專利名稱：色紡紗混棉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種色紡紗混棉裝置，屬于棉紡織技術的紡紗設備技術領域。
背景技術：
色紡紗生產工藝過程中，在進行紡紗前要先進行混配，然后經混棉、清花、梳棉和并條等工序，其中，現有的混棉設備只能進行手工混、盤混、條混等方式進行混棉，但操作較復雜、對員工和管理的素質要求較高，且不同的混棉設備也各有利弊:手工混棉方法靈活性較大，但費時費力，僅適用于小訂單；盤混較簡單，處理量較大，但調色水平較低，色混不勻，對調色的水平要求較高，色比小的訂單來講，盤混也不太適合；條混的混棉方法對工藝的要求較高，需要有專門的混棉機械進行混棉，而且，由于混棉設備上設置有必要部件角釘簾，很容易造成掛花，從而引起混色和異纖，還需打包分配，不利于流程順利進展。有基于此，做出本實用新型。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種工序簡單、使用方便、混棉均勻度高的的色紡紗混棉裝置。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下:色紡紗混棉裝置，包括配盤、凝棉器和若干個圓盤，配盤為圓形，過配盤圓心的格柵將其分成若干個格子，所述的配盤和與之相鄰的圓盤之間設置有凝棉器，相鄰圓盤之間也設置有凝棉器。所述的凝棉器包括滑棉道、控制裝置和連通兩者的通道，控制裝置安裝于配盤或圓盤處。所述的控制裝置包括小車，安裝于小車下部的打手以及側壁的控制屏，小車以配盤或圓盤圓心為軸轉動，控制屏控制小車和打手的運轉。所述的通道上設置有氣動裝置驅動的三通，三通連通各凝棉器之間的通道。所述的圓盤為0-5個。所述的滑棉道的傾斜角度Θ為15-45°。本實用新型的工作原理及有益效果如下:按照待混纖維的要求，把不同顏色的纖維按比例置于混棉機的配盤中，高包銷平，回花塞縫，使上下一致進行碼包堆放，啟動設備，設定好相應的參數，即可實現不同纖維的抓取，其中，配盤和相鄰圓盤之間，以及相鄰的圓盤與圓盤均設置有凝棉器，凝棉器加裝帶斜坡的滑棉道，打手分別抓取配盤中的各纖維，經通道和滑棉道將抓取的纖維送達后續的圓盤時，整齊的纖維自傾斜的滑棉道至圓盤時，在自身重力作用下，分別落在不同的位置，自同一格子內抓取的纖維被打亂，并與其他格子的纖維混合在一起，從而實現混棉的目的。根據所染顏色的不同，以及紡紗條件的需要，可對混棉進行流程組合，采用多個圓盤并聯的方式進行，其流程可長可短。抓取的纖維經打手抓取后經通道直接到達后道工序；也可經通道、滑棉道進入圓盤，再經若干道凝棉器和圓盤處理后，再到達后道工序，具體可根據待混纖維的需求進行一道混合或多道混合，其中，帶氣動裝置的三通實現對這些圓盤間的相互連接，以達到不同流程的混棉混色的切換，不僅簡單有效，成本獲得節省，同時勞動力和流程的包裝費用均得到減少，也避免了人為和機械原因造成的顏色混合，異纖的混入，將清花流程中的圓盤進行組合。說明書附圖
圖1為本實用新型的工作流程圖；圖2為本實用新型中的混棉原理示意圖；圖3為本實用新型中的色紡紗混棉裝置結構示意圖；圖4為圖3中A部位的放大結構示意圖。圖中標號:1、配盤；2、一道三通；3、第一凝棉器；4、一道圓盤；5、二道三通；6、第二凝棉器；61、滑棉道；62、通道；63、控制裝置；631、控制屏；632、小車；633、打手；7、二道
圓盤；8、氣動裝置。
具體實施方式
