平行超高分子量聚乙烯繩的制作方法

平行超高分子量聚乙烯繩的制作方法
【專利摘要】本發明涉及包含伸長體的平行繩，其中伸長體的長度軸平行于繩的長度，或者其中伸長體顯示小于2°的螺旋角，其特征在于伸長體包含超高分子量聚乙烯帶，所述帶具有至少10的寬度:厚度比和低于0.05重量%的聚合物溶劑含量。發現基于所述聚乙烯帶的平行繩顯示出高模量與低分子量、長壽命和低蠕變組合。如果如此需要的話，繩可不含非聚乙烯低分子量組分，因為帶不需要存在修飾。
【專利說明】平行超高分子量聚乙烯繩
[0001]基于合成聚合物纖維的繩是本領域中已知的。通常，兩類繩可能是著名的。
[0002]在第一類中，將一束聚合物纖維加捻以形成具有大于2°的典型螺旋角的紗線，再與其它紗線一起加捻成也具有大于2。的典型螺旋角的繩股，并通過一種方法將該繩股與其它繩股結合，所述方法包括如下一項或多項:編織、鋪設、以大于2°的螺旋角鑄帶，或者以2°或更小的螺旋角平行鋪設繩股，以形成繩。這類繩通常表示為編織的、鋪設的或平行繩股的繩，并可用作制備更大繩的繩股。這類繩的特征在于存在具有螺旋角大于2°的聚合物纖維的加捻繩股。
[0003]在第二類中，將聚合物纖維束以2°或更小的螺旋角平行鋪設，并將平行纖維結合在一起，例如使用套管、包套或擠出聚合物覆蓋物，以形成包含聚合物纖維的繩，其長度軸平行于繩的長度，或者具有小于2°的螺旋角。這類繩通常表示為平行繩或UD線纜。它的特征是存在螺旋角小于2°的平行聚合物纖維體。
[0004]盡管編織的、鋪設的且平行的繩股的繩構成繩市場的大部分，平行繩具有特殊的應用領域，尤其是其中剛度重要的應用。
[0005]在本領域中，已知平行繩尤其基于芳族聚酰胺纖維、聚(對-亞苯基_2，6-苯并二 唑)纖維和凝膠紡聚乙烯纖維。盡管這些繩具有良好性能，仍需要改善的平行繩。
[0006]特別地，需要結合高模量與低重量和長壽命的平行繩。由于環境原因，理想的是這種繩可包含低含量的非聚合物組分。本發明提供這種繩。
[0007]本發明涉及包含伸長體的繩，其中伸長體的長度軸平行于繩的長度，或者其中伸長體顯示小于2°的螺旋角，其特征在于伸長體包含超高分子量聚乙烯帶，所述帶具有至少10的寬度:厚度比和低于0.05重量％的聚合物溶劑含量。
[0008]本發明繩結合非常高的模量與低重量和長壽命，特別是通過高水解穩定性導致的。其它有利性能和具體實施方案由進一步描述中獲悉。
[0009]繩
[0010]本發明繩通常具有至少lOON/tex,特別是至少120N/tex,更特別是至少140N/tex,至少180N/tex,或甚至至少200N/tex的模量。模量根據Cordage InstituteInternational Standard CI1500 測定。
[0011]本發明繩的高模量使得它特別適用于其中繩在張力下使用的應用中，例如索具、吊索和繃索。
[0012]在另一實施方案中，本發明繩具有至少lOOGPa，特別是至少120GPa，更特別是至少140GPa，至少180GPa，或甚至至少200Gpa的模量。
[0013]本發明繩通常具有至少1.2GPa，特別是至少1.5GPa，更特別是至少1.8GPa，甚至更特別是至少2.0GPa,仍更特別是至少2.5GPa，更特別是至少3.0GPa,仍更特別是至少
4.0Gpa 的拉伸強度。拉伸強度根據 Cordage Institute International Standard CI1500測定。
[0014]本發明繩通常具有至少0.5噸，更特別是至少I噸的最小斷裂負荷(MBL)。作為最大值，可提到20.000噸的值。取決于應用，在一個實施方案中，繩可具有0.5-50噸的斷裂負荷。在另一實施方案中，斷裂負荷可以高得多，例如50-20.000噸。
