專利名稱：一種高效織物水洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高效織物水洗機。
背景技術：
精煉是織物處理的不可或缺的處理工序。精煉是指用化學和物理方法去除棉、毛、麻、蠶絲織物中天然雜質、沾污物以及殘存漿料。在精煉完成后，必須要要將織物清洗干凈，調整pH值7. 5 8左右后方能染色。現有技術中，對精煉后織物的常用清洗辦法是仍在機缸里清洗，機缸做水洗用，該方法存在水量大，水洗時間長，產量低，且不符合清潔生產的要求等眾多不足。申請號為201210143953.4的中國發明專利申請公開了一種高效連續繩狀水洗機，該水洗機有若干個單元機前后并列組成龐大的水洗機，從前一個單元機清洗后，傳遞到后一個單元機進行清洗，經過多次的清洗，將織物清洗干凈，且滿足染色要求，由此看來，若干個單元機構成的水洗設備長度較長，體積較大，占地面積也就很大，這樣造成生產場地的浪費,此外,處于單元機機缸內的清洗水經過多次清洗織物后,該單元機機缸內的清洗水需要更換，不然清洗后的織物將無法達到染色要求，因此，增大操作難度，若將所有單元機機缸內的清洗水全部更換，這樣會造成部分清洗水的浪費，則生產成本較高。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種高效織物水洗機。為解決以上技術問題，本實用新型采取如下技術方案—種高效織物水洗機，其包括一個或多個相連通的水洗箱、用于輸送織物通過所述水洗箱以進行水洗的輸送裝置，所述的水洗箱沿其長度方向分成多個水槽，相鄰兩水槽之間相通，所述的水洗機還包括對應設置在各水槽上方、用于將織物擠干的擠壓裝置。根據一個具體方面，相鄰兩水槽在上部相連通。更具體地，所述的水洗箱藉由多個隔板分隔成多個水槽，隔板的高度低于水洗箱的箱體的高度，相鄰兩水槽在頂部相連通。根據本實用新型，各水洗箱通常被分成3 5個所述水槽。所述水洗箱通常為2 3個，且這2 3個水洗箱依次在上部相通。根據又一具體方面，水洗箱的箱體的相對兩側壁的上部分別開設有進水口和出水□。根據本實用新型的一個具體和優選方面，所述的擠壓裝置包括設置在水洗箱上位于水槽上方的下壓輥、位于下壓輥上方的上壓輥，上壓輥和下壓輥相互擠壓實現擠水。進一步優選地，所述水洗箱的多個水槽對應的擠壓裝置的下壓輥是一根輥，且是橡膠輥；水洗箱的多個水槽對應的擠壓裝置的上壓輥獨立設置。進一步優選地，所述的上壓輥為由空氣壓力調節的不銹鋼壓輥。通過調節不銹鋼壓輥，可以調節其與下壓輥之間的擠壓力，從而調節對織物的壓液率，一般而言，壓液率在60%以上是優選地，更優選在70%以上。根據一個具體方面，所述的織物為布匹，所述的輸送裝置包括分別設置在各所述水槽內、能夠繞自身軸心線轉動的輸送輥以及用于驅動所述輸送輥轉動的驅動機構。輸送裝置是紡織生產領域非常公知的技術，在此不再詳細闡述。由于以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點本實用新型可大幅減少織物水洗的用水量，流程短，占地面積小，水洗時間快，產量高，厚型、薄型面料都能適用，減少占用機缸時間增加產量，提高效率。
以下結合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明
圖1為根據本實用新型的高效織物水洗機的結構示意圖其中1、水洗箱；10、水槽；11、隔板；12、進水口 ；13、出水口 ；2、下壓輥；3、上壓
棍；4、輸送棍。
具體實施方式
如
圖1所示，按照本實施例的高效織物水洗機主要包括2個上部相連通的水洗箱1、用于輸送織物通過水洗箱I以進行水洗的輸送裝置以及用于將織物擠干的擠壓裝置。水洗箱I的箱體的相對兩側壁的上部分別開設有進水口 12和出水口 13。通過進水口 12通入水，通過出水口 13排出水。各水洗箱I沿其長度方向用4個隔板11分成5個水槽10，隔板11的高度低于水洗箱I的箱體的高度，兩相鄰水槽10之間通過頂部水溢流實現連通。擠壓裝置包括設置在水洗箱I上位于水槽10上方的下壓輥2、位于下壓輥2上方的上壓輥3，上壓輥和下壓輥相互擠壓實現擠水。其中每個水洗箱I內的5個洗槽10對應的下壓輥是一根輥，且是橡膠輥；而各上壓輥則獨立設置，可分開調節。上壓輥具體為由空氣壓力調節的不銹鋼壓輥。