專利名稱：自動縫合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織縫合設備領域，特別地，是一種生產效率高的自動縫合機。
背景技術：
紡織領域使用的縫合設備包括撬邊機、套口機等，撬邊機亦稱暗縫機，它是現代服裝等行業企業生產過程中經常使用的機器之一，比如褲子的腳口、西服的下擺等工藝環節經常會用到。隨著人們審美觀的不斷提升，對服裝外觀、品質的要求也越來越高，因此撬邊時不能在面料的正面露出任何一絲線跡。傳統服裝縫制過程中操作者的熟練程度是非常重要的，面臨縫紉工人的嚴重缺乏，縫紉設備性能的提高，使服裝生產擺脫對操作者熟練程度的依賴是非常重要的。也是多年來縫制設備專家一直在研究的課題，傳統縫制對操作者熟練程度的依賴，主要體現在操作者在縫制過程中材料處理的手法與嫻熟程度，這也是提高縫紉產量的關鍵。
發明內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種自動縫合機，該自動縫合機能夠有效簡化縫合織物時的步驟，提高生產效率。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該自動縫合機包括縫紉機構，所述縫紉機構設置在一平面定位裝置上，所述平面定位裝置平行的設置于一均布有插孔的縫合平臺上，所述縫合平臺的兩邊設置有夾具，所述夾具的夾持平面位于同一平面內，所述插孔相對應的設置有插桿，所述插桿之間通過彈性帶連接，所述所述縫紉機構上設置有與所述彈性帶路徑相同的同步裝置。作為優選，所述 平 面定位裝置為一根滑桿兩端滑動連接于兩根平行滑軌構成的X軸，以及所述縫紉機構與所述滑桿的滑動連接構成Y軸，所述所述縫紉機構內設置有驅動器驅動所述縫紉機構在Y軸上運動。作為優選，所述同步裝置的具體結構為所述縫紉機構連接一 “U”型支桿，所述“U”型支桿的另一端設置有滑槽，所述滑槽嵌入所述彈性帶的邊內。作為優選，所述同步裝置的具體結構還可以為所述縫紉機構連接一“U”型支桿，所述“U”型支桿的另一端設置有測距雷達，所述測距雷達位于所述彈性帶的同一水平面內，所述平面定位裝置內設置有相應的驅動模塊，所述驅動模塊控制所述測距雷達與所述彈性帶保持恒定的距離。本實用新型的優點在于:通過所述彈性帶的路徑控制縫合機的縫合路徑，代替普通縫合時的人工控制，使縫合自動化率提高，有效提高縫合機的生產效率。
圖1是本自動縫合機的正視結構示意圖；[0013]圖2是本自動縫合機的縫合平臺的俯視結構示意圖；圖3是本自動縫合機平面定位裝置的俯視結構示意圖；圖4是本自動縫合機彈性帶的結構示意圖。圖中:10、部件00、縫合平臺;110、插孔;120、夾具;200、縫紉機構;210、“U”型支桿；220、滑槽；300、彈性帶；310、插桿；510、滑桿；520、滑軌。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:在本實施例中，參閱圖1，該自動縫合機包括縫紉機構200，所述縫紉機構200設置在一平面定位裝置上，參閱圖2，所述平面定位裝置平行的設置于一均布有插孔110的縫合平臺100上，所述縫合平臺100的兩邊設置有夾具120，所述夾具120的夾持平面位于同一平面內，參閱圖4，所述插孔110相對應的設置有插桿310，所述插桿310之間通過彈性帶300連接，所述所述縫紉機構上設置有與所述彈性帶300路徑相同的同步裝置。參閱圖3，所述平面定位裝置為一根滑桿510兩端滑動連接于兩根平行滑軌520構成的X軸，以及所述縫紉 機構200與所述滑桿510的滑動連接構成Y軸，所述所述縫紉機構200內設置有驅動器驅動所述縫紉機構200在Y軸上運動。參閱圖1，所述同步裝置的具體結構為所述縫紉機構200連接一“U”型支桿210，所述“U”型支桿210的另一端設置有滑槽220，所述滑槽220嵌入所述彈性帶300的邊內。上述自動縫合機的工作步驟及使用方式:所述滑槽220配合縫紉機構200內的驅動器限定所述縫紉機構200在所述彈性帶300的路徑上運動，所述縫紉機構200根據所述彈性帶300的路徑進行自動縫合，不再需要人工控制縫合，提高了生產效率。使用時，通過所述夾具120將需縫合的部件10在所述縫合平臺100的上方，通過所述插桿310自定義縫合的路徑。在另一緯圖示的實施例中，所述同步裝置的具體結構還可以為所述縫紉機構連接一 “U”型支桿210，所述“U”型支桿210的另一端設置有測距雷達(未圖示)，所述測距雷達位于所述彈性帶300的同一水平面內，所述平面定位裝置內設置有相應的驅動模塊，所述驅動模塊控制所述測距雷達與所述彈性帶300保持恒定的距離。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種自動縫合機，包括縫紉機構(200)，其特征在于: 所述縫紉機構(200)設置在一平面定位裝置上，所述平面定位裝置平行的設置于一均布有插孔(110)的縫合平臺(100)上，所述縫合平臺(100)的兩邊設置有夾具(120)，所述夾具(120)的夾持平面位于同一平面內，所述插孔(110)相對應的設置有插桿(310)，所述插桿(310)之間通過彈性帶(300)連接，所述所述縫紉機構上設置有與所述彈性帶(300)路徑相同的同步裝置。
2.根據權利要求1所述的自動縫合機，其特征在于:所述平面定位裝置為一根滑桿(510)兩端滑動連接于兩根平行滑軌(520)構成的X軸，以及所述縫紉機構(200)與所述滑桿(510)的滑動連接構成Y軸，所述所述縫紉機構(200)內設置有驅動器驅動所述縫紉機構(200)在Y軸上運動。
3.根據權利要求2所述的自動縫合機，其特征在于:所述同步裝置的具體結構為所述縫紉機構(200)連接一 “U”型支桿(210)，所述“U”型支桿(210)的另一端設置有滑槽(220)，所述滑槽(220)嵌入所述彈性帶(300)的邊內。
4.根據權利要求2所述的自動縫合機，其特征在于:所述同步裝置的具體結構還可以為所述縫紉機構連接一“U”型支桿(210)，所述“U”型支桿(210)的另一端設置有測距雷達，所述測距雷達位于 所述彈性帶(300)的同一水平面內，所述平面定位裝置內設置有相應的驅動模塊，所述驅動模塊控制所述測距雷達與所述彈性帶(300 )保持恒定的距離。
專利摘要本實用新型提供一種自動縫合機，包括縫紉機構，所述縫紉機構設置在一平面定位裝置上，所述平面定位裝置平行的設置于一均布有插孔的縫合平臺上，所述縫合平臺的兩邊設置有夾具，所述夾具的夾持平面位于同一平面內，所述插孔相對應的設置有插桿，所述插桿之間通過彈性帶連接，所述所述縫紉機構上設置有與所述彈性帶路徑相同的同步裝置，本實用新型通過所述彈性帶的路徑控制縫合機的縫合路徑，代替普通縫合時的人工控制，使縫合自動化率提高，有效提高縫合機的生產效率。
文檔編號D05B3/04GK203096366SQ20122072977
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者蔡海堤 申請人:蘇州弘貿紡織有限公司