[0015]本發明繩通常具有在lN/tex的持續負荷下在20°C下測定，低于l*10_4%/s，更特別是低于l*10_5%/s或甚至更特別地低于l*10_6%/s的蠕變速率。
[0016]本發明繩通常具有至少0.1麗的EA剛度(100%伸長率下的力)。作為最大值，可提到25.000麗的值。EA剛度為以N/dtex表示的模量乘以以dtex表示的線密度。它為特定產品的模量的度量，且取決于產品的線密度。
[0017]本發明繩具有相對長壽命，與基于PBO的繩相比尤其如此。這通過高水解穩定性證明。例如，在涉及將繩在80°C和95%濕度下儲存3個月的穩定性試驗中，本發明繩顯示出至少80%，特別是至少90%，更特別是至少95%，仍更特別是至少98%的殘余強度保持率。
[0018]繩的直徑可取決于繩的意欲用途而變化。通常，繩具有至少Imm的直徑。繩直徑通常不高于500，3-50mm,特別是5_25mm。在另一實施方案中，繩具有26-500mm，特別是26-300mm的直徑。在一個實施方案中，繩具有mm范圍內的直徑，更特別是40_250mm。
[0019]如本文所述繩的密度通常為至多lg/cm3。具有該相對低密度的優點是該繩結合輕重量與聞強度和模量。
[0020]繩的線密度(也稱為繩重量并以例如重量單位/米表示)通常可以為至少0.5g/m,特別是至少5g/m,更特別是至少15g/m,甚至更特別是至少50g/m。繩的線密度可例如為至多150000g/m，但通常線密度為至多5000g/m，特別是至多1500g/m，更特別是至多500g/m，甚至更特別是至多100g/m。繩中帶的數目取決于帶的每米重量和最終繩的每米重量。
[0021]為成為平行繩，繩含有至少2個帶，通常至少8個帶，特別是至少25個帶，更特別是至少50個帶。帶的最大數目不是關鍵的。通常，繩可含有至多5000個帶，特別是至多1000個帶，更特別是至多500個帶。帶的數目取決于帶的尺寸和由此得到的繩的尺寸。例如，如果使用小帶(例如寬度為至多2mm的帶)，則繩可含有至多2，000，000個帶，特別是至多500000個帶，更特別是至多10000個帶。
[0022]本發明繩的特定優點是它可相對不含非聚合物組分。如本領域中所知，基本總是將纖維和細絲用表面化合物處理，特別是為改善纖維的靜電和加工性能。更具體而言，如果纖維不具有該所謂修飾，則束中的單獨纖維會通過靜電相互作用相互排斥，產生束的膨脹(稱為氣圈的現象)。然而，修飾組分的存在可能是不利的，例如由環境觀點看。特別地，在含水環境中親水性修飾化合物從繩中析出的可能性是不想要的。發現本發明繩中所用的帶不需要存在修飾化合物，因此它們使得可制備不遭受這類組分的析出的繩。就這點而言，另一優點是本發明繩中所用的帶由于其生產方法而不含聚合物溶劑，如下文更詳細地描述。更特別地，帶通常具有小于0.05重量％，特別是小于0.025重量％，更特別是小于0.01重量％的聚合物溶劑含量。就這點而言，材料可不同于溶劑衍生的聚合物纖維(其顯示出更高的溶劑含量，且也不滿足本發明的各種其它要求，尤其是寬度與厚度之間的比)。因此，由于本發明帶的使用，如果如此需要的話，本發明繩可具有低于I重量％，特別是低于0.5重量％，更特別是低于0.25重量％，甚至更特別是低于0.1重量％的非聚乙烯低分子量組分含量。
[0023]盡管不需要存在修飾以改善帶的靜電和加工性能，如上所述，如果如此需要的話，可提供帶修飾以提供具有特殊性能的繩。
