀粉，然后慢慢加入40-50°C的溫水攪拌均勻，再加入水解酪素、氟碳類防水劑、機硅流平劑和聚醚消泡劑，攪拌均勻后加入PTF增稠劑增稠。
3.一種制作仿色織洗褪面料的方法，包括如下步驟(1)、將洗褪漿料印刷在胚布表面形成裝飾花型，并烘干；(2)、在印刷有洗褪漿料裝飾花型的胚布表面涂覆涂色樹脂漿料，并烘干；(3 )、采用溫水對胚布進行水洗，將胚布表面的洗褪漿料連同涂覆在洗褪漿料表面的涂色樹脂漿料洗褪，使胚布表面顯現裝飾花型，形成仿色織洗褪面料；所述洗褪漿料包括如下組份配制而成20-30重量份的淀粉、30-40重量份的水解酪素、3-5重量份的氟碳類防水劑、30-35重量份的水、1-2重量份的PTF增稠劑、O. 2-0. 3重量份有機硅流平劑、O. 1-0. 2重量份的聚醚消泡劑。
4.根據權利要求3所述的一種制作仿色織洗褪面料的方法，其特征在于所述洗褪漿料的配制方法包括先加入淀粉，然后慢慢加入40-50°C的溫水攪拌均勻，再加入水解酪素、氟碳類防水劑、機硅流平劑和聚醚消泡劑，攪拌均勻后加入PTF增稠劑增稠。
5.根據權利要求3或4所述的一種制作仿色織洗褪面料的方法，其特征在于所述涂色樹脂漿料由如下組份混合配制而成25-30重量份的水性聚氨酯A、70-75重量份的水、 2-3重量份的PTF增稠劑、O. 2-0. 5重量份的聚氮丙啶交聯劑、O. 2-0. 3重量份的有機硅流平劑、O. 1-0. 2重量份的聚醚消泡劑、3-6重量份的色漿。
6.根據權利要求3或4所述的一種制作仿色織洗褪面料的方法，其特征在于所述步驟(I)采用凹版印刷工藝將洗褪漿料印刷在胚布表面。
7.根據權利要求3或4所述的一種制作仿色織洗褪面料的方法，其特征在于所述洗褪漿料采用的水PH值為6-7。
8.根據權利要求3或4所述的一種制作仿色織洗褪面料的方法，其特征在于所述步驟(I)中的烘干溫度為100-120。。。
9.根據權利要求3或4所述的一種制作仿色織洗褪面料的方法，其特征在于所述步驟(2)中的烘干溫度為130-150°C。
10.根據權利要求3或4所述的一種制作仿色織洗褪面料的方法，其特征在于所述步驟(3)采用40-50°C的溫水對胚布進行水洗。
全文摘要
一種洗褪漿料及制作仿色織洗褪面料的方法，洗褪漿料包括如下組份配制而成20-30重量份的淀粉、30-40重量份的水解酪素、3-5重量份的氟碳類防水劑、30-35重量份的水、1-2重量份的PTF增稠劑、0.2-0.3重量份有機硅流平劑、0.1-0.2重量份的聚醚消泡劑；制作仿色織洗褪面料的方法，包括如下步驟(1)將洗褪漿料印刷在胚布表面形成裝飾花型，并烘干；(2)在印刷有洗褪漿料裝飾花型的胚布表面涂覆涂色樹脂漿料，并烘干；(3)采用溫水對坯布進行水洗，將坯布表面的洗褪漿料連同涂覆在洗褪漿料表面的涂色樹脂漿料洗褪，使坯布表面顯現裝飾花型，形成仿色織洗褪面料；洗褪漿料極易溶于水，采用溫水進行普通水洗即可洗褪，無需添加任何助劑，洗褪效果非常穩定。
文檔編號D06P1/48GK103046405SQ20131000588
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月8日 優先權日2013年1月8日
發明者洪建聽 申請人:華韓(泉州)新型面料開發有限公司