專利名稱:雙面提花移圈一體成型針織圓機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及針織圓機技術領域,更具體地說涉及一種雙面提花移圈一體成型機。
技術背景見圖1所示,現有針織圓機的下針選針裝置結構是在選針座A4的同一針槽A40內,同時排列有提花針Al、接針A2和織針A3。下針選針裝置是依靠提花針體Al上下移動來驅動織針A3織造出不同的花型,提花針體Al的上下移動依靠的三角塊A5轉動過程中不同的面與提花針體Al接觸而使提花針體Al沿針槽A40上下移動。現有針織圓機的上針盤選針裝置結構是利用針盤三角塊BI不同的面與針盤提花針B2接觸,從而使針盤提花針B2頂出針盤織針B3,實現針盤織針B3的頂出與退回,當三角塊BI頂出針盤織針B3時,針盤織針B3工作。當三角機構BI沒有頂著針盤織針B3時,針盤織針B3不工作,即不參與提花針織。其不足之處是1、上針盤選針裝置采用針盤提花針B2加針盤織針B3,造成針盤B4內可以放置三角塊BI的位置過小,無法采用18針/英寸以上密針針盤;通常的織物需要22針至28針/英寸密針針盤才可以織造成完全的圓形,而采用18針/英寸以下的密針針盤織出來的織物以編織針織內衣為例,它只能通過二次編織針織內衣的一半,然后通過將這二部分連接起來形成一件圓形的針織內衣,這樣的針織內衣,明顯存在連接處的縫隙。2、國內外的下針選針裝置中的接針A2采用擺動方法,同時被提花針Al壓彎,防止接針A2滑進針筒,才能進入三角走針軌跡,因此機器運轉阻力大,可靠性差,不適應高速運轉
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種雙面無縫針織圓機,它織出來的織物起口羅紋無緯斜現象,同時雙面無縫,在織造過程中可以電腦控制三角塊的軌跡變化來控制織針軌跡,縮短了針筒的整體高度,降低了設備成本,同時提花針可以縮短為原來的一半,使得織針的驅動可靠性更好,還可以提高針織圓機的工作速度,從而適應高速動作。本實用新型的技術解決措施如下雙面提花移圈一體成型針織圓機,包括下針選針裝置和上針盤三角驅動機構,下針選針裝置的結構為,提花針的上部成型有臺階、接針為一直板狀,針筒內壁上成型有下臺階,提花針置于下臺階下部,接針下部對著臺階,下針三角塊對著提花針;上針盤三角驅動機構的結構為,三角座上成型有三角座通孔,驅動柄桿插套在三角座通孔中,三角塊固定在驅動柄桿上,汽缸的活塞桿對著驅動柄桿,彈簧一端作用力于驅動柄桿、另一端作用力于三角座或連接座,汽缸固定在連接座上,連接座固定在三角座上;上針盤選針裝置由上針盤三角驅動機構、上針盤織針組成,上針盤三角驅動機構的三角塊對著上針盤織針。所述提花針的長度為常規提花針長度的1/2至2/3。所述三角塊上依次成型有三個高低不同的織針運動軌跡面。本實用新型的有益效果在于1、上針盤選針裝置的上針盤織針的走針軌跡變化通過氣動的上針盤三角驅動機構直接控制,上針盤選針裝置不再象現有技術那樣使用上針盤提花針,適應采用密針針盤。它的上針盤三角驅動機構的汽缸將三角塊從三角座通孔中多級挺出即汽缸可以將三角塊分段依次挺出,每一段形成一個織針運動軌道,這樣本實用新型便可以實現多多跑道多段三角軌跡。同時,它變換動作由汽缸自動化控制,能實現自動化控制上針盤織針的三角運行軌道。三角塊通過螺釘固定在驅動柄桿上,更換三角塊十分方便,擰下螺釘,即可以快速
更換三角塊。2、它的下針選針裝置的優點是,減輕中間接針阻力,降低機器運轉阻力,提高走針穩定性。使得織針的驅動可靠性更好,還可以提高針織緯編機的工作速度,從而適應高速動作。3、與現有技術相比,a、上針盤選針裝置的針盤上的針距更密能達到28針/英寸;b、全部小型化后進紗可以增加到24路,同類型同針具提高一倍以上產量;c、提花更穩定,車速效率大幅提高。同時織出的產品不存在緯斜織物,能直接從第一圈紗線起,直接向上平行針織,織出來的產品具有雙面無縫無緯斜的特點。
圖1為現有技術的結構示意圖圖2為下針選針裝置的結構示意圖圖3為上針盤選針裝置的結構示意圖
具體實施方式
