專利名稱：一種預加捻環錠細紗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環錠細紗機，具體涉及一種在牽伸機構和加捻卷繞機構之間具有氣動加捻機構的一種預加捻環錠細紗機。
背景技術：
在環錠細紗機中有一個特殊問題是，在正常紡紗時，從牽伸機構出來的纖維須條通過導紗器由加捻卷繞機構對其進行加捻和卷繞，在此過程中，由于捻度是由加捻卷繞機構產生，順著纖維須條或紗線向上傳遞，通過導紗器，到達牽伸機構出口，在牽伸機構出口形成加捻三角區，由于捻度傳遞線路過長，對纖維須條中纖維的控制不穩定，造成紗線毛羽多，紗線易斷，由于加捻卷繞機構主要對纖維須條加捻，造成卷繞速度無法提高更多。
發明內容本實用新型為了解決上述不足，進而提供一種預加捻環錠細紗機，該細紗機在牽伸機構和加捻卷繞機構之間，放置一種氣動加捻機構，對纖維須條預加一定的捻度，加強對纖維須條中纖維的控制。本實用新型的技術方案:一種預加捻環錠細紗機，從該細紗機的一個或幾個材料接受器I出來的一根或幾根纖維須條2進入一個牽伸機構23，該牽伸機構23從上到下依次設置有由羅拉3、15構成的第一對輸送羅拉對，由羅拉4、16構成的第二對輸送羅拉對和由羅拉5、17構成的第三對輸送羅拉對，所述的一根或幾根纖維須條2穿過第三對輸送羅拉對通過導紗器9進入一個加捻卷繞機構22，該加捻卷繞機構22中鋼領板10上固定的鋼絲圈11通過轉動一個帶有傳動機構的錠子13，將所述的一根或幾根纖維須條2卷繞到紗線卷裝12上，所述的這種獨立完成一個工作過程的機構，相互緊挨地布置在該環錠細紗機中，由羅拉5、17構成的第三對輸送羅拉對與導紗器9之間設置一個氣動加捻機構6。所述的氣動加捻機構6有一個或幾個進氣管25，該進氣管25與儲氣腔26相連，所述的儲氣腔26通過噴射嘴19與氣體旋轉室21相連，該氣體旋轉室21與抽氣室20相連，所述的抽氣室20通過排氣管24排除氣體。根據本實用新型，一種環錠細紗機，該環錠細紗機具有分別用于一根或幾根纖維須條的一個牽伸機構、一個氣動加捻機構和一個加捻卷繞機構，其中這種獨立完成一個工作過程的機構，彼此相鄰地布置在一個環錠細紗機中，在該環錠細紗機中的一個氣動加捻機構由進氣管、儲氣腔、噴射嘴、氣體旋轉室、抽氣室、排氣管構成，本實用新型所述的三羅拉牽伸機構的輸出側與導紗器之間布置一個氣動加捻機構，使得從一個操作人員的視線看，從三羅拉牽伸機構輸出的纖維須條穿過氣動加捻機構進入導紗器，由加捻卷繞機構卷繞成型。根據本實用新型的裝置，經過三羅拉牽伸機構牽伸的纖維須條，進入氣動加捻機構，氣動加捻機構對纖維須條預加一定的捻度。根據本實用新型的裝置，氣動加捻機構的高壓氣流由進氣管進入儲氣腔，在儲氣腔中的壓縮空氣經噴射嘴，在旋轉室形成旋轉氣流，對纖維須條進行作用，由抽氣室通過排氣管排出。本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:根據本實用新型的裝置，通過氣動加捻機構對紗線附加一定的捻度，對在牽伸機構出口形成的加捻三角區中的纖維進行更好的控制，減少紗線上游離的纖維，使纖維流根據設定好的方式進行運動，由于氣動加捻機構對紗線附加一定的捻度，紗線的結構更加穩定，不必完全依賴由加捻卷繞機構傳遞來的捻度，加捻卷繞機構可以減少對紗線的加捻，用于更多的卷繞，這樣，對纖維須條中纖維的控制更加穩定，紗線毛羽減少，紗線不易斷頭，紗線中的捻度可以降低，加捻卷繞機構中加捻作用減小，鋼領板速度加快，卷繞速度加大，出紗速度加快。