[0024]本發明繩包含含有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)帶的平行或基本平行伸長體，所述帶具有至少10的寬度:厚度比。[0025]通常，平行或基本平行伸長體的至少?ο重量％ Suhmwpe帶，特別是至少40重量％，更特別是至少60重量％，仍更特別是至少80重量％，甚至更特別是至少90重量％，仍更特別是至少95重量％。
[0026]繩可根據平行繩領域中已知的方法生產。重要的是帶平行排列，然后結合在一起以形成繩。應當指出該結合應不涉及將帶全部或部分地熔合在一起，因為這被認為有害地影響繩的性能。
[0027]繩中的平行帶可以以本領域中已知的方式結合在一起，例如通過將繩套在護套材料中，將繩用聚合物浸潰，將繩用粘合紗線纏繞，或其組合。
[0028]平行排列帶可通過本領域中已知的方法進行。在一個實施方案中，將所需數目的帶供入裝置中，在那里將它們平行排列并粘合在一起。在另一實施方案中，將帶在所需繩長度的任一端纏繞在兩個夾具上，并將由此形成的一組平行帶粘合在一起。
[0029]在本發明的優選實施方案中，平行繩通過聚乙烯帶，特別是寬度為至少2mm，特別是至少5mm,更特別是至少IOmm的聚乙烯帶粘合在一起。如果繩較厚，則可能有吸引力的是使用具有更大寬度，例如至少25mm的帶。用于粘合平行繩的帶的最大寬度取決于繩的厚度，且應選擇，使得粘合帶不會有害地影響繩性能。粘合帶優選具有構成如別處所述構成繩的帶的一個或多個性能，特別是關于強度、模量、帶厚度和組成，尤其是關于分子量和溶劑含量。更具體而言，在一個實施方案中，將繩粘合在一起的聚乙烯帶為具有至少lOON/tex的模量和至少1.2Gpa的強度的超高分子量聚乙烯帶。優選，將繩粘合在一起的帶具有至少1.5GPa，更特別是至少1.8GPa，甚至更特別是至少2.0GPa，仍更特別是至少2.5GPa，更特別是至少3.0GPa,仍更特別是至少4.0Gpa的拉伸強度。優選將繩粘合在一起的帶具有至少120N/tex,更特別是至少140N/tex,至少180N/tex,或甚至至少200N/tex的模量。對于其它帶性能，參考別處所述那些。
[0030]這種聚乙烯帶的使`用具有大量特殊優點。首先，它容許生產所有聚乙烯繩，這使得它容易再循環。另外，由于帶的唯一 PE組成，不將析出產品加入繩中。另外，由于粘合帶本身可具有高模量和高強度，它們貢獻于繩性能，例如可強力地提高繩的扭轉剛度。
[0031]應當指出聚乙烯粘合帶的使用對基于不同于本文所述聚乙烯帶的其它材料的平行繩也是有吸引力的。特別地，粘合帶可用于粘合包含芳族聚酰胺纖維、PBO纖維和聚乙烯纖維中的一種或多種的平行繩。對于繩厚度和關于繩性能的優選項，參考上述那些，但應當指出這些材料的使用不會得到本文所述所有優選范圍。
[0032]本發明繩可被套管、包套、粘合帶或聚合物覆蓋物包圍。對于上述性能，應不考慮套管、包套或任何其它覆蓋物。
[0033]本發明繩可用于大量應用中。
[0034]在一個實施方案中，提供相對輕重量繩，其適用作例如帆船中的索具。該繩通常具有l-50mm的直徑與如先前所述模量、如先前所述強度、如先前所述蠕變和0.1-250MN的EA剛度組合。
[0035]在另一實施方案中，提供特別適用于工業應用如吊索和系船具的繩。該繩通常具有50-500mm的直徑與如先前所述模量、如先前所述強度、如先前所述蠕變和250-25000MN的EA剛度組合。
[0036]帶[0037]用于本發明繩中的聚乙烯帶通常具有至少0.5mm，特別是至少1mm，更特別是至少1.5mm,甚至更特別是至少2mm的寬度。通常,帶可具有至多25mm,特別是至多IOmm,更特別是至多5mm的寬度。
[0038]帶寬度取決于要生產的繩的厚度。如果繩的直徑相對低，則帶不應太寬。如果繩的直徑高，則可選擇更寬的帶。作為最大值，可提到至多150mm，特別是至多100mm，或甚至更特別是至多50mm的值。