實施例1本實用新型色紡紗混棉裝置，結合圖3，包括配盤1、一道圓盤4和二道圓盤7，配盤I為圓形，并通過穿過其圓心的格柵分成若干個格子，配盤I和一道圓盤4相鄰，一道圓盤4與二道圓盤7相鄰，配盤I和一道圓盤4之間設置有第一凝棉器3，一道圓盤4與二道圓盤7之間設置有第二凝棉器6。其中，第二凝棉器6包括滑棉道61、控制裝置63和連通兩者的通道62，控制裝置63安裝于配盤I或二道圓盤7處；結合圖4，控制裝置63包括小車632，安裝于小車632下部的打手633以及小車632側壁的控制屏631，小車632以二道圓盤7的圓心為軸轉動，控制屏631控制小車632和打手633的運轉；通道上設置有氣動裝置8驅動的三通，一道三通2和二道三通5連通第一凝棉器3和第二凝棉器6之間的通道62 ;滑棉道61的傾斜角度Θ為45°。采用本實用新型的色紡紗混棉裝置，結合
圖1，其工作流程為:配盤一第一凝棉器—一道圓盤一第二凝棉器一二道圓盤一后道工序。將待混纖維分別放入配盤I的不同格子中，啟動色紡紗混棉裝置，打手633依次抓取各格子中的纖維，此時，一道三通2和二道三通5均關閉，抓取的纖維經第一凝棉器3的通道、滑棉道進入一道圓盤4 ;一道圓盤4內的纖維再經第二凝棉器6處理，到達二道圓盤7，進入后道工序。其中纖維經打手依次抓取后，在經過凝棉器的滑棉道61時，因滑棉道61為傾斜安裝的，這樣，原本平整的纖維在自身重力作用下，落在圓盤的不同位置，原有順序被打亂，不同的纖維獲得一定程度的混合，如圖2所示，一定程度混合的纖維經打手的再次抓取后，進行了二道混合，這樣到達二道圓盤7或后道工序的纖維混色均勻，符合后道工序的要求。采用本實用新型技術方案，不僅可以快速有效的實現混棉工序，而且也避免了原有和現有混棉工序的混色和異纖現象，本實用新型可滿足適合不同纖維的混棉，纖維色差較大時，也可實現均勻混棉。實施例2本實用新型色紡紗混棉裝置，結合圖3，包括配盤1、一道圓盤4和二道圓盤7，配盤I為圓形，并通過穿過其圓心的格柵分成若干個格子，配盤I和一道圓盤4相鄰，一道圓盤4與二道圓盤7相鄰，配盤I和一道圓盤4之間設置有第一凝棉器3，一道圓盤4與二道圓盤7之間設置有第二凝棉器6。其中，第一凝棉器3和第二凝棉器6設置相同，第二凝棉器6包括滑棉道61、控制裝置63和連通兩者的通道62，控制裝置63安裝于配盤I或二道圓盤7處；結合圖4，控制裝置63包括小車632，安裝于小車632下部的打手633以及小車632側壁的控制屏631，小車632以二道圓盤7的圓心為軸轉動，控制屏631控制小車632和打手633的運轉；通道上設置有氣動裝置8驅動的三通，一道三通2和二道三通5連通第一凝棉器3和第二凝棉器6之間的通道；滑棉道61的傾斜角度Θ為45°。采用本實用新型的色紡紗混棉裝置，結合
圖1，其工作流程為:配盤一第一凝棉器—一道圓盤一二道三通一后道工序。將待混纖維分別放入配盤I的不同格子中，啟動色紡紗混棉裝置，打手633依次抓取各格子中的纖維，此時，一道三通2關閉，二道三通5打開，抓取的纖維經第一凝棉器3的通道、滑棉道進入一道圓盤4 ;一道圓盤4內的纖維再經第二凝棉器6的打手633抓取，經通道62、二道三通5進入后道工序。其中纖維經打手依次抓取后，在經過凝棉器的滑棉道61時，因滑棉道61為傾斜安裝的，這樣，原本平整的纖維在自身重力作用下，落在圓盤的不同位置，如圖2所示，原有順序被打亂，不同的纖維獲得較好的混合，這樣到達后道工序的纖維混色均勻，符合后道工序的要求。采用本實用新型技術方案，不僅可以快速有效的實現混棉工序，而且也避免了原有和現有混棉工序的混色和異纖現象，本實用新型可滿足適合色差中等的纖維的混棉。實施例3本實用新型色紡紗混棉裝置，結合圖3，包括配盤1、一道圓盤4和二道圓盤7，配盤I為圓形，并通過穿過其圓心的格柵分成若干個格子，配盤I和一道圓盤4相鄰，一道圓盤4與二道圓盤7相鄰，配盤I和一道圓盤4之間設置有第一凝棉器3，一道圓盤4與二道圓盤7之間設置有第二凝棉器6。其中，第一凝棉器3和第二凝棉器6設置相同，第二凝棉器6包括滑棉道61、控制裝置63和連通兩者的通道62，控制裝置63安裝于配盤I或二道圓盤7處；結合圖4，控制裝置63包括小車632，安裝于小車632下部的打手633以及小車632側壁的控制屏631，小車632以二道圓盤7的圓心為軸轉動，控制屏631控制小車632和打手633的運轉；通道上設置有氣動裝置8驅動的三通，一道三通2和二道三通5連通第一凝棉器3和第二凝棉器6之間的通道；滑棉道61的傾斜角度Θ為45°。采用本實用新型的色紡紗混棉裝置，結合