實施例見圖2、3所示,雙面提花移圈一體成型針織圓機,包括下針選針裝置I和上針盤三角驅動機構2,下針選針裝置I的結構為,提花針11的上部成型有臺階111、接針12為一直板狀,針筒15內壁上成型有下臺階15b,提花針11置于下臺階15b下部,接針12下部對著臺階111,下針三角塊16對著提花針11 ;上針盤三角驅動機構2的結構為,三角座22上成型有三角座通孔221,驅動柄桿24插套在三角座通孔221中,三角塊21固定在驅動柄桿24上,汽缸23的活塞桿對著驅動柄桿24,彈簧25 —端作用力于驅動柄桿24、另一端作用力于三角座22或連接座26,汽缸23固定在連接座26上,連接座26固定在三角座22上;上針盤選針裝置3由上針盤三角驅動機構2、上針盤織針31組成,上針盤三角驅動機構2的三角塊21對著上針盤織針31。所述提花針11的長度為常規提花針長度的1/2至2/3。所述三角塊21上依次成型有三個高低不同的織針運動軌跡面。[0028]工作原理上針盤選針裝置3的上針盤織針31的走針軌跡變化通過氣動的上針盤三角驅動機構2直接控制,上針盤選針裝置3不再象現有技術那樣使用上針盤提花針,適應采用密針針盤。它的上針盤三角驅動機構2的汽缸23將三角塊21從三角座通孔221中多級挺出即汽缸23可以將三角塊21分段依次挺出,每一段形成一個織針運動軌道,這樣本實用新型便可以實現多多跑道多段三角軌跡。同時,它變換動作由汽缸23自動化控制,能實現自動化控制上針盤織針31的三角運行軌道。當拆除汽缸23外力時,在彈簧25的作用力下,三角塊21自動復位。三角塊21通過螺釘固定在驅動柄桿24上,更換三角塊十分方便,擰下螺釘,即可以快速更換三角塊21。本實用新型的下針選針裝置I將現有技術中的接針采用直板狀的接針12代替,它縮短了針筒的整體高度,降低了設備成本,同時提花針11可以縮短為原來的一半,使得織針的驅動可靠性更好,還可以提高針織圓機的工作速度,從而適應高速動作。在生產過程中,上針盤三角驅動機構2上的三角塊21可以在不停機的狀態下由電腦控制汽缸變化軌跡。簡要地說,本實用新型的上針盤選針裝置3省去了上針盤提花針,從而使得上針盤選針裝置3的針盤內可以有更大空間,這樣可以使得上針盤選針裝置3可以采用18針/英寸以上的密度針盤。下針選針裝置I主要是將直板狀的接針12,使得整機工作速度更快。
權利要求1.雙面提花移圈一體成型針織圓機,包括下針選針裝置(I)和上針盤三角驅動機構(2),其特征在于 下針選針裝置(I)的結構為,提花針(11)的上部成型有臺階(111)、接針(12)為一直板狀,針筒(15)內壁上成型有下臺階(15b),提花針(11)置于下臺階(15b)下部,接針(12)下部對著臺階(111),下針三角塊(16)對著提花針(11); 上針盤三角驅動機構(2)的結構為,三角座(22)上成型有三角座通孔(221 ),驅動柄桿(24 )插套在三角座通孔(221)中,三角塊(21)固定在驅動柄桿(24 )上,汽缸(23 )的活塞桿對著驅動柄桿(24),彈簧(25) —端作用力于驅動柄桿(24)、另一端作用力于三角座(22)或連接座(26),汽缸(23)固定在連接座(26)上,連接座(26)固定在三角座(22)上; 上針盤選針裝置(3)由上針盤三角驅動機構(2)、上針盤織針(31)組成,上針盤三角驅動機構(2 )的三角塊(21)對著上針盤織針(31)。
2.根據權利要求1所述的雙面提花移圈一體成型針織圓機,其特征在于提花針(11)的長度為常規提花針長度的1/2至2/3。
3.根據權利要求1所述的雙面提花移圈一體成型針織圓機,其特征在于三角塊(21)上依次成型有三個高低不同的織針運動軌跡 面。
專利摘要雙面提花移圈一體成型針織圓機,下針選針裝置的結構為,提花針的上部成型有臺階、接針為一直板狀,針筒內壁上成型有下臺階,提花針置于下臺階下部,接針下部對著臺階,下針三角塊對著提花針;上針盤三角驅動機構的結構為,汽缸驅動三角塊伸出,彈簧驅動三角塊復位。上針盤選針裝置由上針盤三角驅動機構、上針盤織針組成,上針盤三角驅動機構的三角塊對著上針盤織針。它織出來的織物無尾斜現象,縮短了針筒的整體高度,降低了設備成本,提高了針織圓機的工作速度,從而適應高速動作。
文檔編號D04B15/82GK202881583SQ201220483680
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者楊鳳娟 申請人:楊鳳娟