[0039]帶通常具有至多200 μ m，特別是至多150 μ m，更特別是至多100 μ m的厚度。通常帶厚度為至少5 μ m，特別是至少10 μ m。可優選20-80 μ m的厚度。
[0040]本發明繩中帶的寬度與厚度之間的比為至少10，優選至少20。該比還取決于帶寬度，帶寬度又取決于如上所述所需繩直徑。在一個實施方案中，寬度:厚度比為10-200，更特別是30-100。
[0041]本發明繩中所用帶的線密度可例如為500_25000dtex。在一個實施方案中，它可以為800-2000dtex。該范圍內的值可能是有吸引力的，因為它與常用絲束一樣。
[0042]本發明中所用帶通常具有根據ASTM D885測定至少lOOGPa，特別是至少120GPa，更特別是至少140GPa，或甚至至少180GPa的模量。
[0043]發現本發明繩顯示出高模量保持率，即當繩由本發明高模量帶生產時不損失太多模量。不愿受理論束縛，認為由于本發明平行繩中的低螺旋角，繩上的力僅具有小側向分力，因此僅對模量、斷裂力和斷裂伸長率具有小構成影響。因此，認為本發明繩的優點是它與最終繩的模量中帶模量的充分保持率有關。換言之，當使用具有相對高模量的帶時，可得到也具有相對高模量的繩。在一個實施方案中，繩的模量為帶模量的至少80%，特別是至少90%,在一些實施方案中，甚至至少95%。
[0044]本發明繩中所用帶通常具有至少1.2GPa，特別是至少1.5GPa，更特別是至少
1.8GPa，甚至更特別是至少2.0GPa，仍更特別是至少2.5GPa，更特別是至少3.0GPa，仍更特別是至少4.0GPa的拉伸強度。拉伸強度根據ASTM D885測定。帶的拉伸強度越高，繩的拉伸強度可以越高。
[0045]本發明繩中所用帶通常具有低于5*10_5%/s，更特別是低于5*10_6%/s或甚至更特別地低于l*10_6%/s的蠕變速率。蠕變速率越低，繩的載荷容量可以越高。由于負載期間繩子的結構壓實，繩通常顯示比帶更高的蠕變。
[0046]關于模量，發現本發明繩顯示出高強度保持率，即當繩由本發明高強度帶生產時不損失很多強度。在一個實施方案中，繩的強度為帶強度的至少50%，特別是至少60%，更特別是至少75%，甚至更特別是至少90%，在一些實施方案中，甚至至少95%。
[0047]在一個實施方案中，本發明繩中所用帶具有至少3的200/110單面取向參數Φ。200/110單面取向參數Φ定義為根據反射幾何中所測定，帶試樣的X射線衍射(XRD)圖中200與110峰面積之間的比。200/110單面取向參數給出關于200和110晶面相對于帶表面的取向程度的信息。對于具有高200/110單面取向的帶試樣，200晶面平行于帶表面高度取向。發現高單面取向通常伴隨高拉伸強度和高斷裂拉伸能。可優選200/110單面取向參數φ為至少4，更特別是至少5或至少7。可特別優選更高的值，例如至少10或甚至至少15的值。如果峰面積110等于0，則該參數的理論最大值是無限的。高200/110單面取向參數值通常伴隨高強度值和斷裂能值。200/110單面取向參數Φ可根據W02010/007062，第9頁第19行至第11頁第17行所述測定。
[0048]本發明中所用超高分子量聚乙烯具有至少500000g/摩爾，特別是l*106_l*108g/摩爾的重均分子量(Mw)。在一個實施方案中，聚乙烯具有至少2.0*105g/摩爾的數均分子量(Mn)。Mn可以為至少5.0*105g/摩爾，更特別是至少8.0*105g/摩爾，或甚至至少1.0百萬克/摩爾，或甚至至少1.2百萬克/摩爾。使用具有相對高Mw的聚合物具有相對高強度的優點；使用具有相對高Mn的聚合物的優點是它含有相對低量的低分子量聚乙烯，且認為衍生自高分子量分子的帶的性能，較少低分子量分子的存在會導致具有更好性能的帶。可特別優選具有相對高Mw與相對高Mn的聚合物的使用。
