專利名稱：轉杯紡紗機接頭補償機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械領域，具體涉及一種轉杯紡紗機接頭補償機構。
背景技術：
轉杯紡是一種從條子直接成紗的紡紗形式，主要過程在轉杯紡紗機的紡紗器中完成。雖然紡紗器種類繁多，但主要原理是一樣的。條子通過喂棉喇叭喂入紡紗器，由喂給羅拉和喂給板通過加一定壓力的方式積極握持住條子。喂給羅拉以一定的速度轉動且速度可以調節，將條子以恒定的速度輸向分梳輥。分梳輥的表面覆有鋸齒、鋸條或針布，且以較高的速度轉動，對輸入的條子進行開松。轉杯紡紗機紡紗過程中，紗線斷頭時，需要進行接頭，以完成連續紡紗。目前廣泛使用的接頭機構有機械式、氣動式、電控式等等。紗筒隨著紡紗的不斷進行，紗筒卷裝不斷加大，當不同狀態接頭時，由于重力、慣性等變化，紗筒落下 后卷繞羅拉驅動其轉動并帶動紗線向上運動的時間也會有稍微變化，也即實際動作的時間差發生了變化，從而引起接頭質量的不穩定。為了保證實際動作的時間差不變，那必須對設定的時間差隨卷裝的變化而自動調整，目前的各種接頭機構都沒有這種調整機構。
發明內容本實用新型的目的就是針對現有技術的不足，提供一種轉杯紡紗機接頭補償機構。本實用新型包括筒子架座、喂棉電機、卷繞羅拉、升頭桿、栓板、支撐桿、筒子架，栓板下方設置有電磁鐵，紗路通道中段設置有探紗傳感器，筒子架上設置有磁鋼，機架上對應磁鋼位置設置有位置傳感器，喂棉電機與電箱內的內控主板信號連接，位置傳感器、電磁鐵以及探紗傳感器與電箱內的內控主板信號連接。利用本實用新型，接頭時間差的理論值在不斷修正變化，實現了實際接頭時間不變化或盡量少變化，具有更好的接頭效果。
圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示(圖中虛線為紗線)，一種轉杯紡紗機接頭補償機構包括筒子架座14、喂棉電機I、卷繞羅拉2、升頭桿3、栓板4、支撐桿5、筒子架6，栓板4下方設置有電磁鐵9，紗路通道中段設置有探紗傳感器12，筒子架6上設置有磁鋼7，機架上對應磁鋼位置設置有位置傳感器8，喂棉電機I與電箱內的內控主板10信號連接，位置傳感器8、電磁鐵9以及探紗傳感器12與電箱內的內控主板10信號連接。紗管安裝在活動的筒子架夾盤13上，接頭準備工作完成后，按下探紗傳感器12的按鈕后，內控制主板10分別向喂棉電機I和電磁鐵9發出接通指令，喂棉電機I和電磁鐵9先后分別動作(具有一定的時間差)。喂棉電機I起動后帶動裝在其上端的給棉羅拉轉動，使棉條11向里喂入，而電磁鐵9動作的結果是向上頂起，栓板4失去支撐后在支撐桿5的重力作用下順時針轉動，使支撐桿5落下，帶動筒子架夾盤13 (紗管)同時落下，紗管與轉動的卷繞棍2接觸后隨之轉動，紗線隨之向上運動，與先期喂入的棉纖維彳合接加搶后，完成接頭進入正常紡紗。探紗傳感器12具有數據采集功能，可以記錄紗線的長度(可折算成重量)，根據長度(重量)調整時間差(即接頭補償)。但每次換管，都要從空管開始記數，所以必須滿筒落筒后清零。如果每個紡紗錠，都要落筒時人工清零，那很費時間，也容易遺漏，導致不能接頭。筒子架6上安裝了磁鋼7，對應位置的機架上設置有位置傳感器8，當落筒后裝上空管與卷繞輥接觸時，筒子架轉到最低位，此時，磁鋼7和位置傳感器8相互感應發 出信號，電控箱內主控板自動判斷接頭補償時間差從O開始工作。
權利要求1.轉杯紡紗機接頭補償機構，包括筒子架座、喂棉電機、卷繞羅拉、升頭桿、栓板、支撐桿、筒子架，其特征在于栓板下方設置有電磁鐵，紗路通道中段設置有探紗傳感器，筒子架上設置有磁鋼，機架上對應磁鋼位置設置有位置傳感器，喂棉電機與電箱內的內控主板信號連接，位置傳感器、電磁鐵以及探紗傳感器與電箱內的內控主板信號連接。
專利摘要本實用新型涉及一種轉杯紡紗機接頭補償機構。現有的接頭裝置不具備補償功能，接頭效果不好。本實用新型包括筒子架座、喂棉電機、卷繞羅拉、升頭桿、栓板、支撐桿、筒子架，栓板下方設置有電磁鐵，紗路通道中段設置有探紗傳感器，筒子架上設置有磁鋼，機架上對應磁鋼位置設置有位置傳感器，喂棉電機與電箱內的內控主板信號連接，位置傳感器、電磁鐵以及探紗傳感器與電箱內的內控主板信號連接。利用本實用新型，接頭時間差的理論值在不斷修正變化，實現了實際接頭時間不變化或盡量少變化，具有更好的接頭效果。
文檔編號D01H4/48GK202626390SQ20122027217
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月11日 優先權日2012年6月11日
發明者魏順勇, 石國忠 申請人:浙江泰坦股份有限公司