圖1為沿環錠細紗機縱向的一個紡紗錠位的示意圖；圖2為環錠細紗機一個紡紗錠位中一個氣動加捻機構縱向的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明:如圖1所示，材料接受器I在一臺預加捻環錠細紗機中是一個或幾個纖維須條筒子，一條或幾條纖維須條2穿過該纖維須條筒子輸送給牽伸機構23。在一個纖維須條筒子情況下，纖維須條從筒子圓周退繞出來。纖維須條即粗紗或纖維條經一個轉向機構進入牽伸機構23的范圍中。該牽伸機構23從上到下依次設置有由羅拉3、15構成的第一對輸送羅拉對，由羅拉4、16構成的第二對輸送羅拉對和由羅拉5、17構成的第三對輸送羅拉對，纖維須條2在由羅拉3、15構成的第一對輸送羅拉對和由羅拉4、16構成的第二對輸送羅拉對之間只是受到弱的牽伸，而在由羅拉4、16構成的第二對輸送羅拉對和由羅拉5、17構成的第三對輸送羅拉對之間受到強牽伸。牽伸的纖維須條2由羅拉5、17構成的第三對輸送羅拉對輸出，通過氣動加捻機構6，氣動加捻機構6對纖維須條2預加一定的捻度，與加捻卷繞機構22通過導紗器9傳遞過來捻度一起對紗線作用。導紗器9位于氣動加捻機構6和加捻卷繞機構22之間，根據圖1所示，它們在環錠細紗機中紡紗時，限制紗線2的紗線氣圈往上去，在加捻卷繞機構22的區域中，借助固定在一塊鋼領板10上的鋼領的一只鋼絲圈11，通過轉動一個帶有傳動機構的錠子13而將紗2卷繞到一個紗線卷裝12上。紗線卷裝的高度由鋼領板傳動機構的運動范圍決定，該傳動機構使鋼領板10按圖1沿垂直方向上下偏移。根據本實用新型的氣動加捻機構已在圖2中以細節示出，由一個或幾個進氣管25對其供給一定壓力的氣體。由進氣管25進入儲氣腔26的帶有壓力的氣體通過噴射嘴19，儲氣腔26中的帶有壓力的氣體進入氣體旋轉室21，在氣體旋轉室21中形成旋轉氣流。在氣體旋轉室21形成的旋轉氣流對纖維須條2作用，使纖維須條2表面的纖維緊貼于纖維須條2上，并加上一定的捻度。氣體旋轉室21中的氣體由抽氣室20通過排氣管24排除。根據本實用新型，加捻卷繞機構22中的鋼領上的一只鋼絲圈11轉速減低，鋼領板傳動機構的速度加快，使鋼領板10按圖1沿垂直方向上下速度加快，錠子13的旋轉速度沒有多大變化，這樣，使錠子13的卷繞紗線的速度加快。
權利要求1.一種預加捻環錠細紗機，從該細紗機的一個或幾個材料接受器(I)出來的一根或幾根纖維須條(2)進入一個牽伸機構(23)，該牽伸機構(23)從上到下依次設置有由羅拉(3、15)構成的第一對輸送羅拉對，由羅拉(4、16)構成的第二對輸送羅拉對和由羅拉(5、17)構成的第三對輸送羅拉對，所述的一根或幾根纖維須條(2)穿過第三對輸送羅拉對通過導紗器(9)進入一個加捻卷繞機構(22)，該加捻卷繞機構(22)中鋼領板(10)上固定的鋼絲圈(11)通過轉動一個帶有傳動機構的錠子(13)，將所述的一根或幾根纖維須條(2)卷繞到紗線卷裝(12)上，所述的這種獨立完成一個工作過程的機構，相互緊挨地布置在該環錠細紗機中，其特征在于:由羅拉(5、17)構成的第三對輸送羅拉對與導紗器(9)之間設置一個氣動加捻機構(6)。
2.根據權利要求1所述的一種預加捻環錠細紗機，其特征在于:所述的氣動加捻機構(6)有一個或幾個進氣管(25 )，該進氣管(25 )與儲氣腔(26 )相連，所述的儲氣腔(26 )通過噴射嘴(19)與氣體旋轉室(21)相連，該氣體旋轉室(21)與抽氣室(20)相連，所述的抽氣室(20)通過排氣管(24)排除氣體。
專利摘要本實用新型涉及一種預加捻環錠細紗機，從該細紗機的一個或幾個材料接受器(1)出來的一根或幾根纖維須條(2)進入一個牽伸機構(23)，該牽伸機構(23)的輸出側與導紗器(9)之間設置一個氣動加捻機構(6)，所述的纖維須條(2)穿過導紗器(9)進入一個加捻卷繞機構(22)，該加捻卷繞機構(22)中鋼領板(10)上固定的鋼絲圈(11)通過轉動一個帶有傳動機構的錠子(13)，將纖維須條(2)卷繞到紗線卷裝(12)上，這種獨立完成一個工作過程的機構，相互緊挨地布置在該環錠細紗機中，本實用新型由于氣動加捻機構對紗線附加一定的捻度，紗線的結構更加穩定，這樣，紗線毛羽減少，紗線不易斷頭，紗線中的捻度可以降低，鋼領板速度加快，卷繞速度加大，出紗速度加快。
文檔編號D01H1/02GK202945393SQ20122054297
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者張新民, 韓丹, 閆進祥 申請人:經緯紡織機械股份有限公司