[0049]Mn和Mw可根據W02010/079172所述測定。還可參考S.Talebi等人，Macromolecules2010，第 43 卷，第 2780-2788 頁。特別地，Mn 和 Mw 可根據 ASTM D6474-99在160°C的溫度下使用1，2，4-三氯苯(TCB)作為溶劑測定。可使用包含高溫試樣制備裝置(PL-SP260)的合適色譜設備(來自Polymer Laboratories的PL-GPC220)。將該系統使用分子量范圍為5X 103-8X 106g/摩爾的16個聚苯乙烯標準(Mw/Mn〈l.1)校準。
[0050]在一個實施方案中，帶基于解纏結PC，例如如W02009/007045和W02010/079172所述。
[0051]在一個實施方案中，UHMWPE具有在135°C下低于0.10N/mm的應變硬化斜率。優選，它還具有在125°C下低于0.12N/mm的應變硬化斜率。應變硬化斜率通過使壓縮聚合物在具體條件下經受拉伸步驟而測定。試驗如下進行:使聚合物粉末在130°C下在200巴的壓力下經受壓制30分鐘以形成具有Imm的厚度、5mm的寬度和15mm的長度的拉伸試條。使該試條在125°C或135°C的溫度下經受以100mm/min的拉伸速度拉伸。選擇拉伸溫度使得不發生聚合物的熔融，如在簡單的加熱模式中可以通過DSC檢查。將試條從IOmm拉伸至400mm。對于拉伸試驗，使用100N的測力計。測力計測量在固定溫度下試樣伸長所需的力。力/伸長率曲線顯示第一最大值，也稱為屈服點。應變硬化斜率定義為屈服點以后力/伸長率曲線中最陡的正斜率。
[0052]在本發明一個實施方案中，聚合物具有在135°C下測定低于0.10N/mm，特別是低于0.06N/mm，更特別是低于0.03N/mm的應變硬化斜率。在另一實施方案中，聚合物具有在125°C下測定低于0.12N/mm，特別是低于0.08N/mm，更特別是低于0.03N/mm的應變硬化斜率。在優選實施方案中，聚合物滿足125°C和135°C下的規定要求。
[0053]低應變硬化斜率意味著材料具有在低應力下的高可拉性。盡管不愿受理論束縛，認為這又意味著固態下的聚合物鏈含有幾個纏結，且這能夠生產具有良好性能的帶。換言之，該范圍內的應變硬化斜率意味著聚合物鏈之間存在很少纏結。在本說明書中，具有如上所述應變硬化斜率的聚乙烯因此還表示為解纏結聚乙烯。在本發明一個實施方案中，選擇可在其142°C的平衡熔融溫度以下，更特別是在100-138°C的溫度范圍內壓縮的聚乙烯，其中因此所得膜可在平衡熔融溫度以下拉伸其初始長度的大于15倍。
[0054]優選本發明繩中所用聚乙烯具有在160°C下熔融以后直接測定至多1.4MPa，特別是1.0MPa，更特別是至多0.9MPa，仍更特別是至多0.8MPa，更特別是至多0.7Mpa的彈性剪
切模I 。措辭“在熔融以后直接”意指彈性剪切模量在聚合物熔融同時，特別是在聚合物
熔融以后15秒內測定。對于該聚合物熔體，取決于聚合物的摩爾質量，G通常在1、2或更多小時內從0.6提高至2.0mpa。Gon為橡膠態平坦區中的彈性剪切模量。它涉及纏結Me之間的平均分子量，其又與纏結密度成反比。在具有均勻纏結分布的熱力學穩定熔體中，Me可借助式0由0計算，其中gNS設置為I的數字因數，P為以g/cm3表
