專利名稱：一種并紗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械領域，具體涉及一種并紗機。
技術背景并紗機，用于將棉、毛、絹、化纖等寶塔筒子單紗及細紗管紗并成股紗供捻線用。并紗是指2條紗線以上合并為一股紗線的工作步驟。現有的并紗機在斷紗后還會繼續工作，工作時的尾砂是一樣長的，這樣使成品率降低，機器在工作時需工人守在紗筒旁，當滿筒時，需手動止停，使勞動強度加大，浪費原材料
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種并紗機，它能電子定長、滿筒自停、電子防疊、變頻調速、斷紗自停、各綻清零度，有數據記憶功能，具有40赫茲以下無尾紗性能，能節約原材料，降低勞動強度。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它包含供紗筒子1、氣圈導紗環2、探絲器3、張力器4、切線器5和導紗滾輪6 ;氣圈導紗環2均設置在供紗筒子I的后方，數個探絲器3均設置在氣圈導紗環2和張力器4的中間，切線器5設置在數個張力器4的后方，導紗滾輪6設置在成品與切線器5之間。所述的探絲器3的兩個安裝孔3-1之間的距離h為37mm。在并紗情況過程中如I股紗斷既自動停機切斷，在此情況下其余I股以上的紗線同不正常斷紗的I股為同樣長度，從而改變了原來尾紗一樣長的狀態，在紗線通過探絲器時，并紗機正常運行安全，I股紗線來通過時，自動停機，切斷其紗線。既改變了原來浪費原材料，又改變了原來的勞動力強度。本實用新型能電子定長、滿筒自停、電子防疊、變頻調速、斷紗自停、各綻清零度，有數據記憶功能，具有40赫茲以下無尾紗性能，能節約原材料，降低勞動強度。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為探絲器安裝孔的示意圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2，本具體實施采用以下技術方案它包含供紗筒子1、氣圈導紗環
2、探絲器3、張力器4、切線器5和導紗滾輪6 ;氣圈導紗環2均設置在供紗筒子I的后方，數個探絲器3均設置在氣圈導紗環2和張力器4的中間，切線器5設置在數個張力器4的后方，導紗滾輪6設置在成品與切線器5之間。所述的探絲器3的兩個安裝孔3-1之間的距離h為37mm。[0013]在并紗情況過程中如I股紗斷既自動停機切斷，在此情況下其余I股以上的紗線同不正常斷紗的I股為同樣長度，從而改變了原來尾紗一樣長的狀態，在紗線通過探絲器時，并紗機正常運行安全，I股紗線來通過時，自動停機，切斷其紗線。既改變了原來浪費原材料，又改變了原來的勞動力強度。本具體實施能電子定長、滿筒自停、電子防疊、變頻調速、斷紗自停、各綻清零度，有數據記憶功能，具有40赫茲以下無尾紗性能，能節約原材料，降低勞動強度。
權利要求1.一種并紗機，其特征在于它包含供紗筒子(I)、氣圈導紗環(2)、探絲器(3)、張力器(4)、切線器(5)和導紗滾輪￠);氣圈導紗環(2)均設置在供紗筒子(I)的后方，數個探絲器(3)均設置在氣圈導紗環(2)和張力器(4)的中間，切線器(5)設置在數個張力器(4)的后方，導紗滾輪(6)設置在成品與切線器(5)之間。
2.根據權利要求1所述的一種并紗機，其特征在于探絲器⑶的兩個安裝孔(3-1)之間的距離h為37mm。`
專利摘要一種并紗機，它涉及紡織機械領域。它包含供紗筒子、氣圈導紗環、探絲器、張力器、切線器和導紗滾輪；氣圈導紗環均設置在供紗筒子的后方，數個探絲器均設置在氣圈導紗環和張力器的中間，切線器設置在數個張力器的后方，導紗滾輪設置在成品與切線器之間。探絲器的兩個安裝孔之間的距離h為37mm。在并紗情況過程中如1股紗斷既自動停機切斷，在此情況下其余1股以上的紗線同不正常斷紗的1股為同樣長度，它能電子定長、滿筒自停、電子防疊、變頻調速、斷紗自停、各綻清零度，有數據記憶功能，具有40赫茲以下無尾紗性能，能節約原材料，降低勞動強度。
文檔編號D01H13/24GK202913132SQ201220319749
公開日2013年5月1日 申請日期2012年7月4日 優先權日2012年7月4日
發明者陳明輝 申請人:陳明輝