通過調節不銹鋼壓輥，可以調節其與下壓輥之間的擠壓力，從而調節對織物的壓液率，一般而言，壓液率在60%以上是優選地，更優選在70%以上。輸送裝置主要包括設置在各水槽10內的輸送輥4以及驅動機構，由于非常公知，且可以多種方式實現，在此將不進行詳述。采用本實用新型進行織物水洗的方法如下從其中一個水洗箱I的進水端連續通入干凈的水，水依次經過各水槽后從另一個水洗箱I的排水口排出，進入污水管道；同時，使待清洗織物從水洗箱I的排水口所在端進入水洗箱I的水槽10內，織物在每個水槽中浸泡后經過擠壓裝置，壓液率在70%左右，再進入下一個水槽浸泡，再經過擠壓裝置擠干，再進入第三個水槽再擠干，直到第十個小水槽后經出布架出布。簡而言之，本實用新型的原理是，擰干、漂清、再擰干、再漂清，10次重復，從而使織物中的堿劑、雜質去除，水洗后達到pH值7. 5-8，可以直接染色的要求優選地，水洗采用機缸的冷卻水，水溫在55°C 60°C，不需要再加熱，減少能源，并且對機缸的冷卻水進行了合理的再次利用，提高了能源利用。水洗機用水與機缸用水、耗水的對比以一缸1200米織物為例，機缸用水3噸洗3次，耗水9噸，耗時90分鐘水洗機車速30米/分，每小時用水量5T，1200米布需要40分鐘。而采用本實施例的水洗機進行清洗，水洗機洗1200米布，耗水3噸，耗時40分鐘，每缸布可節省用水6噸，節約時間50分鐘。以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種高效織物水洗機，其特征在于所述的水洗機包括一個或多個相連通的水洗箱(I)、用于輸送織物通過所述水洗箱(I)以進行水洗的輸送裝置，所述的水洗箱(I)沿其長度方向分成多個水槽(10)，相鄰兩水槽(10)之間相通，所述的水洗機還包括對應設置在各所述水槽(10)上方、用于將織物擠干的擠壓裝置。
2.根據權利要求1所述的高效織物水洗機，其特征在于相鄰兩水槽(10)在上部相連通。
3.根據權利要求2所述的高效織物水洗機，其特征在于所述的水洗箱(I)藉由多個隔板(11)分隔成所述多個水槽(10 )，所述隔板(11)的高度低于所述水洗箱(I)的箱體的高度，相鄰兩水槽(10)在頂部相連通。
4.根據權利要求2所述的高效織物水洗機，其特征在于各所述的水洗箱(I)被分成3 5個所述的水槽(10)。
5.根據權利要求1或4所述的高效織物水洗機，其特征在于所述的水洗箱(I)為2 3個，且這2 3個水洗箱(I)依次在上部相通。
6.根據權利要求1至4中任一項權利要求所述的高效織物水洗機，其特征在于所述的水洗箱(I)的箱體的相對兩側壁的上部分別開設有進水口(12)和出水口(13)。
7.根據權利要求1所述的高效織物水洗機，其特征在于所述的擠壓裝置包括設置在所述水洗箱(I)上位于所述水槽(10)上方的下壓輥(2)、位于所述下壓輥(2)上方的上壓輥(3)，所述上壓輥(3)和下壓輥(2)相互擠壓實現擠水。
8.根據權利要求7所述的高效織物水洗機，其特征在于所述水洗箱(I)的多個水槽(10)對應的擠壓裝置的下壓輥(2)是一根輥，且是橡膠輥；所述水洗箱(I)的多個水槽(10)對應的擠壓裝置的上壓輥(3)獨立設置。
9.根據權利要求7或8所述的高效織物水洗機，其特征在于所述的上壓輥(3)為由空氣壓力調節的不銹鋼壓輥。
10.根據權利要求1所述的高效織物水洗機，其特征在于所述的織物為布匹，所述的輸送裝置包括分別設置在各所述水槽(10)內、能夠繞自身軸心線轉動的輸送輥(4)以及用于驅動所述輸送輥(4)轉動的驅動機構。
專利摘要本實用新型涉及一種高效織物水洗機，其包括一個或多個相連通的水洗箱、用于輸送織物通過所述水洗箱以進行水洗的輸送裝置，所述的水洗箱沿其長度方向分成多個水槽，相鄰兩水槽之間相通，所述的水洗機還包括對應設置在各水槽上方、用于將織物擠干的擠壓裝置。本實用新型可大幅減少織物水洗的用水量，流程短，占地面積小，水洗時間快，產量高，厚型、薄型面料都能適用，減少占用機缸時間增加產量，提高效率。
文檔編號D06B15/02GK202865599SQ20122054647
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者任偉榮, 陸建紅, 徐慧 申請人:吳江德伊時裝面料有限公司