示的密度，R為氣體常數，且T為以K表示的絕對溫度。在熔融以后直接的低彈性剪切模量代表纏結之間聚合物的長伸長，因此代表低纏結度。所采用的研究隨著纏結形成的(?變化的方法與出版物(Rastogi, S.，Lippits, D.，Peters, G.，Graf, R.，Yefeng, Y.和 Spiess,
H.,^Heterogeneity in Polymer Melts from Melting of Polymer Crystals”，NatureMaterials,4(8)，2005 年 8 月 I 日，635-641 和 PhD thesis Lippits, D.R., “Controllingthe melting kinetics of polymers;a route to a new melt state”， EindhovenUniversity of Technology，2007 年 3 月 6 日，ISBN978-90-386-0895-2)中所述的相同。
[0055]在一個實施方案中，解纏結UHMWPE具有至少74%，更特別是至少80%的DSC結晶度。在一個實施方案中，UHMWPE具有至少85%，更特別是至少90%的DSC結晶度。DSC結晶度可如W02010/007062，連接第13和14頁的段落中所述測定。
[0056]在一個實施方案中，解纏結UHMWPE具有顯著低于常規UWMWPE的堆積密度的堆積密度。更特別地，使用本發明催化劑體系生產的UHMWPE可具有低于0.25g/cm3，特別是低于0.18g/cm3，仍更特別是低于0.13g/cm3的填充密度。填充密度可根據ASTM-D1895測定。該值的相當近似值可如下得到。將所合成的UHMWPE粉末試樣倒入確切100ml的測量燒杯中。在刮去材料溢料以后，測定燒杯內容物的重量并計算填充密度。聚合物以顆粒形式，例如以粉末的形式，或者以任何其它合適的顆粒形式提供。合適的顆粒具有至多5000μπι，優選至多2000 μ m,更特別是至多1000 μ m的粒度。顆粒優選具有至少I μ m,更特別是至少10 μ m的粒度。粒度可如W02010/079172的第15頁第6_12行所述測定。
[0057]聚乙烯可以為乙烯的均聚物或者乙烯與共聚單體的共聚物，所述共聚單體為通常具有3-20個碳原子的其它α-烯烴或環烯烴。實例包括丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、環己烯等。也可使用具有至多20個碳原子的二烯，例如丁二烯或1，4-己二烯。本發明方法中所用乙烯均聚物或共聚物中(非乙烯)α-烯烴的量優選為至多10摩爾％，優選至多5摩爾％，更優選至多I摩爾％。如果使用(非乙烯)α-烯烴，則它通常以至少0.001摩爾％，特別是至少0.01摩爾％，仍更特別是至少0.1摩爾％存在。
[0058]解纏結UHMWPE可借助本領域中已知的方法生產，例如如W02010/139720所述。
[0059]帶生產
[0060]本發明繩中所用帶可通過固態膜生產方法生產，所述方法包括如下步驟:使起始超高分子量聚乙烯在這種條件下經受壓實步驟和拉伸步驟以致聚合物加工期間其溫度沒有升高至其熔點以上的值。
[0061]進行壓實步驟以將聚合物顆粒并入單一物體中，例如以母片的形式。進行拉伸步驟以提供聚合物取向并生產最終產品。兩個步驟在彼此垂直的方向上進行。這些要素可在單一步驟中結合，或者在不同的步驟中進行，其中各個步驟進行壓實和拉伸要素中的一個或多個。例如，在本發明方法的一個實施方案中，該方法包括如下步驟:將聚合物粉末壓實以形成母片，將板輥壓以形成輥壓母片并使輥壓母片經受拉伸步驟以形成聚合物膜。