圖1，其工作流程為:配盤一第一凝棉器的打手和通道一一道三通一后道工序。將待混纖維分別放入配盤I的不同格子中，啟動色紡紗混棉裝置，打手633依次抓取各格子中的纖維，此時，一道三通2打開，抓取的纖維經第一凝棉器3的通道和一到三通2直接進入后道工序。這樣，原本平整的纖維在自身重力作用下，落在圓盤的不同位置，如圖2所示，原有順序被打亂，不同的纖維獲得較好的混合，這樣到達后道工序的纖維混色均勻，符合后道工序的要求。采用本實用新型技術方案，不僅可以快速有效的實現混棉工序，而且也避免了原有和現有混棉工序的混色和異纖現象，本實用新型可滿足適合色差較小的纖維的混棉。實施例4本實施例與實施例1相同，區別在于:滑棉道61的傾斜角度Θ為15°，用于混合色差較大，且不易分散的纖維的混棉工序，傾斜角度較小，使之分散更均勻，從而下落至圓盤時，各纖維的位置偏差較大，混合均勻度提高。實施例5本實施例與實施例1相同，區別在于:滑棉道61的傾斜角度Θ為30°，用于混合色差較大，且不易分散的纖維的混棉工序，傾斜緩和，使之分散更均勻，從而下落至圓盤時，各纖維的位置偏差較大，混合均勻度提高。根據待混纖維的色差以及混合難度，本技術方案中，圓盤數量可增加，相應的三通和凝棉器隨之增加，配盤中的格子數量也可根據具體的情況進行添加。
權利要求1.色紡紗混棉裝置，其特征在于:包括配盤、凝棉器和若干個圓盤，配盤為圓形，過配盤圓心的格柵將其分成若干個格子，所述的配盤和與之相鄰的圓盤之間設置有凝棉器，相鄰圓盤之間也設置有凝棉器。
2.根據權利要求1所述的色紡紗混棉裝置，其特征在于:所述的凝棉器包括滑棉道、控制裝置和連通兩者的通道，控制裝置安裝于配盤或圓盤處。
3.根據權利要求2所述的色紡紗混棉裝置，其特征在于:所述的控制裝置包括小車，安裝于小車下部的打手以及小車側壁的控制屏，小車以配盤或圓盤的圓心為軸轉動。
4.根據權利要求2所述的色紡紗混棉裝置，其特征在于:所述的通道上設置有氣動裝置驅動的三通，三通連通各凝棉器之間的通道。
5.根據權利要求1所述的色紡紗混棉裝置，其特征在于:所述的圓盤為0-5個。
6.根據權利要求2所述的色紡紗混棉裝置，其特征在于:所述的滑棉道的傾斜角度Θ為 15-45。。
專利摘要本實用新型公開了一種色紡紗混棉裝置，屬于紡紗設備技術領域。色紡紗混棉裝置，包括配盤、凝棉器以及若干個圓盤，配盤為圓形，過配盤中心的格柵將其分成若干個格子，所述的配盤和與之相鄰的圓盤之間設置有凝棉器，相鄰圓盤之間也設置有凝棉器，其中，凝棉器包括滑棉道、控制裝置和連通兩者的通道，控制裝置包括小車、打手和控制屏。采用本實用新型色紡紗混棉裝置，將待混纖維分別放入配盤的不同格子中，啟動該色紡紗混棉裝置，打手依次抓取各格子中的纖維，抓取的纖維經混合進入后道工序，即可實現混棉工作，具有工序簡單、色差小、混紡均勻等優點。
文檔編號D01G13/00GK203034173SQ201220678378
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者金國周, 何林偉, 李杰昌, 郝首領, 成柱鑫, 萬建紅, 宋建紅, 鄭國權 申請人:紹興國周紡織新材料有限公司