專利名稱：一種紡織生產設備上用的集線盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織配件的技術領域，尤其是指一種紡織生產設備上用的集線盒。
技術背景 目前，現有的賽絡紡紗使用的集合器一般為單孔集合器，單孔集合器存在紡紗過程中有時多根粗紗絞纏在一起，不能保證每根粗紗以自然間距平行喂入牽伸機構的現象，需要擋車工及時檢查，加大了工作強度，影響了成紗質量，而且有的單孔集合器只能進入一根紗線，當需要用兩根或多根紗線時，單孔集合器則不能滿足要求。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計合理可靠，能有效消除粗紗絞纏在一起的紡織生產設備上用的集線盒。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種紡織生產設備上用的集線盒，它包括有固定安裝在細紗機架上的底座以及對應設置在該底座上的集線體，其中，所述底座相對集線體的一側板上對應開設有供螺栓穿過的安裝孔；所述集線體呈上大下小的結構，同時，該集線體的上口部向前傾斜，并且，其內設置有隔板，將集線體的內部分隔有多個紗孔。所述的隔板為十字型隔板或米字型隔板。本實用新型在采用了上述方案后，其最大優點在于可以同時進入多根紗線，而且能夠消除多根粗紗絞纏在一起的現象，保證每根粗紗以自然間距平行喂入牽伸機構，從而減輕了擋車工的工作強度以及提高了成紗的質量。
圖I為實施例I中和實施例2中本實用新型的主視圖。圖2為實施例I中本實用新型的俯視圖。圖3為實施例2中本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。實施例I :參見附圖I和附圖2所示，本實施例所述的紡織生產設備上用的集線盒，它包括有固定安裝在細紗機架上的底座I以及對應設置在該底座I上的集線體2，其中，本實施例所述底座I相對集線體2的一側板3上對應開設有一供螺栓穿過的安裝孔4 ;所述集線體2呈上大下小的結構，同時，該集線體2的上口部設計成向前傾斜，使得進紗更為順滑，并且，本實施例所述集線體2內設置有呈十字型的隔板5，將其內部分隔有四個紗孔6。實施例2 :參見附圖I和附圖3所示，與實施例I不同的是本實施例所述的隔板5呈米字型，通過該呈米字型的隔板5，將集線體2的內部分隔有八個紗孔6。在采用以上方案后，使用時，通過螺栓穿過側板3上的安裝孔4將本實用新型固定在細紗機架上，之后將多根紗線同時穿入集線體2內的多個紗孔6內進行紡紗，消除了以往多根粗紗絞纏在一起的現象，并且保證穿過集線體2的每根粗紗以自然間距平行喂入牽伸機構，從而起到減輕擋車工的工作強度以及提高成紗質量的有益效果，值得推廣。以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種紡織生產設備上用的集線盒，其特征在于它包括有固定安裝在細紗機架上的底座(I)以及對應設置在該底座(I)上的集線體(2)，其中，所述底座(I)相對集線體(2)的一側板(3)上對應開設有供螺栓穿過的安裝孔(4);所述集線體(2)呈上大下小的結構，同時，該集線體(2)的上口部向前傾斜，并且，其內設置有隔板(5)，將集線體(2)的內部分隔有多個紗孔(6)。
2.根據權利要求I所述的一種紡織生產設備上用的集線盒，其特征在于所述的隔板(5)為十字型隔板或米字型隔板。
專利摘要本實用新型提供一種紡織生產設備上用的集線盒，它包括有固定安裝在細紗機架上的底座以及對應設置在該底座上的集線體，其中，所述底座相對集線體的一側板上對應開設有供螺栓穿過的安裝孔；所述集線體呈上大下小的結構，同時，該集線體的上口部向前傾斜，并且，其內設置有隔板，將集線體的內部分隔有多個紗孔。本實用新型在采用了上述方案后，其最大優點在于可以同時進入多根紗線，而且能夠消除多根粗紗絞纏在一起的現象，保證每根粗紗以自然間距平行喂入牽伸機構，從而減輕了擋車工的工作強度以及提高了成紗的質量。
文檔編號D01H5/72GK202658309SQ201220318019
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者羅仲高 申請人:羅仲高