[0062]如果合適的話，可將更寬的帶在加工步驟中的任何時間點，更特別是在拉伸以后，在中間拉伸步驟之間以及在拉伸以前撕裂或分裂成更窄的帶。撕裂或分裂可通過本領域中已知的方法，例如使用刀進行，或者如W02010/003971所述通過使帶在整個帶寬度上經受帶厚度方向上的力而進行。
[0063]如果聚乙烯為解纏結聚乙烯，則其固態加工可如W02009/007045或W02010/079172所述進行，通過引用將其方法的公開內容并入本文中。因此，方法可包括:使起始解纏結UHMWPE在這種條件下經受壓實步驟和拉伸步驟以致聚合物加工期間其溫度沒有升高至其熔點以上的值。
[0064]本發明通過以下實施例闡述而不限于其或受其所限。
實施例
[0065]將具有4，900, 000-15, 500, 000的MW、低于0.05重量％的聚合物溶劑含量和2mm
的寬度和50 μ m的厚度(即40的寬度:厚度比)的一組三個UHMWPE帶以帶的長度軸彼此平行而排列(實施例1)。
[0066]平行結構的斷裂力、斷裂伸長率和模量根據ASTM D-885-98標準試驗方法測量以測定紗線和繩線的拉伸性能。將帶放在INSTR0N張力試驗儀上并以相當于50%的試樣長度/分鐘的速度拉扯直至斷裂。斷裂力、斷裂伸長率和模量也如ASTM D7269方法所述由該實驗測定。
[0067]所得結果顯示于表1中。
[0068]表1
[0069]
【權利要求】
1.包含伸長體的繩，其中伸長體的長度軸平行于繩的長度，或者其中伸長體顯示小于2°的螺旋角，其特征在于伸長體包含超高分子量聚乙烯帶，所述帶具有至少10的寬度:厚度比和低于0.05重量％的聚合物溶劑含量。
2.根據權利要求1的繩，其中繩具有至少lOON/tex，特別是至少120N/tex，更特別是至少140N/tex,至少180N/tex,或甚至至少200N/tex的模量。
3.根據前述權利要求中任一項的繩，其中繩具有至少1.2GPa，特別是至少1.5GPa，更特別是至少1.8GPa，甚至更特別是至少2.0GPa，仍更特別是至少2.5GPa，更特別是至少3.0GPa，仍更特別是至少4.0Gpa的拉伸強度。
4.根據前述權利要求中任一項的繩，其中繩具有至少0.5噸的最小斷裂負荷(MBL)。
5.根據前述權利要求中任一項的繩，其中繩具有至少0.5MN的EA剛度(在100%伸長率下的力)。
6.根據前述權利要求中任一項的繩，其中繩具有在lN/tex的持續負荷下在20°C下測定，低于l*10_4%/s的蠕變速率。
7.根據前述權利要求中任一項的繩，其中帶通過聚乙烯帶，特別是寬度為至少2_，特別是至少5mm,更特別是至少IOmm,或甚至至少25mm的聚乙烯帶粘合在一起。
8.根據權利要求6的繩，其中將繩粘合在一起的聚乙烯帶為具有至少lOON/tex的模量和至少1.2GPa的強度的超高分子量聚乙烯帶。
9.生產根據前述權利要求中任一項的繩的方法，其中將具有至少10的寬度:厚度比和低于0.05重量％的聚合物溶劑含量的超高分子量聚乙烯帶平行排列并粘合在一起。
10.根據權利要求8的方法，其中平行繩通過聚乙烯帶，特別是寬度為至少2_，特別是至少5mm,更特別是至少IOmm,或甚至至少25mm的聚乙烯帶粘合在一起。
11.根據權利要求7的方法，其中將繩粘合在一起的聚乙烯帶為具有至少lOON/tex的模量和至少1.2GPa的強度的超高分子量聚乙烯帶。
【文檔編號】D07B1/02GK103764902SQ201280040744
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年6月21日 優先權日:2011年6月24日
【發明者】B·N·J·M·范伯克爾, M·B·范萊文, S·J·博芬申 申請人:帝人芳綸有限公司